GOTEC SA Rue des Casernes 59 CH-1950 Sion Suisse
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Pompes types ET_ - EK_ - EM_
Version 98.09.18
Manuel d’instruction
1. Description
1.1. Généralités
Les ET_ - EK_ - EM_ sont des pompes électromagnétiques à piston oscillant.
Les pompes et moteurs sont intégrés sans joint d’arbre dans un système
parfaitement étanche.
Auto-amorçantes jusqu’à une différence de hauteur de 1 à 3 mètres selon le
type, elles se limitent automatiquement en pression.
1.2. Mode de fonctionnement
Le champ magnétique généré par
le courant traversant la bobine (4)
amène le piston (5) en appui sur le
ressort de pression (3). Le
redressement du courant alternatif
par une diode génère des
impulsions qui poussent le piston
contre le ressort de pression (3) 50
fois par seconde. Cette impulsion,
en réduisant le volume de la
chambre d’aspiration, ouvre la
soupape (6) située dans le piston et
fait refluer le liquide du côté
pression. Lorsque l’impulsion meurt
le ressort repousse le piston vers le
côté refoulement. La surpression
referme la soupape du piston et
pousse le liquide au travers de la
soupape (7) située dans l’embout de refoulement (8) puis dans le conduit de
pression. Le retour du piston crée une basse pression qui ouvre la soupape
embout refoulement
soupape
soupape
piston
bobine
ressort de pression
soupape
embout aspiration
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(2) située dans l’embout d’aspiration (1). Le liquide est aspiré dans la pompe
et le cycle recommence à une fréquence de 50 Hz.
Le diamètre du piston et la longueur de son déplacement déterminent le débit
de la pompe.
La pression se limite d’elle-même, à son maximum le flot s’interrompt et la
pompe continue de fonctionner sans dommage.
La pompe peut être pilotée par une régulation de fréquence ou un générateur
d’impulsions.
Les éléments rectifiés, piston et chemise, garantissent une usure minimale et
une très longue durée de vie de la pompe.
Une grande combinaison de matériaux permet le pompage d’une large
gamme de liquides à des températures variables.
1.3. Marquages
1.3.1. Etiquette individuelle des pompes types ET - EK
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5
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1: ETS 17-P/B : Type selon classification du producteur
ETS : Modèle d’embout - (Tube crénelé en plastique)
17 : Type de pompe - (lié à la pression: 1,7 bars)
P : Matériau des joints - (Perbunan
)
B : Autres descriptions - (Chemise de piston en bronze )
2: NR. : 104744 : Numéro de fabrication du producteur
3: 230 V~ 50Hz : Voltage et fréquence d'alimentation
4: 40W : Puissance électrique moyenne absorbée
5: FA-NR: 804088781 : Numéro individuel de la pompe (suivi du produit)
8 : Année de fabrication - (1998)
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04 : Mois de fabrication - (04 = avril)
088781 : Numéro individuel - (88781ème pompe sortie du
banc automatique de contrôle)
6: GOTEC SA : Logo + nom et adresse du producteur
CH- 1950 Sion
7: : Direction du flux
8: : Marquage de conformité CE
9: :Signe distinctif suisse de sécurité
1.3.2. Etiquette individuelle de la pompe type EM
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1: EMS 10-E/O : Type selon classification du producteur
EMS : Modèle d’embout - (Pour tuyaux souples)
10 : Type de pompe - (lié à la pression: 1 bar)
E : Matériau des joints - (EPDM)
O : Autres descriptions - (Sans revêtement sur le piston)
2: NR. : 106098 : Numéro de fabrication du producteur
3: 230 V / 50Hz / 18W : Voltage, fréquence et puissance électrique moyenne
4: FA-NR: 980488835 : Numéro individuel de la pompe (suivi du produit)
98 : Année de fabrication - (1998)
04 : Mois de fabrication - (04 = avril)
88835 : Numéro individuel - (88835ème pompe sortie du
banc automatique de contrôle)
5: GOTEC : Logo + nom et adresse du producteur
1950 Sion (SWITZERLAND)
6: : Direction du flux
7: : Marquage de conformité CE
8: :Signe distinctif suisse de sécurité
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1.3.3. Marquage moulé
Les inscriptions suivantes sont moulées sur les bobines G15, G17 et G21:
- G15 ou G17 ou G21 : type de la bobine
- 24V~ou 100V~ou 110V~ou 230V~ : voltage et symbole du courant
alternatif
- 60 ou sans marquage : fréquence (60 respectivement
50 Hz sans marquage)
Les inscriptions suivantes sont moulées sur les bobines G08:
- 230V/50-60Hz : Voltage et fréquence (aussi 110V/60Hz,
24V/50-60Hz et 12V/50-60Hz)
- 100% ED : Facteur d’utilisation
1.4 Performances
Voir le prospectus général ou les fiches techniques.
2. Emploi
2.1. Montage
Pour éviter de tordre, forcer ou tendre exagérément le câblage électrique
il est recommandé de fixer la tuyauterie hydraulique d’abord.
Afin d'éviter un éventuel blocage de la pompe par des éléments solides
se trouvant dans le liquide pompé il est préférable de monter un filtre
avant la pompe.
Eviter toutes contraintes mécaniques sur les embouts lors du montage.
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2.1.1. Hydraulique
Il peut être plus simple de connecter la tuyauterie avant de fixer la pompe.
Les embouts crénelés demandent que l’on force un tube en plastique souple
(PVC ...) sur l’embout. Le tube plastique doit être glissé jusqu’à ce qu’il
recouvre toutes les dents de l’embout. Ce montage sera garanti par le serrage
d’une bride autour du tuyau pour éviter le glissement de ce dernier.
Les embouts avec filetage extérieur ou intérieur exigent un vissage
complet du raccord sur l’embout. Il faut assurer l’étanchéité entre l’embout de
la pompe et le raccord du tuyau soit par un O-Ring soit par une bande de
Téflon.
Le tube ne devra pas être coudé trop fortement pour éviter d'obturer le
passage du liquide, surtout du côté aspiration.
La qualité des tubes se choisit en fonction de la pression d’utilisation de
la pompe.
2.1.2. Fixation
Type ET: Quatre trous traversent les rivets des éléments feuilletés dans leurs
coins. Ils autorisent le passage de vis M3 permettant la fixation de la pompe
sur n’importe quel support. Il est recommandé d’insérer un amortisseur entre la
pompe et le support pour absorber les vibrations.
Type EK: Les embouts permettent un montage sur étriers. Il est recommandé
d’insérer un amortisseur entre les embouts de la pompe et le support pour
absorber les vibrations.
Type EM: Du fait de sa légèreté, le type EM peut être simplement suspendu à
son tuyau. Les embouts autorisent aussi un montage sur étriers. Il est
recommandé d’insérer un amortisseur entre les embouts de la pompe et le
support pour absorber les vibrations.
Il est important de laisser un espace libre autour de la pompe pour
qu’elle puisse bouger sans choc ni frottement.
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