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Assembler deux pièces par soudure "sous gaz"
Réaliser des soudages
SOUDER A L'ARC ELECTRIQUE EN ATMOSPHERE GAZEUSE
Réaliser la liaison de deux pièces suivant dessin
Poste à arc électrique en atmosphere gazeuse
Voir les consignes propres à ce soudage à l'intérieur du dossier
MONTRE QUE JE SAVAIS DEJA :
AMELIORE MON NIVEAU DE COMPETENCE POUR :
APPRIS A :
DOSSIER DE TRAVAIL EN AUTONOMIE. N° de code :
Proposé à l'élève : Classe : le :
Problème posé :
Description du travail à réaliser
Consignes : Suivre impérativement l'ordre du dossier
Respecter les appels prof qui sont repérés :
Le symbole : signifie " barrer les réponses fausses "
Moyens disponibles :
ORDRE DE TRAVAIL
Utilisation de produits nocifs
Protection contre l'incendie
Manutention
Travail en surélévation
Electricité
Effectuer le minimum de contrôles "sous tension"
En cas d'obligation de travailler au voisinage de pièces nues sous tension ; utiliser :
- des outils et appareils parfaitement isolés
- des gants de protection
- un tapis isolant
- des lunettes de protection
Pour la mise hors tension des circuits :
- faire appel à un responsable de consignation ( le professeur )
- cadenasser l'appareil de coupure ou de sectionnement
- signaler par le panneau " intervention en cours "
- s'assurer de l'absence de tension à l'aide d'un vérificateur d'absence de tension
A l'intérieur des enceintes conductrices (citernes, silos.....)
- utiliser du matériel électro-portatif en T.B.T.S. ou T.B.T.P.
Utiliser le cas échéant :
- échafaudage muni d'un garde-fou
- harnais de sécurité
- filet de sécurité
Port du masque et ventilation sont indispensables.
Il y a risque d'incendie, si on intervient en soudure, ou si l'on utilise un chalumeau,
surtout en ambiance explosive. Si besoin, demander l'assistance d'un agent de sécurité.
- Porter des chaussures de sécurité
- Utiliser le matériel de levage et de transport adapté
- Contrôler les élingues
CO
NSIGNESDE SECURITE
CONSIGNES DE SECURITE PROPRES AU SYSTEME OU AU TRAVAIL A REALISER
QUAND J'AURAI EFFECTUE LE TRAVAIL
PROPOSE DANS CE DOSSIER J'AURAI :

Ordre de travail
Ce que l'on a :
Ce que l'on veut :
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Leprocédé desoudage qui nous est imposé par le code 131 est le
soudage à l'arc électrique en atmosphère gazeuse..MIG..
Ce soudageest obtenu par un
Tehnique de soudage à l'arc électrique en atmosphère gazeuse dans
laquelle l'arc est établi entre la pièce et un fil électrode nu,fusible,dont
le métal est transféré à travers la pièce pour constituer joint ou dépot.
Ce procédé est dit : hétérogène avec métal d'apport
Les différents procédés
MAG
MIG
TIG
Métal actif Gaz ( CO² à plus de 5% en mélange)
Métal inerte Gaz ( Argon + CO² à moins de 5%)
Tungstène inerte Gaz ( argon et électrode tungstène)
* LE GAZ
Argon et CO² à moins de 5%
permettant d'obtenir une grande
stabilité de l'arc.
Pression de réglage
1 à 2 bar si manomètre ou
10 à 15l/mn si débimètre
* LE FIL FUSIBLE
Une bobine se déroule au
fur et à mesure que le fil
avance
* L'ARC ELECTRIQUE
Le courant de soudage utilisé
est le courant continu.
UTILISATION DU POSTE M.I.G.
2 tôles épaisseur 3 mm
4
250
200
131

2 - L'avancement du fil
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Fonctionnement et reglage du poste
1 - La torche
La buse et le tube contact doivent
être fréquemment nettoyés afin que le
gaz et le fil puissent passer librement.
Pour ce faire on emploie avant chaque
utilisation des produits anti-projection.
Faire le réglage du frein lors
du remplacement d'une bobine.
On serre celui-ci de manière à
obtenir une légère flexion du fil
entre la bobine et les galets
d'entrainement.
Régler la pression des galets de façon que l'on puisse les faire patiner en serrant
le fil entre les doigts.
Le diamètre du fil doit correspondre
à la gorge des galets ainsi que le
tube contact.
ATTENTION lors du passage d'un
nouveau fil, ne pas diriger la buse
en direction des yeux ou d'une partie de la peau.
Les M.I.G. se distinguent par:
...Soudage en continu, toutes positions et toutes épaisseurs des métaux usuels.
...Soudage des tôles de
2 à 5 mm d'épaisseur en une seule passe pour le 250CI
2 à 8 mm d'épaisseur en une seule passe pour le 350CI
isolant
tube contact
arrivée du gaz
buse
fil 10 mm
maxi Distance entre
tube et pièce

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Gamme de réglages usuels en soudage MIG/MAG.
Diamètre du fil
électrode
mm
Intensité de
soudage
Ampère
Vitesse de dévidage
du fil
mètre/min
Intensité de
transition*
Ampère
0.8
1
1.2
1.6
50 à 200
100 à 300
100 à 350
300 à 500
2.5 à 17.5
3 à 17.5
2.5 à 12
5 à 11.5
90
130
190
350
* Cette intensité est
approximative.
Sa valeur dépend de la
nature du gaz de
protection et de la
vitesse de dévidage
du fil. Elle permet de
différencier les types de
transfert de fil électrode
dans le bain de fusion.
Choix approximatif du diamètre du fil en fonction de l'épaisseur
Si l'intensité de soudage est
inférieure à cette intensité de
transition, on obtient le
régime ARC COURT (ou "short-
arc" ou par court-circuits).
Ce régime convient au soudage
des faibles épaisseurs
Si l'intensité de soudage est
supérieure à cette intensité
de transition, on obtient le
régime ARC LONG (ou "spray-
arc") qui convient au soudage
des fortes épaisseurs
2
2
2VD
3
3
3VD
4
4
4VD
5
5
5
5
5VD
6
6
6VM
7
7VM
8
8
10
10
0.8
1.0
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.2
1.2
1.0
1.0
1.2
1.6
1.2
1.2
1.6
1.0
1.2
1.0
1.2
1.6
1.2
1.6
19
20
19
22
24
24
24
28
23
24
26
29
32
23
29
32
20
29
20
29
33
29
33
105
120
105
180
220
210
220
300
190
220
260
300
360
190
300
160
120
300
120
300
380
300
380
7.5
5.0
7.2
16.1
10.0
9.1
10.0
9.7
4.3
10.0
15.0
10.3
6.4
4.3
10.3
6.4
4.9
10.3
4.9
10.3
6.8
10.3
6.8
75
80
70
75
78
68
45
62
28
29
43
43
48
18
30
34
10
23
07.5
17
20
11
13
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
3
1
3
1
4
3
Gorge
cordon D fil intensité Vitesse
fil m/mn
Vitesse
soudage
cm/mn Nombre
passes
Tension
arc en v Soudage MIG-MAG
Aciers faiblement alliés
Position A PLAT sauf VD et VM
* VD Verticale descendante
* VM verticale montante
a = Gorge du cordon
60°
50°
2
50°
2
60°
50°
2
50°
50°
50°
5
5
6
8
8
10
12
15
é mm type de joint N passes O fil tension Intensité Vitesse fil Vitesse soudage
2.5
2.5
2.5
2
2
2
2
3
3
4
5
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
2x1.2
1.2
2x1.2
1.2
3x1.2
1.2
3x1.2
1.2
22
22
20
24
20
24
26
26
18
2x29
18
2x29
18
3x29
18
3x29
29
170
170
130
220
130
220
245
245
135
2x300
135
2x300
135
3x300
135
3x300
300
7.2
7.2
4.5
10.0
4.5
10.0
8.0
8.0
3.1
2x10.3
3.1
2x10.3
3.1
3x10.3
3.1
3x10.3
10.3
110
110
24
57
27
39
85
85
20
2x70
20
2x39
20
3x40
17
3x37
24
Soudage MIG-MAG
Aciers faiblement alliés
Position A PLAT
TYPE DE JOINT
EN V
EN X
Epaisseur àsouder
Diamètreconseillé 0.8 à 2.5mm 2 à 5 4 à 10 8 à 40
0.8mm 1 1.2 1.6

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Mode opératoire pour la réalisation du soudage
Ouvrir la bouteille
Régler Vitesse et Intensité
Réaliser trois ou quatre points de soudure, pour éviter
les déformations en tenant la torche à 45°par
rapport aux pièces en commençant par le milieu
Position du poste sur............................................
Si besoin redresser les pièces pour obtenir
l'angle de soudure désiré.
Souder suivant les indications du
dessin ci-contre :position poste sur
.........................................................
Faire toucher le fil pour " démarrer"
puis l'écarter légèrement de façon à
maintenir un arc pour fusion .
Difficultés possibles
En cours de soudage : l'électrode colle à la pièce:
mauvais réglage de l'intensité
la soudure n'est pas régulière:
Soigner la vitesse de déplacement
Après soudage : la liaison entre les pièces n'est pas assez solide :
manque de pénétration, avance trop rapide
une pièce est percée : avance trop lente
cordon inesthétique : avance irrégulière
et dans tous les cas bien vérifier le réglage Is
et " soigner" la vitesse d'avance.
Précautions à prendre pour réaliser le soudage
Attention aux brûlures, pour soi et pour les autres
Travailler avec des masques de soudure
Eviter les vêtements en nylon : risque de brûlures
Saisir les pièces soudées avec des pinces
Ne pas toucher l'électrode avec les doigts
Attention lors du changement de fil.
45°
Déplacement
45°