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Essais instrumentés de fluotournage :
Compréhension du procédé de mise en forme
Collaboration ROXEL/CEMEF ANR « Fluoti »
Lyon, le 19 Juin 2014
Intervenants Cemef : Simon Becker, Erick Brotons, Christelle Combeaud, Dorian
Depriester, Francis Fournier, Elisabeth Massoni, Arnaud Pignolet, Gabriel Pouliquen
Intervenants Roxel : Laurent Bonhomme, Vincent Dornon, Alain Gorlier
2
- Fluotournage direct
- Fluotournage inverse
1. Le procédé : Principe
3
- Pièces aérospatiales et aéronautiques métalliques axisymétriques
- Pièces de grandes dimensions, de faibles épaisseurs
- Sans soudage, pas de perte de matière
- Aciers, alliages
1. Le procédé : Principe
Avantages :
- Fluotournage inverse
4
2. La problématique
- Comprendre l’écoulement matière sous la molette
- Influence des différents paramètres procédé :
Mode de chargement du matériau : nombre de molettes,
géométrie de la molette avec angle d’attaque, rayon courbure
et profondeur de passe associée
X
Avance
Angle de dépouille
Angle d’attaque
Rayon de courbure
5
- Comprendre l’écoulement matière sous la molette
- Influence des différents paramètres procédé :
Vitesse de déformation du matériau :
- couplage entre vitesse rotation mandrin et vitesse
d’avance molette
X
Avance
Rotation
2. La problématique
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