Tungsten Inert Gaz
Réfractaire à la fusion, l’électrode
en tungstène (point de fusion > 3 400 °C)
conduit le courant jusqu’au support pour
former un arc électrique et faire fondre
le métal. Sous protection gazeuse (inerte -
Argon (Ar) ou mélange Argon (Ar)/Hélium
(He)), le métal d’apport est introduit sous
forme de baguette dans le bain de fusion.
• Procédé courant pour le soudage
Aluminium.
• Torche plus petite, légère et ergonomique.
• Soudage exigeant et complexe.
• Résultat visuel irréprochable.
Comprimé et élevé à haute température
(18 000 °C) grâce à un arc électrique,
l’air tranformé en plasma (matière réduite
à l’état d’ions et d’électrons) fait fondre le
métal et chasse celui-ci hors de la gorge
de coupe.
• Précision très appréciable.
• Amorçage sans Haute Fréquence.
Cordon de soudure
Gaz protecteur
Vortex de gaz
plasmagène
Arc électrique
Plasma
Buse de gaz
Circuit
refroidissement
Électrode tungstène
Tube contact
Électrode avec
insert zirconium
Support
Support
SOUDAGE TIG
DÉCOUPE PLASMA
• Rayonnement UV A & B / lumière bleue / IR
• Poussières aciers alliés : Chrome III (Cr3+), Chrome VI (Cr6+), Nickel (Ni), Manganèse
(Mn), Fer (Fe)
• Poussières Aluminium (Al)
• Gaz de contaminants : traitements anticorrosion, vernis, décapants, lubrifiants,
résines, graisses, peintures, agents dégraissants contenant des hydrocarbures chlorés
(Phosgène)
• Gaz MIG & TIG : Ozone (O3)
• Gaz MAG : Monoxyde de Cabone (CO)
• Gaz MMA : Ozone (O3), Monoxyde d’Azote (NO), Dioxyde d’Azote (NO2)
• Diminution de la teneur en oxygène dans les lieux confinés
• Projections incandescentes entre 2 000 et 6 000 °C
• Chocs électriques entre 5 et 500 A
Les dangers
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