VI-7 Sérigraphie Screen printing

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VI-7
Sérigraphie
Screen printing
La fabrication des
circuits imprimés
VI-7 Sérigraphie
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Sommaire
• Principe
– Constitution d ’un écran
– Impression de l ’image
• Fabrication des écrans
– Choix du cadre
– Choix du tissu
– Tension du tissu
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Sommaire
• Préparation d ’un écran
–
–
–
–
Préparation du tissu
Sensibilisation
Insolation
développement
• Réglage de la machine
• Les racles
• Les encres
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Constitution d ’un écran
Cadre (alu ou acier)
Toile tendue
(polyester ou inox)
Mailles bouchées par
une émulsion ou un
vernis
Mailles non bouchées
laissant passer l ’encre
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Impression de l ’image
tirage
support
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Hors contact
racle
encre
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motif
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Fabrication des écrans
Choix du cadre
Matière
Propriétés
Bois
Peu rigide, économique
Profilé acier
Lourd, rouille
Dilatation 0,06 mm / m pour 5°C
Profilé alu
Léger, inoxydable
Dilatation 0,13 mm / m pour 5°C
Fonderie
d’alu
Très rigide, petit format
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Fabrication des écrans
Choix du cadre
Dimensions intérieures :
dimensions du panneau + marge de 15 cm
Dimensions des profilés :
40x40x3 mm à 40x60x3 mm selon format du cadre
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Fabrication des écrans
Choix du tissu
Matière
Propriétés
Soie
Origine de la sérigraphie, n’est plus utilisée
Polyester
Bonne stabilité dimensionnelle
Polyester teinté
orange
Polyamide
(Nylon)
Bonne stabilité dimensionnelle
Faible diffraction lors de l’insolation
Acier inox
Très résistant, mais cher et déformable
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Tissu élastique pour impression sur objets divers
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Fabrication des écrans
Caractéristiques des tissus
Caractéristique
Définition
Chaîne / trame
Sens de tissage longitudinal / transversal
Finesse de toile
(n)
Nombre de fils par cm ou par pouce (mesh)
Diamètre du fil
d (µm)
Qualité du tissu
S = légère
M = moyenne
T = normale
HD = forte
Vide de maille
w (µm)
Ouverture de la maille
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Fabrication des écrans
Caractéristiques des tissus
Caractéristique
Définition
Surface ouverte
A%
Pourcentage de la surface de maille
ouverte par rapport à la surface totale
Mesurée tissu non tendu, dépend du
diamètre des fils et du tissage
Epaisseur D
Volume théorique
Volume de mailles ouvertes par unité de
d’encre déposé
surface totale
Vth cm3/m²
Tension N/cm
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Force de tension par cm de tissu
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Fabrication des écrans
Caractéristiques des tissus
N = 10 /( w+d)
Mesh = 25,4 /( w+d)
A% = (w/ w+d)² * 100
d
Vth = 103(w/ w+d)² * D
w
D
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w, d, D en mm
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Fabrication des écrans
Caractéristiques des tissus
Exemple : tissu polyester monobrin 120T
•Finesse n = 120 fils /cm ou 305fils /pouce
•Diamètre du fils d = 34 µm
•Ouverture de maille w = 43 µm
•Épaisseur D = 55 µm
•Ouverture relative A = 26,8 %
•Volume théorique d ’encre déposé Vth = 14,8 cm3/m²
•Tension maximum 24 N/cm
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Fabrication des écrans
Contrôle de la tension
Tensiomètre
comparateur
Écran
masse
Rouleau d ’appui
Rouleau d ’appui
palpeur
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Choix d ’un tissu
Type d’ image
N° de tissu
Réserve de gravure
120T
Vernis épargne
43T
Marquage
120T
Vernis pelable
28T
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Préparation d ’un écran
toile neuve
toile ancienne
dégraissage
dégravage
Sensibilisation
insolation
développement
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Préparation d ’un écran
Dégraissage
But :
Préparation d ’un tissu neuf
Méthode :
•Brosser avec le dégraissant
•Rincer soigneusement
•Sécher
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Préparation d ’un écran
Dégravage
Préparation d ’un tissu ancien
Éliminer les émulsions, vernis de bouchage, traces
d ’encre
Méthode :
•enduire de solution de dégravage
•nettoyer à haute pression
•brosser avec un produit « anti-ghost »
•rincer
•sécher
But :
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Préparation d ’un écran
Sensibilisation
But : Enduire d ’une émulsion photosensible
Méthode avec émulsion liquide :
•enduire avec une racle creuse (intérieur 1couche,
extérieur 2 couches pour un nivelage correcte)
•sécher (20-30°C)
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Préparation d ’un écran
Enduction d ’une émulsion liquide
Racle creuse
•bonne définition
•résistant
•développement facile
•dégravage facile
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Préparation d ’un écran
Enduction d ’une émulsion liquide
Enduction
Tirage
Résultat
Enduction insuffisante
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Enduction correcte
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Préparation d ’un écran
Sensibilisation
But : Enduire d ’une émulsion photosensible
Méthode avec film capillaire (film 25 à 50 µm):
•mouiller le tissu
•dérouler le film à l ’extérieur
•racler l ’eau à l ’intérieur
•sécher (20-30°C)
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Préparation d ’un écran
Sensibilisation avec un film capillaire
Rouleau de film capillaire
•bonne planéité
•reproductible
mais
• + + cher
•électrostatique
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Préparation d ’un écran
Insolation - Développement
Film capillaire
Émulsion liquide
•Insoler aux UV ~ 3 mn
•dépelliculer
•Développer à la douchette
(eau tiède)
•Insoler aux UV ~ 3 mn
•Sécher ( 40°C)
•Développer au nettoyeur
haute pression coté film et
intérieur (léger)
•Sécher (40°)
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Réglage de la machine
•Le hors contact
•Pression de la racle
critères de réglage :
•Angle(s) de la racle
-dimensions de l ’écran
-dimensions de l ’impression
-tension du tissu
-viscosité de l ’encre
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•Course de la racle
• Vitesse de tirage
•Position de la table
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Les racles et les encres
Caractéristiques des racles :
Caractéristiques des encres :
-Matière simple ou composite
-Caractéristiques rhéologiques
-Dureté (en shore)
-Couleur, aspect
- Dimension
-Polymérisation (UV/thermique)
Les racles doivent être
- Durée de vie
régulièrement affûtées
-Adhérence
-Résistance aux solvants
-Résistance aux bains de soudure
-Propriétés électriques
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