Polynésie 2012 – Management des organisations – proposition de correction -
1°)
Organisation privée à but lucratif
Elle est dirigée par un président du directoire
c’est donc une société commerciale
société Anonyme ou Société par Action Simplifiée
Elle a été créée dans le nord, elle y fabrique toujours mais elle a également acheté
d’autres sites de production FRANCAISE
Elle est dans les 5 premiers vendeurs en France, mais elle est le 15
européen, son champ d’action est donc EUROPEEN
€ (ce sont les apports des actionnaires)
: 1 en Belgique, 1 dans le Nord à Phalempin et un
dernier à Amiens. Ces sites sont très automatisés et robotisés.
1 centre de formation ouvert en 2009
2 marques Cuisilux et Cuisine 3000
1 président du directoire
180 salariés à Phalempin
des designers
2°) diagnostic stratégique avant la réorganisation :
interne
Les designers sont capables d’anticiper les
nouvelles tendances dans les cuisines
La qualité des meubles est reconnue dans le
secteur
Le management familial apporte de la sérénité
et de la sécurité dans la direction.
Le coût de production est trop élevé
Les délais d’attente des clients sont trop longs à
cause de la personnalisation
externe
Composante socio culturelle
consommateurs ont évolué dans les années 70,
avec le développement de l’électroménager,
l’abandon des buffets, le choix pour des
cuisines plus fonctionnelles…
2 concurrents peuvent menacer la SNM
Ikéa qui est le premier vendeur de cuisines en kit et
qui pratique des prix bas
Mobalpa situé juste derrière la SNM laquelle détient
20% de part de marché
3°)
Avantage concurrentiel = avantage compétitif est tout ce qui permet à une organisation de surpasser la
concurrence
Chez la SNM, l’avantage concurrentiel réside dans la qualité de sa production « qui fait référence dans le
secteur ».
4°)
Le problème de management en 2009 est lié à la personnalisation des meubles de cuisine, cela allonge la
durée de fabrication (et de livraison) et donc le coût de la cuisine.
5°)
Les modes de production
L’usine en Belgique : la production s’effectue en série, et concerne des produits standardisés, cette usine
est spécialisée dans la découpe et le façonnage. La production est gérée grâce à l’informatique (GPAO).
L’usine de Phalempin assure l’assemblage, c’est-à-dire la phase finale de la production. La chaine de
production est robotisée. La production ne démarre qu’à la commande du client, il faut donc attendre qu’une
commande soit enregistrée pour démarrer l’assemblage final du produit. L’atelier est flexible, et peut