postes de soudage semi-automatiques a reglage electronique

DESIGNER: SPREAFICO DESIGN - ITALY
ECHO
POSTES DE SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUES A REGLAGE ELECTRONIQUE
Ces postes de soudage triphasés semi-automatiques
conviennent à toutes les applications industrielles, les travaux
de moyenne et grande taille, les chantiers, les chaudronneries.
La série Echo, grâce à sa modularité, offre la versatilité maximale
pour toutes les applications de soudage.
Les sources de courant ECHO 4000 CV - 5000 CV et 6000 CV,
utilisables avec une large gamme de dévidoirs et de faisceaux
de différentes longueurs, offrent également la possibilité d’un
réglage à distance (à partir du dévidoir) des paramètres de
soudage.
Les générateurs ECHO 4000 CV - 5000 CV et 6000 CV, quand
ils sont équipés du dévidoir digital à microprocesseur ES 5,
deviennent, grâce aux programmes de soudage pre-enregistrés
en fonction du matériel, gaz et diamètre du fil utilisés, de réels
équipements synergiques, permettant aux opérateurs, même
peu expérimentés, de régler facilement et de façon intuitive les
paramètres de soudage.
ENERGY SAVING
Les générateurs ECHO 4000 CV, 5000 CV, 6000 CV et 7000 CC/CV sont
equipées de la fonction Energy Saving qui active la ventilation du générateur et
le refroidissement de la torche seulement quand nécessaire, permettant ainsi
de réaliser une importante économie d’énergie et de réduire les interventions
d’entretien du générateur en raison de la diminution de la poussière introduite.
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¼¼ Réglage
électronique de la tension de soudage
¼¼ Possibilité
de régler à distance la tension de soudage, à partir d’un dévidoir
WF ou DF, avec des faisceaux de liaison jusque 50 mètres
¼¼ Performance
utilize
de soudage supérieure sur tout métal, quelque soit le gaz
¼¼ Nouvelle
ligne avec un carter de protection avec la face avant en fibre
antichoc et une poignée ergonomique robuste pour une manœuvre plus
facile
¼¼ Consommation
commutateurs
d’énergie plus faible que celle des sources de courant à
¼¼ Grande
fiabilité et coûts de maintenance réduits grâce à l’absence de
composants électro-mécaniques
¼¼ Système
de freinage moteur QBS pour amorçage constant et répété
¼“Démarrage
¼
à chaud” (Hot Start) automatique pour obtenir toujours un
amorçage précis
¼¼Carte
électronique dans un rack protégé contre
les poussières
¼¼Version
standard fournie avec un chariot portebouteille et des roués robustes
¼¼ Double
sortie de self de lissage, dans un
emplacement protégé, pour un bain de fusion
meilleur en toutes positions
WF 4 - DF 4 - ES 5
MINI 4 - DTR 4 A/V
SWF
ECHO 7000 CC/CV
MULTIPROCESS
Le poste multi-procédés ECHO 7000 CC/CV
permet l’utilisation de procédés: MIG/MAG,
Electrode et TIG.
¼¼
Sélecteur de procédé:
MIG/MAG- Electrode – TIG
MIG/MAG
–– Réglage
soudage
MMA - TIG
électronique de la tension de
–– Réglage
électronique de courant
–– Réglage
–– Sélecteur
–– Possibilité
–– Hot
extérieur du burn back et de la
rampe du moteur
échelle basse
et haute de courant
de sélectionner le mode
simple effet / double effet (2/4T).
Start (Démarrage à chaud)
réglable par potentiomètre
–– Contrôle
Arc Force, réglable
par potentiomètre
–– Protection
–– Fonction
WELDING TOGETHER
surintensité
anti collage de l’électrode
DEVIDOIRS
WF - DF - DTR
¼¼ Robuste
poignée et crochet de levage
¼¼ Charpente
en métal avec carter de façade en
matériel antichoc permettant de protéger toutes
les commandes et tous les connecteurs
¼¼ Réglage
électronique de la tension de soudage
¼¼ Réglage
extérieur du Burn-Back et de la rampe
moteur garantissant un depart toujours prècis
¼¼ Possibilité
de sélectionner le mode simple effet /
double effet (2/4T)
WF
DF
¼¼ Voltmètre
et ampèremètre numériques avec
mémorisation des derniers paramètres de
soudage (DF 4 - DTR 4 A/V)
DTR
¼¼ QBS
¼¼ Entraînement
¼¼ Logement
¼¼ Poignées
système de frein-moteur permettant la
répétition et la constance des amorçages de l’arc
incliné pour les bobines de fil
(Ø max. 300 mm)
¼¼ Connexions
précis du fil
professionnel du fil garantissant un avancement constant et
graduées permettant d’effectuer le réglage précis de la pression sur
le fil, qui ne varie pas avec l’ouverture et la fermeture des bras
rapides sur l’eau et le gaz
¼¼ Galets
à double rainure, remplaçables sans l’aide
d’utensile
ES 5
Le dévidoir ES 5 basé sur la technologie Digitale
la plus récente et contrôlé par microprocesseur
permet, par une poignée seulement, de choisir
entre les programmes pre-enregistrés, les
meilleures paramètres de soudage en fonction du
matériel, gaz et diamètre de fil utilisés, permettant
d’excellentes soudages en MIG/MAG avec
n’importe quel matériel.
Selon l’épaisseur du matériel à souder, une tabelle
pratique indique la valeur ou il faut positionner le
potentiomètre de réglage synergique pour obtenir
automatiquement le paramètre de soudage
correct.
1
4
3
7
5
2
¼¼ Règlage
synergique des parameters de soudage
¼¼Simplicité
d’emploi, sélection et rappel facile
des paramètres et des programmes de
soudage
¼¼Amorçage
de l’arc toujours précis
grâce au contrôle numérique
¼¼Excellentes
caractéristiques
du soudage en MIG/MAG
avec différents types de
matériau et de gaz
1. Sélecteur de “procédé” de
soudage:
––
Synergic - selon le programme
configuré, permet de régler de
façon synergique les meilleurs
paramètres de soudage
––
Manual - le potentiomètre
placé sur le tableau règle la
vitesse du fil, comme sur les
installations traditionelles
4.Afficheur numérique permettant
de visualiser les programmes de
soudage pré-configurés, ayant
aussi la fonction de Voltmètre/
Ampèremetre, avec visualisation
de la vitesse du fil et de
mémoriser la dernière lecture
(fonction Hold)
5.Sélecteur d’Essai de Gaz •
Avancement du fil
2.Sélecteur de “visualisation”:
Voltmètre/Ampèremètre • Vitesse
du fil
6.Sélecteur de “réglage”:
Rampe d’accélération de moteur
• Burn back • Durée du soudage
par points
3.Sélecteur de “mode” de soudage:
2T/4T • par points
7. Potentiomètre pour le réglage de
la tension et de la synergie
6
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MINI 4
SWF STRONG FEEDER
Entraînement du fil par chantiers (navals et
autres) avec dimensions et poids reduites
pour une manœuvre plus facile, apte
pour bobines de fil avec diamètre
jusque 200 mm (5 kg). MINI 4
associe aux caractéristiques des
entraînements de la série WF la
présence de:
¼¼ Debitmètre pour le réglage du gaz;
¼¼Voltmètre et ampèremètre
digitaux avec maintien
de l’affichage des
derniers paramètres
¼¼Carter de protection en matériel
antichoc
Ces dèvidoirs sont caractérisés
par un polypropylène robuste, sont
idéales pour une utilisation sur les
chantiers et dans les lieux de travail
plus extrême et dure. Développés
pour l’utilisation de fil plein et fourré,
les modèles SWF permettent
l’utilisation de bobines jusqu’à
Ø 300 mm.
V/A disponible a la demande.
WF 4
DF 4
DTR 4 A/V
ES 5
MINI 4
SWF
Alimentation monophasée 50/60 Hz
DONNEES TECNIQUES
V
48
48
48
48
48
48
Puissance du moteur
W
100
100
100
100
100
100
N°
4
4
4
4
4
4
Vitesse d’entrainement
m/min
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
Fils pleins utilisables (acier)
Ø mm
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
mm
570
570
450
570
500
540
Dimensions
Poids
mm
275
275
230
275
235
235
mm
400
400
315
400
320
485
kg
17
17
11,5
17,5
11
14
DONNEES TECNIQUES
ECHO
4000 CV
5000 CV
6000 CV
7000 CC/CV
Alimentation triphasée 50/60 Hz
V
230/400
230/400
230/400
230/400
Puissance d’installation @ I2 Max
kVA
20,1
29,2
40
46
Fusible (fusion lente) (l2 @ 60%)
A
45/25
63/35
80/45
85/50
0,92 - 0,95
0,91 - 0,94
0,90 - 0,92
0,88 - 0,90
0,76
0,76
0,76
0,76
Facteur de puissance / cos φ
Rendement
Tension secondaire à vide
V
16,5 - 44
17 - 51
17,5 - 58
22 - 56
Gamme d’intensité
A
25 - 400
25 - 500
30 - 600
25 - 700
A 100%
230
310
390
460
A 60%
310
400
500
600
A 40%
400
500
600
700
Ø mm
0,6 - 1,6
0,6 - 1,6
0,8 - 2,0
0,8 - 2,4
Facteur de marche à (40°C)
Fils
EN 60974-1 • EN 60974-10
Normes
Degré de protection
IP
23 S
23 S
23 S
23 S
H
H
H
H
mm
1060
1060
1060
1060
mm
600
600
600
600
mm
780
780
780
780
kg
104
116
146
180
Classe d’isolation
Dimensions
Poids
ACCESOIRES
–– Groupes
de
refroidissement
par eau IR 14
–– Support
de torche
Réglable
Voltages differents disponibles à la demande
Ces générateurs sont destinés à une utilisation dans un environnement industriel. CEM (CISPR 11): Classe A
ISO 9001: 2008
WELDING TOGETHER
2020H211 - 09/2013 - ECHO
^ILes caracteristiques techniques peuvent etre changes sans aucun preavis.
Nombre des galets