TP Minidosa

I ) Découverte du système:
En vous aidant du dossier technique et en observant - sans intervenir sur le système répondre ci-dessous aux questions posées :
1.1 Compléter la représentation en vue de face de la machine à l’aide du vocabulaire fourni :
Réservoir, parfum, bouchons, automate programmable, interrupteur principal, flacons vides et non bouchés,
vanne pneumatique, plateau rotatif, flacons pleins et bouchés, convoyeur d’entrée, module de remplissage,
convoyeur de sortie.
1.2 Sur ce même dessin, entourer : les constituants de raccordements aux différentes sources d’énergie
(en rouge), les composants de mise en énergie (en vert), le pupitre d’exploitation (en bleu).
II ) – Mise en service :
2.1 Raccordements
Vérifier que le système automatisé est connecté aux diverses sources d’énergie nécessaires pour fonctionner.
SI CE N’EST PAS LE CAS, DEMANDER AU PROFESSEUR DE PROCEDER AU
RACCORDEMENT.
2.2 Vérification de la situation initiale du système :
cocher les cases correspondant à l’état observé de la machine au fur et à mesure des vérifications.
 Système hors énergie (aucun voyant n’est allumé sur le système),
 8 flacons vides et non bouchés présents sur le convoyeur d’entrée (plus 6 autres flacons vides présents
sur le plan de travail de la machine),
 Convoyeur de sortie vide,
 Bouchons présents dans le magasin (ouverture dirigée vers le bas
),
 Liquide présent dans le réservoir,
 Robinet du réservoir ouvert (manette en position verticale).
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FAIRE VERIFIER PAR VOTRE PROFESSEUR AVANT DE METTRE EN ENERGIE.
2.3 Mise en marche ( voir dossier technique p1/3 : mise sous tension)
Mettre les sectionneurs Q2 et Q3 sur la position ON .
Que se passe-t-il au niveau du pupitre ? ………………………………………………………………………..
De l’automate ?………………………………………………………………………….
Quelle pression indique le manomètre ? ……………………………………………………………………….
A l’aide de la représentation du pupitre
fournie ci-contre, suivre la démarche
proposée et noter les résultats obtenus.
1
4
7
2
5
8
3
6
A –ETUDE DU FONCTIONNEMENT AUTO
9
1 - Mettre le sélecteur (8) sur auto et appuyer sur le bouton (2).
Que se passe-t-il ?……………………………………………………………………………………………….
2 – Appuyer sur (1) puis appuyer de nouveau sur (2).
Que se passe-t-il ?……………………………………………………………………………………………….
3 – Observer les différentes pièces en mouvement et laisser le système conditionner et évacuer 5 flacons sur
le convoyeur de sortie en mesurer le temps de sortie entre 2 flacons successifs.
Quelle est la cadence théorique de la machine en flacons remplis par heure :………………………………….
Arrêter la machine en appuyant sur le bouton 3.
B – ETUDE DE SITUATIONS PARTICULIERES
Lire sur dossier technique pS1 :Fonction d’arrêt d’urgence puis enlever les 5 flacons remplis du convoyeur
de sortie et vérifier qu’il reste au moins 3 flacons vides en entrée de machine.
Si un flacon se trouve coincé ou tombe au poste de remplissage, alors que la machine est en mode
automatique, que faut-il faire immédiatement ?……………………………………………………………
……………….
Remettre en route, attendre qu’un flacon soit au bouchage et appuyer sur le bouton 9
Que se passe-t-il ………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………..
Comment s’appelle ce bouton ? ………………………………………………………………………………...
Quel est l’intérêt d’un tel bouton sur un système automatisé? …………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………..
4 – Déverrouiller le bouton (9) par rotation, Que fait la machine ?………………………………………….
Relancer le cycle, laisser fonctionner le système en mode automatique quelques secondes puis ouvrir le
capot d’accès. Que se passe-t-il ?…………………………………………………………………………
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Consulter les définitions des feuilles pS2 et S3
Expliquez pourquoi le cycle ne continue pas……………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………. .
APPELER LE PROFESSEUR AFIN QU’IL VERIFIE QUE LE SYSTEME EST BIEN DANS LA
CONFIGURATION VOULUE.
C - SECURITE DE FONCTIONNEMENT.
Analyser les feuilles S4 et S5 du dossier machine.
Qu’est ce qu’une machine en SECURITE:……………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
Qu’appelle-t-on RISQUE :……………………………………………………………………………….
La machine Ravoux présente-t-elle des RISQUES pour :
L’OPERATEUR qui pilote le système, alimente, enlève les flacons………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………….
Le REGLEUR ou l’AGENT de MAINTENANCE qui pourrait intervenir sur la partie opérative ou les
branchements capots enlevés (noter les types de risques repérés) .
………………………………………………………………………………………………………
Observer en détail la machine Ravoux et noter tous les éléments qui participent à la prévention des risques
trouvés tels : carters protecteurs fixes, protecteurs mobiles, coffret, alimentation basse tension , interrupteur
de sécurité à clef , signalisation particulière ….. . ……….………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………..……………………………………….……….
Compléter la photo ci-dessous, en mettant les noms des éléments participant à la prévention des
risques mécaniques et
électriques
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D GESTION DES PRODUITS EN ENTREE ET SORTIE
Que se passe-t-il lorsque le convoyeur d’entrée est vide ?………………………………………………….
Quelle action faut-il effectuer pour relancer la production ?………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………..
5 – Tester la solution et renouveler l’opération jusqu’à ce que le convoyeur de sortie soit plein. Pour ce faire,
utiliser les flacons supplémentaires situés près de la machine.
Indication: le convoyeur de sortie est considéré plein lorsqu‘un flacon est présent sous le capteur à fourche
bleu S11.
Que se passe-t-il lorsque le système est dans cette configuration (compléter la réponse proposée)?
Le …………………………………………ne tourne plus ; le cycle est figé en …………...……………d’une
intervention de l’opérateur.
6 – Appuyer sur le bouton (9), retirer les flacons pleins qui sont accessibles sur le convoyeur de sortie,
remettre ces flacons sur le convoyeur d’entrée après les avoir transvidés dans le réservoir et relancer le cycle
automatique.
Une fois le cycle relancé, appuyer sur le bouton (3) puis cocher ci-dessous la réponse exacte et compléter s’il
y a lieu:
 Le système s’arrête immédiatement ;
 Le système s’arrête après l’événement suivant (à préciser) :………………………………………………...
…………………………………………………………………………………………...
II – Mode manuel :
8 – Mettre le commutateur (8) sur la position main (mode manuel), appuyer sur (1) puis sur (2) et cocher
dans le tableau ci-dessous les actions qui surviennent après chaque appui sur le bouton (7).
Actions effectuées par le système
VISSAGE
REMPLISSAGE
TRANSFERT (rotation
du plateau)
Premier appui sur le
bouton (7)
Second appui sur le
bouton (7)
Troisième appui sur le
bouton (7)
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C – Analyse du pupitre :
En prenant modèle sur l’exemple proposé pour le composant n°6, compléter le tableau suivant :
N
°
Nom présent
sur le pupitre
Désignation Couleur
du composant
Fonction
(verbe à l’infinitif + complément)
(voir liste proposée)
Sens du dialogue
Homme
vers
machine
Machine
vers
homme
1
2
3
4
5
6
Purge
Bouton
poussoir à
impulsion
Rouge
Permettre la purge du système de
remplissage
X
7
8
9
Propositions de désignations des composants : Voyant lumineux, bouton poussoir à impulsions, bouton
tournant à plusieurs positions fixes (préciser le nombre de positions), bouton coup de poing à verrouillage,
bouton poussoir lumineux.
 ETUDE FONCTIONNELLE DU SYSTEME AUTOMATISE
1° Après observation du système en fonctionnement, construire sa représentation fonctionnelle au
niveau A-0.
A-0
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2) Colorier en bleu sur le schéma page 2/7 la matière d’œuvre initiale (Moe).
3) Quelle est la valeur ajoutée apportée à la matière d’œuvre ?
________________________________________________________________________________
4) En vue de compléter le diagramme fonctionnel de niveau A-0, énumérer les princiaples tâches effectuées
par le système :
1
GERER LE CYCLE
2
__________________________________
3
__________________________________
4
__________________________________
5
__________________________________
6
__________________________________
ATTENTION, le nombre de lignes n’indique nullement le nombre de tâches à identifier.
5) Repérer (au crayon) sur le schéma du système (p2/7), les sous ensembles fonctionnels assurant les tâches
ci dessus
6) Compléter sur le diagramme « A0 » (page 7/7) les zones repérées par (1), (2) ou (3) en choisissant des
propositions dans les listes correspondantes ci-dessous
1
2
REMPLIR
VISSEUSE
DEPLACER
ETIQUETEUSE
VIDER
POMPE DOSEUSE
VISSER
CHARGEUR
DEVISSER
TRIEUSE
TRIER
TRANSFERT
Energie électrique (220V)
AUTOMATE
Carton d’emballage
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3
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Flacon vide
Parfum conditionné
Etiquette
Bouchons
Parfum
Energie mécanique
Energie solaire
Energie pneumatique (6 bars)
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