pement se ferme et la vanne d’admission s’ouvre
pour appliquer à nouveau la pression. Si la roue
décélère dans les limites fixées (taux de patinage
correct), la vanne d’admission se ferme pour main-
tenir une pression constante. L’antipatinage ajoute
4 vannes : 2 pour l’isolation du maître-cylindre et 2
pour la vanne de sélection. Lors d’une mise en
fonction de l’antipatinage, les freins sont serrés
pour réduire le patinage de la roue.
L’ensemble de pompe/moteur fournit un sur-
croît de liquide en vue de l’antiblocage. La pompe
fournit du liquide aux accumulateurs quand la
vanne d’échappement est ouverte pendant un frei-
nage ABS. La pompe sert aussi à vider les circuits
d’accumulateur après la fin du freinage ABS. La
pompe est actionnée par un moteur électrique inté-
gré. Ce moteur est commandé par l’ABM. L’ABM
peut mettre le moteur en fonction quand un frei-
nage ABS est détecté. La pompe continue à fonc-
tionner pendant l’arrêt ABS et est mise hors fonc-
tion après l’arrêt complet. Dans certaines
conditions, le moteur de pompe tourne pour vider
les accumulateurs. L’ABM surveille le fonctionne-
ment interne de l’ensemble de pompe/moteur.
3.3.4 CONTACTEURS/CAPTEURS ABS
Le maître-cylindre est de conception à orifice
de compensation tandem standard pour systèmes
avec et sans ABS. Les véhicules pourvus de l’anti-
patinage utilisent un maître-cylindre à double ori-
fice central. Pour un fonctionnement correct de
l’antipatinage, le maître-cylindre standard ne peut
être utilisé.
Un contacteur de niveau de liquide se trouve dans
le réservoir du maître-cylindre. Il se ferme quand
un bas niveau de liquide est détecté. Le contacteur
de niveau de liquide allume le témoin des freins en
mettant le circuit du témoin à la masse. Ce contac-
teur ne met pas l’ABS hors fonction.
Capteurs de vitesse de roue et roulettes de
mise au diapason : chaque roue possède un cap-
teur de vitesse (WSS). Les capteurs font appel au
principe électronique de résistance magnétique
pour accroître leurs performances, leur longévité et
leur précision à basse vitesse. Les capteurs conver-
tissent la vitesse de roue en signal numérique. Une
roulette de mise au diapason dentée sert de déclen-
cheur à chaque capteur.
L’ABM envoie 12 volts pour alimenter un circuit
intégré (IC) au capteur. L’IC fournit un signal
constant de 7 mA à l’ABM. La relation entre la dent
de la roulette et l’aimant permanent du capteur
signale à l’IC du capteur de mettre en ou hors
fonction un second signal de 7 mA. La sortie du
capteur envoyée à l’ABM est une tension en courant
continu à variation de tension et de niveaux de
courant. L’ABM surveille les variations d’ampérage
(signal numérique) de chaque capteur de vitesse de
roue. Le signal qui en résulte est interprété par
l’ABM comme vitesse de roue.
A cause de ses circuits internes, le fonction-
nement correct du capteur de vitesse de roue
ne peut être déterminé par un contrôle de
continuité ou de résistance dans le capteur.
Le fonctionnement correct de l’ABS dépend des
signaux de vitesse des roulettes de mise au diapa-
son provenant des capteurs de vitesse de roue. Les
roues et pneus du véhicule doivent être de même
taille et type pour générer des signaux précis. En
outre, les pneus doivent être gonflés aux pressions
recommandées pour un fonctionnement optimal du
système. Les variations de taille des roues et des
pneus ou des variations significatives dans la pres-
sion de gonflage peuvent produire des signaux de
vitesse de roue imprécis. Cependant, le système
continuera à fonctionner lors de l’utilisation d’une
roue de secours compacte.
3.3.5 INITIALISATION DE L’ABS
L’initialisation du système commence quand le
commutateur d’allumage est mis en position “mar-
che”. A ce stade, l’ABM effectue un autodiagnostic
complet de tous les organes électriques du système
d’antiblocage des roues.
Entre 8 et 17 km/h (5-10 mph), un essai dynami-
que est effectué. Celui-ci actionne temporairement
les vannes d’admission et d’échappement, vérifie les
circuits de capteur de vitesse de roue et actionne le
moteur de pompe à 25 km/h (15 mph). L’ABM es-
saie de tester le moteur de pompe. Si la pédale de
frein est enfoncée, l’essai est effectué à 40 km/h
(24 mph) quel que soit l’état du contacteur de frein.
Si, lors de l’essai dynamique, la pédale de frein est
enfoncée, le conducteur peut sentir que l’essai est
en cours dans les pulsations de la pédale de frein.
Cette situation est normale.
Si un élément se révèle défectueux lors de l’ini-
tialisation du système ou le contrôle dynamique,
l’ABM allume le témoin ABS et le témoin TCS
(option).
3.3.6 MODE DE DIAGNOSTIC DE L’ABS
Pour entrer en mode de diagnostic, la vitesse du
véhicule doit être inférieure à 10 km/h (6 mph) et
aucun codeABS ne peut être mémorisé. Si la vitesse
du véhicule n’est pas inférieure à 10 km/h
, le message “Pas de réaction” sera affiché par le
DRBIIIt. Voici les caractéristiques du mode de
diagnostic :
– Le témoin ABS de teinte ambre clignote rapi-
dement. En cas de code permanent, tel que
celui de tension de batterie hors norme, le
témoin est éclairé sans clignoter jusqu’à la fin
de la panne.
– L’ABS est mis hors fonction.
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GENERALITES