Procédés de marquage et de repérage de câbles
Codage par couleurs des fibres optiques
Aperçu des procédés de marquage utilisés dans le domaine de la fabrication de
cable
Le revêtement extérieur des câbles doit généralement être marqué par l'application d'une information
de texte, donnant ainsi des explications par exemple sur le fabricant, le type de câble, les dimensions,
les limites de tension ou de température, des indications de longueur sous la forme d'un marquage
métrique, etc. Sur les conducteurs isolés, le marquage sert souvent à leur identification claire dans les
câbles multiconducteurs ce qui est atteint généralement par l'impression de numéros (numérotation
des conducteurs) ou par codage avec des anneaux de couleurs.
Avec des produits très minces tels que les fibres optiques par exemple, le marquage des différentes
fibres se limite souvent à une teinture superficielle avec codage supplémentaire éventuel par des
anneaux de couleurs.
Marquage par application de texte
Le marquage par application de texte a lieu par estampage ou impression
couleurs, les procédés rotatifs avec roues de marquage sont alors utilisés dans la
plupart des cas car ils sont pratiquement inégalés en ce qui concerne la
simplicité et la robustesse.
En marquage, on différencie le marquage incolore à l’aide d’une roue de
marquage gravée en creux ou en relief qui défile sur le câble et le marquage au
moyen d’encre, ou des tampons ou roues de marquage en relief chauffés
transfèrent la couleur d'un ruban encreur appliqué sur le câble et la fondent sous
forme de signes sur celui-ci. Le marquage incolore a lieu directement soit à la
sortie de l'extrudeuse sur l'isolation de câble souple, soit sur le câble déjà refroidi
au moyen de roues de marquage en relief chauffées, dans ce deuxième cas la
vitesse ne peut pas être aussi élevée.
Impression hélio
Avec l'impression couleur selon le procédé hélio les roues d'impression hélio gravées sont utilisées,
alimentées en encre d'impression soit par immersion soit par un système de pompe à encre. Après
raclage du surplus d'encre, l'encre reste dans les gravures sous forme d'écriture et est alors
transférée par déroulage soit directement sur le câble soit est transmise au moyen d'une roue
intermédiaire en caoutchouc qui permet une bonne qualité même sur des surfaces irrégulières.
Pour ce dernier procédé d'impression hélio indirecte, la désignation "offset" s'est vulgarisée, même si
elle n'est pas correcte du point de vue technique d'impression.
Les appareils d'impression hélio hautes performances sont largement utilisés dans le domaine de
l'impression des conducteurs, en particulier pour la numérotation des conducteurs pour câbles de
commande. Pour cette application, des appareils tandem ou même à tête revolver sont utilisés dont
les molettes d'impression des postes d'impression non actives peuvent être préparées afin que le
moment donné, un changement immédiat par commande automatique puisse être effectué pour
passer d'une impression à la prochaine.
La série KS de Medek et Schörner comprend plusieurs appareils de
marquage hélio pour le marquage de l'isolation chaude ou froide de
conducteurs ou de câbles avec des vitesses de marquage jusqu'à 1500
m/mn.
Tous les appareils de marquage hélio Medek et Schörner peuvent être
équipés de différentes options et offrent ainsi une grande flexibilité.
Illustration à gauche : appareil d'impression hélio hautes performances tandem
KS 442 C-FM Medek & Schörner