Spé Elect C2 2015 - Institut Ucac-Icam

Institut Ucac-Icam
CONCOURS D’ENTREE AU 2ND CYCLE INGENIEUR – MAI 2015
EPREUVE DE SPECIALITE ELECTRIQUE & AUTOMATISME
Nombre de pages : 15
Durée : 4Heures
Calculatrice : Autorisée Documents : interdits
COMMENCEZ par inscrire vos noms et prénoms, le centre de passage de l’examen et le numéro de votre place sur
chaque copie que vous rendrez.
Les surveillants ont pour consigne d’exclure du concours tout candidat qui tente de vouloir copier sur un de ses voisins,
d’accéder à des documents quels qu’ils soient, ou d’écrire avant le signal de départ ou après le signal de fin de l’épreuve
Consignes Particulières : une attention particulière doit être portée à la présentation et à l’orthographe
Page 1 / 15
SUJET A RENDRE A LA FIN
DE l'EPREUVE
CE SUJET COMPREND :
1) Une présentation globale du système
2) Une problématique générale
Dans l'étude qui vous est proposée, vous aurez à:
 Choisir les composants;
 Compléter des schémas pneumatiques et électriques;
 Compléter un GRAFCET suite à une modification du système.
Les candidats rédigeront les réponses aux questions posées directement sur le
dossier évaluation. Ce document restera anonyme au moment de la correction.
Tous les documents réponses sont à rendre impérativement, même s’ils n’ont été complétés par le
candidat.

CONCOURS D’ENTREE AU 2ND CYCLE EPREUVE DE SPECIALITE ELECTRIQUE & AUTOMATISME MAI 2015
Page 2 / 15
PRESENTATION GLOBALE
DU SYSTEME

CONCOURS D’ENTREE AU 2ND CYCLE EPREUVE DE SPECIALITE ELECTRIQUE & AUTOMATISME MAI 2015
Page 3 / 15
Afin de répondre aux commandes de son client, la société COPLAST, spécialisée dans la fabrication
d'objets plastiques par injection, doit augmenter la productivité de sa fabrication de vérins réglables pour
pieds de meubles.
Le système de production permet l'usinage (perçage et taraudage) d'inserts et la mise en place par vissage
de vérins.
Les deux pièces à assembler par le système étaient, jusqu'à présent, chargées manuellement par un
opérateur sur les convoyeurs à bande. Le « bureau des méthodes maintenance » est chargé de réaliser une
alimentation automatisée à partir de deux presses à injecter qui produisent ces deux éléments (l'insert et
le vérin).
Les pièces produites par les presses à injecter seront déposées dans deux bols vibrants de grande
capacité par les robots de presse.
Pendant ces travaux il est aussi prévu de réaliser une caractérisation complète de la machine.
3) Fonction globale du système
4) Implantation générale

CONCOURS D’ENTREE AU 2ND CYCLE EPREUVE DE SPECIALITE ELECTRIQUE & AUTOMATISME MAI 2015
Page 4 / 15
Présentation du système après modifications

CONCOURS D’ENTREE AU 2ND CYCLE EPREUVE DE SPECIALITE ELECTRIQUE & AUTOMATISME MAI 2015
Page 5 / 15
Nota: La caractérisation de la machine n'est pas représentée sur la mise en situation ci-dessus. Deux
portes de service sont prévues (maintenance, entretien) et leurs ouvertures – fermetures seront
contrôlées par deux interrupteurs de sécurité de type XC3 (Sc1 et Sc2).
  Voir implantation générale du système (§ 4)
Présentation du système après modifications (suite)
Afin que le fonctionnement des deux bols vibrants ne soit pas permanent, le service maintenance
doit procéder à la mise en place de :
 Deux détecteurs de proximités capacitifs pour l'alimentation des vérins :