
Recherche terminée N° de contrat : ANR-08-VTT-013
Groupe Opérationnel nº 1 Axe thématique :
CONCIGI_HT. Nouvelles technologies de l’électronique de puissance haute tension
pour l’efficacité énergétique des véhicules ferroviaires.
Année de financement : 2008
Rattachement à un programme : Pr : VTT
Type de sélection : ANR VTT (2008)
Partenaire principal : LAPLACE [INPT, Univ. Toulouse III]
Responsable scientifique : Philippe LADOUX
Partenaires secondaires : Alstom Transport ; SATIE [ENS Cachan]
Coût de la recherche : 3 022 879 € TTC
Montants du financement : 1 563 572 € TTC
Durée de la recherche : 36 mois
Mots clés :
Problématique
Vers une nouvelle architecture de conversion d’énergie électrique pour les automotrices
Ce projet concerne la réalisation, pour la traction électrique ferroviaire, d’une nouvelle architecture de conversion
alternatif-continu haute tension compacte et à isolement galvanique intégré. Il s’agit d’un projet de recherche
industrielle qui réunit deux laboratoires de recherche, le LAPLACE (Toulouse), le SATIE (Cachan) et la société ALSTOM
Transport (Tarbes). Du point de vue de l’industriel, il est primordial d’accroître le rendement d’une chaîne de traction
tout en réduisant le volume et la masse de l’étage de conversion alternatif continu qui permet l’alimentation des
engins à partir d’une caténaire haute tension (25 kV/50 Hz). Le domaine d’application est principalement les rames
automotrices où il faut offrir un maximum d’espace pour les passagers et réduire la consommation énergétique. Les
principaux verrous technologiques au développement d’une électronique de puissance embarquée haute tension ont
été adressés dans le cadre de ce programme :
Réalisation de composants électroniques de puissance haute tension à faible pertes.
Réalisation d’un transformateur sec de volume réduit et isolé haute tension.
Réalisation d’un dispositif de refroidissement isolé haute tension
Réalisation d’une commande par micro-ondes d’un convertisseur multicellulaire.
L’objectif final du projet est l’assemblage d’un module de conversion alternatif continu intégrant l’ensemble des
nouvelles technologies étudiées.
Etude et réalisation de nouvelles technologies pour les applications haute tension embarquées.
Pour augmenter la fréquence de fonctionnement du transformateur d’entrée, et donc réduire son volume et sa
masse, il faut utiliser une nouvelle architecture de conversion multicellulaire où une partie de l’électronique de
puissance doit fonctionner en haute tension (plusieurs dizaine de kV) et à fréquence élevée (plusieurs kHz). Du point
de vue de l’électronique de puissance ce projet a nécessité le développement et la mise en œuvre de modules de
puissance intégrant des semi-conducteurs au carbure de silicium (SiC) ayant une tenue en tension de 10 kV. Dans
l’architecture de conversion considérée, par rapport à l’utilisation de semi-conducteurs au silicium (Si), cela a permis
de multiplier par cinq la fréquence de fonctionnement et d’atteindre un rendement supérieur à 97%. En parallèle à
cela nous avons proposé une nouvelle technologie de transformateur à isolement sec répondant à la norme
ferroviaire (60 kV) fonctionnant à une fréquence de de 5 kHz. Cet objectif a été atteint grâce à l’utilisation d’un circuit
magnétique en matériau nanocristallin, d’une technologie de bobinage minimisant l’effet de peau dans les
conducteurs et le choix d’une résine époxy adéquat pour garantir le bon niveau d’isolement galvanique. Un dispositif
de refroidissement des semi-conducteurs et du transformateur garantissant un isolement galvanique à 60 kV a été
étudié. Deux technologies ont été étudiées et développées, l’une basée sur l’utilisation d’un isolant céramique au
niveau du refroidissement des modules de puissance et un refroidissement par air, et l’autre basé sur un
refroidissement à circulation d’huile commun au transformateur et aux modules de puissance. L’architecture de
conversion complète fait appel à une dizaine d’étages élémentaires soit un total de 120 interrupteurs. Ainsi un
système d’alimentation haute fréquence des drivers basé sur une structure à double isolement galvanique, utilisant
des circuits magnétiques nanocristallin, a été proposé, réalisée et testé. En parallèle, une commande par Radio
Fréquence a été développée. Elle permet de transmettre les signaux de commande aux blocs élémentaires qui sont
équipés d’un récepteur Radio Fréquence.