Chapitre 1 : L’impact de la logistique dans l’organisation 1- L’évolution de la logistique dans l’organisation « Logistique » vient d’un mot grec l’art du raisonnement et du calcul 1ère apparition dans le contexte militaire. Logistique : Tout ce qui est nécessaire (physiquement) pour permettre l’application sur le terrain des décisions stratégiques et tactiques. La logistique d’entreprise est apparue après la fin de la seconde guerre mondiale. Evolution du concept de la logistique Liés aux évolutions des marchés et des systèmes industriels Les caractéristiques du marché et de la logistique avant 1975 Avant 1975, la demande est supérieur à l’offre, la quantité à produire est déterminée, la priorité du producteur est la quantité du produit qui est durable, le choix du client est limité, le domaine du marché est national, le producteur est roi par rapport au client. Optimisation de la chaîne logistique avant 1975 Période de la logistique séparé (avant 1975) Période où la demande était supérieure à l’offre. Clients = peu d’influence sur les producteurs Producteur= souci principal : la production Chaque service de l’entreprise travaillait indépendamment des autres. Suite d’optimisations locales, et non une recherche d’optimisation globale. 1948 : 1ère définition de la logistique Auteur : American Marketing Association La logistique concerne le mouvement et la manutention de marchandises du point de production au point de consommation ou d’utilisation. Optimisation de la chaîne logistique entre 1975 à 1990. Période de la logistique intégrée (1975-1990) = Accroissement de l’offre et de la concurrence. Le client est « roi » pour les producteurs, et les producteurs doivent augmenter la qualité des produits (T.Q.M = Total Quality Management). Ils doivent arriver à produire en petites séries, mais avec une grande diversité. Construction de modèles mathématiques. Optimisation globale dans l’entreprise et non plus globale. Définition de la logistique par Magee Technique de contrôle et de gestion des flux des matières et de produits depuis leur source d’approvisionnement jusqu’à leur point de consommation. Période de logistique coopérée ( à partir des années 1990 ) = offre potentielle très largement supérieure à la demande. Clients = comportements de consommation difficile à prévoir Marchés incertains pour les producteurs Pour rester sur le marché, il faut que : o L’entreprise trouve de nouveaux marchés o La qualité des produits soit de plus en plus élevé qu’avant o Le coût des produits soit plus faible qu’avant o Le temps de réponse aux évolutions du marché soit de plus en plus court L’entreprise va donc : Innover Développer des partenariats Optimisation globale sur l’ensemble de la chaîne du produit. 2- Définition de la logistique et du Suplly Chain Management (SCM) L’ASsociation des LOgisticiens d’entreprise (ASLOG) « l’ensemble des activités ayant pour but la mise en place, au moindre coût, d’une quantité de produit, à l’endroit et au moment où une demande existe ». La logistique concerne toutes les opérations déterminant le mouvement des produits. Approvisionnement Localisation des usines et entrepôt Emballage Gestion physique des encours de fabrication Manutention Préparation de commandes Stockage et gestion des stocks Transports et tournées de livraison LOGISTIQUE = livrer, les 5B de Bowersox Quoi ? le bon produit Où ? au bon endroit Quand ? au bon moment Combien ? au bon coût A qui ? au bon client La chaîne logistique contient les activités d’approvisionnement, production, distribution avec le transport associé, le stockage et la technologie informatique. Elle contient également la gestion des déchets = notion de Reverse Logistics ou logistique inversée. La chaîne logistique globale est une séquence d’évènements dans le but de satisfaire les clients et qui inclut tous les acteurs participant à la mise à disposition du produit au client. La Supply Chain Qu’est-ce que le Supply Chain Management ? (SCM) 1ère définition en 1982 : Optimisation de la chaîne logistique globale qui va du fournisseur du fournisseur au client du client. Approche systématique de l’ensemble de la chaîne logistique Intérêt ? Collaboration de chaque service avec les autres services permet de réduire l’effet « bullwip » ou « forrester ». Hausse de 10% de la demande au niveau du détaillant traduit par une hausse de 40% au niveau du fabricant. o Informations déformées o Production et commandes par lot o Fluctuation des prix Quelles en sont les implications pour les fonctions de l’entreprise ? Coordination et collaboration étroite entre les membres d’un SCM Stratégie orientée vers le client Prise en compte du SCM au niveau stratégique, tactique et opérationnel Echange d’informations en temps réel avec tous les acteurs de la chaîne Politique globale de satisfaction du client à moindre coût. Quelles en sont les difficultés ? La coordination et l’échange d’informations entre les partenaires Le coût et le partage de la valeur au sein de la SC Nécessité de coordonner et d’intégrer les fonctions traditionnelles de l’entreprise à l’intérieure de celle-ci avant de le faire au sein de la SC Collaboration limitées aux fonctions non stratégiques 3- Les conséquences de cette évolution logistique La rationalisation des flux Réduction des gaspillages Apparition des 5 zéros : o Zéro délai o Zéro défaut o Zéro papier o Zéro stock o Zéro panne La flexibilité croissante des unités économiques Production au plus juste de la demande Différenciation retardée = postponement Accroissement de la vitesse de circulation des flux Recentrage sur les activités de base Le développement de la sous-traitance Demande fluctuante Nécessité de se recentrer sur « ce qu’elle sait faire » L’accroissement de l’internationalisation des groupes Recherche de réduction des coûts Recherche d’une plus grande maîtrise du marché Recherche de flexibilité La mesure de la performance de la SC Mettre en place des indicateurs et des flux d’informations Organisation et gestion des flux assez souple pour s’adapter rapidement Quelques notions liées à la logistique Les différentes catégories de produits Sous-traitance ; Externalisation SCM ; SCOR ; CRM TQM ; TBM Norme ; ISO ; AFAQ Emballage ; conditionnement Entrepôt ; plate-forme Benchmarkin ; Reengeenering