Logiciel

VARIATEUR
DE VITESSE
MANUEL
Séries:
CFW-09
Logiciel: version 2.6X
0899.5004 F/1
11/2005
Attention !
Il est très important de vérifier si la
version logicielle du variateur est la
même qu’indiquée précédemment.
Sommaire des Révisions
Le tableau suivant décrit toutes les révisions effectuées sur ce manuel.
Révision
1
Description
Première Edition
Section
-
SOMMAIRE
CFW-09 Paramètres De Référence De Vitesse,
Message De Défaut Et D’états
I Paramètres ..................................................................................... 07
II Messages D’erreur .............................................................................. 27
III Autres Messages................................................................................ 27
CHAPITRE 1
Avis De Sécurité
1.1 Avertissements de Sûreté Dans Le Manuel ...................................... 28
1.2 Avertissements de Sûreté Sur Le Produit ........................................ 28
1.3 Recommandations Préliminaires ..................................................... 28
CHAPITRE 2
Information Générale
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
A Propos de ce Manuel ................................................................... 30
Version du Logiciel .......................................................................... 30
A Propos de CFW-09 ...................................................................... 30
Identification du CFW-09 ................................................................. 32
Réception et Stockage .................................................................... 34
CHAPITRE 3
Installation
3.1 Installation Mécanique .................................................................... 35
3.1.1 Environnement ........................................................................... 35
3.1.2 Spécifications du Montage ......................................................... 36
3.1.3 Démontage du Capot et du Pavé Numérique HMI ...................... 41
3.2 Installation Électrique ...................................................................... 42
3.2.1 Branchements Puissance/Masse .............................................. 42
3.2.2 Bornes de Puissance................................................................. 48
3.2.3 Localisation des Connexions de Puissance, de Masse et de
Contrôle et Sélection de la Tension Nominale. ........................... 49
3.2.4 Câblage de Contrôle .................................................................. 52
3.2.5 Connexions des Bornes Typiques ............................................. 55
3.3 Directive Européenne EMC Conditions pour des Installations
Conformes ..................................................................................... 58
3.3.1 Installation ................................................................................. 58
3.3.2 Filtres EMC Epcos .................................................................... 59
3.3.3 Filtres EMC Schaffner ................................................................ 62
3.3.4 Caractéristiques Des Filtres EMC .............................................. 66
SOMMAIRE
CHAPITRE 4
Demarrage
4.1 Verification Avant Mise En Marche ................................................. 80
4.2 Mise Sous Tension Initiale .............................................................. 80
4.3 Mise En Marche ............................................................................. 85
4.3.1 Mise En Marche Via L’interface Numerique (HMI) –
Mode de Controle : V/F 60 Hz .................................................. 86
4.3.2 Mise En Marche Via HMI - Type de Contrôle: Vecteur Sans
Capteur ou Avec Encoder. .......................................................... 89
CHAPITRE 5
Fonctionnement De L’interface Numerique (HMI)
5.1 Description de L’interface Numerique .............................................. 96
5.2 Utilisation de L’interface Numerique HMI ...................................... 98
5.2.1 Fonctionnement de L’interface Numérique ................................ 98
5.2.2 Variables Lecture Seule et Etats .............................................. 100
5.2.3 Visualisation des Paramètres et Programmation ..................... 101
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
CFW-09 PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE,
MESSAGE DE DÉFAUT ET D’ÉTATS
Logiciel : V2.6X
Application :
Modèle de CFW-09 :
Numéro de série :
Responsable :
Date :
/
/ .
I. Paramètres
Paramètres
P000
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
0
Unité
Accès aux paramètres
0 à 999
PARAMÉTRES DE LECTURE
P001 à P099
P001
Référence de vitesse
0 à P134
rpm
P002
Vitesse du moteur
0 à P134
rpm
P003
Courant du moteur
0 à 2600
A
P004
Tension de la liaison à
0 à 1235
V
0 à 1020
Hz
Réglade
del I'utilisateur
-
courant continu
P005
Fréquence du moteur
P006
Etat du variateur
Rdy
-
run
Sub
EXY
P007
Tension de sortie
0 à 800
V
P009
Couple du moteur
0 à 150.0
%
P010
Puissance de sortie
0.0 à 1200
kW
P012
Etats des entrées
1 = Actif (fermé)
-
numériques DI1 à DI8
0 = Inactif (ouvert)
Sorties numériques et relais
1 = Actif (fermé)
DO1, DO2, RL1, RL2, RL3
0= Inactif (desexcité)
P014
Dernier défaut
0 à 70
P015
Second défaut précédent
0 à 70
-
P016
Troisième défaut précédent
0 à 70
-
P017
Quatrième défaut précédent
0 à 70
-
P018
Valeur AI1 de l’entrée analogique’
-100 à +100
%
P019
Valeur AI2 de l’entrée analogique
-100 à +100
%
P020
Valeur AI3 de l’entrée analogique
-100 à +100
%
P021
Valeur AI4 de l’entrée analogique
-100 à +100
%
P022
Utilisation de WEG
0 à 100
%
P013
-
P023
Version du Logiciel
X.XX
-
P024
Valeur de conversion A/D de AI4
-32768 à +32767
-
P025
Valeur de conversion A/D de Iv
0 à 1023
-
P026
Valeur de conversion A/D de Iw
0 à 1023
-
P040
Variable du process PID
0.0 à 100
%
(identification des paramètres)
P042
Temps de motorisation
0 à 65530
h
P043
Temps d’activation
0 à 6553
h
P044
Compteur kWh
0 à 65535
P060
Cinquième erreur
0 à 70
-
P061
Sixième erreur
0 à 70
-
kWh
7
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
P062
Septième erreur
0 à 70
-
P063
Huitième erreur
0 à 70
-
P064
Neuvième erreur
0 à 70
-
P065
Dixième erreur
0 à 70
-
PARAMÈTRES DE RÉGULATION
P100 à P199
RAMPES
P100
Temps d’accélération
0.0 à 999
20.0
s
P101
Temps de décélération
0.0 à 999
20.0
s
P102
Temps d’accélération 2
0.0 à 999
20.0
s
P103
Temps de décélération 2
0.0 à 999
20.0
s
P104
Rampe S
0=Inactif (linéaire)
0=Inactif (linéaire)
%
1=Actif
-
1=50
2=100
Réferénce des Fréquences
P120
Sauvegarde de la référence
P121
Référence de la vitesse du
0=Inactif
1=Actif
P133 à P134
90
rpm
Référence de vitesse JOG ou JOG+ P00 à P134
150 (125)(11)
rpm
Référence de vitesse JOG-
P00 à P134
150 (125)(11)
rpm
P124 (2)(11)
Référence multivitesse 1
P133 à P134
90 (75)(11)
rpm
P125 (2)(11)
Référence multivitesse 2
P133 à P134
300 (250)(11)
rpm
P126 (2)(11)
Référence multivitesse 3
P133 à P134
600 (500)(11)
rpm
P127
(2)(11)
Référence multivitesse 4
P133 à P134
900 (750)
rpm
P128 (2)(11)
Référence multivitesse 5
P133 à P134
1200 (1000)(11)
rpm
P129 (2)(11)
Référence multivitesse 6
P133 à P134
1500 (1250)(11)
rpm
P130
Référence multivitesse 7
P133 à P134
1800 (1500)(11)
rpm
Référence multivitesse 8
P133 à P134
1650 (1375)(11)
rpm
Niveau maximum de la
0 à 99 x P134
10
vitesse de pointe
100=Inactif
P133 (2)(11)
Référence de vitesse minimum
0 à (P134-1)
90 (75)(11)
rpm
P134
Référence de vitesse maximum
(P133+1) à (3.4 x P402)
1800 (1500)(11)
rpm
rpm
pavé numérique
P122
P123
(2)(11)
(2)(11)
(2)(11)
P131 (2)(11)
(11)
Limite de Vitesse
P132 (1)
(2)(11)
%
Contrôle I/F
P135 (2)
Vitesse pour le contrôle I/F
0 à 90
18
P136 (*)
Référence du courant
0= Imr
1=1.11x Imr
-
pour le contrôle I/F
1=1.11x Imr
1
-
2=1.22x Imr
3=1.33x Imr
4=1.44x Imr
5=1.55x Imr
6= 1.66x Imr
7=1.77x Imr
8=1.88x Imr
9=2.00x Imr
Control V/F
P136 (*)
Augmentation du couple manuelle
P137
Augmentation du couple automatique 0.00 à 1.00
0 à 9
0.00
-
P138 (2)
Compensation du glissement
2.8
%
P139
Filtre du courant de sortie
0.0 à 16
0.2
s
P140
Temps de retard au départ
0.0 à 10.0
0.0
s
P141
Vitesse de retard au départ
0 à 300
90
rpm
0.0 à 100.0
100.0
-10.0 à +10.0
V/F Réglable
P142 (1)
Tension de sortie maximum
(*) P136 change de fonction pour contrôle V/F ou Vecteur.
8
-
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
P143 (1)
Tension de sortie intermédiaire
0.0 à 100.0
50.0
P144
Unité
%
Tension de sortie à 3Hz
0.0 à 100.0
8.0
P145 (1)
Vitesse intermédiaire
P133 (>90) à P134
1800
rpm
P146 (1)
Vitesse de l’affaiblissement
90 à P145
900
rpm
(1)
Réglade
del I'utilisateur
%
de la trame
Régulation de la Tension de la Liaison à Courant Continu (DC)
P150 (1)
Mode de régulation de la liaison
0=Avec perte
à courant continu
1=Sans perte
1=Sans perte
-
339 à 400 (P296=0)
400
V
585 à 800 (P296=1)
800
616 à 800 (P296=2)
800
678 à 800 (P296=3)
800
739 à 800 (P296=4)
800
809 à 1000 (P296=5)
1000
885 à 1000 (P296=6)
1000
924 à 1000 (P296=7)
1000
1063 à 1200 (P296=8)
1200
2=Actif/Inactif via
DI3 à DI8
P151 (6)(*)
Niveau de régulation
P152
Gain proportionnel
0.00 à 9.99
0.00
-
P153 (6)
Niveau de freinage dynamique
339 à 400 (P296=0)
375
V
585 à 800 (P296=1)
618
616 à 800 (P296=2)
675
678 à 800 (P296=3)
748
739 à 800 (P296=4)
780
809 à 1000 (P296=5)
893
885 à 1000 (P296=6)
972
924 à 1000 (P296=7)
972
1063 à 1200 (P296=8)
1174
P154
Résistance du freinage dynamique
0.0 à 500
0.0
Ω
P155
Résistance DB de la puissance nominale
0.02 à 650
2.60
kW
Courants de Surcharge
P156 (2) (7)
100% de la vitesse du Courant de surcharge P157 à (1.3xP295)
P157
(2) (7)
P158 (2) (7)
1.1xP401
A
50% de la vitesse du Courant de surcharge P158 à P156
0.9xP401
A
5% de la vitesse du Courant de surcharge (0.2xP295) à P157
0.5xP401
A
0=Vitesse
-
Régulateur de Vitesse
P160 (1)
Mode de contrôle u régulateur
0=Vitesse
de vitesse
1=Couple
P161 (3)
Gain proportionnel
0.0 à 63.9
7.4
P162 (3)
Gain intégral
0.000 à 9.999
0.023
-
P163
Décalage de la référence de vitesse local
-999 à +999
0
-
P164
Décalage de la référence de vitesse distant -999 à +999
0
-
P165
Filtre de vitesse
0.012 à 1.000
0.012
s
P166
Gain différentiel
0.00 à 7.99
0.00 (sans action
-
différentielle)
Régulateur de Courant
P167 (4)
Gain proportionnel
0.00 à 1.99
0.5
P168 (4)
Gain intégral
0.000 à 1.999
0.010
-
P169 (*) (7)
Courant de sortie maximum (contrôle V/F)
(0.2xP295) à (1.8xP295)
1.5xP295
A
P169 (*) (7)
Couple avant maximum
0 à 180
125 (P295)
%
0 à 180
125 (P295)
%
(contrôle vecteur)
P170
Couple inverse maximum
(contrôle vecteur)
(*) P151 et P169 change de fonction pour contrôle V/F ou Vecteur.
9
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
P171
Fonction
Réglade
Usine
Unité
0 à 180
100 (P295)
%
0 à 180
100 (P295)
%
Type de courbe du couple
0=Rampe
0=Rampe
-
maximum
1=Etape
-
Co uple avant maximum courant à
Plage Ajustable
vitesse maximum (P134)
P172
Couple inverse maximum
courant à vitesse maximum (P134)
P173
Régulateur de Flux
P175
Gain proportionnel
0.0 à 31.9
2.0
P176 (5)
Gain intégral
0.000 à 9.999
0.020
-
P177
Flux minimum
0 à 120
0
%
P178
Flux nominal
0 à 120
100
%
P179
Flux maximum
0 à 120
120
%
P180
Point de départ du champ
0 à 120
95
%
P181 (1)
D’affaiblissement
0=Activation générale
0=Activation
Mode aimantation
1=Démarrage/Arrêt
générale
(5)
-
PARAMÈTRES DE CONFIGURATION
Paramètres Génériques
P200
Mot de passe
0=Off
1=On
-
(11)
-
(11)
-
0=Pas de fonction
0=Pas de
-
1=Régulateur PID
fonction
0=Non utilisé
0=Non utilisé
-
2=P002
-
1=On
P201 (11)
Sélection du langage
0=Portugais
1=Anglais
2=Espagnol
3=Allemand
P202
(1)(2)(11)
Type de contrôle
0=V/F 60Hz
1=V/F 50Hz
2=V/F ajustable
3=Vecteur sans capteur
4=Vecteur avec encodeur de retour
P203 (1)
P204 (1) (10)
Sélection de la fonction spéciale
Charger/Engeristrer paramètres
1=Non utilisé
2=Non utilisé
3=Reset P043
4=Reset P044
5=Charges usine par défaut-60HZ
6=Charges usine par défaut-50Kz
7=Charges utilisateur 1 par défaut
8=Charges utilisateur 2 par défaut
9=Non utilisé
10=Sauvegarde utilisateur 1 par défaut
11=Sauvegarde utilisateur 2 par défaut
P205
Sélection de l’affichage
0=P005 (fréquence du moteur)
1=P003 (courant du moteur)
2=P002 (vitesse du moteur)
3=P007 (potentiel du moteur)
4=P006 (état du variateur)
5=P009 (couple du moteur)
6=P040
P206
Temps de l’auto reset
0 à 255
0
s
P207
Référence de l’unité d’ingénierie 1
32 à 127 (ASCII)
114=r
-
A, B, ... , Y, Z
0, 1, ... , 9
#, $, %, (, ), *, +, ...
10
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
P208 (2) (11)
Référence du facteur de l’échelle
1 à 18000
1800 (1500) (11)
-
P209
Détection de la perte de phase
0=Off
0=Off
-
du moteur
1=On
(1)
P210
Indication du signe décimal de la vitesse 0, 1, 2 ou 3
0
-
P211
Désactivation de la vitesse zéro
0=Off
-
0=Off
Réglade
del I'utilisateur
1=On
P212
P213
Condition de départ de la
0=Référence ou Vitesse
0=Référence ou
désactivation de la vitesse zéro
1=Référence
Vitesse
Temps de délai de la désactivation
0 à 999
0
s
0=Off
1=On
-
0=Off
-
112=p
-
109=m
-
0 à 150
127
-
0=Toujours local
2=Pavé numérique
-
1=Toujours distant
(défaut: local)
de la vitesse zéro
P214 (1) (9)
Détection de perte de phase
1=On
P215 (1)
Fonction copie du pavé numérique
0=Off
1=Variateur à pavé numérique
2=Pavé numérique à variateur
P216
Référence de l’unité d’ingénierie 2
32 à 127 (ASCII)
A, B, ... , Y, Z
0, 1, ... , 9
#, $, %, (, ), *, +, ...
P217
Référence de l’unité d’ingénierie 3
32 à 127 (ASCII)
A, B, ... , Y, Z
0, 1, ... , 9
#, $, %, (, ), *, +, ...
P218
Ajustement du contraste de
l’affichage LCD (écran)
Définition Local/Distant
P220 (1)
Source de la sélection
2=Pavé numérique
(défaut: local)
3=Pavé numérique
(défaut: distant)
4=DI2 à DI8
5=Série (G)
6=Série (D)
7=Bus de terrain (G)
8=Bus de terrain (D)
9=PLC (G)
10=PLC (D)
P221 (1)
Sélection locale de la référence
0=Pavé numérique
de vitesse
1=AI1
0=Pavé numérique
-
1= AI1
-
2=AI2
3=AI3
4=AI4
5=Ajouté AI>0
6=Ajouté AI
7=EP
8=Multivitesse
9=Série
10=Bus de terrain
11=PLC
P222 (1)
Sélection distante de la
0=Pavé numérique
référence de vitesse
1=AI1
2=AI2
3=AI3
4=AI4
11
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
P223 (1) (8)
Sélection locale FWD/REV
P224 (1)
Sélection marche/arrêt locale
P225 (1) (8)
Sélection JOG locale
P226 (1) (8)
Sélection FWD/REV distante
P227 (1)
Sélection marche/arrêt distante
P228 (1) (8)
Sélection JOG locale
12
Plage Ajustable
5=Ajouté AI>0
6=Ajouté AI
7=EP
8=Multivitesse
9=Série
10=Bus de terrain
11=PLC
0=Avant
(défaut H)
1=Inverse
2=Pavé numérique
(défaut H)
3=Pavé numérique
(défaut AH)
4=DI2
5=Série (défaut H)
6=Série (défaut AH)
7=Bus de terrain
(défaut H)
8=Bus de terrain
(défaut AH)
9=Polarité AI4
10=PLC (H)
11=PLC (AH)
0=Clés [I] et [O]
1=DIx
2=série
3=Bus de terrain
4=PLC
0=Désactivé
1=Pavé numérique
2=DI3 à DI8
3=Série
4=Bus de terrain
5=PLC
0=Toujours avant
1=Toujours inverse
2=Pavé numérique
(défaut H)
3=Pavé numérique
(défaut AH)
4=DI2
5=Série (défaut H)
6=Série (défaut AH)
7=Bus de terrain
(défaut H)
8=Bus de terrain
(défaut AH)
9=Polarité AI4
10=PLC (H)
11=PLC (AH)
0=Clés [I] et [O]
1=DIx
2=Série
3=Bus de terrain
4=PLC
0=Désactivé
1=Pavé numérique
2=DI3 à DI8
3=Série
4=Bus de terrain
5=PLC
Réglade
Usine
Unité
2=Pavé numérique
-
0=Clés [I] et [O]
-
1=Pavé numérique
-
4=DI2
-
1= DIx
-
2=DI3 à DI8
-
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
Définition du Modèle Stop
P232 (1)
Sélection du mode stop
0=Marche/Arrêt
0=Marche/Arrêt
-
0=Off
-
1=Activation générale
2=Stop rapide
Entrées Analogiques
P233
Zone morte des
0=Off
entrées analogiques
1=On
P234
Gain de l’entrée analogique AI1
0.000 à 9.999
1.000
-
P235 (1)
Signal de l’entrée analogique AI1
0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA
0=(0 à 10)V/
-
1=(4 à 20)mA
(0 à 20)mA
2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA
3=(20 à 4)mA
P236
Décalage de l’entrée analogique AI1 -100 à +100
0.0
%
P237 (1)
Fonction de l’entrée analogique AI2
0= P221/P222
-
0=P221/P222
1=Ref rampe N*
2=Couple max du courant
3=Variable du processus
PID (identification des
paramètres)
P238
Gain de l’entrée analogique AI2
0.000 à 9.999
1.000
-
P239 (1)
Signal de l’entrée analogique AI2
0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA
0=(0 à 10)V/
-
1=(4 à 20)mA
(0 à 20)mA
2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA
3=(20 à 4)mA
P240
Décalage de l’entrée analogique AI2 -100 à +100
0.0
-
P241 (1)
Fonction de l’entrée analogique AI3
0=P221/P222
-
0=P221/P222
1=Ref rampe N*
2=Couple max du courant
3=Processus variable PID
P242
P243
(1)
Gain de l’entrée analogique AI3
0.000 à 9.999
1.000
-
Signal de l’entrée analogique AI3
0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA
0=(0 à 10)V/
-
1=(4 à 20)mA
(0 à 20)mA
2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA
3=(20 à 4)mA
P244
Décalage de l’entrée analogique AI3 -100 à +100
0.0
P245
Gain de l’entrée analogique AI4
0.000 à 9.999
1.000
%
-
P246 (1)
Signal de l’entrée analogique AI4
0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA
0=(0 à 10)V/
-
1=(4 à 20)mA
(0 à 20)mA
2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA
3=(20 à 4)mA
4=(-10 à +10)V
P247
Décalage de l’entrée analogique AI4 -100 à +100
0.0
%
P248
Entrée du filtre AI2
0.0 à 16.0
0.0
s
0=Référence de vitesse
2=Vitesse réelle
-
Sorties Analogiques
P251
Fonction sortie analogique AO1
1=Référence totale
2=Vitesse réelle
3=Référence du couple
du courant (vecteur)
4=Couple du courant
(vecteur)
5=Courant de sortie
6=Variable du processus PID
13
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
1.000
5=Courant de sortie
-
7=Courant actif (V/F)
8=Puissance
9=Point de réglage PID
10=Couple de courant
positif
11=Couple du moteur
12=PLC
P252
P253
Gain de sortie analogique AO1
Fonction sortie analogique AO2
0.000 à 9.999
0=Référence de vitesse
1=Référence totale
2=Vitesse réelle
3=Référence du couple
du courant (vecteur)
4=Couple du courant
(vecteur)
5=Courant de sortie
6=Variable du processus
PID
7=Courant actif (V/F)
8=Puissance
9=Point de réglage PID
10=Couple de courant
positif
11=Couple du moteur
P254
Gain de sortie analogique AO2
0.000 à 9.999
1.000
-
P255
Fonction sortie analogique AO3
0=Référence de vitesse
2=Vitesse réelle
-
0.000 à 9.999
1.000
-
0=Référence de vitesse
5=Courant de sortie
-
12=PLC
1=Référence totale
2=Vitesse réelle
3=Référence du couple
du courant (vecteur)
4=Couple du courant
(vecteur)
5=Courant de sortie
6=Variable du processus PID
7=Courant actif (V/F)
8=Puissance
9=Point de réglage PID
10=Couple de courant positif
11=Couple du moteur
12=PLC
27 signaux pour l’utilisation
exclusive de WEG
P256
Gain de sortie analogique AO3
P257
Fonction sortie analogique AO4
1=Référence totale
2=Vitesse réelle
3=Référence du couple
du courant (vecteur)
4=Couple du courant
(vecteur)
5=Courant de sortie
6=Variable du processus PID
7=Courant actif (V/F)
8=Puissance
9=Point de réglage PID
14
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
10=Couple de courant positif
11=Couple du moteur
12=PLC
27 signaux pour l´utilisation
exclusive de WEG
P258
Gain de sortie analogique AO4
0.000 à 9.999
1.000
-
0=Non utilisé
1=Marche/Arrêt
-
0=FWD/REV
-
0=Non utilisé
-
0=Non utilisé
-
Entrées Numériques
P263 (1)
Fonction DI1 entrée numérique
1=Marche/Arrêt
2=Activation générale
3=Arrêt rapide
P264 (1)
Fonction DI2 entrée numérique
0=FWD/REV
1=Local/Distant
2=Non utilisé
3=Non utilisé
4=Non utilisé
5=Non utilisé
6=Non utilisé
7=Non utilisé
8=Marche arrière
P265 (1) (8)
Fonction DI3 entrée numérique
0=Non utilisé
1=Local/Distant
2=Général actif
3=JOG
4=Pas de défaut
externe
5=Accroissement E.P.
6=Rampe 2
7=Non utilisé
8=Marche avant
9=Vitesse/Couple
10=JOG+
11= JOG12=Reset
13=Bus de terrain
14=Démarrage (3 fils)
15=Manuel/Automatique
16=Non utilisé
17=Amorçage instantanée
désactivée
18=Régulateur de tension DC
19=Réglage des paramètres
désactivé
20=Charge utilisateur
21=Minuterie (RL2)
22=Minuterie (RL3)
P266
(1)
Fonction DI4 entrée numérique
0=Non utilisé
1=Local/Distant
2=Général actif
3=JOG
4=Pas de défaut externe
5=Accroissement E.P.
6=Rampe 2
7=Multivitesse (MS0)
15
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
8=Marche arrière
9=Vitesse/Couple
10=JOG+
11= JOG12=Reset
13=Bus de terrain
14=Arretê (3fils)
15=Manuel/Automatique
16=Non utilisé
17=Amorçage instantanée
désactivée
18=Régulateur de tension DC
19=Réglage des paramètres
désactivé
20=Charge utilisateur
21=Minuterie (RL2)
22=Minuterie (RL3)
P267
(1)
Fonction DI5 entrée numérique
0=Non utilisé
3=JOG
-
6=Rampe 2
-
1=Local/Distant
2=Général actif
3=JOG
4=Pas de défaut externe
5=Accélération
6=Rampe 2
7=Multivitesse (MS1)
8=Arrêt rapide
9=Vitesse/Couple
10=JOG+
11=JOG12=Reset
13=Bus de terrain
14=Démarrage (3 fils)
15=Manuel/Automatique
16=Non utilisé
17=Amorçage instantanée
désactivée
18=Régulateur de tension DC
19=Réglage des paramètres
désactivé
20=Charge utilisateur
21=Minuterie (RL2)
22=Minuterie (RL3)
P268 (1)
Fonction DI6 entrée numérique
0=Non utilisé
1=Local/Distant
2=Général actif
3=JOG
4=Pas de défaut externe
5=Décélération EP
6=Rampe 2
7=Multivitesse (MS1)
8=Arrêt rapide
9=Vitesse/Couple
10=JOG+
11=JOG12=Reset
13=Bus de terrain
16
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
14=Arretê (3 fils)
15=Manuel/Automatique
16=Non utilisé
17=Amorçage instantanée
désactivée
18=Régulateur de tension DC
19=Réglage des paramètres
désactivé
20=Charge utilisateur
21=Minuterie (RL2)
22=Minuterie (RL3)
P269
(1)
Fonction DI7 entrée numérique
0=Non utilisé
0=Non utilisé
-
0=Non utilisé
-
1=Local/Distant
2=Activation générale
3=JOG
4=Pas de défaut externe
5=Non utilisé
6=Rampe 2
7=Non utilisé
8=Arrêt rapide
9=Vitesse/Couple
10=JOG+
11= JOG12=Reset
13=Bus de terrain
14=Démarrage (3 fils)
15=Manuel/Automatique
16=Non utilisé
17=Amorçage instantanée
désactivée
18=Régulateur de tension DC
19=Désactivation du réglage
des paramètres
20=Charge utilisateur
21=Minuterie (RL2)
22=Minuterie (RL3)
P270
(1)
Fonction DI8 entrée numérique
0=Non utilisé
1=Local/Distant
2=Général actif
3=JOG
4=Pas de défaut externe
5=Non utilisé
6=Rampe 2
7=Non utilisé
8=Arrêt rapide
9=Vitesse/Couple
10=JOG+
11= JOG12=Reset
13=Bus de terrain
14=Arretê (3 fils)
15=Manuel/Automatique
16=Thermistance du moteur
17=Amorçage instantanée
désactivée
18=Régulateur de tension DC
17
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
19=Réglage des paramètres
désactivé
20=Non utilisé
21=Minuterie (RL2)
22=Minuterie (RL3)
Sortie(s) numérique(s)
P275 (1)
Fonction DI1 sortie numérique
0=Non utilisé
0=Non utilisé
-
0=Non utilisé
-
1=N*>Nx
2=N > Nx
3=N < Ny
4=N = N*
5=Vitesse zéro
6=Is > x
7=Is < Ix
8=Couple>Tx
9=Couple<Tx
10=Distant
11=Marche
12=Prêt
13=Pas de défaut
14=No E00
15=No E01+E02+E03
16=No E04
17=No E05
18=(4 à 20) mA OK
19=Bus de terrain
20=FWD
21=Var.Proc. > VPx
22=Proc.Var. < VPy
23=Chevauchement
24=Pré charge OK
25=Défaut
26=Heures actives > Hx
27=Non utilisé
28=Non utilisé
29=N > Nx et Nt > Nx
P276
(1)
Fonction DI2 sortie numérique
0=Non utilisé
1=N* > Nx
2=N > Nx
3=N < Ny
4=N =N*
5=Vitesse zéro
6=Is > Ix
7=Is < Ix
8=Couple >Tx
8=Couple <Tx
10=Distant
11=Marche
12=Pret
13=Pas de défaut
14=No E00
15=No E01+E02+E03
16=No E04
18
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
17=No E05
18=4 à 20mA OK
19=Bus de terrain
20=FWD
21=Var. Proc. > VPx
22=Var. Proc. < VPy
23=Chevauchement
24=Pré charge ok
25=Défaut
26=Heures actives >Hx
27=Non utilisé
28=Non utilisé
29=N > Nx et Nt > Nx
P277 (1)
Fonction RL1 du relais sortie
0=Non utilisé
13=Pas de défaut
-
2=N > Nx
-
1=N* > Nx
2=N > Nx
3=N < Ny
4=N=N*
5=Vitesse zéro
6=Is > Ix
7=Is < Ix
8= Couple >Tx
9= Couple <Tx
10=Distant
11= Marche
12=Prêt
13=Pas de défaut
14=No E00
15=No E01+E02+E03
16=No E04
17=No E05
18=(4 à 20)mA OK
19=Bus de terrain
20=FWD
21=Var. Proc. > VPx
22=Var. Proc. < VPy
23=Chevauchement
24=Pré charge OK
25=Défaut
26= Heures actives >Hx
27= PLC
28=Non utilisé
29=N > Nx et Nt > Nx
P279 (1)
Fonction RL2 du relais sortie
0=Non utilisé
1=N* > Nx
2=N > Nx
3=N < Ny
4=N =N*
5=Vitesse zéro
6=Is > Ix
7=Is < Ix
8=Couple>Tx
9=Couple<Tx
19
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
10=Distant
11=Marche
12=Pret
13=Pas de defaut
14=No E00
15=No E01+E02+E03
16=No E04
17=No E05
18=(4 à 20)mA OK
19=Bus de terrain
20=FWD
21=Var. Proc. > VPx
22=Var. Proc. < VPy
23=Chevauchement
24=Pré charge OK
25=Défaut
26=Heures actives > Hx
27=PLC
28=Minuterie
29=N > Nx et Nt > Nx
P280 (1)
Fonction RL3 du relais sortie
0=Non utilisé
1=N* > Nx
-
1=N* > Nx
2=N > Nx
3=N < Ny
4=N =N*
5=Vitesse zéro
6=Is > Ix
7=Is < Ix
8=Couple>Tx
9=Couple<Tx
10=Distant
11=Marche
12=Pret
13=Pas de defaut
14=No E00
15=No E01+E02+E03
16=No E04
17=No E05
18=(4 à 20)mA OK
19=Bus de terrain
20=FWD
21=Var. Proc. > VPx
22=Var. Proc. < VPy
23=Chevauchement
24=Pré charge OK
25=Défaut
26=Heures actives > Hx
27=PLC
28=Minuterie
29=N > Nx et Nt > Nx
P283
Temps pour RL2 ON
0.0 à 300
0.0
s
P284
Temps pour RL2 OFF
0.0 à 300
0.0
s
P285
Temps pour RL3 ON
0.0 à 300
0.0
s
P286
Temps pour RL3 OFF
0.0 à 300
0.0
s
20
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
Nx, Ny, Ix, Zone de la Vitesse Zéro N=N* et Tx
P287
Hystérésis pour Nx/Ny
0.0 à 5.0
1.0
P288 (2)(11)
Vitesse Nx
0 à P134
120 (100) (11)
rpm
%
P289 (2)(11)
Vitesse Ny
0 à P134
1800 (1500) (11)
rpm
P290
Courant Ix
0 à 2.0xP295
1.0xP295
A
P291
Zone de vitesse zéro
1 à 100
1
%
P292
N = N* bande
1 à 100
1
%
P293
Couple Tx
0 à 200
100
%
P294
Heures Hx
0 à 6553
4320
h
-
(7)
Donnée du Variateur
P295 (1)
Courant nominal du variateur
0=3.6A
En accord avec
1=4.0A
le modèle du
2=5.5A
variateur
3=6.0A
4=7.0A
5=9.0A
6=10.0A
7=13.0A
8=16.0A
9=24.0A
10=28.0A
11=30.0A
12=38.0A
13=45.0A
14=54.0A
15=60.0A
16=70.0A
17=86.0A
18=105.0A
19=130.0A
20=142.0A
21=180.0A
22=240.0A
23=361.0A
24=450.0A
25=600.0A
26=200.0 A
27=230.0 A
28=320.0 A
29=400.0 A
30=570.0 A
31=700.0 A
32=900.0 A
33=686.0 A
34=855.0 A
35=1140.0 A
36=1283.0 A
37=1710.0 A
38=2.0 A
39=2.9 A
40=4.2 A
41=12.0 A
42=14.0 A
21
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
43=22.0 A
44=27.0 A
45=32.0 A
46=44.0 A
47=53.0 A
48=63.0 A
49=79.0 A
50=100.0 A
51=107.0 A
52=127.0 A
53=147.0 A
54=179.0 A
55=211.0 A
56=225.0 A
57=247.0 A
58=259.0 A
59=305.0 A
60=315.0 A
61=340.0 A
62=343.0 A
63=418.0 A
64=428.0 A
65=472.0 A
66=33.0 A
67=312.0 A
68=492.0 A
69=515.0 A
70=580.0 A
71=646.0 A
72=652.0 A
73=794.0 A
74=813.0 A
75=869.0 A
76=897.0 A
77=969.0 A
78=978.0 A
79=1191.0 A
80=1220.0 A
81=1345.0 A
P296 (1)(11)
Tension nominale du variateur
0=220-230V
0=modèles 220-230V
1=380V
3=modèles 380-480V
Se référer à 3.2.3
2=400-415V
6=modèles 500-600V
pour le sélection
3=440-460V
et 500-690V
de la ligne de
4=480V
8=modèles 660-690V (11)
tension AC
5=500-525V
6=550-575V
7=600V
8=660-690V
22
-
Attention
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
P297 (1)(2)
Fonction
Fréquence de la commutation
Plage Ajustable
0=1.25
Réglade
Usine
2=5.0
Unité
Réglade
del I'utilisateur
kHz
1=2.5
2=5.0
3=10.0
Freinage DC (à injection de courant continu)
P300
Temps de freinage continu
0.0 à 15.0
0.0
s
P301
Fréquence de démarrage du
0 à 450
30
rpm
0.0 à 10.0
2.0
%
freinage continu
P302
Courant du freinage continu
Fréquences de Saut
P303
Fréquence de saut 1
P133 à P134
600
rpm
P304
Fréquence de saut 2
P133 à P134
900
rpm
P305
Fréquence de saut 3
P133 à P134
1200
rpm
P306
Plage des sauts
0 à 750
0
rpm
Communication en Série de l’interface
P308 (1)
Adresse du variateur
1 à 30
1
-
P309 (1)
Bus de terrain
0=Inactif
0=Inactif
-
0=Protocole WEG
-
-
1=ProDP 2I/O
2=ProDP 4I/O
3=ProDP 6I/O
4=DvNet 2I/O
5=DvNet 4I/O
6=DvNet 6I/O
P312
(1)
Type du protocole de série
0=Protocole WEG
1=Pas de parité
2=Parité impaire
3=Parité paire
4=Pas de parité
5=Parité impaire
6=Parité paire
7=Pas de parité
8=Parité impaire
9=Parité paire
P313 (1)
Type de désactivation par
0=Désactive par marche/Arrêt
0=Désactive par
E28/E29/E30
1=Désactive par activation
marche/Arrêt
générale
2=Non utilisé
3=Change de LOC
P314
(1)
Horloge de surveillance de
0.0=Désactivé
sérieaction
0.1 à 999.0=Activé
0.0=Désactivé
s
23
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Amorçage Instantané et Chevauchement
P320 (1)
Amorçage instantané et
0=Inactif
chevauchement
1=Amorçage instantané
0=Inactif
-
V
2=Amorçage instantané
et chevauchement
3=Chevauchement
P321 (6)
P322
(6)
P323 (6)
P325
Ud le niveau de l’affaiblissement
178 à 282 (P296=0)
252
de la ligne
307 à 487 (P296=1)
436
324 à 513 (P296=2)
459
356 à 564 (P296=3)
505
388 à 616 (P296=4)
550
425 à 674 (P296=5)
602
466 à 737 (P296=6)
660
486 à 770 (P296=7)
689
559 à 885 (P296=8)
792
178 à 282V (P296=0)
245
307 à 487 (P296=1)
423
324 à 513 (P296=2)
446
356 à 564 (P296=3)
490
388 à 616 (P296=4)
535
425 à 674 (P296=5)
588
466 à 737 (P296=6)
644
486 à 770 (P296=7)
672
Ud le chevauchement
V
559 à 885 (P296=8)
773
Ud le niveau de récupération
178 à 282 (P296=0)
267
de la ligne
307 à 487 (P296=1)
461
324 à 513 (P296=2)
486
356 à 564 (P296=3)
534
388 à 616 (P296=4)
583
425 à 674 (P296=5)
638
466 à 737 (P296=6)
699
486 à 770 (P296=7)
729
559 à 885 (P296=8)
838
0.00 à 63.9
22.8
-
0.000 à 9.999
0.128
-
Gain proportionnel de
V
chevauchement
P326
Gain intégral de
chevauchement
P331
Rampe de tension
0.2 à 10.0
2.0
s
P332
Temps mort
0.1 à 10.0
1.0
s
P400 (1) (6) (11)
Paramètres du Moteur
Paramètres Nominaux
Tension du moteur nominal
0 à 690
P296
V
P401 (1) (11)
Courant du moteur nominal
0.0 à 1.30xP295
1.0xP295
A
P402 (1) (2) (11)
RPM du moteur nominal
0 à 18000 (P202 ≥ 2)
1750 (1458) (11)
rpm
60 (50)(11)
Hz
0 à 7200 (P202 > 2)
P403 (1) (11)
Fréquence nominale du moteur
P404 (1)
CV nominale du moteur
0 à 300 (P202 ≥ 2)
30 à 120 (P202 > 2)
24
0=0.33 CV/0.25 kW
1=0.50 CV/0.37 kW
2=0.75 CV/0.55 kW
3=1.0 CV/0.75 kW
4=1.5 CV/1.1 kW
5=2.0 CV/1.5 kW
6=3.0 CV/2.2 kW
7=4.0 CV/3.0 kW
0=0.33 CV/0.25 kW
Réglade
del I'utilisateur
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
Réglade
del I'utilisateur
8=5.0 CV/3.7 kW
9=5.5 CV/4.0 kW
10=6.0 CV/4.5 kW
11=7.5 CV/5.5 kW
12=10.0 CV/7.5 kW
13=12.5 CV/9.0 kW
14=15.0 CV/11.0 kW
15=20.0 CV/15.0 kW
16=25.0 CV/18.5 kW
17=30.0 CV/22.0 kW
18=40.0 CV/30.0 kW
19=50.0 CV/37.0 kW
20=60.0 CV/45.0 kW
21=75.0 CV/55.0 kW
22=100.0 CV/75.0 kW
23=125.0 CV/90.0 kW
24=150.0 CV/110.0 kW
25=175.0 CV/130.0 kW
26=180.0 CV/132.0 kW
27=200.0 CV/150.0 kW
28=220.0 CV/160.0 kW
29=250.0 CV/185.0 kW
30=270.0 CV/200.0 kW
31=300.0 CV/220.0 kW
32=350.0 CV/260.0 kW
33=380.0 CV/280.0 kW
34=400.0 CV/300.0 kW
35=430.0 CV/315.0kW
36=440.0 CV/330.0kW
37=450.0 CV/335.0 kW
38=475.0 CV/355.0 kW
39=500.0 CV/375.0 kW
40=540.0 CV/400.0kW
41=600.0 CV/450.0 kW
42=620.0 CV/460.0kW
43=670.0 CV/500.0kW
44=700.0 CV/525.0 kW
45=760.0 CV/570.0 kW
46=800.0 CV/600.0 kW
47=850.0 CV/630.0kW
48=900.0 CV/670.0 kW
49=1100.0 CV/820.0 kW
50=1600.0 CV/1190.0 kW
P405 (1)
Encodeur PPR
P406
Type de ventilation du moteur
(1)(2)
250 à 9999
1024
ppr
0=Auto ventilation
0=Auto
-
1=Ventilation séparée
ventilation (2)
2=Moteur spécial
Paramètres Mesurés
P408 (1)
Auto ajustement
0=Non
0=Non
-
1=Pas de rotation
2=Exécution pour IMR
3=Exécution pour TM
4=Estimation TM
25
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
Paramètres
Fonction
Plage Ajustable
Réglade
Usine
Unité
P409 (1)
Résistance du stator
0.000 à 77.95
0.000
Ω
P410
Courant magnétique du moteur
(0 à 1.25)xP295
0
A
P411 (1)
Inductance de fuite du σflux moteur
Constante Lr/Rr (constante de
0.00 à 99.99
0
mH
0.000 à 9.999
0
s
0.00 à 99.99
0
s
-
P412
Réglade
del I'utilisateur
temps du rotor)
P413 (1)
Constant Tm (constante de
temps mécanique)
Paramètres de Fonction Spéciale
Régulateur PID (Identification des Paramètres)
P520
Gain PID proportionnel
0.000 à 7.999
1.000
P521
Gain PID intégral
0.000 à 7.999
0.043
-
P522
Gain PID différentiel
0.000 à 3.499
0.000
-
P523
Temps de rampe PID
0.0 à 999
3.0
s
P524 (1)
Sélection du retour PID
0=AI2 (P237)
0=AI2 (P237)
-
1=AI3 (P241)
P525
Point de consigne PID
0.0 à 100.0
0
%
P526
Variable Filtre du processus
0.0 à 16.0
0.1
s
P527
Action PID
0=Directe
0=Directe
-
1000
-
1=Arrière
P528
Facteur d’échelle de la variable
1 à 9999
du processus
P529
Signe décimal de la variable
0, 1, 2 ou 3
1
-
P530
Unité d’ingénierie de la variable 1
32 à 127 (ASCII)
37=%
-
32=Blank
-
32=Blank
-
A, B, ... , Y, Z
0, 1, ... , 9
#, $, %, (, ), *, +, ...
P531
Unité d’ingénierie de la variable 2
32 à 127 (ASCII)
A, B, ... , Y, Z
0, 1, ... , 9
#, $, %, (, ), *, +, ...
P532
Unité d’ingénierie de la variable 3
32 à 127 (ASCII)
A, B, ... , Y, Z
0, 1, ... , 9
#, $, %, (, ), *, +, ...
P533
Valeur de la variable X
0.0 à 100
90.0
%
P534
Valeur de la variable Y
0.0 à 100
10.0
%
P535
Réveil de la bande
0 à 100
0
%
P536 (1)
Réglage automatique de P525
0=Actif
0=Actif
-
1=Inactif
Remarques relavites à la référence rapide des paramètres:
(1) Le paramètre peut être changé seulement avec le variateur inactif (moteur arrêté)
(2) Les valeurs peuvent changer en fonction des "Paramètres Moteur"
(3) Les valeurs peuvent changer en fonction de P413 (constante Tm- obtenue pendant l’accord automatique)
(4) Les valeurs peuvent changer en fonction de P409 et P411 (obtenue pendant l’accord automatique)
(5) Les valeurs peuvent changer en fonction de P412 (constante Tr- obtenue pendant l’accord automatique)
(6) Les valeurs peuvent changer en fonction de P296
(7) Les valeurs peuvent changer en fonction de P295
(8) Les valeurs peuvent changer en fonction de P203
(9) Les valeurs peuvent changer en fonction de P320
(10) Utilisation standard (pour les nouveaux variateurs)= sans paramètres
(11) Le variateur sera livré avec les réglages en accord avec le marché, considérant le langage HMI,
(V/F 50Hz ou 60Hz) et le voltage requis. Le reset du réglage des facteurs standards peut changer les
paramètres en relation avec la fréquence (50Hz/60Hz). Les valeurs sans parenthèse représentent le
réglage des facteurs pour 50Hz.
26
CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE
II. Messages d’Erreur
Affichage
Description
E00
Sortie en surcharge/Court-circuit
E01
Surtension au niveau de la liaison à courant continu (DC)
E02
Surtension au niveau de la liaison à courant continu (DC)
E03
Sous tension de l’alimentation / perte de phase
E04(*)
Température excessive du variateur/ Défaillance du circuit de
Pré-charge
E05
Entrée en surcharge (Fonction Ixt)
E06
Défaut externe
E07
Défaut de l’encoderValide pour P202 = 4 (Vecteur avec encoder)
E08
Erreur CPU (horloge de surveillance)
E09
Erreur du programme mémoire (somme de contrôle)
E10
Erreur de la fonction Copie de l’interface numérique
E11
Défaut de la sortie terre
E12
Surcharge de la résistance du freinage dynamique
E13
Encoder ou moteur avec des câbles inversés (auto ajustement)
(Valide pour 202=4)
E15
Perte de phase du moteur
E17
Défaut de vitesse de pointe
E24
Erreur de programmation
E28 à 30
Erreur de la communication série
E31
Défaut de connexion du pavé numérique
E32
Température excessive du moteur
E41
Défaut de l’autodiagnostic
E70
Sous tension de l’alimentation interne continue
(*) E04 peut être “rupture de circuit de pré-charge” seulement chez les modèles suivants:
≥ 86A/380-480V, ≥ 70A/220-230V, ≥ 44A/500-600V et pour tous les modèles 500-690V et 660-690V.
E04 peut également apparaître lorsque le signal est appliqué avec une polarité inversée aux entrées
analogiques AI1/AI2.
Le message défaut E04 peut également apparaître dans les modèles au dessus de 130A/220230V,142A/380-480V et 63A/500-600V, lorsque la température du dissipateur thermique est inférieure
à -10°C.
III. Autres Messages
Affichage
Description
Rdy
Variateur prêt à être activé
Run
Variateur est activé
Sub
La tension de l’alimentation est trop faible pour le fonctionnement
du variateur (sous tension)
Dcbr
Le variateur est en mode de freinage par injection
de courant continu (DC). (Pour voir P300)
27
CHAPITRE
1
AVIS DE SÉCURITÉ
Ce manuel contient toutes les informations nécessaires à l’installation
et l’utilisation correcte de CFW-09.
Le manuel de CFW-09 a été rédigé pour du personnel qualifié avec une
certaine formation et des qualifications techniques nécessaires pour
utiliser ce type d’équipement.
1.1
AVERTISSEMENTS DE
SÛRETÉ DANS
LE MANUEL
Les avertissements suivants seront utilisés dans le manuel :
DANGER!
Si les instructions de sécurité ne sont pas strictement observées,
cela peut engendrer des sérieuses lésions aux personnes et/ou des
dommages matériels.
ATTENTION!
Manque de respect des procédures de sécurité peut entraîner des
dommages matériels.
NOTE!
Le manuel donne des informations importantes pour une compréhension
correcte du fonctionnement et pour une bonne performance de
l’équipement.
1.2
AVERTISSEMENTS DE
SÛRETÉ SUR LE
PRODUIT
Les symboles suivants seront sur le produit :
Haute Tension
Composants sensibles à la décharge électrostatique. Ne pas
toucher sans procédure appropriée avec prise de terre.
Connexion obligatoire à une prise de terre (PE).
Connexion de protection à la terre
1.3
RECOMMANDATIONS
PRÉLIMINAIRES
DANGER!
Seulement du personnel qualifié doit effectuer l’implantation de
l’installation, le démarrage et la maintenance de cet équipement. Le
personnel doit revoir entièrement ce manuel avant d’installer, d’utiliser
ou de dépanner CFW-09.
28
CHAPITRE 1 - AVIS DE SÉCURITÉ
Le personnel doit suivre les instructions de sécurité du manuel et/ou définies
par les réglementations locales.
Le manque d’observation de ces instructions pourrait causer des lésions
humaines et/ou des dommages matériels.
NOTE!
Dans ce manuel, le personnel dit qualifié est des personnes formées:
1. À installer, mettre en route et exploiter le CFW-09 en respectant le
manuel et les procédures de sûreté locales ;
2. À utiliser un équipement sûr tout en respectant les réglementations
locales ;
3. Aux techniques de réanimation cardio-respiratoires (méthode de RCR)
et de Premier Secours
DANGER!
Toujours débrancher l’alimentation avant de toucher un composant
électrique interne du variateur.
De nombreux composants sont chargés avec des tensions importantes,
même après avoir débranché l’alimentation AC ou éteint l’appareil. Attendre
au moins 10 minutes pour la décharge totale des condensateurs.
Toujours raccorder le bâti à la terre au point de connexion de protection
PE.
ATTENTION!
Toutes les cartes électroniques ont des composants sensibles aux
décharges électrostatiques. Ne jamais toucher de composants électriques
ou des connecteurs sans suivre les procédures de prise de terre. Si
nécessaire, toucher la masse "terre".
NE PAS FAIRE DE TEST DE HAUTE TENSION SUR LE VARIATEUR !
SI LE TEST EST NÉCESSAIRE CONTACTER LE FABRIQUANT.
NOTE!
Les variateurs peuvent interférer avec d’autres équipements électriques.
Afin de réduire les interférences, adopter les mesures recommandées
dans le Chapitre 3 "Installation".
NOTE!
Lire entièrement le manuel avec attention avant l’installation ou l’utilisation
de CFW-09.
29
CHAPITRE 2
INFORMATION GÉNÉRALE
Ce chapitre définie les sujets de ce manuel et décrit les caractéristiques
principaux du CFW-09 Variateur de vitesse.
L’identification, l’inspection à la réception et les exigences de stockage
sont également décrites.
2.1
A PROPOS DE CE
MANUEL
Ce chapitre est divisé en 5 chapitres, les informations données à
l’utilisateur sur comment réceptionner, installer, démarrer et exploiter
le CFW-09 :
Chapitre 1 : Avis de Sécurité
Chapitre 2 : Information Générale
Chapitre 3 : Installation
Chapitre 4 : Démarrage
Chapitre 5 : Exploitation de l’interface numérique HMI
Ce manuel donne l’information nécessaire à une utilisation correcte de
CFW-09. CFW-09 est très flexible et autorise pour son exploitation
différents modes, décrits dans ce manuel.
Comme CFW-09 peut être utilisé de différentes façons, il est impossible
de décrire ici toutes les possibilités d’applications. WEG n’accepte
aucune responsabilité lorsque CFW-09 n’est pas utilisé selon ce
manuel.
Aucune partie de ce manuel ne doit est reproduite, sous n’importe
quelle forme, sans permission écrite de WEG.
2.2
VERSION DU LOGICIEL
Veuillez à ce que le logiciel soit installé dans sa version CFW-09 afin
qu’il puisse définir les fonctions et la programmation de paramètres du
variateur.
Ce manuel se réfère à la version logicielle indiquée sur l’intérieur de la
couverture.
Par exemple, la version 1.0X s’applique aux 1.00 à 1.09, lorsque "X"
est une variable qui change selon les révisions mineures du programme.
L’exploitation de CFW-09 avec ces révisions de logiciel est effectuée
par cette version de manuel.
La version du logiciel peut être lue dans le paramètre P023.
2.3
A PROPOS DE CFW-09
CFW-09 est un appareil de Commande de Fréquence Variable de haute
performance. Il permet le contrôle de la vitesse et du couple d’un moteur
à induction triphasé AC. La technologie "Vectrue" est l’avantage
technologique de CFW-09 et engendre les bénéfices suivants:
Contrôle du scalaire programmable (Volts/Hz) ou contrôle du vecteur
avec le même produit ;
Le contrôle du vecteur peut être programmé pour "Sans Capteur"
(cela signifie que les moteurs peuvent être contrôler sans encoder
de retour), ou "Circuit Fermé" (avec un encoder à l’arbre du moteur);
Le contrôle du vecteur sans capteur permet des couples importants
et une réponse rapide, même dans ce cas de vitesses faibles ou
pendant le démarrage du moteur;
30
CHAPITRE 2 - INFORMATION GENERALE
La fonction "Freinage Optimale" permet de contrôler le freinage le moteur
sans résistance de freinage dynamique (DB).
La fonction "Auto Ajustement" avec contrôle de vecteur, permet le
réglage automatique des régulateurs ainsi que le contrôle des
paramètres grâce à l’identification automatique du moteur et des
paramètres enregistrés.
Le schéma de principe suivant donne une vue générale du CFW-09.
c = Branchement inductance (en option)
(seulement à partir de la taille 2)
d
e = Connexion pour résistance de frainage
= Branchement liaison CC
(seulement jusqu’à la taille 7; en option
pour les tailles de 4 à 7)
Avantcharge
Moteur
Alimentation
Redresseur
triphasé
Batterie de
condensateurs
Variateur à
transistors
IGBT
Filtre RFI
PE
Capteurs
- faute à la terre
- manque de phase
f
f= capteur de manque de
PE
Link CC
(Link CC)
Retour d’information
(feedback):
- tension
- courant
phase à partir de la taille 3.
PUISSANCE
CONTRÔLE
PC
Logiciel Super Drive
Alimentations et interfaces de contrôle et
puissance
RS-232
(en option)
CARTE D’EXPANSION
EBA/EBB (optional)
- RS-485 isolé
- 1 ent. Num.
1 ent. Anal. 14 bits
A 2 sortie. anal. 14 bits
IHM
HMI
{
g
Entrées
Numériques
(DI1 à DI6)
{
1ent. 4 à 20mA isol
B 2 sortie 4 à 20mA isol
CARTE DE
CONTRÔLE
“CC9”
Entrées
Analogiques
(AI1 à AI2)
PC
CLP
SDCD
Controle
externe
- 2 sorties numériques
- 1 ent./sort. encoder
- 1 ent.PTC
Sorties
Analogiques
(AO1 à AO2)
FIELDBUS (en option):
-Profibus DP
-Devicenet
-Modbus RTU
Sortie relais
(RL1 à RL2)
g = Interface homme-machine
Figure 2.1 - Schéma du CFW-09
31
CHAPITRE 2 - INFORMATION GENERALE
2.4
IDENTIFICATION DU CFW-09
Révision
du matériel
Révision
du hardware
Modèle CFW-09
Localisation de la plaque signalétique
du CFW-09 (Tension, Phase,
Courant, Fréquence)
Donnée nominale de sortie
(Tension, Fréquence)
Courant nominal et Fréquence de
découpage pour les charges VT
et CT.
Numéro de
référence WEG
Numéro
de Série
Date de
fabrication
Plaque signalétique du CFW-09
Vue de Face
Vue – A
Figure 2.2 - Plaque signalétique
32
33
T
3848
0070=70A
0086=86A
0105=105A
0142=142A
0180=180A
0211=211A
0240=240A
0312=312A
0361=361A
0450=450A
660 à 690V:
0100=100A
0127=127A
0179=179A
0225=225A
0259=259A
0305=305A
0340=340A
0428=428A
Courant de sortie nominal Alimentation Tension
électrique:
Triphasée
(couple constant)
3848 =
220 à 230V: 0515=515A
380V à 480V
0006=6 A
0600=600A
2223 =
0007=7A
220V à 230V
500 à 600V:
0010=10 A
5060 =
0002=2.9
A
0013=13 A
500V à 600V
0004=4.2 A
0016=16A
5069 =
0007=7
A
0024=24A
500V à 690V
0010=10 A
0028=28A
6669 =
0012=12
A
0045=45A
660V à 690V
0014=14 A
0054=54A
0022=22 A
0070=70A
0027=27 A
0086=86A
0032=32 A
0105=105A
0044=44A
0130=130A
0053=53A
380 à 480V: 0063=63A
0079=79A
0003=3.6A
0004=4A
500 à 690V:
0005=5.5A
0107=107A
0009=9A
0147=147A
0013=13A
0211=211A
0016=16A
0247=247A
0024=24A
0315=315A
0030=30A
0343=343A
0038=38A
0418=418A
0045=45A
0472=472A
0060=60A
0016
Langue du
Manuel:
P= Portugais
E= Anglais
S= Espagnol
Options
S=Standard
O=Avec options
(voir note
suivante)
O
Degré de
protection:
Blanc=
Standard
N4=NEMA 4/
IP56
__
S1=Sans
interface
Interface
Homme
Machine:
Blanc=
Standard
IL=Interface
avec
seulement
afficheur à
LED
__
Freinage
Blanc=
Standard
DB=Freinage
dynamique
(voir note 1
suivante)
RB=
Convertisseur
régénérant
__
COMMENT IDENTIFIER LE CFW-09:
P
__
Cartes
d’extension:
Blanc=Standard
A1=Carte EBA
complète
B1=Carte EBB
complète
C1=Carte EBC
complète
P1=Carte PCL
1.01 (voir note)
P2=Carte PCL
2.00
__
Cartes de
communication
bus de terrain
Blanc=Standard
DN=
Device-Net
PD=
Profibus DP
MR=
Modbus RTU
(voir note
suivante)
__
Matériel
spécial
Blanc=
Standard
HN=Sans
bobine
d’induction
à liaison à
courant
continu
(valide pour
les
modèles
500-690V
et 660690V)
HD= avec
liaison à
courant
continu
HC, HV =
Bobine
d’induction
à liaison à
courant
continu
(valide
seulement
sur les
modèles
220-230V
et
380-480V)
Voir note
suivante
__
Z
(voir note)
Fin du Code
Logiciel
(voir note)
spécial
Blanc=Standard
Si le CFW-09 est équipé avec un ou plusieurs dispositifs optionnels, vous devez remplir tous les champs dans le bon ordre jusqu’à la dernière option, le numéro du modèle est terminé par la lettre Z.
Si le produit de l’exemple précédent a une carte d’extension EBA, on aura:
CFW090045T2223EOA1Z = variateur CFW-09 45A, avec 3 phases à 200-230V en entrée, le manuel en anglais et l’option carte EBA01.
NOTE !
Le courant nominal indiqué pour les modéles 500-690V sont valident oiur des circuits de 500V à 600V
Le champ Option (S ou O) définie si le CFW-09 est une version standard ou si il a été équipé d’un dispositif optionnel. Dans le cas d’une version standard, les codes de spécification s’arrêtent là. Le numéro
du modèle a cependant toujours la lettre Z à la fin. Par exemple:
CFW090045T2223ESZ = variateur CFW-09 standard 45A, avec 3 phases à 200-230V en entrée et avec le manuel en anglais.
Série 9
Variateur de
vitesse WEG
CFW-09
CHAPITRE 2 - INFORMATION GENERALE
Le produit standard est défini selon les descriptions suivantes :
Degré de protection: NEMA 1 / IP20 de 3.6 à 240 A
IP20 de 361A à 600 A
Interface Homme Machine: HMI-CFW09-LCD
(com displays de LED et LCD)
Freinage: Transistor standard DB pour une résistance de freinage
DB incorporé dans les modèles de:
6A à 45 A - 220-230 V
3.6A à 30 A - 380-480 V
2.9A à 14 A - 500-600 V
LinkCC
L’inductance de la liaison à courant continu est incluse dans les modèles
standards pour 44A/53A/63A et 79A (500-600V) et dans tous les
modèles 500-690V et 660-690V.
Transistor DB optionnel pour résistance de freinage DB incorporé
dans les modèles de:
54A à 130 A – 220 à 230 V
38A à 142 A – 380 à 480 V
22A à 79A – 500 à 600V
Les modèles de 180A à 600A/380-480V, 107A à 472A/500-690V et
100A à 428A/660-690V, n’ont pas la capacité d’utiliser un transistor
interne DB pour la résistance de freinage DB. Dans ce cas, utiliser
l’option transistor externe.
NOTE!
Le branchement d’une résistance externe de frainage est obligatorie,
tant pour module frainage à l’interieur, tant pour module frainage à
l’exterieur du produit (DBW).
2.5
34
RÉCEPTION ET
STOCKAGE
Le CFW-09 est fourni dans des cartons jusqu’à la taille 3 et pour les
modèles supérieurs, l’emballage sera avec des palettes de bois et des
boites en carton.
Une plaque signalétique identifie le CFW-09 sur l’extérieur de
l’emballage.
Vérifier si le CFW-09 reçu est bien celui que vous avez commandé.
Les boîtes jusqu’à la taille 7 doivent être placées et ouvertes sur une
table (les tailles au dessus de 3 avec l’aide de 2 personnes).
Ouvrez la boîte, enlever la protection en carton et les attaches qui
maintiennent l’appareil sur la palette.
Les boites dont la taille est supérieure à 7 doivent être ouvertes sur le
sol. Ouvrez les boites, enlever les protections et les attaches. Le CFW09 doit être soulevé à l’aide d’un élévateur.
Vérifier :
Si la plaque signalétique correspond avec votre commande;
Que l’équipement n’a pas subi de dommage pendant le transport;
Au moindre problème détecté, contacter le transporteur
immédiatement.
Si le CFW-09 n’est pas installé immédiatement, le stocker dans un
endroit propre et sec (température de stockage entre -25°C et 60°C).
Le couvrir afin de le protéger de la poussière, saleté ou autre
contamination.
CHAPITRE
3
INSTALLATION
3.1
INSTALLATION
MÉCANIQUE
Ce chapitre décrit les procédures pour l’installation électrique et mécanique
de CFW - 09.
Ces lignes directrices et ces suggestions doivent être suivies pour un bon
fonctionnement de CFW-09.
3.1.1
Environnement
La localisation de l’installation du variateur est un facteur important pour
assurer une bonne performance et une bonne fiabilité. Pour l’installation
propre, nous faisons les recommandations suivantes:
Éviter l’exposition directe à la lumière du soleil, la pluie, trop d’humidité
et l’air marin
Eviter l’exposition aux gaz ou explosifs ou les liquides corrosifs;
Eviter l’exposition aux vibrations excessives, à la poussière, à l’huile
ou aux particules ou matériaux conducteurs.
Conditions Environnementales:
Température: 0ºC à 40ºC - conditions nominales. 0ºC à 50ºC - avec
2% de courant déclassé pour chaque degré 1º C supérieur à 40ºC.
Humidité de l’air: 5% a 90% non condensé.
Altitude maximum : 1000m – conditions nominales 1000m à 4000m
- avec une réduction du courant de 1% pour chaque 100m supérieur à
1000m.
Degré de pollution: 2 (en accord avec EN50178 et UL508C)
Normalement, pollution non-conductrice uniquement. La condensation
associée à la pollution ne doit pas provoquer conduction.
NOTE!
Quand les variateurs sont installés dans des panneaux ou dans des boites
métalliques fermées, un refroidissement adéquat est requis pour s’assurer
que la température autour du variateur n’excède pas la température
maximum autorisée.
Pour reférence, le tableau 3.1 indique le débit nominal d’air de ventilation
pour chaque modèle.
Méthode de Refroidissement: Ventilateur interne avec débit d’air vers le
haut.
Modéle
6A à 13A/220-230V
3.6A à 9A/380-480V
2.9A à 14A/500-600V
16A à 28A/220-230V
13A à 24A/380-480V
45A/220-230V
30A/380-480V
54A/220-230V
38A à 45A/380-480V
22A à 32A/500-600V
70A e 86A/220-230V
60A e 70A/380-480V
105A e 130A/220-230V
86A e 105A/380-480V
44A à 79A/500-600V
142A/380-480V
180A à 240A/380-480V
107A à 211A/500-690V
100A à 179A/660-690V
312A e 361A/380-480V
450A à 600A/380-480V
247A à 472A/500-690V
225A à 428A/660-690V
Taille
CFM
I/s
m3/min
1
19
9
0,5
2
32
15
0,9
3
70
33
2,0
4
89
42
2,5
5
117
55
3,3
138
65
3,9
286
135
8,1
265
125
7,5
852
402
24,1
795
375
22,5
6
7
8
8E
8E
9
10
10E
10E
Tableau 3.1 - Dimensions et refroidissement du panneau
35
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.1.2 Spécifications du
Montage
B
50mm
2in
A
B
C
Figure 3.1 - Espace libre pour le refroidissement
Modéle do
CFW-09
6A à 28A/220-230V
3.6A à 24A/380-480V
A
B
C
40 mm
(1.57 in)
30 mm
(1.18 in)
50 mm
(2 in)
100 mm
(4 in)
40 mm
(1.57 in)
130 mm
(5.12 in)
150 mm
(6 in)
80 mm
(3.15 in)
250 mm
(10 in)
2.9A à 14A/500-600V
45A à 130A/220-230V
30A à 142A/380-480V
22A à 79A/500-600V
180A à 600A/380-480V
107A à 472A/500-690V
100A à 428A/660-690V
Tabela 3.2 - Espaces libres recommandés
Installer le variateur en position verticale :
Ne pas installer de composants sensibles à la chaleur directement
sur le variateur.
Quand les variateurs sont installés côte à côte, maintenir la distance
B minimum recommandée. Quand les variateurs sont superposés,
maintenir la distance A+C minimum recommandée et dévier l’air chaud
provenant du variateur de dessous.
Installer le variateur sur une surface plate.
Les dimensions externes et les trous de montage sont montrés Figure 3.2.
Pour les variateurs 45A à 130A/220-230V, 30A à 600A/380-480V, 22A
à 32A/500-600V, 44A à 79A/500-600V, 107A à 472A/500-690V et 100A
à 428A/660-690V, premièrement bloqué les vis à boulons, puis installer
le variateur et visser les vis. Pour des variateurs 6A à 28A/220-230V,
3.6A à 24A/380-480V et 2.9A à 14A/500-600V, installer d’abord les
deux boulons de l’arrière puis fixer l’appareil à la base et ensuite monter
les deux vis du dessus.
Faire des conduits indépendants pour les conducteurs du signal, du
contrôle et de la puissance (se référer à 3.2 : l’installation électrique).
La Figure 3.3 montre l’installation de CFW-09 sur une plaque de fixation.
Le CFW-09 peut également être installé avec le dissipateur thermique
sur la plaque de fixation, comme montre sur la Figure 3.4. Dans ce
cas, voir les dessins d’installation montrés Figure 3.4 et maintenir les
distances indiquées dans le tableau 3.4.
NOTE!
Quand l’installation du dissipateur thermique sur la plaque de fixation, en
accord avec la Figure 3.4, le degré de protection derrière cette surface est
NEMA /IP20. Le NEMA 1 ne protége pas contre la poussière et l’eau.
36
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Taille 1 et 2
Dimension de Montage
A
B
D
C
Taille 9, 10 et 10E
Taille 3 à 8, 8E
Taille 3 à 10, 8E et 10E
Dimension de Montage
Dimension de Montage
A
A
L
A
C
P
H
D
D
B
B
P
H
L
C
Figure 3.2 - Schéma dimensionnel de CFW-09
Largeur
H en
mm
(in)
Largeur
L en
mm
(in)
Profund.
P en
mm
(in)
A en
mm
(in)
B en
mm
(in)
C en
mm
(in)
D en
mm
(in)
210
(8.27)
Taille2
290
(11.42)
Taille3
390
(15.35)
Taille4
475
(18.70)
Taille5
550
(21.65)
Taille6
675
(26.57)
Taille7
835
(32.87)
Taille8
975
(38.38)
Taille8E
1145
(45.08)
Taille9
1020
(39.37)
Taille10
1185
(46.65)
Taille10E 1185
(46.65)
143
(5.63)
182
(7.16)
223
(8.78)
250
(9.84)
335
(13.19)
335
(13.19)
335
(13.19)
410
(16.14)
410
(16.14 )
688
(27.56)
700
(27.56)
700
(27.56)
196
(7.72)
196
(7.72)
274
(10.79)
274
(10.79)
274
(10.79)
300
(11.77)
300
(12.20)
370
(14.57)
370
(14.57)
492
(19.33)
492
(19.33)
582
(22.91)
121
(4.76)
161
(6.34)
150
(5.90)
150
(5.90)
200
(7.87)
200
(7.87)
200
(7.87)
275
(10.83)
275
(10.83)
275
(10.83)
275
(10.83)
275
(10.83)
180
(7.09)
260
(10.24)
375
(14.76)
450
(17.72)
525
(20.67)
650
(25.59)
810
(31.89)
950
(37.40)
1120
(44.09)
985
(37.99)
1150
(45.27)
1150
(45.27)
11
(0.43)
10.5
(0.41)
36.5
(1.44)
50
(1.97)
67.5
(2.66)
67.5
(2.66)
67.5
(2.66)
67.5
(2.66)
67.5
(2.66)
69
(2.95)
75
(2.95)
75
(2.95)
9.5
(0.37)
9.5
(0.37)
5
(0.20)
10
(0.39)
10
(0.39)
10
(0.39)
10
(0.39)
10
(0.39)
10
(0.39)
15
(0.59)
15
(0.59)
15
(0.59)
Modèle
Taille1
Vis
de Montage
mm
(in)
M5
(3/16)
M5
(3/16)
M6
(1/4)
M6
(1/4)
M8
(5/16)
M8
(5/16)
M8
(5/16)
M10
(3/8)
M10
(3/8)
M10
(3/8)
M10
(3/8)
M10
(3/8)
Poids
(Ib)
Kg
3.5
(7.7)
6.0
(13.2)
19
(41.9)
22.5
(49.6)
41
(90.4)
55
(121.3)
70
(154.3)
100
(220.5)
115
(253)
216
(476.2)
259
(571)
310
(682)
Degré de
Protection
NEMA1/
IP20
IP20
Tableau 3.3 - Données de l’installation (dimension en mm)
37
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
a) Tailles 1 et 2
b) Tailles 3 à 8
c) Tailles 9 et 10
Flux d'air
d) Positionnement (pour toutes les tailles)
Figure 3.3 - Procédures de montage du CFW-09
38
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Step 1
Step 3
Step 2
Max. 4mm
Flux d'air
a) Tailles 1 et 2
Step 1
Flux d'air
Step 3
Step 2
Máx. 4mm
b) Tailles 3 à 8E
Tailles 3 a 8
Tailles 1 et 2
c) Dimensions de découpe (se référer au tableau 3.4)
Figure 3.4 - Procédures de montage du CFW-09 avec le dissipateur thermique à travers la plaque de fixation
39
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Taille
de
CFW-09
L1 en
mm
(in)
H1 en
mm
(in)
A1 en
mm
(in)
B1 en C1 en D1 en
mm
mm
mm
(in)
(in)
(in)
E mím.
en mm
(in)
139
(5.47)
178
2
(7.00)
225
3
(8.86)
252
4
(9.92)
337
5
(13.27)
337
6
(13.27)
337
7
(13.27)
412
8
(16.22)
412
8E
(16.22)
196
(7.72)
276
(10.87)
372
(14.64)
452
(17.79)
527
(20.75)
652
(25.67)
812
(31.97)
952
(37.48)
1122
(44.17)
127
(5.00)
167
(6.57)
150
(5.91)
150
(5.91)
200
(7.87)
200
(7.87)
200
(7.87)
275
(10.83)
275
(10.83)
191
(7.52)
271
(10.67)
400
(15.75)
480
(18.90)
555
(21.85)
680
(26.77)
840
(33.07)
980
(38.58)
1150
(45.27)
6
(0.24)
6
(0.24)
8
(0.31)
8
(0.31)
10
(0.35)
10
(0.39)
10
(0.39)
10
(0.39)
10
(0.39)
Taille 1
Taille
Taille
Taille
Taille
Taille
Taille
Taille
Taille
6
(0.24)
6
(0.24)
37.5
(1.44)
51
(1.97)
68.5
(2.70)
68.5
(2.70)
68.5
(2.70)
68.5
(2.70)
68.5
(2.70)
2.5
(0.10)
2.5
(0.10)
14
(0.59)
14
(0.59)
14
(0.59)
14
(0.59)
14
(0.59)
14
(0.59)
14
(0.59)
Montage à
travers la
plaque de
fixation
Eléments
du KIT KMF*
----------------------417102514
417102515
417102516
417102517
417102518
417102519
417102521
*Obs: Pour un montage selon figure 3.4, le degré de protection entre la partie derrière du variateur
(derrière la base de montage) et la partie avant sera NEMA 1 / IP 20. Autrement dit, la partie derrière
n’est pas isolée par rapport à la partie avant contre l’eau et la poussière.
Tableau 3.4 - Dimensions de découpe pour la plaque de fixation
40
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.1.3
Démontage du Capot et du Pavé Numérique HMI
a) Tailles 1 et 2
Vis
b) Tailles 3 à 8, 8E
Vis
c) Tailles 9 et 10, 10E
Figure 3.5 - Procédure de démontage du couvercle et du pavé numérique
41
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.2
INSTALLATION
ÉLECTRIQUE
3.2.1 Branchements
Puissance/Masse
DANGER!
Déconnexion de l’entrée AC : basculer le commutateur d’entrée du
variateur sur OFF.
Le dispositif doit toujours être débranché dès que nécessaire, par
exemple durant les services de maintenance.
DANGER!
S’assurer que la puissance d’entrée est débranchée avant de connecter
les bornes.
DANGER!
Les informations ci-dessous sont un guide pour terminer l’installation.
Respecter également toutes les normes pour les installations
électriques.
ATTENTION!
Faire au moins un espace de 0.25m entre le câblage basse tension et
le variateur, le circuit ou les réacteurs de charge, la puissance d’entrée
et les câbles du moteur.
PE W V U
PE R S T U V W PE
PE
Blindage
R
S
T
Alimentation
Électrique
Débranchement
Fusible
Figure 3.6 - Connexions puissance/Mise à la terre
DANGER!
Le variateur doit être relié à la masse pour la connexion obligatoire
à une prise de terre (PE). La connexion à la masse, ou à une prise
de terre, doit être complétée par le respect des réglementations
locales. Pour la liaison à la masse, utiliser des câbles avec des
sections de croisement comme indiqué dans le tableau 3.5. Faire
la connexion à la masse par une barre de masse ou par un point de
masse général (résistance ≤ 10ohms). Ne pas partager le câblage
de la masse avec d’autres équipements qui fonctionnent avec des
courants élevés. (Pour instance : différence de potentiel élevée du
moteur, machine de soudage, etc.).
Si plusieurs variateurs sont utilisés en même temps, se référer à la
figure 3.7.
42
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
CFW-09 1
CFW-09 2
CFW-09 N
CFW-09 1
CFW-09 2
Bar de masse interne
au panneau
Figure 3.7 - Connexion à la masse pour plus d’un variateur
NOTE!
Ne pas utiliser le conducteur neutre pour lier à la masse.
ATTENTION!
L’entrée AC du variateur doit être un conducteur neutre à la masse.
ATTENTION!
Pour le réseau IT () il est nécessaire de considérer ce qui suit :
Les modèles 180A à 600A/380-480V, 2.9A à 79A/500-600V, 107A à
472A/500-690V et 100A à 428A/660-690V ont une varistance et un
condensateur connectés entre la phase d’entrée et la terre qui doit
être déconnectée si le réseau IT est utilisé. Pour ça, débrancher le
cavalier comme montré dans la figure 3.8. pour les modèles 500-600V/
500-690V/660-690V, le cavalier est accessible en retirant (modèles
2.9A à 14A/500-600V) ou en ouvrant (modèles 22A à 79A/500-690V,
107A à 211A/500-690V et 100A à 179A/660-690V) le panneau avant
ou en retirant les connexions du panneau (247A à 472A/500-600V et
225A à 428A/660-690V). Pour les modèles 180A à 600A/380-480V, en
plus d’ouvrir ou de retirer le panneau avant, il est nécessaire de
débrancher le tableau de contrôle.
Les filtres externes RFI qui ne sont pas nécessaires pour appliquer les
recommandations de la directive européenne EMC comme dans 3.3
et ne peuvent être utilisés avec le réseau IT.
L’utilisateur doit contrôler et assumer la responsabilité du risque de
choc électrique du personnel lors de l’utilisation des variateurs dans le
réseau IT.
A propos de l’utilisation du relais différentiel de l’entrée du variateur:
- l’indication du court-circuit entre phase et terre doit être faite par
l’utilisateur, afin d’indiquer uniquement un message de défaut ou pour
éteindre le variateur.
- Vérifier avec le relais fabriquant son propre fonctionnement avec les
variateurs de fréquence car l’existence d’une fuite de courant haute
fréquence à travers le variateur, le câble et le moteur parasite les
capacités à la terre.
43
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
ATTENTION!
Ajuster le cavalier pour sélectionner la ligne de tension nominale 380480V. Pour les variateurs 86A ou supérieurs, se référer à 3.2.3.
NOTES!
La tension de l’entrée AC doit être compatible avec la tension
nominale du variateur.
Les condensateurs pour les corrections de facteurs de puissance
ne sont pas nécessaires à l’entrée (R, S, T) et ils ne doivent pas
être connectés à la sortie (U, V et W).
Lorsque des variateurs avec freinage dynamique (DB) sont utilisés,
la résistance (DB) doit être montée extérieurement. Le schéma
Figure 8.19 montre comment connecter la résistance de freinage.
Dimensionner la en accord avec l’application, ne pas dépasser le
courant maximum du circuit de freinage. Pour la connexion entre
le variateur et la résistance de freinage, utiliser un câble toronné.
Faire une séparation physique entre ce câble et les câbles de
signal et de contrôle. Quand la résistance DB est montée à
l’intérieur du panneau, la perte de watt générée est minimum quand
la dimension de la boite et la ventilation nécessaire sont bien
calculées.
Quand l’interférence électromagnétique (EMI), générée par le
variateur, interfère avec d’autres équipements, utiliser du fil blindé
ou installer les fils du moteur dans des conduits métalliques.
Connecter une extrémité d’un fil blindé au point de masse du
variateur et l’autre extrémité au bâti du moteur.
Toujours relier le bâti à la masse. Relier le moteur au panneau où
est installé le variateur puis le relier au variateur. Le câblage de
sortie du variateur doit être laissé séparé du câblage d’entrée aussi
bien que des câbles de contrôle et de signal.
Le variateur possède des protections électroniques contre la
surcharge du moteur. Cette protection doit être en adéquation avec
le moteur spécifique. Quand un même variateur conduit plusieurs
moteurs, utiliser des relais individuels de surcharge pour chaque
moteur. Maintenir la continuité électrique du câble moteur.
Si un commutateur ou un contacteur est inséré dans le circuit
d’alimentation, ne pas les manipuler avec le moteur en marche ou
le variateur actif. Maintenir la continuité électrique du câble du
moteur.
Utiliser la dimension de câblage et les fusibles comme indiqué
dans le tableau 3.5. Le couple de serrage est indiqué dans le tableau
3.6. Utiliser seulement des câbles en cuivre 75°C.
44
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Pour le réseau IT
débrancher le
cavalier
Pour le réseau IT
débrancher le
cavalier
(a) Modéles 180A à 240A/380-480V
(b) Modéles 312A à 600A/380-480V
Position du cavalier J8 :
X11-Réseau à la terre,
X9-Réseau IT
Pour le réseau IT
débrancher le
cavalier
(c) Modéles 2.9A à 14A/500-600V
(d) Modéles 22A à 32A/500-600V
Pour le réseau IT
débrancher le
cavalier
Pour le réseau IT
débrancher le
cavalier
(et) Modéles 44A à 79A/500-600V
(f) Modéles 107A à 211A/500-600V et
100A à 179A/660-690V
Pour le réseau IT débrancher le
cavalier
(g) Modéles 247A à 472A/500-600V et 225A à 428A/660-690V
Figure 3.8 - Localisation du cavalier pour déconnecter la varistance et le condensateur entre la phase d’entrée et la terre, nécessaire
seulement sur les modèles où le réseau IT est utilisé
45
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
CFW-09 Ratio
Ampères/Volts
[A]
CT
VT
2.9/500-600 4.2/500-600
3.6/380-480
4.0/380-480
4.2/500-600 7.0/500-600
5.5/380-480
6.0/220-230
7.0/220-230
7.0/500-600 10/500-600
9.0/380-480
10/220-230
-
Câbles d’alimentation
AWG/MCM
(mm2)
CT
VT
1.5 (14)
1.5 (14)
1.5 (14)
1.5 (14)
1.5 (14)
2.5 (12)
1.5 (14)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)*1
4.0 (12)*2
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
Câbles liés à la masse
AWG/MCM
(mm2)
CT
VT
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
2.5 (12)
-
10/500-600
12/500-600
2.5 (12)
2.5 (12)
12/500-600
14/500-600
2.5 (12)
4.0 (10)
13/220-230
2.5 (12)
2.5 (12)
13/380-480
2.5 (12)
14/500-600
4.0 (10)
16/220-230
2.5 (12)
4.0 (10)
16/380-480
4.0
(10)
6.0
(8)
22/500-600
27/500-600
4.0 (10)
6.0 (8)
4.0 (10)
24/220-230
4.0 (10)
4.0 (10)
24/380-480
4.0 (10)
6.0 (8)
16 (6)
27/500-600
32/500-600
6.0 (8)
16 (6)
6.0 (8)
28/220-230
6.0 (8)
6.0 (8)
16 (6)
30/380-480
36/380-480
6.0 (8)
16 (6)
16 (6)
32/500-600
16 (6)
16 (6)
16 (6)
38/380-480
45/380-480
16 (6)
16 (6)
16 (6)
16 (6)
44/500-600
53/500-600
16 (6)
16 (6)
16 (6)
16 (6)
45/220-230
16 (6)
16 (6)
16 (6)
16 (6)
45/380-480
54/380-480
16 (6)
16 (6)
25 (4)
25 (4)
53/500-600
63/500-600
16 (6)
16 (6)
16 (6)
25 (4)
54/220-230
68/220-230
16 (6)
16 (6)
25 (4)
25 (4)
60/380-480
70/380-480
16 (6)
16 (6)
25 (4)
25 (3)
63/500-600
79/500-600
16 (6)
16 (6)
70/220-230
86/220-230
25 (4)
35 (2)
16 (6)
16 (6)
70/380-480
86/380-480
25 (3)
50 (1)
16 (6)
25 (4)
79/500-600
99/500-600
35 (2)
50 (1)
16 (6)
25 (4)
86/220-230 105/220-230
35 (2)
50 (1)
16 (6)
25 (4)
86/380-480 105/380-480
50 (1)
70 (1/0)
25 (4)
35 (2)
100/660-690 127/660-690
105/220-230 130/220-230
50 (1)
70 (1/0)
25
(4)
35 (2)
105/380-480 130/380-480
50 (1)
70 (1/0)
107/500-690 147/500-690
25 (4)
35 (2)
70 (1/0)
95 (3/0)
35 (2)
50 (1)
127/660-690 179/660-690
130/220-230 150/220-230
70 (1/0)
95 (3/0)
35 (2)
50 (1)
142/380-480 174/380-480
70 (2/0)
95 (3/0)
147/500-690 196/500-690
35 (2)
50 (1)
95 (3/0)
95 (3/0)
179/660-690 179/660-690
95 (3/0)
50 (1)
50 (1)
180/380-480
150 (300)
70 (1/0)
211/380-480
150 (300)
185 (300)
70 (1/0)
70 (1/0)
211/500-690
150 (300)
185 (300)
70 (1/0)
70 (1/0)
225/660-690 259/660-690
150 (300)
70 (1/0)
240/380-480
150 (300)
2x70 (2x2/0)
70 (1/0)
70 (2/0)
247/500-690 315/500-690
150 (300)
2x70 (2x2/0) 2x70 (2x2/0)
70 (2/0)
259/660-690 305/660-690
70 (2/0)
120 (4/0)
305/660-690 340/660-690 2x70 (2x2/0) 2x120 (2x4/0)
2x70 (2x2/0)
70 (2/0)
312/380-480
2x70 (2x2/0) 2x150 (2x250)
70 (2/0)
120 (4/0)
315/500-690 343/500-690
120 (4/0) 1x150 (1x250)
340/660-690 428/660-690 2x120 (2x4/0) 2x150 (2x250)
120 (4/0) 1x150 (1x250)
343/500-690 418/500-690 2x120 (2x4/0) 2x150 (2x250)
2x120 (2x4/0)
120 (4/0)
361/380-480
120 (4/0) 1x150 (1x250)
418/500-690 472/500-690 2x120 (2x4/0) 2x150 (2x250)
428/660-690 428/660-690 2x150 (2x250) 2x150 (2x250) 1x150 (1x250) 1x150 (1x250)
472/500-690 555/500-690 2x150 (2x250) 3x120 (3x4/0) 1x150 (1x250) 2x95 (2x3/0)
150 (250)
450/380-480
2x150 (2x250)
2x70 (2x2/0)
515/380-480
3x120 (3x4/0)
2x95 (2x3/0)
600/380-480
3x150 (3x250)
CT - Constante du couple VT - Variable du couple
*1 - Monofásica / *2 -Trisásica
Fusible semiconducteur rapide
(Ampères)
[A]
15
15
15
15
25
25
25
25
25
25*1
35*2
25
35
I2t Fusible It
I2t
@25°C
[ A2s ]
500
500
500
500
500
500
500
500
500
35
500
35
500
35
500
50
35
35
50
50
50
50
50
63
63
63
80
80
80
80
7200
500
1300
7200
1300
2100
7200
2100
10000
2450
2100
10000
2100
4000
10000
500
500
100
4000
125
125
125
250
15000
4000
6000
320000
250
6000
250
250
320000
320000
250
6000
250
250
250
315
250
315
315
500
500
500
500
500
700
700
500
700
700
900
700
900
900
320000
320000
320000
320000
320000
320000
320000
320000
320000
320000
320000
320000
1051000
320000
320000
1051000
1445000
1445000
1051000
1445000
1445000
Tableau 3.5 - Câblage et fusibles recommandés - utiliser seulement des câbles en cuivre 75°C
46
500
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
NOTE!
Les dimensions de câblage du tableau 3.5 sont seulement des valeurs de
référence. Les dimensions de câblage exactes dépendent des conditions
d’installation et du maximum acceptable pour des chutes de tension.
Quand les fils électriques flexibles sont utilisés pour les connexions
d’alimentation et de la masse, il est nécessaire de réaliser des
sertissures appropriées.
Conduite de fusibles :
- Pour protéger les diodes du redresseur d’entrée et le câblage, utiliser
les fusibles de type UR (ultra rapide) avec I2 t égal ou inférieur aux
valeurs du tableau 3.5.
- Les fusibles standards peuvent être utilisés optionnellement à
l’entrée avec des courants comme indiqués dans le tableau 3.5, ou
les disjoncteurs dimensionnés pour un courant nominal d’entrée du
variateur de 1.2X pour le CT ou l’opération VT. Dans ce cas, seul
l’installation peut être protégé contre les courts circuits, mais pas
les diodes ou le redresseur à l’entrée du variateur. Cette option peut
endommager le variateur lors d’un court circuit d’un composant interne.
CFW-09 Nominal
Amps/Volts
6A à 13A/220-230
3.6A à 13A/380-480
Câblage de liaison à la
Cables d'
masse
alimentation
N.m (Ibf.in)
N.m (Ibf.in)
1.00 (8.85)
1.76 (15.58)
2.00 (17.70)
2.00 (17.70)
4.50 (39.83)
1.40 (12.30)
4.50 (39.83)
1.40 (12.30)
4.50 (39.83)
3.00 (26.10)
15.50 (132.75)
15.50 (132.75)
15.50 (132.75)
30.00 (265.50)
30.00 (265.50)
60.00 (531.00)
16A à 28A/220-230
16A à 24A/380-480
2.9A à 14A/500-600
30A/380-480
45A/220-230
38A à 45A/380-480
22A à 32A/500-600
54A à 86A/220-230
60A à 86A/380-480
105A à 130A/220-230
105A à 142A/380-480
44A à 79A/500-600
180A à 240A/380-480
312A à 600A/380-480
107A à 472A/500-690
100A à 428A/660-690
Tableau 3.6 - Couple de serrage recommandé pour les connexions
d’alimentation et de masse
NOTE!
Capacité du circuit d’alimentation:
CFW-09 est apte à être utilisé dans des circuits capable de supporter pas
plus de 30.000 Arms symétriques et (230V/480V/600V/690V).
Le variateur CFW-09 peut être installé dans un réseau d’alimentation de
haut niveau de courant de faute à condition quìl soit convenablement protégé
par des fusibles ou des disjoncteurs.
47
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.2.2
Bornes de Puissance
Les bornes de puissance peuvent être de différentes tailles et configurations
en fonction du modèle du variateur comme le montre la figure 3.9.
Description des bornes de puissance :
R, S, T: Ligne d’alimentation AC. Les modèles au dessus de 10A à
220-230V peuvent fonctionner avec deux phases (opération simple
phase) sans courant nominal. Dans ce cas, l’alimentation AC peut
être connectée à 2 des 3 bornes d’entrées.
U, V et W: Connexions du moteur.
-UD: Pôle négatif de la liaison à courant continu (DC).
BR: Connexion des modèles de freinage dynamique.
+UD: Pôle positif de la liaison à courant continu.
DCR: Connexion à la liaison externe à courant continu de la bobine
d’arrêt (optionnel).
(a) Modèles de taille 1
(b) Modèles de taille 2
(c) Modèles de taille 3, 4 et 5
(d) Taille 6 et 7
(modèles 220-230V et 380-480V)
48
(e) Taille 7
(modèles 500-600V)
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
(g) Taille 9 et 10
(modèles 380-480V)
(f) Taille 8
(modèles 380-480V)
(i) Taille 10E
(modèles 500-690V et 660-690V)
(h) Taille 8E
(modèles 500-690V et 660-690V)
Figure 3.9 - Bornes terminales de puissance
3.2.3
Localisation des Connexions de
Puissance, de Masse et de
Contrôle et Sélection de la
Tension Nominale.
CONTRÔLE
PUISSANCE
MASSE
a) Modèles de taille 1 et 2
b) Modèles de taille 3, 4 et 5
49
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
SÉLECTION DE TENSION
NOMINALE
CONTRÔLE
CONTRÔLE
CONTRÔLE
PUISSANCE
PUISSANCE
PUISSANCE
MASSE
MASSE
MASSE
c) Modèles de taille 6 et 7
d) Modèles de taille 8
et) Modèles de taille 9 et 10
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
CONTRÔLE
CONTRÔLE
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
PUISSANCE
PUISSANCE
MASSE
f) Taille 8E
MASSE
g) Taille 10E
Figure 3.10 - Localisation des connexions de puissance, de masse, de contrôle et de la sélection de tension nominale
50
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Sélection de tension nominale:
Nécessaire pour les variateurs:
-86A/380-480V ou plus avec des lignes de tension différentes de
440V/460V.
-44A/500-600V ou plus avec des lignes de tension différentes de 575V.
-500-690V avec des lignes de tension différentes de 575V.
Procédure:
Modèles 380-480V :
Enlever le cavalier de la carte LVS1 (ou de CIP2 pour les modèles >
180A) de la position XC60 (440-460V) et l’insérer dans la position selon
l’application de la ligne de tension.
Modèles 500-600V :
Enlever le cavalier de la carte LVS2 de la position XC62 (575-600V) et
l’insérer dans la position selon l’application de la ligne de tension.
Modèles 500-690V :
Enlever le cavalier de la carte CIP3 de la position XC62 (575-600V) et
l’insérer dans la position selon l’application de la ligne de tension.
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
a) LVS1
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
SÉLECTION DE
TENSION NOMINALE
b) CIP2
c) LVS2
(taille 7, 500-600V)
d) CIP3
(taille 8E et 10E,
500-690V)
Figure 3.11 - Sélection de tension nominale sur les cartes LVS1, CIP2, LVS2 et CIP3
51
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.2.4
Le câblage de contrôle (entrée/sortie analogique, entrée numérique et
sorties relais) est fait sur le bornier suivant de la carte électronique de
contrôle (voir la localisation sur la figure 3.10, section 3.2.3).
Câblage de Contrôle
XC1: Signaux numériques et analogiques
XC1A: Sorties relais
Le diagramme suivant montre le câble de contrôle avec haute entrée
active (réglage usine) (cavalier entre XC1 :8 et XC1 :10).
Borne XC1
CW
≥5k Ω
CCW
rpm
A
Spécifications
Fonction Défaut de l’usine
1
DI1
Marche/Arrêt
6 Entrées numériques isoléesniveau
2
DI2
FWD/REV (mode distant)
Élevé minimum : 18Vdc
3
DI3
Pas de fonction
Niveau bas maximum : 3Vdc
4
DI4
Pas de fonction
Tension maximum : 30Vdc courant
5
DI5
JOG (mode distant)
D’entrée : 11mA@24Vdc
6
DI6
Sélection de la Rampe #2
7
COM
Entrée numérique commune
8
COM
Entrée numérique commune
9
24Vcc
Entrée numérique source 24Vdc
Isolé 24Vdc ± 8%, capac: 90mA
10
DGND*
Référence 0V de la source 24Vdc
Relié à la terre par une résistance 249Ω
11
+ REF
Référence positive du potentiomètre
+5.4 Vdc ± 5%, capacité: 2mA
12
AI1+
13
AI1-
14
- REF
15
AI2+
16
AI2-
17
AO1
18
DGND
19
AO2
20
DGND
Entrée analogique 1: Référence de vitesse Validé pour AI1 et AI2 résolution:
(mode distant)
10 bits, (0 à 10)Vdc ou (0 à 20)mA /
(4 à 20)mA
Référence négative du potentiomètre
-4.7Vdc ± 5%, capacité : 2mA
Entrée analogique 2: Pas de fonction
Validé pour AI1 et AI2 Impédance 400k Ω
[(0 à 10)Vdc] 500k Ω [(0 à 20)mA /
(4 à 20)mA]
Sortie analogique 1: Vitesse
(0 à 10)Vdc, RL > 10k Ω (regime max)
Résolution : 11 bits
Référence 0V pour les sorties analogiques Relié à la terre par une résistance 5.1Ω
Sortie analogique: Courant du moteur
(0 à 10)Vdc, RL> 10k Ω (regime max)
Résolution: 11 bits
Référence 0V pour les sorties analogiques Relié à la terre par une résistance 5.1Ω
Borne XC1A
Fonction Défaut de l’usine
Spécifications
21
RL1 NC
Sortie relais - Pas de défaut
Capacite de contact: 1A 240Vac
22
RL1 NO
23
RL2 NO
Sortie relais – vitesse>P288 (N>Nx)
24
RL1 C
Sortie relais – Pas de défaut
25
RL2 C
Sortie relais – vitesse>P288 (N>Nx)
26
RL2 NC
27
RL3 NO
Sortie relais – référence de vitesse>P228
28
RL3 C
(N*>Nx)
Note: NC=contact clos normalement, NO=contact ouvert normalement, C=commun
Figure 3.12 (a) - Description des bornes de contrôle XC1/XC1A (carteCC9)- Hautes Entrées Actives
52
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Le diagramme suivant montre le câble de contrôle avec basse entrée
active (sans cavalier entre XC1 :8 et XC1 :10).
Borne XC1
CW
≥5k Ω
CCW
rpm
A
Spécifications
Fonction défaut de l’usine
1
DI1
Marche/Arrêt
6 Entrées numériques isoléesniveau
2
DI2
FWD/REV (mode distant)
Élevé minimum: 18Vdc
3
DI3
Pas de fonction
Niveau bas maximum: 3Vdc
4
DI4
Pas de fonction
Tension maximum: 30Vdc
5
DI5
JOG (mode distant)
Courant d’entrée: 11mA@24Vdc
6
DI6
Sélection de la Rampe #2
7
COM
Entrée numérique commune
8
COM
Entrée numérique commune
9
24Vcc
Entrée numérique source 24Vdc
Isolé 24Vdc ± 8%, capac: 90mA
10
DGND*
Référence 0V de la source 24Vdc
Relié à la terre par une résistance 249 Ω
11
+ REF
Référence positive du potentiomètre
+5.4 Vdc ± 5%, capacité :2mA
12
AI1+
13
AI1-
14
- REF
15
AI2+
[(0 à 10)Vdc] 500k Ω [(0 à 20)mA /
16
AI2-
(4 à 20)mA]
17
AO1
18
DGND
19
AO2
20
DGND
Entrée analogique 1: Référence de vitesse Validé pour AI1 et AI2 résolution: 10 bits,
(mode distant)
(0 à 10)Vdc ou
(0 à 20)mA / (4 à 20)mA
Référence négative du potentiomètre
-4.7Vdc ± 5%, capacité: 2mA
Entrée analogique 2: Pas de fonction
Validé pour AI1 et AI2 Impédance 400k Ω
Sortie analogique 1: Vitesse
(0 à 10)Vdc, RL> 10k Ω
(régime max)
Résolution: 11 bits
Référence 0V pour les sorties analogiques Relié à la terre par une résistance 5.1Ω
Sortie analogique: courant du moteur
(0 à 10)Vdc, RL> 10k Ω (régime max)
Résolution : 11 bit
Référence 0V pour les sorties analogiques Relié à la terre par une résistance 5.1Ω
Borne XC1A
Fonction Défaut de l’usine
Spécifications
21
RL1 NC
Sortie relais - Pas de défaut
Capacité de contact: 1A 240Vac
22
RL1 NO
23
RL2 NO
Sortie relais - vitesse>P288 (N>Nx)
24
RL1 C
Sortie relais - Pas de défaut
25
RL2 C
Sortie relais - vitesse>P288 (N>Nx)
26
RL2 NC
27
RL3 NO
28
RL3 C
Sortie relais - référence de
vitesse>P228 (N*>Nx)
Note: NC=contact clos normalement, NO=contact ouvert normalement, C=commun
Figure 3.12 (b) - Description des bornes de contrôle XC1/XC1A (carteCC9)basse entrées actives
NOTE!
Pour utiliser les basses entrées numériques actives, il est nécessaire de
débrancher le cavalier entre XC1 :8 et XC1 :10 et de le placer entre XC1:7
et XC1:9.
53
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Pour la mise à la terre du
blindage des câbles de signal et
contrôle.
Carte CC9
Figure 3.13 - Position du commutateur DIP pour la sélection
(0 à 10)V/(4 à 20)mA
Par défaut l’entrée(s) est (sont) sélectionnée(s) entre (0 à 10)V. Ceci
peut être changé en utilisant le commutateur Dip S1 de la carte de
contrôle.
Réglage des Défauts Commutateur
Entrée
Usine
Analogique
Dip
AI1
AI2
Sélection
Référence vitesse
S1.2
OFF (0 à 10)V (Réglade Usine)
ON (4 à 20)mA / (0 à 20)mA
Ne fonctionne pas
S1.1
OFF (0 à 10)V (Réglade Usine)
ON (4 à 20)mA / (0 à 20)mA
Tableau 3.8 - Configuration du commutateur Dip
Paramètres nominaux : P221, P222, P234 à P240.
Pour l’installation des câbles de signal et de contrôle, suivez
les indications suivantes:
1) Câbles avec des sections de croisement: 0.5mm² (20 AWG) à
1.5mm² (14 AWG);
2) Couple max: 0.50 N.m (4.50 lbf.in);
3) Le câblage XC1 doit être connecté avec des câbles blindés et
installés séparément des autres câbles (puissance, contrôle à 110/
220Vac, etc.), en accord avec le tableau 3.9.
Régime nominal
de CFW-09
Ampères
Longueur des
câbles
Corrente de
≥ 100m
>100m
Saída ≥ 24A
Corrente de
Saída ≥ 28A
≥ 30m
>30m
Distance de
séparation minimum
≥ 10cm (3.94 in)
≥ 25cm (9.84 in)
≥ 10cm (3.94 in)
≥ 25cm (9.84 in)
Tableau 3.9 - Distance de séparation des câbles
Si le croisement de ces câbles est inévitable, les installer
perpendiculairement, en maintenant une distance de séparation
minimum de 5 cm au point de croisement.
54
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Connecter la plaque de protection comme ci-dessous:
Isolation avec un
ruban
Face du
variateur
Ne pas relié
à la masse
Liaison à la terre:
Vis localisée sur la carte CC9 et sur le support plat de la carte CC9
Figure3.11 - Connexion de la plaque de protection
4) Pour les distances de câblage plus longues que 50m, il est nécessaire
d’utiliser des isolateurs galvaniques pour XC1: 11 à 20 signal analogique
5) Les relais, les contacteurs, les solénoïdes ou les bobines de freinage
électromagnétiques sont installés près des variateurs et peuvent générés
des interférences dans le circuit de contrôle. Pour éliminer ces
interférences, connecter l’antiparasite en parallèle avec les bobines du
relais AC. Connecter à la diode libre dans le cas de relais continus.
6) Quand le pavé numérique externe (HMI) est utilisé , séparer les câbles
qui connectent le pavé numérique au variateur des autres câbles,
maintenir une distance minimum de 10cm entre eux.
3.2.5
Connexions des Bornes
Typiques
Connexion 1 - Pavé Numérique Marche/Arrêt
(Mode Local)
Avec réglage par défaut, le variateur fonctionne en mode local. Ce mode
opératoire est recommandé pour les utilisateurs qui utilisent le variateur
pour la première fois, sans contrôle additionnel.
Pour démarrer avec ce mode opératoire, se référer au chapitre 4.
Connexion 2 - Marche/Arrêt - 2 Fils (Mode Distant)
Valide avec le réglage par défaut et avec le variateur en mode distant.
Pour la programmation, la sélection du mode opératoire (local/distant) est
fait via la touche
(local est par défaut).
Si la touche
ne fonctionne pas, mettre P220=3.
55
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
MARCHE /
ARRÊT
Connector XC1
1
DI1
2
DI2
3
DI3
4
DI4
5
DI5
6
DI6
7
COM
8
COM
9
24Vdc
10 DGND*
11
+ REF
12
AI1 +
13
AI1 14
- REF
FWD/REV
JOG
H
≥5 k Ω
AH
Figure 3.15 - Câblage XC1 (CC9) pour la connexion 2
Connexion 3 - Démarrage/Arretê - 3 Fils
Les paramètres doivent être programmés :
Régler DI3 sur Démarrage (start): P265=14
Régler DI4 sur Arretê (stop): P266=14
Régler P224=1 (DIx) si vous voulez le fil 3 de contrôle en mode local
Régler P227=1 (DIx) si vous voulez le fil 3 de contrôle en mode distant
Pour programmer la sélection FWD/REV (en avant/en arriére)
via DI2:
Programmer P223=4 si en mode local ou
Programmer P226=4 si en mode distant
S1 et S2 sont momentanément des boutons poussoirs, contact No
pour marche et contact NC pour arrêt.
La référence de vitesse peut être faite via l’entrée analogique AI (comme
dans la connexion 2), via le pavé numérique (HMI) (comme dans la
connexion 1), ou via une autre source.
Connector XC1
1
DI1
FWD/REV
2
DI2
Démarrage (Start)
3
DI3
4
DI4
5
DI5
Arretê (Stop)
6
DI6
7
COM
8
COM
9
24Vdc
10
DGND*
Figure 3.16 - Câblage XC1 (CC9) pour la connexion 3
56
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Connexion 4 - Marche Avant / Marche Arrière (FWD
RUN / REV RUN)
Les paramètres doivent être programmés :
Régler DI3 sur FWD: P265=8
Régler DI4 sur REV: P266=8
Quand la fonction Marche Avant (FWD) / Marche Arrière (REV) est
programmée, la fonction sera active dans chacun des deux modes local
et distant.
Dans ce cas, les touches
et
restent inactives (même si
P224=0 ou P227=0).
Le sens de rotation est défini automatiquement par les commandes FWD
/ REV. Dans le sens des aiguilles d’une montre pour Marche Avant (FWD)
et dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour Marche Arrière
(REV).
La référence vitesse peut provenir de n’importe quelle source (comme la
connexion 3 par exemple).
Connector XC1
FWD Run/Stop
REV Run/Stop
1
DI1
2
DI2
3
DI3
4
DI4
5
DI5
6
DI6
7
COM
8
COM
9
24Vdc
10
DGND*
Figure 3.17 - Câblage XC1 pour la connexion 4
57
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.3
Directive Européenne EMC
Conditions pour des
Installations
Conformes
Le variateur CFW-09 de série a été conçu en considérant la sécurité et
les aspects EMC (compatibilité électromagnétique).
Les unités de CFW 09 n’ont pas de fonction intrinsèque jusqu’à ce
qu’ils soient connectés avec d’autres composants (ex : un moteur).
Donc, le produit basique n’est pas marqué CE en conformité avec la
directive EMC. L’utilisateur final prend sa responsabilité personnelle
pour la conformité de l’installation entière à l’EMC.
Cependant lorsque l’installation est effectuée selon les
recommandations décrites dans la manuel du produit et incluant les
recommandations pour les filtres, le CFW-09 répond à toutes les
recommandations de la directives EMC (89/336/EEC) comme le définie
l’EMC Product Standard for Ajustable Speed Electrical Power Drive
Systems EN61800-3.
La conformité de CFW-09 est basée sur les tests des modèles
représentatifs. Un dossier de fabrication technique a été contrôlé et
approuvé par les personnes compétentes.
Les variateurs CFW-09 sont destinés uniquement aux applications
professionnelles. Donc, les émissions de courant harmoniques définies
par les standard EN61000-3-2 et EN61000-3-2/A 14 ne sont pas alimentés.
NOTE!
Les modèles 500-600V sont destinés à être connectés à un réseau
basse tension industrielle, ou à un réseau publique qui ne doit pas
alimenter les immeubles pour une alimentation domestiqueenvironnement secondaire en accord avec le standard EN61800-3.
Les filtres spécifiés en 3.3.2 et 3.3.3 ne sont pas alimentés pour
les modèles 500-600V.
3.3.1 Installation
Pour une installation conforme, suivre les instructions dans l’ordre:
1. Le câble moteur doit être un câble blindé, un câble blindé souple
ou installé dans un conduit métallique ou partagé avec une
atténuation équivalente.
2. Le câblage de contrôle (I/O) et de signal doit être blindé ou installé
dans un conduit métallique ou partagé avec une atténuation
équivalente.
3. La mise à la terre est recommandée dans ce manuel.
4. Pour des environnements domestiques – Environnement
premier (réseau publique basse tension): Installez un filtre RFI
(filtre d‘interférence en radiofréquence) à l’entrée du variateur,
5. Pour des environnements industrielles (environnement
secondaire) et distribution illimitée (EN61800-3): Installez un
filtre RFI à l’entrée du variateur.
NOTE!
L’utilisation d’un filtre éxige que:
Les câbles doivent être connectés solidement à la plaque commune,
en utilisant une console en métal.
Le variateur et le filtre RFI externe doivent être montés sur une
plaque métallique commune avec un joint électrique positif et une
fermeture à proximité l’un de l’autre. La longueur du câblage entre
le filtre et le variateur doit être la plus courte possible.
58
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Deux fabricants de filtres sont récommandés: Epcos et Schaffner. La liste
des filtres disponibles pour ces deux fabricants est presentée sur 3.3.2 et
3.3.3. Les figures 3.18 et 3.19 montrent des schemas de connexion pour les
filtres EMC, Epcos et Schaffner respectivement.
Descriptif des classes d’émission selon la norme EN61800-3:
Classe B: environnement domestique (environnement premier), distribution
illimitée.
Classe A1: environnement domestique (environnement premier),
distribution limitée
Classe A2: environnement industriel (environnement secondaire),
distribution illimitée.
ATTENTION!
Pour des installations avec variateur de fréquence conformes à la Classe A1
(environnement domestique avec distribution limitée), notez que ce produit
appartient à la classe de distribuition de vente limitée, selon la norme IEC/
EN61800-3 (1996) + A11 (2000). Dans des environnements domestiques, ce
produit peut produire de la radiointerférence, et dans ce cas, il peut être
nécessaire que l’utilisateur prenne des mesures convenables.
ATTENTION!
Pour des installations avec variateur de fréquence conformes à Classe A2
(environnement industriel avec distribution limitée), notez que ce produit n’a
pas été destiné à l’usage dans des réseaux d’alimentation industrielle basse
tension qui alimentent aussi des zones residentielles. Dans ce cas, des
problèmes d’interférence par de radiofréquence peuvent parvenir si ce produit
est utilisée dans un réseau d’alimentation d’usage domestique.
3.3.2
Filtres EMC Epcos
Les tableaux 3.9, 3.10 e 3.11 ci-après présentent la lista des filtres EMC
Epcos récommandées pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09,
alimentés sous 380-480V, 500-600V et 660-690V respectivement.
Les tableaux donnent aussi la longueur maxi des câbles de branchement du
moteur pour les classes d’émission A1, A2 et B (selon la norme EN61800-3)
et le niveau d’interférence électromagnétique.
Câblage de contrôle et de signal
Transformateur
Filtre
Q1
F1
F2
F3
L1 L1
XR
L2 L2
S
Tige à la terre ou
structure métallique
U
V
Moteur
CFW - 09
L3 L3
E
E
PE
XC1 1 à 28
T
PE
W
PE
Vitrine métallique ( si nécessaire)
Connexion à une prise de terre (PE).
Figure 3.18 - Connexion des filtres EMC
59
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Ligne de Tension 380-480V:
Modèle de
variateur
Charge
Filtre d’entrée Epcos
Longueur maxi des câbles de branchement
du moteur en fonction de la classe
d’émission de la norme
Classe A2
3,6A (2)
CT/VT
4A (2)
CT/VT
5,5A (2)
CT/VT
(2)
Classe B
50m
20m
Environnement industriel,
distribution illimitée
CT/VT
B84143A16R105
13A
CT/VT
16A
CT/VT
24A
CT/VT
30A
38A
(3)
45A (3)
60A
70A
86A
105A
B84143A25R105
CT
100m
35m
NO
Environnement domestique,
distribution limitée
85m
B84143A50R105
Environnement domestique,
distribution limitée
50m
B84143A66R105
Environnement industriel,
distribution illimitée
Environnement domestique,
distribution limitée
Environnement domestique,
distribution limitée
Environnement domestique,
distribution limitée
B84143A36R105
CT
VT
CT
VT
N/A
Niveau de perturbation de la
radiation électromagnétique
(norme standard EN61800-3
(1996)+A1(2000))
Environnement domestique,
distribution limitée
Environnement industriel,
distribution illimitée
B84143A8R105
100m
9A
Classe A1
Une protection
métallique est-elle
nécessaire pour
atteindre les
niveaux d’émission
établis par la
norme?
100m
Environnement domestique,
distribution limitée
VT
Environnement industriel,
distribution illimitée
CT
VT
B84143A90R105
CT
VT
CT
VT
CT
Environnement industriel,
distribution illimitée
B84143A120R105
100m
Environnement domestique,
distribution limitée
25m
B84143G150R110
Environnement domestique,
distribution limitée
VT
Environnement domestique,
distribution limitée
142A (3)
CT
180A
CT/VT
211A
CT/VT
240A
CT/VT
312A (3)
CT/VT
Environnement domestique,
distribution limitée
361A (3)
CT/VT
Environnement domestique,
distribution limitée
450A
CT/VT
515A
CT/VT
600A
CT/VT
N/A
VT
B84143G220R110
OUI
N/A
100m
B84143B1000S20 (1)
Environnement domestique,
distribution limitée
Environnement domestique,
distribution limitée
B84143B320S20
B84143B400S20
Environnement domestique,
distribution limitée
100m
25m
Environnement domestique,
distribution limitée
Environnement domestique,
distribution limitée
N/A: Non applicable. Les variateurs n’ont pas été testés pour ces limites.
Notes:
(1) Le filtre indiqué ci-dessus pour le modèle 600A/380-480V prend en compte une chute de tension de 2%. Pour une chute de tension de 4%
il est possible d’utiliser le filtre B84143B600S20. Dans ce cas, les mêmes valeurs de longueur de câbles et émission rayonnée présentées
ci-dessus peuvent être considérées.
(2) Fréquence de sortie minimale = 2,9Hz.
(3) Fréquence de sortie minimale = 2,4Hz.
Tableau 3.9 - Liste des filtres Epcos pour la gamme CFW-09 alimentés sous 380-480V
60
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Ligne de Tension 500-600V:
Modèle de variateur
Charge
Filtre d’entrée Epcos
Longueur maxi des câbles de
branchement du moteur en fonction
de la classe d’émission de la norme
EN61800-3
Classe A2
107A/500-690V
147A/500-690V
211A/500-690V
247A/500-690V
315A/500-690V
343A/500-690V
418A/500-690V
472A/500-690V
Classe Al
Classe B
Une protection
métallique est-elle
nécessaire pour
atteindre les niveaux
d’émission établis
par la norme?
CT
VT
B84143B150S21
CT
VT
CT/VT
Environnement
domestique,
distribution limitée
B84143B250S21
CT
VT
CT
VT
100m
25m
N/A
OUI
B84143B400S125
VT
Environnement
industriel, distribution
illimitée
Environnement
industriel, distribution
illimitée
CT
VT
Environnement
industriel, distribution
illimitée
Environnement
industriel, distribution
illimitée
CT
CT
Niveau de perturbation
de la radiation
électromagnétique
(norme standard
EN61800-3
(1996)+A1(2000))
Environnement
domestique,
distribution limitée
Environnement
domestique,
distribution limitée
B84143B600S125
Environnement
industriel, distribution
illimitée
VT
N/A: Non applicable. Les variateurs n’ont pas été testés pour ces limites.
Note: Fréquence minimale = 2,4Hz.
Tableau 3.10 - Liste des filtres Epcos pour la gamme CFW-09 alimentés sous 500-600V
Ligne de Tension 660-690V:
Modèle de
variateur
Charge
Filtre d’entrée
Epcos
Longueur maxi des câbles de
branchement du moteur en fonction
de la classe d’émission de la norme
EN61800-3
Classe A2
100A/660-690Ve
CT
107A/500-690V
VT
127A/660-690Ve
CT
147A/500-690V
VT
179A/660-690V e
211A/500-690V
CT/VT
225A/660-690V e
CT
247A/500-690V
VT
259A/660-690V e
CT
315A/500-690V
VT
305A/660-690V e
CT
343A/500-690V
VT
340A/660-690V e
CT
418A/500-690V
VT
428A/660-690V e
472A/500-690V
CT/VT
Classe Al
Classe B
Une protection métallique
est-elle nécessaire pour
atteindre les niveaux
d’émission établis par la
norme?
Niveau de perturbation
de la radiation
électromagnétique
(norme standard
EN61800-3
(1996)+A1(2000))
Environnement
domestique,
distribution limitée
B84143B150S21
Environnement
domestique,
distribution limitée
Environnement
domestique,
distribution limitée
B84143B180S21
100m
25m
N/A
OUI
B84143B400S125
Environnement
industriel, distribution
illimitée
Environnement
industriel, distribution
illimitée
Environnement
industriel, distribution
illimitée
Environnement
industriel, distribution
illimitée
B84143B600S125
Environnement
industriel, distribution
illimitée
N/A: Non applicable. Les variateurs n’ont pas été testés pour ces limites.
Note: Fréquence minimale = 2,4Hz.
Tableau 3.11 - Liste des filtres Epcos pour la gamme CFW-09 alimentés sous 600-690V
61
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.3.3
Filtres EMC Schaffner
Les tableaux 3.12 et 3.13 montrent les filtres EMC Schaffner
recommended pour les modèles de variateur de vitesse CFW09 avec
alimentation électrique de 380-480V et 220-230V respectivement.
Câblage de contrôle et de signal
Entrée du
filtre
(2)
Filtre
01
Transformateur
F1
F2
Sortie du
filtre
Entrée du starter CM
Sortie de
starter CM
(1) XC1 1 à 28
L1 L1
XR
L2 L2
S
U
(2)
Moteur
V
CFW - 09
F3
L3 L3
E
W
T
E
PE
PE
(1)
Tige à la terre ou
structure métallique
PE
Vitrine métallique ( si nécessaire)
Connexion à une prise de terre (PE).
Figure 3.19 - Connexion des filtres EMC Schaffner
Ligne de Tension 380-480V:
Panneau Niveau de Perturbation des
Sortie de Métallique
Radiations
Starter CM Interne
Électromagnétiques
Modèle
Dispositif
Optionnel
Entrée du
Filtre
Entrée du
Starter CM
3.6A
RS-232
FN-3258-7-45
Non
Non
Non
FN-3258-7-45
Non
Non
Non
FN-3258-16-45
Non
Non
Non
FN-3258-16-45
Non
Non
Non
Non
FN-3258-30-47
Non
Non
Non
Interface de
série
EBB
RS-485
Non
FN-3258-55-52
Schaffner 203 (1151042) –2 tours (entrée
du filtre)
Non
Oui
FN-3258-55-52
Non
Non
Non
Non
FN-3258-100-35
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Interface de
série
EBA
RS-485
FN-3258-100-35
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
4A, 5A Interface de série
EBA RS-485
9A
Interface de série
EBA RS-485
13A
Non
16A
24A
30A
30A
38A
45A
45A
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement secondaire,
distribution non limitée
Environnement secondaire,
distribution non limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
B
B
B
B
B
A1
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
A1
Environnement premier,
distribution limitée
A1
Tableau 3.12 - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 380-480V
62
Emission de
Classe 2 Par
Conduction
A1
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Ligne de Tension 380-480V:
Panneau Niveau de Perturbation des
Sortie de Métallique
Radiations
Starter CM Interne
Électromagnétiques
Emission de
Classe 2 Par
Conduction
Dispositif
Optionnel
Entrée du
Filtre
Entrée du
Starter CM
Interface de
série
EBB
RS-485
Profibus-DP
12 MBaud
FN-3258-100-35
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
A1
FN-3258-100-35
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
A1
60A
70A
86A
105A
Non
FN-3258-100-35
Non
Non
Oui
A1
Non
FN-3359-150-28
2x Schaffner 203
(1151-042) – (sortie
du filtre)
Oui
142A
Non
FN-3359-250-28
2x Schaffner 167
(1151-043) – (sortie
du filtre)
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
A1
180A
Non
FN-3359-250-28
2x Schaffner 159
(1151-044) – (sortie
du filtre)
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
A1
211A
240A
312A
361A
450A
Non
FN-3359-400-99
2x Schaffner 159
(1151-044) – (sortie
du filtre)
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
A1
Non
FN-3359-600-99
2x Schaffner 159
(1151-044) – (sortie
du filtre)
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
515A
600A
Non
FN-3359-1000-99
2x Schaffner 159
(1151-044) – (sortie
du filtre)
2X
Schaffner
203
(1151-042)
(UVW)
2X
Schaffner
167
(1151-043)
(UVW)
Schaffner
159
(1151-044)
(UVW)
Schaffner
159
(1151-044)
(UVW)
Schaffner
159
(1151-044)
(UVW)
Schaffner
159
(1151-044)
(UVW)
Environnement secondaire,
distribution non limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
Modèle
45A
45A
A1
Tableau 3.12 (suite) - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 380-480V
63
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Ligne de Tension 220-230V:
Modèle
Dispositif
Optionnel
Entrée du
Filtre
Entrée du
Starter CM
6A
Non
FS6007-16-06
Non
7A
Non
FS6007-25-08
10 A
Non
10 A
Panneau Niveau de Perturbation des
Sortie de Métallique
Radiations
Starter CM Interne
Électromagnétiques
Emission de
Classe 2 Par
Conduction
Non
Environnement premier,
distribution limitée
B
Non
Schaffner
203
(1151-042)
2 espiras
Non
Non
B
FS6007-36-08
Non
Non
Non
Interface de
série
EBA
Interface de
série
EBB
RS-485
Non
FS6007-36-08
Non
Non
Non
Environnement secondaire,
distribution non limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
FS6007-36-08
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
B
FN-3258-7-45
Non
Non
Non
B
7A
10 A
13 A
16 A
24 A
28 A
Non
FN-3258-16-45
Non
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Non
FN-3258-30-47
Non
Non
Non
B
Non
FN-3258-55-52
Non
Non
Oui
45 A
Non
FN-3258-100-35
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement premier,
distribution limitée
Interface de
FN-3258-100-35
série
EBA
RS-485
Interface de série FN-3258-100-35
EBB
RS-485
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
A1
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Schaffner 203 (1151042) 2 tours dans le
câble de contrôle
Non
Non
Environnement premier,
distribution limitée
A1
10 A
6A
45 A
45 A
Tableau 3.13 - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 220-230V
64
B
B
B
A1
A1
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
Ligne de Tension 220-230V:
Modèle
45 A
Dispositif
Optionnel
Profibus-DP
12 MBaud
Entrée du
Filtre
FN-3258-100-35
54 A
70 A
86 A
Non
FN-3258-100-35
Non
FN-3258-130-35
105 A
Non
FN-3359-150-28
130 A
Non
FN-3359-250-28
Entrée du
Starter CM
Panneau Niveau de Perturbation des
Sortie de
Métallique
Radiations
Starter CM
Interne
Électromagnétiques
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/
sortie du filtre)
Non
Non
Non
A1
Non
2X
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/ Schaffner
203
sortie du filtre)
(1151-042)
(UVW)
2X
2x Schaffner 203
(1151-042) – (entrée/ Schaffner
203
sortie du filtre)
(1151-042)
(UVW)
2X
2x Schaffner 167
(1151-043) – (sortie Schaffner
167
du filtre)
(1151-043)
(UVW)
Emission de
Classe 2 Par
Conduction
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
Environnement secondaire,
distribution non limitée
Environnement premier,
distribution limitée
A1
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
A1
Oui
Environnement premier,
distribution limitée
A1
Oui
A1
Notes:
*1- Environnement domestique / Distribution limitée (Norme base CISPR 11):
30 à 230 MHz: 30dB (uV/m) pour 30m
230 à 1000 MHz: 37dB (uV/m) pour 30m
Environnement industriel / Distribution illimitée (Norme base CISPR 11: Groupe 2, classe A):
30 à 230 MHz: 40dB (uV/m) pour 30m
230 à 1000 MHz: 50dB (uV/m) pour 30m
*2- Longueur maxi de 20m pour les câbles de branchement du moteur. (Câbles blindés)
Tableau 3.13 (suite) - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 220-230V
65
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
3.3.4
Caractéristiques Des
Filtres EMC
Le tableau 3.14 ci-après présente un résumé des caractéristiques
techniques principales des filtres Epcos et Schaffner utilisées dans la
gamme CFW-09. Les figures 3.20 (a) à (t) presentent des plans
d’encombrement de ces filtres.
WEG P/N
Filtre
Fabricant
0208.2126
0208.2127
0208.2128
0208.2129
0208.2130
0208.2131
0208.2132
0208.2133
0208.2134
0208.2135
0208.2136
0208.2137
0208.2138
0208.2139
0208.2140
0208.2141
0208.2142
0208.2143
0208.2144
0208.2072
0208.2073
0208.2074
0208.2075
0208.2076
0208.2077
0208.2078
0208.2079
0208.2080
0208.2081
0208.2082
0208.2083
0208.2084
0208.2085
0208.2086
0208.2087
0208.2088
B84143A8R105
B84143A16R105
B84143A25R105
B84143A36R105
B84143A50R105
B84143A66R105
B84143A90R105
B84143A120R105
B84143G150R110
B84143G220R110
B84143B320S20
B84143B400S20
B84143B600S20
B84143B1000S20
B84143B150S21
B84143B180S21
B84143B250S21
B84143B400S125
B84143B600S125
FS6007-16-06
FS6007-25-08
FS6007-36-08
FN3258-7-45
FN3258-16-45
FN3258-30-47
FN3258-55-52
FN3258-100-35
FN3258-130-35
FN3359-150-28
FN3359-250-28
FN3359-400-99
FN3359-600-99
FN3359-1000-99
1151-042
1151-043
1151-044
Epcos
Schaffner
8
16
25
36
50
66
90
120
150
220
320 (*)
400
600
1000
150
180
250
400
600
16
25
36
7
16
30
55
100
130
150
250
400
600
1000
Pertes de
puissance
[W]
6
9
12
18
15
20
27
39
48
60
21
33
57
99
12
14
14
33
57
4
4
5
3.8
6
12
26
35
43
28
57
50
65
91
-
-
Courant
nominal [A]
Poids [kg]
0.58
0.90
1.10
1.75
1.75
2.7
4.2
4.9
8.0
11.5
21
21
22
28
13
13
15
21
22
0.9
1.0
1.0
0.5
0.8
1.2
1.8
4.3
4.5
6.5
7.0
10.5
11
18
-
Croquis
(cote)
Type de
connecteur
WEG P/N
a
b
c
d
e
f
g
h
i
-
j
k
l
m
n
o
p
q
r
s
/05
/08
/08
/45
/45
/47
/52
/35
/35
/28
/28
t
Busbar /99
-
Note: (*) D’après le fabricant du filtre, ce filtre-ci peut être utilisé jusqu’à un courant de 331A.
Tableau 3.14 - Spécifications techniques des filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09
66
-
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
a) Filtre EPCOS B84143A8R105
8
133.7
1.5
50
6.3
PE M4 x 11
L1
L2
L3
38
51.4
4.5
Terminais 4 mm²
Marking
LINE
LOAD
L1'
L2'
L3'
155
165
b) Filtre EPCOS B84143A16R105
9
199.5
1.5
60
70
PE M5 x 15
38
46.4
4.5
Terminais 4 mm²
L1
L2
L3
Marking
LINE
LOAD
L1'
L2'
L3'
221
231
Figure 3.20 (a) et (b) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
67
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
c) Filtre EPCOS B84143A25R105
Terminais 4 mm²
d) Filtre EPCOS B84143A36R105 et B84143A50R105
Terminais 10 mm²
Figure 3.20 (c) et (d) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
68
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
e) Filtre EPCOS B84143A66R105
Terminais 16 mm²
f) Filtre EPCOS B84143A90R105
Terminais 35 mm²
Figure 3.20 (e) et (f) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
69
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
g) Filtre EPCOS B84143A120R105
Terminais 35 mm²
h) Filtre EPCOS B84143G150R110
Figure 3.20 (g) et (h) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
70
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
i) Filtre EPCOS B84143G220R110
j) Filtre EPCOS B84143B320S20 et B84143B400S20
Figure 3.20 (i) et (j) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
71
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
k) Filtre EPCOS B84143B600S200
l) Filtre EPCOS B84143B1000S20
Figure 3.20 (k) et (l) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
72
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
m) Filtre EPCOS B84143B150S21 et B84143B180S21
n) Filtre EPCOS B84143B250S21
Figure 3.20 (m) et (n) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
73
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
o) Filtre EPCOS B84143B400S125
Figure 3.20 (o) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
74
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
p) Filtre EPCOS B84143B600S125
Figure 3.20 (p) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
75
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
q) Filtre Schaffner FS6007-16-06
Tipo /05
Terminal de engate rápido
fast-on 6.3 x 0.8mm
r) Filtre Schaffner FS6007-25-08 et FS6007-36-08
Parafuso tipo 08=M4
Figure 3.20 (q) et (r) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
76
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
s) Filtres Schaffner FN3258-7-45, FN3258-16-45, FN3258-30-47, FN3258-55-52, FN3258-100-35 e FN3258-130-35
Rated Current
Type/35 - Dimensions in mm (pouces)
Bornier pour câble flexible ou rigide de
50mm2 ou 1/0 AWG.
Couple maxi: 8Nm
Connector
MECHANICAL DATA SIDE VIEW
Vue Face
Type/45 - Dimensions in mm (pouces)
Bornier pour câble rigide de 6mm2 ou
120 AWG.
Type/47 - Dimensions in mm (pouces)
Bornier pour câble rigide de 16mm2
ou 8 AWG.
Top
Type/52 - Dimensions in mm (pouces).
Bornier pour câble rigide de 25 mm2,
16 mm2 de câble flexible ou 6 AWG.
Figure 3.20 (s) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
77
CHAPITRE 3 - INSTALLATION
t) Filtros Schaffner FN3359-150-28, FN3359-250-28, FN3359-400-99, FN3359-600-99 e FN3359-1000-99
Types 400 à
1000A
Types 150 à 250A
Top
Top
Type/28
M10 bolt
RATED CURRENT
Connector
Buss bar connection
(Type/99)
Series FN 2259
Ces filtres sont fournis avec des
boulons M12 pour la connexion
avec la masse
Figure 3.20 (t) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]
78
79
CHAPITRE
4
DEMARRAGE
Ce chapitre donne les informations suivantes :
Comment vérifier et préparer le variateur avant la mise en marche ;
Comment mettre sous tension et vérifier le fonctionnement;
Comment utiliser le variateur lorsqu’il est installé selon les connexions
typiques (se référer à la section 3.2 Installation Electrique).
4.1
VERIFICATION AVANT
MISE EN MARCHE
Le variateur doit être installé selon les instructions du Chapitre 3 :
Installation et connexion.
DANGER !
Toujours débrancher l’alimentation AC avant de faire toute connexion.
1) Vérifier toutes les connexions
Vérifier si les connexions au courant, à la terre et de contrôle sont correctes
et si elles sont bien serrées.
2) Nettoyer l’intérieur de l’appareil
Enlever les protections à l’intérieur du variateur ou du coffret.
3) Vérifier si l’alimentation courant du l’appareil est correcte (ref.
section 3.2.3)
4) Vérifier le moteur
Vérifier toutes les connexions du moteur et vérifier si sa tension, intensité
et fréquence correspondent aux spécifications du variateur.
5) Débrayer la charge du moteur
Si le moteur ne peut pas être débrayé, s’assurer que le sens de rotation
(FWD/REV) ne causera pas de dommage à la machine.
6) Fermer les portes de l’armoire électrique ou autre protection
4.2
MISE SOUS TENSION
INITIALE
Après avoir vérifié le variateur, avant d’appliquer l’alimentation AC:
1) Vérifier l’alimentation
Mesurer la tension du circuit et vérifier si elle correspond à la plage spécifiée
(tension nominale -15% à +10%).
2) Mettre sous tension l’entrée AC
Fermer le disjoncteur d’entrée ou le commutateur.
3) Vérifier que la mise sous tension a réussie
Lorsque le variateur est mis sous tension pour la première fois ou lorsque
les paramètres usines sont chargés (P204=5), un sous programme est
démarré. Ce sous-programme automatique demande à ce que l’utilisateur
programme quelques paramètres basiques afin de permettre le
fonctionnement et la protection du moteur.
80
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
Ci dessous, un exemple de programme de démarrage :
Variateur
Line: CFW-09
Courant nominal: 9A
Tension nominale: 380V à 480V
Modèles: CFW090009T3848ESZ
Moteur
Puissance: 5 HP
Tours/minutes (rpm): 1730, 4 Pôles
Courant nominal: 7.9 A
Tension nominale: 460 V
Fréquence: 60Hz
Refroidissement: Auto ventilation
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Après la mise sous tension, l’écran
affiche le message suivant
langu age
P20 1 = English
Presser la touche
pour entrer
dans le mode programmation
DESCRIPTION
Sélection de la langue
0= Portugais
1= Anglais
2=Espagnol
3=Allemand
Entrer dans le mode programmation
langu age
P20 1 = English
Utiliser les touches
et
pour sélectionner la langue
langu age
P20 1 = English
Presser la touche
pour
enregistrer l’option sélectionnée et
sortir du mode programmation
Presser la touche
au paramètre suivant
Sortir du mode programmation
langu age
P20 1 = English
pour aller
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Langue sélectionnée
1 = Anglais
VFD Rated Volt.
P296 = 440 / 460V
VFD Rated Volt.
P296 = 440 / 460V
Sélection de la tension nominale du
variateur :
0=220V/230V
1=380V
2=400V/415V
3=440V/460V
4=480V
5=500V/525V
6=550V/575V
7=600V
8=660V/690V
Entrer dans le mode programmation
81
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Utiliser les touches
et
pour sélectionner la tension de
l’alimentation de l’appareil
Presser la touche
pour
enregistrée l’option sectionnée et
sortir du mode programmation
Presser la touche
au paramètre suivant
Sortir du mode programmation
Moto r Rated Volt
P400 =440V
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur de la tension
nominale du moteur
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Tension nominale sélectionnée:
3 = 440/460 V
VFD Rated Volt.
P296 = 440 / 460V
pour aller
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Presser la touche
au paramètre suivant
VFD Rated Volt.
P296 = 440 / 460V
DESCRIPTION
Moto r Rated Volt
P400 =440V
Moto r Rated Volt
P400=460V
Tension nominale du Moteur
0 à 690 V
Entrer le mode programmation
Tension nominale programmée du moteur
460 V
Sortir du mode programmation
Moto r Rated Volt
P400 =460V
pour aller
Moto r R ated Cur.
P401=9.0A
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Plage du courant nominal du Moteur
(0.0 à 1.30)xP295
Entrer dans le mode programmation
Moto r R ated Cur.
P401=9.0A
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur de courant
nominal du moteur
82
Moto r R ated Cur.
P401=7.9A
Courant nominal programmé du
moteur 7.9A
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Presser la touche
au paramètre suivant
Sortir du mode programmation
Mo to r R at ed Cur.
P401=7.9A
Plage de fréquence nominale du moteur:
0 à 300Hz
pour aller
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur de la fréquence
nominale du moteur
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Presser la touche
au paramètre suivant
DESCRIPTION
Entrer le mode programmation
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Fréquence nominale du moteur
programmée: 60Hz
Sortir du mode programmation
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Plage rpm (tr/min) du moteur:
0 à 18000 rpm (tr/min)
pour aller
Motor Rated rpm
P402=1750rpm
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Entrer le mode programmation
Motor Rated rpm
P402=1750rpm
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur de rpm du moteur
(tr/min)
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Motor Rated rpm
P402=1730rpm
Motor Rated Speed
P402=1730rpm
Vitesse de rotation nominale du moteur :
1730 rpm (tr/min)
Sortir du mode programmation
83
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
Presser la touche
au paramètre suivant
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
pour aller
Mo to r Rated HP
P404=0. 33HP
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
DESCRIPTION
Plage de puissance nominale du
moteur :
1 à 1600CV
1 à 1190kW
Entrer dans le mode programmation
Mo to r Rated HP
P404=0. 33HP
Utiliser les touches
et
pour sélectionner la puissance
nominale du moteur
Presser la touche
pour
enregistrée la valeur et sortir du mode
programmation
Presser la touche
au paramètre suivant
Mo to r Rated HP
P404=5. 0HP
Puissance nominale sélectionnée du
moteur:
5.0CV / 3.7kW
Sortir du mode programmation
Mo to r Rated HP
P404=5. 0HP
pour aller
Ventilation Type
P40 6 =Self Vent.
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Sélection du type de ventilation du
moteur :
0 = Auto Ventilation
1 = Ventilation séparée
Entrer le mode programmation
Ventilation Type
P40 6 =Self Vent.
Utiliser les touches
et
pour sélectionner le type de ventilation
du moteur
Ventilation Type
Type de ventilation du moteur
0 = Auto ventilation
P40 6 =Self Vent.
Presser la touche
pour
enregistrer l’option sélectionnée et
sortir du mode programmation
Ventilation Type
Sortir du mode programmation
P40 6 =Self Vent.
Se référer au chap. 4.3
VFD
ready
84
Le premier sous-programme est
terminé. Le variateur est prêt à
fonctionner
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ATTENTION!
Sectionner le circuit pour couper l’alimentation du CFW-09.
NOTES !
Pour répéter la procédure de mise en marche initiale :
Régler le paramètre P204 =5 ou 6 (chargement de paramètres usines)
et suivre de nouveau les indications.
Le sous-programme de mise en marche initiale règle automatiquement
des paramètres selon les données entrées.
4.3
MISE EN MARCHE
Cette partie décrit les procédures de démarrage lorsque l’on utilise
l’interface numérique (HMI). Trois types de contrôle seront considérés:
V/F 60 Hz, Vecteur Sans Capteur et Vecteur Avec Encoder.
Le V/F ou contrôle Scalaire est recommandé dans les cas suivants:
Plusieurs moteurs commandés par le même variateur ;
Le courant nominal du moteur est inférieur à 1/3 du courant nominal du
variateur.
Pour des tests, lorsque le variateur est démarré avec charge.
Le contrôle V/F peut également être utilisé dans des applications qui ne
demandent pas de rapide réponse dynamique, de réglage précis des
vitesses ou un important couple de départ (une erreur de vitesse sera une
fonction du glissement du moteur). Lorsque vous programmez le paramètre
P138 - glissement nominal- vous pouvez obtenir une précision de la vitesse
à 1%.
Pour une majorité d’applications, nous recommandons le mode contrôle
de vecteur sans capteur. Ce mode permet un fonctionnement sur une
plage de vitesse jusqu’à 100 :1, une précision du contrôle de vitesse de
0.5% (se référer à P412), un couple de départ élevé et des rapides réponses
dynamiques.
Un autre avantage de ce type de contrôle est une immunité contre les
variations brutales de tension d’entrée ou des changements de charges,
cela évite les nuisances dues à une surcharge de courant.
L’ajustement nécessaire pour un bon contrôle sans capteur est effectué
automatiquement.
Le Contrôle de Vecteur Avec Encoder offre les mêmes avantages au
contrôle sans capteur décrit précédemment, avec des bénéfices
additionnels :
Couple et contrôle de la vitesse jusqu’à 0 ;
Précision de 0.01% du contrôle de la vitesse.
Le circuit fermé du contrôle de vecteur avec encoder nécessite l’utilisation
d’une carte optionnelle EBA ou EBB pour la connexion de l’encoder.
FREINAGE OPTIMAL:
Le réglage permet le contrôle de freinage du moteur avec des temps aussi
courts que possible sans moyens supplémentaires, comme un
amplificateur à découpage avec résistance de freinage (pour plus de détail
sur cette fonction se référer à P151). Le variateur est fourni avec cette
fonction réglée au maximum. Cela signifie que le freinage est désactivé.
85
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
DANGER!
Même après que l’alimentation AC est été déconnectée, de hautes
tensions peuvent être encore présentes. Attendre au moins 10 minutes
pour que la décharge des condensateurs soit totale.
4.3.1
Mise En Marche Via
L’interface Numerique
(HMI) – Mode De
Controle : V/F 60 Hz
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Mettre sous tension le variateur
Presser la touche
les touches
ou
P000
. Presser
jusqu’à
le variateur est prêt à fonctionner
VFD
ready
Paramet er Access
P000 = 0
Presser la touche
pour entrer
dans le mode programmation
-
Valeur du mot de passe (par défaut = 5)
Parameter Access
-
Sortir du mode programmation
Parameter Access
P000 = 5
Presser les touches
jusqu’à P202
-
Entrer dans le mode programmation
P000 = 5
Presser les touches
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
-
ou
Type o f con trol
P202 = V/F 60 Hz
86
Permet l’accès au contenu des
paramètresAvec le réglages par défaut
de l’usine (P200 = 1 Mot de passe actif),
P000 doit être réglé sur 5 pour permettre
les changements des paramètres.
Paramet er Access
P000 = 0
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur du mot de passe
DESCRIPTION
Sélection du type de contrôle
0 = V/F 60Hz
1 = V/F 50Hz
2 = V/F Ajustable
3 = Vecteur sans capteur
4= Vecteur avec encoder
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
DESCRIPTION
Entrer le mode programmation
Type o f con trol
P20 2 = V/F 60 Hz
Utiliser les touches
et
pour sélectionner le type de
contrôle.
Presser la touche
pour
enregistrer l’option sélectionnée et
sortir du mode programmation
Type o f con trol
P20 2 = V/F 60 Hz
Si l’option V/F 60Hz est déjà
programmée, ignorer cette action.
Sortir du mode programmation
Type o f con trol
P20 2 = V/F 60 Hz
Presser les touches
jusqu’à P002.
Vitesse du moteur (tr/m) (rpm)
Motor Speed
P002 =
0 r pm
C’est un paramètre de lecture seule
Presser la touche
Motor Speed
P002 =
0 r pm
Presser la touche
démarrage
de
Motor Speed
P002 =
90 r pm
Presser la touche
et la
maintenir jusqu’à aller sur 1800 rpm
(tr/m)
Presser la touche
FWD/
REV. Observation : l’afficheur sur
l’interface montre si le moteur est
en mode Avant (FWD) ou Arrière
(REV)
Presser la touche
Le moteur accélère de 0 à 90 rpm
(tr/m) (vitesse minimum) dans le sens
de rotation Avant (Forward CW) (1)
Le moteur accélère jusqu’à 1800 rpm
(tr/m) (2) pour un moteur 4 pôles
Motor Speed
P002 =
1800 r pm
Motor Speed
P002 =
1800 r pm
Stop
VFD
ready
Le moteur décélère (3) jusqu’à 0 et
inverse le sens de rotation, puis
réaccélère de nouveau jusqu’à
1800 rpm (tr/m)
Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm.
87
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
Presser la touche
maintenir
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
DESCRIPTION
Le moteur accélère de 0 rpm à la vitesse
réglée en P122.
(exemple P122 = 150 rpm (tr/m))
et la
Motor Speed
P002 =
150 rpm
Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm.
Relâcher la touche
VFD
ready
NOTE !
La dernière valeur de fréquence réglée via les touches
et
est sauvegardée.
Si vous voulez changer cette valeur avant d’actionner le variateur,
changez le paramètre P121 (Référence de l’interface numérique).
OBSERVATIONS:
(1) Si le sens de rotation du moteur n’est pas correct, éteindre le
variateur. Attendre au moins 10 minutes afin de décharger tous les
condensateurs, ensuite permuter deux fils de la sortie moteur.
(2) Si l’accélération du courant devient trop importante, surtout à faibles
fréquences, régler la suralimentation (boost) du couple
(Compensation IxR) à P136.
Augmenter ou baisser le contenu de P136 jusqu’à obtenir un courant
constant sur la plage de fréquence entière.
(3) Si le défaut E01 arrive pendant la décélération, augmenter le temps
de décélération au P101/P103.
88
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
4.3.2
Mise En Marche Via HMI Type De Contrôle: Vecteur
Sans Capteur Ou Avec
Encoder.
La séquence suivante est basée sur l’exemple dans la section 4.2
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
DESCRIPTION
Le variateur est prêt à être activé
Mise en marche du variateur
VFD
Ready
Presser la touche
les touches
jusqu’à P000.
. Presser
ou
Parameter Acess
P000 = 0
-
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Permet l’accès au changement du
contenu des paramètres.Avec la
programmation par défaut usine
P200=1 (mot de passe actif), P000
doit être régler sur 5 pour permettre
le changement de paramètres.
Entrer dans le mode programmation
Parameter Acess
P000 = 0
-
Utiliser les touches
et
pour régler le mot de passe
Valeur du mot de passe
(par défaut = 5)
Parameter Acess
P000 = 5
-
Sortir du mode programmation
Parameter Acess
P000 = 5
Presser les touches
jusqu’à P202
et
Type of Control
P202 = V/F 60 Hz
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Type of Control
P20 2 = V/F 60 Hz
-
Sélection du type de contrôle :
0 = V/F 60Hz
1 = V/F 50Hz
2 = V/F ajustable
3 = Vecteur sans capteur
4 = Vecteur avec encoder
Entrer dans le mode programmation
89
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Utiliser les touches
et
pour sélectionner le type de
contrôle (sans capteur)
Ty pe of co ntrol
P202 = Sen sorl ess
DESCRIPTION
Type de contrôle sélectionné 3 =
Vecteur sans capteur
OU
Utiliser les touches
et
pour sélectionner le type de
contrôle (avec encoder)
Presser la touche
pour
enregistrer l’option sélectionnée et
démarrer le sous-programme après
avoir changé le mode de contrôle.
Presser la touche
et utiliser
les touches
et
pour
régler la valeur correcte de tension
nominale du moteur
T ype of control
P20 2 = En co d er
Plage de tension nominale pour le
moteur: 0 à 690V
Moto r Rated
P400 = 380V
Volt
Tension nominale du moteur
programmée: 460V
Moto r Rated
P400 = 460V
Volt
Presser la touche
pour
enregistrée la valeur et sortir du
mode programmation
Sortir du mode programmation
Moto r Rated
P400 = 380V
Presser la touche
au prochain paramètre.
Type de contrôle sélectionné 4 =
Vecteur avec encodeur
Volt
pour aller
Plage du courant nominal du moteur :
(0.0 à 1.30)xP295
Mo to r R at ed Cur.
P401=7.9A
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur correcte pour le
courant nominal du moteur
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
90
Entrer dans le mode programmation
Mo to r R at ed Cur.
P401=7.9A
Courant nominal programmé: 7.9 A
Mo to r R at ed Cur.
P401=7.9A
Sortir du mode programmation
Mo to r R at ed Cur.
P401=7.9A
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
Presser la touche
pour
aller au paramètre suivant
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur correcte pour la
fréquence nominale du moteur
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Presser la touche
pour
aller au prochain paramètre.
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
DESCRIPTION
Plage de la fréquence du moteur:
0 à 300Hz
Entrer dans le mode programmation
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Fréquence programmée: 60 Hz
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Sortir du mode programmation
Moto r Rated Freq
P403=060Hz
Plage de la vitesse de rotation du
moteur : 0 à 1800 rpm (tr/min)
Moto r Rated rpm
P402=1730rpm
Entrer dans le mode programmation
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur correcte pour
vitesse de rotation nominale du
moteur
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Presser la touche
pour
aller au prochain paramètre.
Moto r Rated rpm
P402=1730rpm
Vitesse de rotation nominale
programmée (rpm): 1730 rpm (tr/min)
Moto r Rated rpm
P402=1730rpm
Sortir du mode programmation
Moto r Rated rpm
P402=1730rpm
Mo to r R ated HP
P404= 5.0 HP
Plage de puissance du moteur:
1 à 1600 CV
1 à 1190 kW
91
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Presser les touches
et
pour aller au prochain paramètre.
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
(vecteur avec encoder seulement)
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
DESCRIPTION
Sortir du mode programmation
Mo to r Rated HP
P404= 5.0 HP
Puissance nominale moteur choisi
7=5.0 CV/3.7KW
Mo to r Rated HP
P404= 5.0 HP
Entrer dans le mode programmation
Mo to r Rated HP
P404= 5.0 HP
En coder PPR
P40 5 = 1024 PPR
Plage de Pulses de l’encoder par
rotation (PPR): 0 à 9999
Sortir du mode programmation
En coder PPR
P40 5 = 1024 PPR
Utiliser les touches
et
pour régler la valeur correcte du
PPR de l’encoder(vecteur avec
encodeur seulement)
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode
programmation(vecteur avec
encodeur seulement)
Presser la touche
pour
aller au prochain paramètre.
Encoder programmée:
XXXX PPR
En coder PPR
P40 5 = XXX X PPR
Sortir du mode programmation
En coder PPR
P40 5 = XXX X PPR
Ventilation Type
P4 0 6 =Self
Vent.
Presser la touche
pour
entrer dans le mode programmation
Entrer dans le mode programmation
Ventilation Type
P4 0 6 =Self
92
Sélection du type de ventilation du
moteur:
0= Auto ventilation
1=Ventilation séparée
2=Moteur spécial
(seulement pour P202 = 3)
Vent.
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Utiliser les touches
et
pour sélectionner le type de ventilation
Ventilation Type
P4 0 6 =Self
Presser la touche
pour
enregistrer la valeur programmée et
sortir du mode programmation
Vent.
Ventilation Type
Vent.
Run Self Tuning
P4 08 = No
Presser la touche
pour entrer
dans le mode programmation
Run Self Tuning
P4 08 = No
Utiliser les touches
et
pour sélectionner le mode
d’ajustement automatique
Presser la touche
pour
commencer le sous-programme
d’ajustement
Fin de l’ajustement automatiqueLe
variateur est de nouveau en
fonctionnement normal
Type de ventilation sélectionné:
0 = auto ventilation
Sortir du mode programmation
P4 06 =Self
Presser la touche
pour aller
au prochain paramètre. Note: l’écran
affiche pendant 3 secondes:
P409 à P413 = 0 Sous–programme
d’ajustement automatique tourne
DESCRIPTION
Run Self Tuning
P4 08 = No
Messages et Valeurs des
paramètres estimés sont
montrés
Sélection du type d’ajustement
automatique:
0=Non
1=Pas de rotation
2=Tourne pour Im
3=Tourne pour Tm (seulement avec
encoder)
4=Estime pour Tm (seulement avec
encoder)
Entrer dans le mode programmation
Entrer dans le mode programmation
Sans capteur :Sélectionner l’option 2
(pour Im) si il n’y a pas de charge couplée
avec l’arbre du moteurSinon,
sélectionner l’option 1 (pas de rotation).
Avec Encoder :Il est également possible
d’estimer la valeur TM (Constante de
temps mécanique). Avec la charge
couplée à l’arbre du moteur, sélectionner
3 (Tourne pour TM).Le moteur devra
tourné seulement si Tm est estimé. Tous
les autres paramètres sont estimés avec
le moteur immobilisé. Si seule
l’estimation de TM est voulue,
sélectionner l’option 4 (ref. P408)
Le sous-programme tourne à
Vitesse du moteur (rpm, tr/min)
Motor Speed
P002 =
XXXX rpm
93
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
ACTION
Presser la touche
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
Start
Motor Speed
P002 =90r pm
Presser la touche
et la
maintenir jusqu’à obtenir 1800 rpm
(tr/min)
Presser la touche
FW/
REV Observation : L’affichage sur
l’interface montre si le moteur
tourne dans le sens FWD ou REV
(c’est à dire Avant ou Arrière)
Presser la touche
Motor Speed
DESCRIPTION
le moteur accélère de 0 à 90 rpm* (tr/
min) vitesse minimum, dans le sens de
rotation en Avant (Forward: CW) (1)* pour
les moteurs 4 pôles
Le moteur accélère jusqu’à 1800 rpm*
(tr/min) (2)* pour les moteurs 4 pôles
P002 =1800r pm
Motor Speed
P002 =1800r pm
Stop
Le moteur décélère (3) jusqu’à 0 rpm,
puis inverse le sens de rotation du
moteur avant de réaccélérer jusqu’à
1800 rpm (tr/min).
Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm
VFD
ready
Presser la touche
maintenir
et la
Motor Speed
P002 = 150r pm
Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm
(tr/min)
Relâcher la touche
VFD
ready
94
Le moteur accélère de 0 rpm jusqu’à la
valeur réglée en P122.
Ex : P122=150 rpm (tr/min)
CHAPITRE 4 - DEMARRAGE
NOTE!
(1) La dernière valeur de référence de la vitesse réglée via les touches
et
est sauvegardée ;
Si vous souhaitez changer cette valeur avant d’activer le variateur, changer
la valeur du paramètre P121 ;
(2) Le programme d’auto ajustement peut être annulé en appuyant sur la
touche
.
Observations:
1. Si le sens de rotation du moteur n’est pas correct, éteindre le variateur.
Attendre au moins 10 minutes afin que les condensateurs se déchargent
complètement et ensuite permuter deux fils de la sortie moteur. Si le
moteur est équipé d’un encoder, changer ses connexions (échanger le
canal A et A).
2. Si le défaut E01 arrive pendant la décélération, augmenter le temps de
décélération au P101/P103.
ATTENTION!
Dans le mode Vecteur (P202 =3 ou 4), lorsque la commande Stop (Start/
Stop) est activée, le moteur décélérera jusqu’à 0, mais il maintient le
courant magnétique (courrant sans charge). Cela maintient le moteur avec
un flux nominal et ainsi lorsque la prochaine commande Start est donnée,
la réponse est rapide.
Pour les moteurs avec auto ventilation dont le courant sans charge est
supérieur à 1/3 du courant nominal (généralement petits moteurs inférieurs
à 10 HP), il est recommandé que le moteur ne reste pas dans cette
condition (courant magnétique) pendant un temps long, il peut surchauffer.
Dans ces cas, nous recommandons de désactiver la commande "Activation
Générale" (lorsque le moteur est arrêté).
Une autre façon de désactiver le courant magnétique avec le moteur arrêté
est de programmé P211 à 1 (désactivation vitesse zéro est ON) pour les
deux modes vecteurs, et pour le mode vecteur avec encoder, il existe une
autre option qui consiste à programmée P181 à 1 (mode magnétisation).
Si le courant magnétique est désactivée avec le moteur arrêté, il y aura un
certain délai au démarrage pendant que le flux s’intensifie.
95
CHAPITRE
5
FONCTIONNEMENT DE L’INTERFACE
NUMERIQUE (HMI)
Ce chapitre décrit l’exploitation de CFW-09 via le pavé numérique standard
ou via l’interface numérique Homme Machine (HMI) et donne les
informations suivantes :
Description générale de l’interface HMI
Utilisation du pavé numérique
Paramètres de programmation
Description des indicateurs d’état
5.1
DESCRIPTION DE
L’INTERFACE
NUMERIQUE
L’interface numérique standard a 2 afficheurs différents: un afficheur LED:
4 chiffres à 8 segments et un écran LCD avec deux lignes de 16 caractères
alphanumériques. Le schéma Figure 5.1 montre la vue de face du pavé
numérique et indique les positions des écrans d’affichages, des diodes
d’état et des touches.
Fonctions de l’affichage:
Il montre les codes défauts et les états de l’appareil, le numéro du paramètre
et sa valeur. Pour les unités de courant, tension et fréquence, l’afficheur
LED montre l’unité sur le coté droit (L.S.D.):
A= Intensité du courant (Ampères)
U = Tension (Volts)
H = Fréquence (Hertz)
Un blanc = Vitesse et autres paramètres
Lorsque l’indication est supérieure à 9999, le nombre correspondant à la
dizaine de mille ne sera pas affichée (ex: 12345 rpm (tr/min) sera lue
comme 2345 rpm). L’indication correcte sera affichée seulement sur l’écran
LCD.
Afficheur LED
Ecran LCD
Diode verte "FWD"
(en avant)
Diode verte
"FWD" (en avant)
Diode verte
"Local" (local)
Diode rouge
"Distant" (remote)
Figure 5.1 - Interface numérique standard du CFW-09
96
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
Fonctions de l’écran LCD
L’écran LCD montre le numéro du paramètre et la valeur correspondante
simultanément, sans nécessiter d’appuyer sur la touche
. Il donne
également une brève description de chaque fonction de paramètre, code
défaut ou états du variateur.
Fonctions des diodes "Local" (local) et "Distant" (remote)
Variateur en Mode Local : La diode verte allumée et la diode rouge éteinte
Variateur en Mode Distant : La diode verte éteinte et la diode rouge allumée
Fonctions des diodes FWD/REV: Sens de rotation
Se référer au schéma Figure 5.2
Speed
Forward
Reverse
Forward
FWD / REV Command (Key ou DI2)
ON
OFF
FLASHING
Figure 5.2 - Sens de rotation: diodes
97
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
Fonctions basiques des touches:
Les fonctions décrites ci-après sont valables pour la programmation
typique de l’usine et operation en mode local. La fonction actuel des
touches peut avoir été changée d’après la réprogrammation des
paramètres P220 à P228.
LDémarre le variateur via la rampe d’accélération. Après le démarrage,
l’écran affiche les différentes séquences à chaque fois que l’on appuie
sur la touche Start, dans l’ordre suivant:
tr/
min
Volts
États
Couple
%
Hz
A
Stoppe le variateur via la rampe de décélération.
Egalement Reset du variateur après une erreur.
Permute l’affichage du paramètre et l’affichage de sa valeur (numéro/
valeur)
Croît la vitesse, le numéro de paramètre ou la valeur d’un paramètre
Décroître la vitesse, le numéro de paramètre ou la valeur d’un paramètre.
Inverse le sens de la rotation du moteur entre En avant (Forward) et En
Arrière (Reverse).
Permute entre le Mode Locale (local) et le Mode Distant (Remote).
Exécute la fonction JOG. Chaque DI programmée pour Activation
Générale doit être fermée pour permettre la fonction JOG.
5.2
UTILISATION DE
L’INTERFACE
NUMERIQUE HMI
L’interface est utilisée pour programmer et exploiter le CFW-09, grâce
aux fonctions suivantes:
Indication de l’état du variateur et des variables de l’exploitation ;
Indication de défaut et diagnostics ;
Visualisation et programmation des paramètres ;
Opération
5.2.1
Fonctionnement de
l’interface Numérique
Toutes les fonctions en relation avec l’exploitation de CFW-09 (Start/
Stop, Sens de Rotation du Moteur, JOG, Incrémentation/Décrémentation
de la Référence de Vitesse et Sélection des Modes Local ou Distant)
peuvent être réalisées via le HMI. Selon la programmation usine par
défaut, toutes les touches du pavé numérique sont activée lorsque le
mode "local" a été sélectionné. Les mêmes fonctions peuvent être
réalisées en Mode "remote" (distant) via les sorties numériques et
analogiques. La flexibilité est obtenue grâce à la possibilité de
programmer les paramètres qui définissent les fonctions des entrées
et sorties.
Description du fonctionnement des touches du pavé numérique:
Sélectionne l’entrée de contrôle et la source de la référence vitesse,
permutant entre le mode LOCAL et le mode DISTANT.
Activée lorsque P220=2 ou 3.
Démarre le moteur selon la rampe d’accélération.
98
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
Arrête le variateur via la rampe de décélération. Cela réinitialise le variateur
après une erreur.
Les touches "I" et "O" sont actives lorsque P224 =0 (touches I, O) pour le
Mode Local et/ou P227 = 0 pour le Mode Distant.
Lorsque la touche JOG est pressée, cela accélère le moteur selon la
rampe d’accélération jusqu’à la vitesse JOG programmée en P122 [par
défaut 150 rpm (tr/min)]. Lorsqu’elle est relâchée, le moteur décélère selon
la rampe de décélération et s’arrête.
Activée lorsque P225 = 1 pour le Mode Local et/ou P228 =1 pour le Mode
Distant.
Si une entrée numérique est réglée sur Activation Générale (P263 à
P270=2), elle doit être fermée pour permettre la fonction de la touche
"JOG".
Inverse le sens de rotation du moteur.
Active lorsque P223 =2 (pavé numérique FWD) ou 3 (pavé numérique
REV) pour le Mode Local et/ou P226 = 2 (pavé numérique FWD) ou 3
(pavé numérique REV) pour le Mode Distant.
Pressée, augmente la vitesse référence.
Pressée, décroît la vitesse référence.
Active lorsque P221 =0 pour le mode LOCAL et/ou P222=0 pour le Mode
DISTANT.
Le paramètre P121 stocke la vitesse référence réglée par ces touches.
Sauvegarde de la référence
La dernière fréquence de référence réglée par les touches
et
est sauvegardée lorsque le variateur est arrêté et l’alimentation débranchée,
lorsque P120 =1 (la sauvegarde de la référence active est un réglage
usine par défaut). Pour changer la fréquence de référence avant de démarrer
le variateur, la valeur du paramètre P121, doit être changée.
99
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
5.2.2
Variables lecture
seule et Etats
Les paramètres P002 et P099 sont réservés à l’affichage de valeurs
lecture seule. L’affichage usine par défaut est P002 lorsque
l’alimentation est appliquée au variateur. Vitesse du moteur en rpm (tr/
min).
L’utilisateur peut lire les différents paramètres "lecture seule" en pressant
la touche Start.
a) Quelques variables "lecture seule" peuvent être lues selon la
procédure suivante:
Presser
Motor Speed
P002 = 1800rpm
Presser
Presser
VFD Status
P0 06=run
Output Volt age
P007 =4 60V
Presser
Moto r To rque
P009 =73.2%
(seulement si P203 =1)
Presser
Motor Current
P003=24 .3A
Presser
Moto r Frequency
P005=60 .0Hz
Presser
Process Valiable
P040=53.4%
La variable "lecture seule" montrée après l’alimentation de l’appareil
est définie par le paramètre P205 :
P205
Paramètre initial de surveillance
0
P005 (Fréquence du Moteur)
1
P003 (Courant du Moteur)
2
P002 (Vitesse du Moteur)
3
P007 (Tension de Sortie)
4
P006 (État du Variateur)
5
P009 (Couple du Moteur)
6
P040 (Variable de Processus PID
(Identification des Paramètres))
100
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
b) Etat du variateur
VFD
ready
VFD Status
P006 =run
DC Lin k Under
Vol t age
Variateur prêt à être démarré
(Pas de condition d’erreur)
Variateur a été démarré
(Condition de marche)
La tension du circuit est trop faible pour le
fonctionnement de l’appareil (Condition de
sous-tension)
c) Clignotement de l’affichage LED
L’affichage clignote dans les conditions suivantes:
Pendant le freinage par injection de courant continu.
Tentative de changement d’une valeur d’un paramètre lorsque cela n’est
pas autorisé.
l’appareil est en condition de surcharge.
Et variateur est en condition d’Erreur.
5.2.3
Visualisation des
Paramètres et
programmation
Tous les réglages CFW-09 sont effectués via les paramètres. Les
paramètres sont montrés sur l’afficheur par la lettre P suivi d’un numéro.
Exemple (P101):
101=Numéro du paramètre
De cel. Ti me
P101=1 0.0s
Chaque paramètre est associé avec une valeur qui correspond à l’option
sélectionnée selon celles possibles sur ces paramètres.
Les valeurs des paramètres définissent la programmation du variateur ou
la valeur de la variable (courant, fréquence, tension). Pour programmer le
variateur, vous devez changer les contenus des paramètres.
101
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
Afin de permettre la programmation de n’importe quelle valeur, il est
nécessaire de mettre P000=5. Sinon vous pouvez simplement lire les
valeurs des paramètres, mais pas les reprogrammer.
ACTION
AFFICHAGE DE HMI
DISPLAY HMI LCD
DESCRIPTION
Presser la touche
Valo r P ro p. Vel.
P002=0 rpm
Utiliser les touches
pour aller sur P100
et
Sélection du paramètre désiré
Tempo Aceleracao
P100=5. 0s
Presser la touche
Tempo Aceleracao
Valeur numérique associée au
paramètre (4)
P100=5. 0s
Utiliser les touches
Réglé la nouveau paramètre voulu (1)(4)
et
Tempo Aceleracao
P100=6. 1s
(1)(2)(3)
Presser la touche
Tempo Aceleracao
P100=6. 1s
NOTES!
(1) Pour les paramètres pouvant être changés pendant le
fonctionnement du moteur, le variateur utilisera la nouvelle valeur
immédiatement après. Pour les paramètres qui peuvent être changés
uniquement lorsque le moteur est arrêté, le variateur utilisera cette
nouvelle valeur seulement après que la touche
est été pressée.
(2) En pressant la touche
après la programmation, la nouvelle
valeur programmée saura sauvée automatiquement et ce jusqu’à ce
qu’une nouvelle valeur soit reprogrammée.
(3) Si la dernière valeur programmée n’est pas compatible avec d’autres
paramètres déjà programmés, E24 - Erreur de programmation s’affiche.
Exemple d’erreur de programmation : Programmation de deux entrées
numériques (DIx) avec la même fonction. Se référer au tableau 5.1
pour la liste des erreurs de programmation qui peuvent générer une
erreur E24.
102
CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI
(4) Pour permettre la programmation de chaque valeur de paramètre il est
nécessaire de mettre P000=5. Sinon vous pourrez simplement lire les
valeurs mais pas les modifier.
E24 - Incompatibilité entre les paramètres
1) Deux ou plus de paramètres entre P264, P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 1 (LOC/REM).
2) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269, P270 égales à 6 (Rampe 2).
3) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269, P270 égales à 9 (Vitesse/Couple).
4) P265 égale à 8 et P266 différent de 8 et vice versa (Marche FWD/Marche REV).
5) P221 ou P222 égale à 8 (multi vitesse) et P266 ≠ 7 et P267≠ 7 et P268 ≠ 7.
6) [P221=7 ou P222 = 7] et [(P265 ≠ 5 et P267 ≠ 5) ou ( P266 ≠ 5 et P268 ≠ 5)] (avec référence = EP et sans DIx = augmente EP ou sans
DIx=diminue EP).
7) P264 et P266 égale à 8 (Marche inversée).
8) [P221≠7 ou P222≠7] et [(P265=5 ou P267=5 ou P266=5 ou P268=5)] (avec référence = EP et sans DIx = augmente EP ou sans DIx =
diminue EP).
9) P265 ou P267 ou P269 égale à 14 et P266 et P268 et P270 différent de 14 (avec DIx=Start et DIx≠Stop).
10) P266 ou P268 ou P270 égale à 14 et P265 et P267 et P269 différent de 14 (avec DIx?Start et Dix= Stop).
11) P220 >1 et P224=P227=1 sans aucun réglage de DIx pour Start/Stop ou DIx = Stop rapide ou Activation Générale.
12) P220=0 et P224=1 et sans DIx = Start/Stop ou Stop rapide et sans DIx = Activation Générale.
13) P220=1 et P227=1 et sans DIx = Start/Stop ou Stop rapide et sans DIx = Activation Générale.
14) Dix=Start (marche) et DIx = Stop (arrêt), mais P224 ≠ 1 et P227 ≠ 1.
15) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 15 (MAN/AUT).
16) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 17 (Désactive Flying-Start).
17) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 18 (Régulateur de tension de freinage à courant
continu).
18) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 19 (réglage des paramètres désactivé).
19) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268 et P269 égales à 20 (Charge via DIx).
20) P296 =8 et P295=4, 6, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, ou 49 (P295 incompatible avec le modèle du variateur- pour prévenir
d’éventuels dommages des composants intérieur du variateur).
21) P269=5, 6, 7 ou 8 et P297 =3 (P297 incompatible avec le modèle du variateur).
22) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 21 (Timer RL2).
23) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 22 (Timer RL3).
24) P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 = 21 et P279 ≠ 28.
25) P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 = 22 et P280 ≠ 28.
26) P279 = 28 et P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 ≠ 21.
27) P280 = 28 et P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 ≠ 22.
28) P202 ≤ 2 et P237 = 1 ou P241=1 ou P265 à P270 = JOG+ ou P265 à P270 = JOG -.
Tableau 5.1 - Incompatibilité entre les paramètres – E24
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