Ministère de l'Education Nationale, de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche STRUCTURES METALLIQUES SOUDAGE 131-135 MAJOR 300BL PROMIG 141 BTS Conception Réalisation Chaudronnerie Industrielle Soudage 131-135 Page 1 Préface Au fil des années, le dossier machines a montré son importance aussi bien dans le cadre de la formation que dans celui de l'examen du Brevet de technicien supérieur. En effet, la préparation de la production, le choix et l'organisation des moyens de fabrication sont des activités importantes du technicien supérieur. Dès la première année de leur formation, les étudiants sont confrontés à des problèmes de réalisations industrielles qui nécessitent de connaître les moyens matériels disponibles dans une entreprise. Cette nouvelle édition qui ne prétend pas à l'exhaustivité, vous propose des machines et outillages supplémentaires ainsi que de nombreux barèmes de temps de fabrication. Michel RAGE Inspecteur Général de l’Education Nationale Groupe Sciences et Techniques Industrielles Le dossier source avait été élaboré par : M. Jean DESMAËLE : Professeur au Lycée ENNA Place du 8 Mai 1945 93203 Saint Denis M. Jean-Marc GAUDIN : Professeur au Lycée Denis Papin - 93000 La Courneuve Coordination du réseau de ressources M. Jean Claude TÊTOT Professeur UPEC - IUFM – SSTP Centre National de Ressources Structures Métalliques Place du 8 Mai 45 - BP 85 - 93203 St Denis Téléphone 01.49.71.87.00 - Fax : 01 49 71 88 39 Site web: http://cnrsm.creteil.iufm.fr Soudage 131-135 Page 2 SOMMAIRE Recommandations afin d'éviter les risques encourus………………………………… 4 Fiche sécurité Protections collectives………………………………………………… 5 Protections individuelles……………………………………………… 5 Consignes de sécurité………………………………………………… 5 Procédure d'utilisation du poste MAJOR 300 BL - PROMIG 241 Soudage 131-135 Capacité machine………………………..…………………… 6 Procédé MIG/MAG………………………..…………………… 7 Différents mode de transfert………………………..………………… 8 Les gaz en soudage MAG…………………………………………… 7 Paramètre de soudage MAG………………………………………… 9 Avance et inclinaison de la torche…………………………………… 10 Page 3 Recommandations afin d'éviter les risques encourus Illustrations Recommandations Avoir pris connaissance de la notice d’utilisation et des mesures de sécurité spécifiques au poste de soudage. Porter un masque de soudage. Placer des rideaux de protection autour de la zone de soudage. Brûlure Risques Brûlures aux yeux (coups d'arc). Brûlures aux mains (pièces chaudes). Intoxication par inhalation des fumées. Utiliser l'aspirateur de fumées. Brûlures aux yeux (projection de laitier). Ne pas souder à proximité de matières inflammables. Blessures aux pieds (chutes de pièces lourdes). Porter des lunettes pour piquer le laitier. Inflammation des vêtements. Porter des gants de cuir. Soudage 131-135 Page 4 FICHE Procédé de soudage 131-135 SECURITE Secteur : Structures Métalliques RISQUES ENCOURUS Brûlures aux yeux (coups d'arc). Brûlures aux yeux (projection de laitier). Brûlures aux mains (pièces chaudes). Blessures aux pieds (chutes de pièces lourdes). Intoxication par inhalation des fumées. Inflammation des vêtements. PROTECTION COLLECTIVE Extracteur de fumée Rideaux de protection PROTECTION INDIVIDUELLES -Bleu de travail -Gants -Chaussures de sécurité -Masque de protection CONSIGNES DE SECURITE Porter un masque de soudage. Porter des lunettes pour piquer le laitier. Placer des rideaux de protection autour de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de matières inflammables. Utiliser l'aspirateur de fumées. Porter des gants de cuir. Ne pas souder à proximité de matières inflammables. DEMARCHES A SUIVRE EN CAS D'ACCIDENT Prévenir le professeur en cas de disfonctionnement Soudage 131-135 Page 5 CAPACITE MACHINE MAJOR 300 BL - PROMIG 241 Pour toutes les applications de soudage acier/inox/alu/fils fourrés diamètre 1,2 mm maxi, à poste fixe (encombrement réduit) ou dans l’atelier (très mobile) avec chariot porte bouteille et grandes roues. Cycle de soudage : 2T/4T et point. Dévidage • 2 ou 4 galets. • 0 à 20 m/min Alimentation triphasée Puissance Intensité primaire maxi Tension à vide Réglage de tension Intensité de soudage Cycle 10 minutes à 60% (à 40° C) maxi Fils (mm) acier et inox aluminium fil fourré Dimensions (L x l x H) Poids net Soudage 131-135 230/400 V - 50 Hz Indice de protection IP 23 10,8 kVA Normes EN 60974-1/IEC 974-1 15,7 A (400 V) Complément et options 27,4 A (230 V) • commande à distance, • pied-pivot, 16,5 à 38 V • chariot dévidoir, • cache bobine 12 positions • afficheurs digitaux. mini 20 A/15 V Equipement d’origine 270 A • câble primaire 5 m, 4 x 2,5 mm2 270 A • câble de masse 5 m, 50 mm2, 0,8 - 1,2 • pince de masse croco, 1,0 - 1,2 • tuyau de gaz, • adaptateur bobine 1,0 - 1,2 Offre type VF 03-100 935 x 500 x 870 mm Référence avec torche PROMIG 24 10 m 107 kg longueur 3 m 9160-1510 longueur 4m 9160-1511 Page 6 Procédé MIG/MAG dans son ensemble Principe de fonctionnement: L'arc(1) se produit entre la pièce et le fil (2). Le fil constitue à la fois l'électrode (10) et le métal d'apport. Le fil est alimenté à partir d'une bobine (3) passant dans des galets d'entraînement (4) servant à pousser le fil à travers une gaine guide-fil (5) et dans le faisceau (6) jusqu'à la torche (7). L'énergie électrique nécessaire à l'arc est fournie par une source d'alimentation en courant de soudage (8), à travers le faisceau de liaison (6) et jusqu'à l'embout contact (9) situé dans la torche de soudage, ou elle est transférée dans l'électrode (2). L e gaz de protection (10) protège l'électrode (2), l'arc (1) et le bain de fusion (12) de l'air ambiant. Le gaz passe à travers la buse à gaz (11) qui entoure l'embout contact. 1. Arc électrique 5. Gaine guide fil. 9. Embout contact. 2. Electrode 6. Faisceau de liaison. 10. Gaz de protection. 3. Bobine de fil 7. Torche. 11. Buse 4. Galets d'entrainement 8. Source d'alimentation 12. Bain de fusion Soudage 131-135 Page 7 Différents modes de transfert Les gaz de soudage en soudage MAG : Soudage 131-135 Page 8 Paramètre de soudage CHOIX DU DIAMETRE DE FIL DE SOUDAGE : Diamètre du fil en mm Ø 0,6 mm Ø 0,8 mm Gamme d'intensité applicable 40 à 100 A 60 à 180 A Ø 1,0 mm 100 à 300 A Ø 1,2 mm Ø 1,6 mm 150 à 350 A 200 à 700 A Type de soudage Carrosserie automobile Tuyauterie faible épaisseur Toutes positions passe de pénétration A partir de 8 mm d'épaisseur A partir de 12 mm d'épaisseur Choix de la tension d'arc suivant le diamètre de fil de soudage : Diamètre du fil en mm Ø 0,6 mm Ø 0,6 mm Ø 0,6 mm Ø 0,8 mm Ø 0,8 mm Ø 0,8 mm Ø 1,0 mm Ø 1,0 mm Ø 1,0 mm Ø 1,2 mm Ø 1,2 mm Ø 1,2 mm Ø 1,6 mm Ø 1,6 mm Ø 1,6 mm Type de transfert Court circuit Grosses gouttes Pulvérisation axiale Court circuit Grosses gouttes Pulvérisation axiale Court circuit Grosses gouttes Pulvérisation axiale Court circuit Grosses gouttes Pulvérisation axiale Court circuit Grosses gouttes Pulvérisation axiale Choix de l'intensité de soudage : Intensité = (Tension - 14) x 20 Tension = 14 + (0,05 x Intensité) Valeur de tension en Volts 16 à 17 Volts 17 à 21 Volts 21 à 24 Volts 17 à 19 Volts 19 à 23 Volts 23 à 26 Volts 18 à 21 Volts 21 à 26 Volts 26 à 30 Volts 21 à 24 Volts 24 à 29 Volts 29 à 35 Volts 26 à 29 Volts 29 à 34 Volts 34 à 38 Volts LA HAUTEUR D’ ARC : La hauteur d'arc détermine la valeur de la tension en Volts et la largeur du cordon de soudure. Plus la hauteur d'arc est grande, plus la tension est élevée et plus le cordon est large. NOTA : La distance entre la buse et le bain de fusion est égale à 3 fois la longueur d’arc Soudage 131-135 Page 9 Avance et inclinaison de la torche AVANCE DE LA TORCHE EN POUSSANT Peu de risques de collage, l’arc se produit sur le métal de base Le joint est plus visible en poussant, cette méthode est recommandée. Attention, l’inclinaison de la torche modifie la pénétration du cordon. EN TIRANT Risques de collage, l’arc se produit dans le bain en fusion. Vision masquée par la buse de soudage. Méthode possible mais pas recommandée. L’ INCLINAISON DE LA TORCHE : Elle est inclinée à 80° par rapport à l’horizontal. Soudage 131-135 Page 10