Notice d`installation et de montage (Français)

XFC 2Axx, XFC 3Axx, XFC 2Dxx, et XFC 3Dxx
EXCEL MODULES SMART I/O
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
GENERALITES
AVANT L’INSTALLATION
En plus des quatre entrées tout ou rien rapides et des quatre
relais (deux normalement ouverts et deux de commutation)
présents sur tous les modules Excel Smart I/O, certains
modèles spécifiques sont équipés des éléments suivants :
IMPORTANT
Il est conseillé de conserver le module Excel Smart
I/O à température ambiante pendant au moins 24
heures avant la mise sous tension ; cela permet
l’évaporation de l’éventuelle condensation
provoquée par une basse température pendant
l’expédition ou le stockage.
Bornes amovibles, 230 Vac (boîtier long)
•
XFC 2D05001 : deux entrées universelles (PT1000,
Ni1000, ou Ni1000TK5000), deux sorties analogiques 010V, un transformateur intégré, six commutateurs de
dérogation manuelle et dix voyants d’état
•
XFC 2D06001 : quatre entrées universelles NTC20k,
deux sorties analogiques 0-10V, un transformateur
intégré, six commutateurs de dérogation manuelle et dix
voyants d’état
ATTENTION
Afin d’éviter tout risque de choc électrique ou de
détérioration du matériel, couper l'alimentation avant
de connecter ou de déconnecter des fils sur les
bornes.
Bornes amovibles, 24 Vac (boîtier court)
•
XFC 3D04001 : deux entrées universelles pour capteurs
PT100 à trois conducteurs, deux sorties analogiques 0-20
mA, six commutateurs de dérogation manuelle, dix
voyants d’état
•
XFC 3D05001 : deux entrées universelles (PT1000,
Ni1000, ou Ni1000TK5000), deux sorties analogiques 010 V, six commutateurs de dérogation manuelle, dix
voyants d’état
XFC 3D06001 : quatre entrées universelles NTC20k,
deux sorties analogiques 0-10 V, six commutateurs de
dérogation manuelle, dix voyants d’état
INSTALLATION
Montage
Le module Excel Smart I/O est proposé en boîtiers courts
(lxLxH = 126x76x110 mm) ou longs (lxLxH = 180x76x110
mm) (voir Fig. 1) conformes à la norme IP20/30. La
procédure de montage est la même pour les deux modèles.
Porte-étiquette
orientable (option)
Bornes fixes, 230 Vac (boîtier long)
•
XFC 2A05001: deux entrées universelles (PT1000,
Ni1000, ou Ni1000TK5000), deux sorties analogiques 010 V, un transformateur intégré
•
XFC 2A06001: quatre entrées universelles NTC20k, deux
sorties analogiques 0-10 V, un transformateur intégré
Capot de protection
des bornes (option)
Commutateurs de
dérogation manuelle
(modules spécifiques)
Porte-étiquette
orientable (option)
Capot de protection
des bornes (option)
Bornes fixes, 24 Vac (boîtier court)
•
XFC 3A04001 : deux entrées universelles pour capteur
PT100 à trois conducteurs, deux sorties analogiques 0-20
mA, boîtier court
•
XFC 3A05001 : deux entrées universelles (PT1000,
Ni1000, ou Ni1000TK5000), deux sorties analogiques 010 V
•
XFC 3A06001: quatre entrées universelles NTC20k, deux
sorties analogiques 0-10 V
L’expression "entrées universelles" s’applique aux entrées
analogiques pour signaux de capteurs de température, qui
peuvent être configurées comme entrées à tension variable
ou entrées TOR lentes (par exemple pour des signaux à
contacts secs ou à collecteur ouvert). Dans le cas des
modules XFC 3A04001 et XFC 3D04001, la reconfiguration
des deux entrées universelles PT100 à trois conducteurs
donne quatre entrées à tension variable ou entrées TOR
lentes.De plus, les entrées universelles et les sorties
analogiques comportent chacune une borne supplémentaire
de sortie de tension de 24 Vac pour alimenter les dispositifs
de terrain.
Enterprise Service Solutions
Toutes caractéristiques sont sujettes à modification sans avis préalable 2001 HONEYWELL
Fig. 1. Boîtier du module Excel Smart I/O (vue latérale)
Le module Excel Smart I/O peut être monté soit sur rail
standard (DIN EN 50022-35 x 7,5), pour installation en
armoires en anneau, soit sur mur ou plafond.
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XFC 2AXX, XFC 3AXX, XFC2DXX, XFC 3DXX MODULES
Montage / démontage sur Rail DIN
Alimentation
Pour monter le module sur rail DIN, il suffit de l’encliqueter en
place. Pour le démontage, tirer doucement l’étrier situé dans
le socle du boîtier (voir Fig. 2).
Informations générales
Serre-câbles
Serrecâbles
Elément de vissage (trou oval)
Toutes les entrées et sorties du modules sont protégées
contre les surtensions de 40 Vdc et 24 Vac maximum.
NOTA : Pour la conformité avec les spécifications CE, les
équipements ayant une tension comprise entre 50
et 1000 Vac ou 75 et 1500 Vdc, ne comportant pas
de cordon d’alimentation, de prise ou autre moyen
de déconnexion de l’alimentation et ayant une
distance de séparation des contacts d’au moins 3
mm, pour tous les pôles, doivent être dotés d’un
moyen de déconnexion intégré dans le câblage fixe.
Elément de vissage (trou rond)
Etrier à tirer pour
démontage du rail
Les modèles équipés d’un transformateur intégré sont
alimentés en 230 Vac (-15%/+10%), 50 ou 60 Hz. Ces
modèles ont une consommation en veille (= toutes les sorties
inactives, toutes les entrées ouvertes, et tous les voyants
éteints, sauf le voyant de mise sous tension) inférieure à 10
VA. Les modèles à boîtier court sont alimentés en 24 Vac
(±20%), 50 ou 60 Hz, à partir d’un transformateur externe
(qui peut alimenter plusieurs modules Excel Smart I/O ; dans
ce cas, il est important de ne pas connecter les différents
modules Excel Smart I/O entre eux par un moyen
supplémentaire, par exemple en les reliant à la masse ou en
les connectant aux mêmes appareils de terrain). Les
modèles 24 V ont une consommation en veille inférieure à 5
VA.
Serre-câbles
Fig. 2. Socle du boîtier (vue de dessous)
Quand il est monté sur rail DIN, le module doit être fixé en
position à l’aide d’un taquet pour éviter tout glissement.
Chaque entrée universelle et chaque sortie analogique
comporte une borne de sortie de tension de 24 Vac pour
alimenter les équipements de terrain. Si le module est
alimenté en courant continu, ces bornes de sortie de
puissance ne délivrent que du courant continu.
Montage / démontage sur mur ou plafond
Le module peut être monté sur les murs ou les plafonds,
selon toute orientation voulue. Cependant, en cas de
montage au plafond, il ne doit pas être utilisé à une
température ambiante dépassant 45 °C. pour monter le
module sur le mur ou le plafond, insérer les vis de centrage
de 3,5-mm dans les éléments de vissage correspondants.
NOTA : La consommation totale de courant maximum de
tous les équipements de terrains alimentés par les
bornes de sortie de puissance d’un même module
Excel Smart I/O équipé d’un transformateur intégré
ne doit pas dépasser 300 mA (cos φ = 1) de
manière permanente et la consommation apparente
ne doit pas dépasser 8 VA (plage de tension : 19 à
28,8 Vac). Dans le cas d’un module Excel Smart I/O
alimenté par un transformateur externe, la
consommation totale de courant maximum est de
500 mA (cos φ = 1) et la plage de tension dépend du
transformateur. Le non-respect de ces limites peut
provoquer la destruction du transformateur, intégré
ou externe.
Boîtier court : 100 mm
Boîtier long : 154 mm
Boî tier court : 100 mm
Boî tier long : 100 mm
Trou rond
(diamètre : 4 mm)
Périmètre du module
(vue de dessus)
Trou oblong
(4x7 mm)
Fig. 3. Gabarit de perçage
Après avoir monté le module Excel Smart I/O sur le mur ou le
plafond, détacher les plaquettes à découper sur les capots
de protection des bornes (disponibles en paquets de 8) et
encliqueter les capots en position sur le boîtier. On peut
encliqueter les capots de protection de bornes, à la main.
Pour enlever les capots, insérer un tournevis dans l’encoche
de levage (voir Fig. 10) et les dégager.
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Connexion à l’alimentation
L’ensemble du câblage doit être conforme aux codes et
réglementations applicables. Se reporter aux plans de travail
ou du fabricant pour plus de détails.
2
Utiliser des câbles de 1 mm minimum et de 2.5 mm
maximum pour tout le câblage de puissance.
Capteur actif n° 1
Capteur actif n° 3
Capteur actif n° 2
Capteur actif n° 4
2
Le module Excel Smart I/O est raccordé à l’alimentation
comme indiqué par la Fig. 4 ou Fig. 5, selon le cas. Pour les
modèles à bornes amovibles, on peut utiliser une prise en T
de couleur orange. Dans ce cas, enficher la prise en T dans
les bornes 1 et 2 (modèles 24 Vac) ou dans les bornes 43 et
44 (modèles 230 Vac).
Actionneur n° 1
Actionneur n° 2
Quand l’alimentation est assurée par une prise en T, on peut
déconnecter les différents modules Excel Smart I/O de
l’alimentation sans perturber le fonctionnement des autres
équipements alimentés par la même source.
Capteur actif n° 1
Capteur actif n° 3
Capteur actif n° 2
Capteur actif n° 4
Actionneur n° 1
Actionneur n° 2
Fusible, dépendant du
transformateur
Fusible, dépendant du
transformateur
Fig. 4. Connexion à l’alimentation (modèles 24 Vac)
Capteur actif n° 1
Capteur actif n° 3
Capteur actif n° 2
Capteur actif n° 1
Capteur actif n° 4
Capteur actif n° 3
Capteur actif n° 2
Capteur actif n° 4
Actionneur n° 1
Actionneur n° 2
Actionneur n° 1
Actionneur n° 2
Fig. 5. Connexion à l’alimentation (modèles 230-Vac)
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Communications LonWorks
Informations générales
Le module Excel Smart I/O est équipé d’un émetteurrécepteur en topologie libre (FTT10A) pour communiquer sur
les réseaux LONW ORKS®. Le réseau LONW ORKS est sans
polarité, ce qui évite toute erreur d’installation due à un
mauvais câblage.
Module Excel Smart I/O à bornes fixes
Module Excel Smart I/O à bornes fixes
Différentes configurations sont possibles (connexion en
guirlande, en boucle et en étoile, ou en combinant ces
différents modes).
Connexion aux réseaux LONWORKS
Fig. 6. Connexion au réseau LONWORKS (bornes fixes)
REMARQUES IMPORTANTES :
— Ne pas lier en faisceaux les conducteurs transportant
des signaux d’équipements de terrain ou de
communications LONW ORKS avec des câbles
d’alimentation haute tension ou de relais. Veiller, en
particulier, à préserver une distance minimum de
séparation de 76 mm entre ces câbles. Certaines
réglementations locales de câblage peuvent prévaloir
sur cette recommandation.
— essayer d’éviter les zones à hautes interférences
électromagnétiques (EMI).
Prise amovible en T
Le module doit être câblé au réseau LONW ORKS à l’aide de
câble préconisé pour bus Se reporter aux Instructions de
câblage (réseau LONW ORKS), fiche n° FR2B-2865, pour plus
amples renseignements, notamment sur les longueurs
maximum de câbles.
2
Utiliser des conducteurs de 0.5 mm minimum et de 2.5mm
maximum.
Prise amovible en T
Fig. 7. Connexion au réseau LonWorks (prises
amovibles)
2
Le module est raccordé au réseau LONW ORKS comme
indiqué à la Fig. 6 et à la Fig. 7 par les bornes 3 et 4 (prise
noire en T, à vis) sous le capot de protection des bornes (le
cas échéant) situé sur le côté très basse tension.
Dans le cas des bornes raccordées au réseau LONW ORKS
par l’intermédiaire d’une prise, on peut déconnecter les
différents modules Excel Smart I/O de l’alimentation sans
perturber le fonctionnement des autres équipements du
réseau.
Selon la configuration de réseau utilisée, un ou deux
modules de terminaison peuvent être nécessaires
(référence : 209541B) (voir également : Instructions
d’installation des modules de terminaison Excel 10 FTT/LPT
209541B, fiche n° FR1B-7554).
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Entrées-Sorties
Attribution des bornes
Informations générales
La Fig. 8 présente l’attribution des bornes pour un module
Excel Smart I/O type. Se reporter aux plans de travail pour
les schémas de câblage spécifiques.
Selon les modèles, les modules sont équipés de borniers à
vis amovibles ou fixes. Les borniers à vis amovibles
permettent d’effectuer l’attribution des bornes avant
enfichage dans le module et de préserver cette attribution à
la suite d’un désenfichage du module pour réparation ou
échange. Les borniers sont disposés de deux côtés : le côté
relais et le côté très basse tension.
•
Le côté relais comprend une seule rangée de borniers
pour la connexion des câbles aux relais. Dans le cas du
boîtier long, l’alimentation basse tension est également
raccordée de ce côté.
•
Le côté très basse tension comprend deux rangées de
borniers pour la connexion de câbles à l’ensemble des
autres entrées-sorties. Dans le cas du boîtier court,
l’alimentation très basse tension est également
raccordée de ce côté.
NOTA : Les relais doivent être configurés en mode
flottant avant connexion au moteur.
NOTA : Il n’est pas autorisé de mélanger
des signaux très basse tension et basse
tension dans les relais.
NOTA : Selon les recommandations VDE, il n’est pas
autorisé de combiner des signaux très basse
tension et basse tension du côté relais.
Câblage des entrées-sorties
2
Fig. 8. Exemple d’attribution des bornes
2
Utiliser des câbles de 0.5 mm minimum et de 2.5 mm
maximum pour toutes les connexions d’entrées-sorties. La
longueur maximum de tous les câbles d’entrées-sorties est
de 20 m.
Dans le cas des modèles non dotés de commutateurs de
dérogation manuelle, une étiquette d’attribution des bornes
(voir Fig. 9) est apposée sur le dessus du boîtier.
1. Dénuder le conducteur sur 15 m).
2. Insérer le conducteur au travers des serre-câbles
fournis, insérer dans la borne voulue, puis serrer la vis
pour terminer.
NOTA : Ne jamais câbler plus d’un module Excel Smart I/O
sur un même équipement de terrain.
Fig. 9. Exemple d’étiquette de brochage
Dans le cas des modèles dotés de commutateurs de
dérogation manuelle, une étiquette de brochage est comprise
dans la livraison. Fixer cette étiquette sur le capot de
protection des bornes ou au porte-étiquette orientable, selon
le cas. Les bornes non utilisées sont repérées par un "x" sur
l’étiquette de type d’équipement apposée en haut et à
gauche du module Excel Smart I/O. Pour les modèles
alimentés en 230 Vac, raccorder l’alimentation externe aux
bornes 1, 2, 22 et 23, qui sont connectées au transformateur
interne 24 Vac ; ces bornes ne doivent pas être utilisées
pour connexion à une alimentation 24 Vac externe.
Après avoir terminé l’attribution des bornes, effectuer une
vérification de câblage à l’aide de l’IHM portable XILON. Voir
le Guide Utilisateur de l’outil portable XILON pour
vérifications de câblage (EN2B-0214GE51) pour plus de
détail.
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Caractéristiques matérielles
Tableau 1. Précision, résolution des entrées (capteurs
NTC20k)
Plage de température
Précision
Résolution
1.0 K
-50 à -40 °C (-58 à -40 °F)
≤ 5.5 K
0.4 K
-40 à -30 °C (-40 à -22 °F)
≤ 3.0 K
0.32 K
-30 à -20 °C (-22 à -4 °F)
≤ 1.8 K
0.2 K
-20 à -10 °C (-4 à 14 °F)
≤ 1.1 K
0.14 K
-10 à 0 °C (14 à 32 °F)
≤ 0.8 K
0.1 K
0 à 10 °C (32 à 50 °F)
≤ 0.6 K
0.1 K
10 à 50 °C (50 à 122 °F)
≤ 0.4 K
≤ 0.6 K
50 à 70 °C (122 à 158 °F)
0.14 K
≤ 1.0 K
70 à 90 °C (158 à 194 °F)
0.36 K
≤ 1.5 K
90 à 100 °C (194 à 212 °F)
0.4 K
≤ 2.4 K
100 à 120 °C (212 à 248 °F)
0.8 K
≤ 5.3 K
120 à 150 °C (248 à 302 °F)
2.0 K
Entrées tout ou rien rapides
Chaque module Excel Smart I/O comporte quatre entrées
tout ou rien rapides, ayant chacune sa propre broche de
masse. Les entrées TOR rapides ne sont pas isolées
électriquement du processeur de l’unité centrale.
•
Pour que le logiciel puisse détecter qu’une entrée TOR
rapide est fermée, la résistance du contact sec doit être
inférieure à 200 ohm ; le courant entrant ne doit pas
dépasser 3 mA.
•
Pour que le logiciel puisse détecter qu’une entrée TOR
rapide est ouverte, la résistance du contact sec doit
dépasser 50 kOhm.
•
Pour le comptage des signaux (à une fréquence maxi de
20 Hz), le signal de commande doit être stable pendant
au moins 22 ms.
Relais
A 0 °C, les capteurs Pt100 (DIN EN 60751) indiquent une
résistance de 100 Ohm. Le Tableau 2 indique la précision
typique des entrées recevant des signaux de ces capteurs ;
la résolution est de ≤ 0.01 K pour toute la plage de
température.
Chaque module Excel Smart I/O est équipé de quatre relais,
dont deux normalement ouverts et deux inverseurs. Dans les
périodes hors tension et suivant une RAZ (avant que le
logiciel ne commence à tourner), la position matérielle par
défaut d’un relais normalement ouvert est la position ouverte.
•
Pour commuter correctement, un relais nécessite un
courant de 50 mA minimum.
•
Les contacts normalement ouverts sont conçus pour une
intensité maxi. continue de 6 A. Les contacts
normalement fermés sont conçus pour une intensité
maxi. continue de 1 A.
•
L’intensité admissible totale circulant simultanément
dans l’ensemble des relais est de 24 A (continu).
•
Le courant de pointe maximum (10 ms) des contacts
normalement ouverts est de 50 A pour cos φ = 1 et de 30
A pour cos φ = 0.6.
Après configuration de ces relais à l’aide du plug-in
Honeywell LonMaker pour Windows™, on peut directement
leur raccorder des actionneurs flottants (deux relais
maximum par commande flottante).
Tableau 2. Précision des entrées (capteurs Pt100)
Plage de température
Précision
-50 à -20 °C (-58 à -4 °F)
≤ 1.7 K
-20 à 0 °C (-4 à 32 °F)
≤ 1.2 K
0 à 30 °C (32 à 86 °F)
≤ 0.9 K
30 à 70 °C (86 à 158 °F)
≤ 1.1 K
70 à 100 °C (158 à 212 °F)
≤ 1.7 K
≤ 1.7 K
100 à 130 °C (212 à 266 °F)
≤ 1.8 K
130 à 150 °C (266 à 302 °F)
A 0 °C, les capteurs Pt1000, Ni1000 et Ni1000TK5000 (DIN
EN 60751) indiquent une résistance de 1000 Ohm. Le
Tableau 3 indique la précision typique des entrées recevant
des signaux de ces capteurs ; la résolution est de ≤ 0.01 K
pour toute la plage de température.
NOTA : Si l’on doit raccorder des composants inductifs aux
relais et que ces relais commutent à une cadence
supérieure à une fois toutes les deux minutes, il faut
éviter que ces composants provoquent des
interférences nuisibles à la réception radio ou
télévision (selon EN 45014).
Tableau 3. Précision des entrées (capteurs Pt1000,
Ni1000 et Ni1000TK5000)
Plage de température
Précision
-50 à -20 °C (-58 à -4 °F);
≤ 1.2 K
Ni1000: -40 à -20 °C (-40 à -4 °F)
-20 à 0 °C (-4 à 32 °F)
≤ 0.7 K
0 à 30 °C (32 à 86 °F)
≤ 0.5 K
30 à 70 °C (86 à 158 °F)
≤ 0.7 K
70 à 100 °C (158 à 212 °F)
≤ 1.2 K
≤ 1.2 K
100 à 130 °C (212 à 266 °F); sauf Ni1000;
Ni1000TK5000: 100 à 120 °C (212 à 248 °F)
≤ 1.2 K
130 à 150 °C (266 à 302 °F); Pt1000,
uniquement
Précision et résolution des entrées universelles
Le module Excel Smart I/O est doté d’entrées universelles
pour signaux analogiques provenant de différents types de
capteurs de température. Chaque entrée universelle
comporte une borne supplémentaire pour fournir une
alimentation de 24 Vac aux capteurs.
A 25 °C, les capteurs NTC (exemple : Siemens type B57111J2203-A3) indiquent une résistance de 20 kOhm. Le Tableau
1 donne la liste de la précision et de la résolution typiques
des entrées recevant des signaux de ces capteurs.
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Les entrées universelles peuvent être configurées en entrées
à tension variable ou en entrées TOR lentes (pour les
modules XFC 3A04001 et XFC 3D04001, la reconfiguration
des deux entrées universelles PT100 à trois conducteurs
donne quatre entrées à tension variable ou entrées TOR
lentes).
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Sorties analogiques
Par défaut, les commutateurs de dérogation manuelle 1 à 4
sont respectivement attribués aux relais 1 à 4, avec "Position
0 = OFF" et " Position 1 = ON." Les commutateurs de
dérogation manuelle 5 et 6 sont respectivement attribués aux
sorties analogiques 1 et 2, avec " Position 0 = 0%" et "
Position 1 = 100%."
Le module Excel Smart I/O comporte deux sorties
analogiques (0-10 V ou 0-20 mA, en fonction du modèle).
Chaque sortie analogique comprend une borne de sortie
pour fournir une alimentation de 24 Vac aux actionneurs.
Voyants d’état et commutateurs de dérogation
manuelle
Dépannage
Tous les modèles sont dotés d’un voyant de service
LONW ORKS et du bouton de service correspondant
(accessible de l’extérieur sur le dessus du module), pour le
dépannage.
Quand on appuie sur le bouton de service, les actions
suivantes sont effectuées :
•
Le message d’identification de service (qui contient
l’identification Neuron et l’identification du programme
standard) est diffusé sur le réseau LONW ORKS (le
message d’identification de service est diffusé chaque
fois que l’on appuie sur le bouton de service, à la suite
de chaque RAZ effectuée à la mise sous tension, après
RAZ logicielle et quand on passe du mode hors ligne au
mode en ligne).
•
Quand on appuie sur le bouton pendant plus de 30
secondes, le nœud retourne en mode normal (s’il y a eu
dérogation manuelle par nviAoManOvrd ou
nviDoManOvrd).
Les modules XFC 2D05001, XFC 2D06001, XFC 3D04001,
XFC 3D05001 et XFC 3D06001 comportent six
commutateurs de dérogation manuelle et dix voyants d’état
(voir Fig. 10).
Pour de plus amples informations sur le comportement
standard du voyant de service, se reporter à la notice
« Motorola LONW ORKS Technology Device Data Manual »,
page AL-190.
Les problèmes que l’on peut rencontrer et les actions
recommandées correspondantes sont les suivants :
• Voyant d’alimentation éteint → vérifier l’alimentation
• Unité centrale hors service → contacter votre distributeur
Honeywell
• Câblage incorrect → contacter votre distributeur
Honeywell
• Défaut matériel → contacter votre distributeur Honeywell
Fig. 10. Boîtier (vue de dessus, avec capots et porteétiquette)
Voyez s’il se produit un changement quand on :
Les voyants d’état peuvent être programmés librement pour
indiquer l’état courant de toute entrée TOR ou de tout relais.
Par défaut, les voyants d’état 1 à 4 sont respectivement
attribués aux entrées TOR 1 à 4, avec "rouge = ON" et "vert
= OFF." Les voyants d’état 5 à 8 sont respectivement
attribués aux relais 1 à 4, avec "jaune = ON" et "éteint =
OFF." Les voyants 9 et 10 sont définitivement attribués aux
sorties analogiques. Pour les contacts normalement ouverts,
"allumé = CONTACT FERME."
1.
2.
Appuie sur le bouton de service LONW ORKS pour
reconfigurer le module Excel Smart I/O. Le voyant de
service LONW ORKS doit rester allumé tant que l’on appuie
sur le bouton de service. Dans le cas contraire, il s’agit
d’un défaut matériel.
Mettre hors tension, puis sous tension (OFF / ON).
Veuillez contacter Honeywell si les actions suivantes ne
résolvent pas le problème .
Les commutateurs de dérogation manuelle peuvent être
librement attribués à tout relais ou toute sortie analogique).
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FR1B-0180
01R0-GE51
XFC 2AXX, XFC 3AXX, XFC2DXX, XFC 3DXX MODULES
Tableau 4. Comportements du voyant de service et significations
1
2
3
4
5
6a
6b
6c
6d
7
8
9
10
Clignotement du voyant
Le voyant reste éteint après mise sous tension.
Le voyant reste allumé en continu, même avant la première
mise sous tension.
Le voyant clignote à la mise sous tension, puis s’éteint et
devient fixe.
Le voyant clignote brièvement toutes les secondes.
Le voyant clignote, allumé et éteint à la fréquence de 0.5 Hz.
Eteint pour une durée ≈ 10 s. Ensuite, le voyant de service
s’allume et reste allumé, pour indiquer la fin du processus
d’occultation.
Eteint pour une durée ≈ 1 s. Ensuite, le voyant de service
s’allume et reste allumé.
Eteint pour une durée de 1à 15 s, selon la taille de l’application
et l’horloge système. Ensuite, le voyant de service commence à
clignoter à une cadence de 0.5 Hz.
Eteint pour une durée indéfinie (1-15 s pour charger l’EEPROM
interne ; reste éteint).
Le voyant reste éteint après avoir été allumé un court moment.
Le voyant clignote : allumé une seconde, puis éteint une
seconde, cinq fois successivement, puis reste éteint cinq
secondes, après quoi la séquence se répète.
Le voyant clignote : allumé une seconde, puis éteint une
seconde, quatre fois successivement, puis reste éteint pendant
cinq secondes, après quoi la séquence se répète.
Le voyant clignote : allumé une seconde, puis éteint une
seconde, trois fois successivement, puis reste éteint pendant
cinq secondes, après quoi la séquence se répète.
Signification
Equipement matériel en défaut. Soupçonner des problèmes
d’alimentation, d’horloge, ou de défaut d’un processeur Neuron.
Défaut matériel.
Le nœud n’a pas d’application.
Cet équipement est en RAZ chien de garde en permanence, ou
bien la mémoire externe ou l’EEPROM est endommagée.
Le noyau n’est pas configuré mais a une application.
Utilisation de EEBLANK sur un nœud personnalisé basé sur
processeur Neuron 3150.
Première mise sous tension avec une nouvelle PROM sur un
nœud personnalisé basé sur processeur Neuron 3150.
Exportation de l’état d’un micrologiciel sans application.
Première mise sous tension avec une nouvelle PROM sur un
nœud personnalisé basé sur processeur Neuron 3150.
Exportation de l’état d’un micrologiciel non configuré.
Première mise sous tension avec une nouvelle PROM sur un
nœud personnalisé basé sur processeur Neuron 3150.
Exportation de l’état d’un micrologiciel configuré.
Le noyau est configuré et tourne normalement.
Le module a reçu une commande WINK du réseau. Les autres
sorties physiques ne sont pas affectées.
Identification du coprocesseur. A la suite d’une RAZ (mise sous
tension), le processeur Neuron attend l’identification du
coprocesseur (envoyée régulièrement jusqu’à accusé de
réception). Pendant la durée d’attente, l’application est à l’arrêt.
cet état d’attente persiste en cas de défaut d’identification
matérielle, par exemple si l’application Neuron n’est pas
adaptée au matériel.
Le module a été commuté en mode de dérogation manuelle.
Pour invalider le mode de dérogation manuelle, appuyer sur le
bouton de service pendant plus de 30 secondes.
Options
Les options comprennent les capots de protection des
bornes (disponibles en paquets de 8) nécessaires au
montage mural ou sur plafond et les porte-étiquettes
(disponibles en paquets de 8) nécessaires aux modules
dotés de commutateurs de dérogation manuelle.
HONEYWELL
Av. du Bourget, 3
1140 Bruxelles
Tél. 02/728.27.11
Fax.02/728.24.68
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