les systèmes auto-cut xt
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SYSTÈMES DE DÉCOUPAGE PLASMA AUTOMATISÉS Thermal Dynamics présente ® LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT Les nouveaux systèmes Auto-Cut® XT offre le niveau supérieur en matière de flexibilité et de fiabilité dans les applications de coupe de tôles épaisses. • Les pièces MaximumLife® pour diminuer les frais d’exploitation • Une meilleure productivité pour des gains plus importants • Le procédé Water Mist Secondary (WMS®) pour une coupe de grande qualité à bas coût sur les métaux non ferreux. We Bring Intelligence to the Table. TM Thermal Dynamics présente ® LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT Les systèmes Auto-Cut 200 XT et 300 XT offrent des performances de coupe supérieure sur l’acier doux et les métaux non ferreux. Ces générateurs sont conçus pour un fonctionnement fiable et à bas coût. Les éléments comme la cartouche de consommable XTTM-301 et le Centre de messages sur l’état de la machine rendent ces modèles faciles à utiliser. La flexibilité pour une coupe épaisse ou fin sur tous les types de métaux Les parties consommables XT-301 sont disponibles pour couper les métaux en plaque compris entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. Les systèmes Auto-Cut XT avec la torche XT-301 sont normalement utilisés avec une gaz plasma à l’air économique et un gaz de protection à l’air pour couper l’acier doux et la plupart des métaux non ferreux. Cela se traduit par des finitions de surface de grande qualité et des coupes avec peu de bavures. Pour une qualité encore meilleure sur l’acier doux, les modèles Auto-Cut XT offrent une capacité de coupe au plasma O2. Pour une coupe des métaux non ferreux encore plus économique et une qualité de coupe sans égal, utiliser notre procédé Water Mist Secondary (WMS®) unique en son genre avec le plasma à l’azote et le rideau d’eau. Si la coupe de métaux non ferreux épais s’avère nécessaire, passer au rideau d’azote et Ar-H2 (H35) pour des performances supérieure sur les métaux non ferreux allant jusqu’à 25 mm ou 35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT. Couper rapidement avec air-air • La technologie de consommables de torches XT brevetée par Thermal Dynamics est parfaite pour couper entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. On peut obtenir des coupes d’excellente qualité sur les métaux ferreux et non ferreux à des vitesses plus élevées. • Petite zone affectée par la chaleur et surface du bord de coupe lisse • Saignée plus étroite pour les rayons et les angles plus serrés à des vitesses élevées • Grande fenêtre de paramètres avec bavures minime • Une densité de l’arc supérieure pour des vitesses plus rapides sans sacrifier la qualité de coupe • Des coupes plus rapides avec air/air sur l’acier inoxydable Vitesse de coupe relative 5080 3810 Auto-Cut 300 XT Oxycoupage 2540 1270 mm/min 12 mm 20 mm 25 mm 35 mm 40 mm Les systèmes Auto-Cut XT offrent une productivité maximale de manière fiable et simple Productivité Facilité d’utilisation • Une vitesse de coupe élevée pour produire davantage de pièces par heure • Une installation rapide et simple • Une configuration simple et une console de gaz conviviale • Une conception des consommables permettant un changement rapide SpeedLockTM • Avec le procédé Water Mist Secondary (WMS), la vitesse de coupe peut être trois fois plus élevée que celle des systèmes de coupage similaires • La sortie de kW la plus élevée de sa catégorie • Une durée de vie des pièces exceptionnelle • Une réduction des temps morts lors du remplacement des pièces grâce à la conception de la cartouche SpeedLok de la torche XT™ 301. Fiabilité • Des tests en laboratoire exhaustifs et des essais sur le terrain garantissent une fiabilité et une performance continues Technologie • Un microprocesseur contrôlé pour produire la meilleure qualité de coupe • La conception de la torche de précision offre la meilleure qualité de coupe dans sa catégorie • Une vitesse de coupe supérieure au H35 en utilisant N2/H20 sur les métaux non ferreux Technologie de torche XTTM 301 La technologie de torche XT de Thermal Dynamics offre productivité et fiabilité. • Cartouches consommables sans outil pour changer rapidement de processus • Une construction de précision garantissant un recentrage exact de la cartouche consommable après avoir changé les pièces • Col de retenue SpeedLock à déclic rapide • Branchements électriques des consommables refroidis par liquide • Conception du tube du liquide de refroidissement sans fuite avec ressort • Refroidissement plus important de la tuyère et de l’électrode • Meilleure durée de vie grâce à la commande d’alignement brevetée • Problèmes de dépannage faciles à identifier PLASMA SHIELD We Bring Intelligence to the Table. RUN TM SET A PLASMA Console du gaz complète SHIELD RUN SET A Le gaz plasma, les pressions secondaires et les débits sont contrôlés AC 200 XT précisément au niveau de l’alimentation avec différents détendeurs à simple détente. Il est facile de passer du gaz secondaire au procédé Manomètre du gaz plasma Manomètre du gaz de protection WMS avec le sélecteur situé sur le panneau frontal. PLASMA Manomètre du gaz de protection SET Sélecteur de l’ampérage PLASMA PLASMA SHIELD RUN Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau) RUN Sélecteur Run / Set Sélecteur de pression du gaz de protection Sélecteur de pression du gaz plasma AC 300 XT Manomètre du gaz plasma SHIELD Sélecteur Run / Set SET A SHIELD Sélecteur d’ampérage de courant SHIELD GAS A Sélecteur de protection Sélecteur de pression du gaz plasma H20 MIST H2O MIST H2O MIST RUN Run / Set Avec Selector WMS SET Sélecteur de pression du gaz de protection Amperage / Current Selector A SHIELD GAS Sélecteur de gaz protection H20 MIST A Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau) Le procédé Water Mist Secondary (WMS) optimise la coupe des métaux non ferreux Les avantages du WMS Plasma N2/H2O sur les matériaux non ferreux • Excellente qualité de coupe sur les métaux non ferreux en utilisant l’Azote (N2) comme gaz plasma et l’eau du robinet • • • • • • • comme secondaire Les frais d’exploitation les plus bas Une coupe exempte de bavures 1 mm à 20 mm Une surface de coupe exempte d’oxyde Une large fenêtre de paramètres Facile à utiliser Des vitesses de coupe élevées par rapport à la coupe avec H35 De série avec AC 300, en option avec AC 200 ELECTRODE PLASMA TUYÈRE PLASMA GAZ PLASMA AZOTE BUSE DE PROTECTION GAZ PLASMA PIÈCE SURFACE COUPÉE PROPRE ET PRÊTE POUR LE SOUDAGE SECONDARY WATER MIST H2 SE TROUVE DANS L’ATMOSPHÈRE RÉDUCTRICE ET LE LAVAGE DES OXYDES Thermal Dynamics présente ® LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT Spécifications Auto-Cut 200 XT Auto-Cut 300 XT Spécifications de l’unité* Spécifications de l’unité* 200 A 5-200 A 170 V Puissance nominale (A) Courant de sortie (A) Tension sortie (Volts) Tension d’entrée Courant d’ entrée 300 A Courant de sortie (A) 5-300 A 180 V Tension sortie (Volts) Tension d’entrée 400V, triphasée, 50-60 Hz (Volts, Phase, Hertz) Puissance nominale (A) 400V, triphasée, 50-60 Hz (Volts, Phase, Hertz) Courant d’ entrée 60 A à 400 V (A, Volts) Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (40 kW) Tension à vide à 400 V 425 V 93 A à 400 V (A, Volts) Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (60 kW) Tension à vide à 400 V 425 V Gaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 bar Gaz plasma Gaz de protection Air, N2 à 8.3 bar Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 bar Gaz de protection Air, N2 à 8.3 bar Water Mist Secondary (WMS) (en option) H20 à 0.6 l/min Water Mist Secondary (WMS) H20 à 0.6 l/min Poids du générateur 215 kg Poids du générateur 268 kg Dimensions (H x W x D) 1219 mm x 698 mm x 1031 mm Dimensions (H x W x D) 1371 mm x 698 mm x 1031 mm Capacité de coupe Perçage de production Perçage maximal Démarrage depuis le bord Capacité de coupe Acier doux Acier inoxydable Aluminium 25 mm 25 mm 25 mm Perçage de production 35 mm 35 mm 35 mm 50 mm 50 mm 50 mm Acier doux Acier inoxydable Aluminium 35 mm 35 mm 35 mm Perçage maximal 40 mm 40 mm) 40 mm Démarrage depuis le bord 70 mm 70 mm 70 mm * Susceptibles de changer sans préavis Thermal Dynamics présente ® LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT Vitesses de coupe avec des performances fiables Tableau des vitesses de coupe pour les systèmes Auto-Cut XT Matériau Acier doux Acier inoxydable Aluminium Courant (A) Gaz Plasma /Protection Epaisseur (mm) Vitesse de coupe (mm/min.) 55 Air/Air 100 Air/Air 200 Air/Air 300 Air/Air 1 3 5 6 12 20 25 10 12 20 25 12 20 25 35 38 50 70 11500 5460 3180 4150 1960 720 520 3190 2710 1430 920 2790 1960 1300 920 510 220 100 55 Air/Air 100 Air/Air 100 N2/H20 200 N2/H20 300 Air/Air 1.5 4 5 6 10 12 6 10 12 20 25 20 25 35 9750 2180 1450 3020 1580 1260 1750 1210 970 1450 1000 3020 1750 1060 55 Air/Air 100 Air/Air 100 N2/H20 200 N2/H20 300 Air/Air 2 5 6 12 20 6 10 12 20 25 20 25 35 8790 2360 2650 1310 890 1640 1210 970 1700 1000 1600 1490 1320 Remarque : Le tableau des vitesses de coupe comprend des données préliminaires et il peut être modifié sans préavis. Le faire attention aux comparaisons. Les vitesses susmentionnées sont les meilleures vitesses de coupe. Il arrive souvent que les concurrents indiquent les vitesses de coupe maximales. Même s’il est possible d’atteindre des vitesses bien plus élevées, la qualité du bord et l’angle du chanfrein peuvent être compromises. Les valeurs indiquées dans ce tableau ont été obtenues en utilisant des consommables neufs, des paramètres de courant et de gaz corrects, un contrôle de la hauteur de la torche précis et en tenant la torche perpendiculairement à la pièce. Le tableau de fonctionnement n’indique pas tous les processus disponibles pour les modèles Auto-Cut 200 et 300 XT. Veuillez contacter Thermal Dynamics pour plus d’informations. Exemple de coupe WMS Exemple pour 15 mm sur l’aluminium & 20 mm sur l’acier inoxydable Exemple de coupe air/air Exemple pour la coupe 20 mm avec air/air sur Acier doux Victor Technologies Limited • Chorley North Industrial Park • Chorley, Lancashire PR6 7BX United Kingdom. Tel: +44 1257 224824 • Fax: +44 1257 224800 Victor Technologies SRL • Via Benaco 3, 20098 San Giuliano Milanese (MI) Italy • Tel: +39 02 36546801 • Fax: +39 02 36546840 Victor Technologies GmbH • Dierdorfer Straße 499 D-56566 • Neuwied-Gladbach Germany. Tel : +49 (0) 2631 999960 • Fax: +49 (0) 2631 9999610 www.thermal-dynamics.com Email: [email protected]
