Livre  blanc
Prévention des risques
soudage à l’arc et découpe plasma
Avec la contribution de
spécialistes en soudage
introduction
EXPOSITION DU SOUDEUR
radiations
UV/IR
chocs
électriques
fumées
toxiques
Projections
incandescentes
Les points de vulnérabilité
risques
d’incendie
l’oeil
Détérioration de l’oeil
par radiations
et projections
de matières
le COEUR
Arrêt cardiaque
par électrocution
le système nerveuX
Inhibition du centre nerveux
par électrocution
les voies
respiratoires
Troubles respiratoires
par inhalation gazeuse
la peau
Brûlures de la peau
par radiations
et projections
ardentes
Les procédés d’assemblage et de découpe par fusion des métaux nécessitent une vive énergie, ayant pour effet
des réactions physiques et chimiques particulièrement dangereuses pour la santé et la vie du soudeur. Les risques
inhérents aux procédés s’amplifient et/ou s’additionnent selon l’environnement, la teneur des travaux de soudage
et le matériel utilisé. Dangereux, ces procédés nécessitent d’extrêmes précautions, un dispositif de protection
adapté, une connaissance aigüe de leur fonctionnement, des risques et du maniement du matériel.
Les dangers
ZI "La Côte", n°1 Montalier - 33210 PREIGNAC - Tél. : 05 56 63 68 88 - Fax : 05 56 63 68 80 - S.A.S. au capital de 117 000 € - RCS BORDEAUX B382 824 696 - n° SIRET 382 824 696 000 35 - NAF 4649Z 3
Metal Inert Gaz / Metal Activ Gaz /
Flux Cored Arc Welding
La torche déroule à vitesse constante
le métal d’apport (fil-électrode fusible).
Au contact de la pièce à souder et sous
protection gazeuse (inerte - Argon (Ar)/
Hélium (He) ou actif - Argon (Ar)/Dioxyde
de Carbone (CO2)/Hydrogène (H2),
selon le résultat souhaité), le fil crée un
court-circuit qui fait fondre en gouttelettes
le métal d’apport dans le bain de fusion.
• Soudage mécanisé, semi automatisé.
• Rapidité de soudage, régularité
et qualité du cordon.
• Pas de dépôt d’un laitier protecteur.
Manual Metal Arc Welding
Un arc électrique se forme entre le bout
de l’électrode et le support à souder.
Composée d’une âme métallique (métal
d’apport) et d’un enrobage (revêtement
protecteur), l’électrode fusible fond dans le
bain de fusion. L’enrobage se transforme
en gaz pour protéger les ions métalliques
de l’air ambiant et stabiliser ainsi l’arc
électrique. En refroidissant, l’enrobage
se dépose en laitier protecteur sur le
cordon de soudure afin d’empêcher son
oxydation.
• Procédé couramment utilisé.
• Économique et simple d’utilisation.
LE SOUDAGE À L’ARC ET LA DÉCOUPE PLASMA
Le soudage à l’arc est un procédé d’assemblage par fusion des métaux afin d’assurer une continuité de matière entre 2
pièces. Il consiste à élever la température jusqu’au point de fusion des métaux à souder, grâce à un arc électrique.
Bobine de fil
Galets dérouleurs
Cordon de soudure
Gaz protecteur
Arc électrique
Buse de gaz
Fil-électrode
Guide fil
Support
Enrobage
Âme métallique
Support
Porte
SOUDAGE MIG/MAG
SOUDAGE MMA

Arc électrique
Cordon de soudure
Laitier protecteur
électrodes
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Tungsten Inert Gaz
Réfractaire à la fusion, l’électrode
en tungstène (point de fusion > 3 400 °C)
conduit le courant jusqu’au support pour
former un arc électrique et faire fondre
le métal. Sous protection gazeuse (inerte -
Argon (Ar) ou mélange Argon (Ar)/Hélium
(He)), le métal d’apport est introduit sous
forme de baguette dans le bain de fusion.
• Procédé courant pour le soudage
Aluminium.
• Torche plus petite, légère et ergonomique.
• Soudage exigeant et complexe.
• Résultat visuel irréprochable.
Comprimé et élevé à haute température
(18 000 °C) grâce à un arc électrique,
l’air tranformé en plasma (matière réduite
à l’état d’ions et d’électrons) fait fondre le
métal et chasse celui-ci hors de la gorge
de coupe.
• Précision très appréciable.
• Amorçage sans Haute Fréquence.
Cordon de soudure
Gaz protecteur
Vortex de gaz
plasmagène
Arc électrique
Plasma
Buse de gaz
Circuit
refroidissement
Électrode tungstène
Tube contact
Électrode avec
insert zirconium
Support
Support
SOUDAGE TIG
DÉCOUPE PLASMA
• Rayonnement UV A & B / lumière bleue / IR
• Poussières aciers alliés : Chrome III (Cr3+), Chrome VI (Cr6+), Nickel (Ni), Manganèse
(Mn), Fer (Fe)
• Poussières Aluminium (Al)
• Gaz de contaminants : traitements anticorrosion, vernis, décapants, lubrifiants,
résines, graisses, peintures, agents dégraissants contenant des hydrocarbures chlorés
(Phosgène)
• Gaz MIG & TIG : Ozone (O3)
• Gaz MAG : Monoxyde de Cabone (CO)
• Gaz MMA : Ozone (O3), Monoxyde d’Azote (NO), Dioxyde d’Azote (NO2)
• Diminution de la teneur en oxygène dans les lieux confinés
• Projections incandescentes entre 2 000 et 6 000 °C
• Chocs électriques entre 5 et 500 A
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