Sommaire - Brugg Pipesystems

Technologie de surveillance/Visileak
Sommaire
8.0Sommaire
8.1
8.100
8.110
8.120
Description du système
Description générale du système
Principe de fonctionnement
Principe de mesure
8.2
8.200
8.210
Planification, plans de révision
Planification, plan des boucles de capteur
Plans de révision, plans des cordons de soudure
8.3
8.300
8.310
8.320
Appareil de surveillance LMS 120
Description de l'appareil, caractéristiques techniques
Description de l'appareil, feuille 2
Description de l'appareil, feuille 3
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
VSL 8.0
Technologie de surveillance/Visileak
Description générale du système
De nos jours, les conduites de chauffage posées dans le sol sont pour la plupart dotées de systèmes de surveillance
d'exploitation. Elles offrent l'avantage de pouvoir détecter à temps et localiser aisément les dommages. Les conducteurs
de surveillance, incorporés lors de la fabrication par injection de mousse dans l’isolation thermique, remplissent des
fonctions multiples avec les appareils de surveillance correspondants. La sécurité de service est ainsi renforcée et les
coûts d’avarie sont limités.
Les systèmes tubulaires que sont la conduite de chauffage à distance FLEXWELL, le tube de chauffage à distance
PREMANT et la conduite flexible de distribution de chaleur à distance CASAFLEX ainsi que, sur demande, le TUBE
DOUBLE MANTEAU ACIER BRUGG, sont équipés en série dès l'usine d’un système de surveillance fonctionnant suivant le
procédé de mesure de référence par résistance (WIREM). (Sur demande, le tube de chauffage à distance PREMANT est
livrable avec d’autres conducteurs de surveillance)
WIREM et BRANDES sont des systèmes compatibles.
La technologie WIREM permet d’assurer une pluralité de fonctions par les conducteurs et les appareils de surveillance:
• Contrôle et détection de l’humidité dans l’isolation thermique dès la pose de la conduite. Fourniture de valeurs
de mesure significatives concernant l’état de l’isolation thermique.
• Le contact du conducteur de surveillance avec le tube intérieur ou la rupture et/ou les interruptions à un endroit
quelconque du circuit électrique sont affichés de manière différenciée.
• Les infiltrations d’humidité qui sont dues, par ex. à un défaut du cordon de soudure, aux assemblages de manchon non
étanches ou aux dommages causés de l’extérieur, sont mesurées, signalées et localisées non seulement dans la zone
du manchon, mais continuellement sur toute la longueur de la conduite
• Détection des courts-circuits
• Retransmission des messages d’alarme par des sorties vers des équipements externes d'alarme.
Selon les exigences dues à la taille du réseau et à la disponibilité des données, il est possible de choisir dans
l'assortiment d’appareils de mesure, de surveillance et de détection un équipement approprié conçu selon le principe de
la construction modulaire.
L’éventail des combinaisons d’appareils va de la saisie manuelle des valeurs de mesure sur l'état de l’isolation thermique
et la localisation manuelle des défauts (LMS 120) à la surveillance et la localisation automatiques des défauts (appareils
disponibles sur le marché) avec signalisation à distance, la demande de test via un système électronique de dialogue,
l'enregistrement des mesures ainsi que la communication électronique des informations aux ordinateurs / imprimantes
des systèmes centraux pilotes.
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
VSL 8.100
Technologie de surveillance/Visileak
VSL 8.110
Principe de fonctionnement
Conducteurs de surveillance
Les conducteurs de surveillance (conducteur capteur, conducteur de retour) sont posés sans discontinuité dans l’isolation
thermique de la tuyauterie, entre les tubes extérieur et intérieur. Alors que sur les conduites PREMANT et CASAFLEX les
conducteurs sont disposés parallèlement au tube intérieur, approximativement au centre dans l’isolation thermique, sur la
conduite de chauffage à distance FLEXWELL, ils sont guidés côte à côte hélicoïdalement, avec un écart défini par rapport
au tube intérieur.
Structure du conducteur capteur
1. Perforations à des
intervalles réguliers
pour le contact d'humidité
2. Isolation PTFE, couleur rouge
3. Fil NiCr
1
2
3
2
1
Structure du conducteur de retour
1. Conducteur en cuivre
2. Isolation FPE, couleur verte
Principe de mesure de la surveillance
Le procédé de mesure de référence par résistance (WIREM), qui
fonctionne selon le principe du diviseur de tension sans courant,
constitue le fondement technique de mesure aussi bien pour la
surveillance que pour la localisation.
Une tension définie est appliquée entre le conducteur du capteur
disposé parallèlement au tube dans l’isolation thermique et le tube
(voir l'illustration). Lorsque la résistance d’isolation présente à
cet endroit se réduit par suite d’une infiltration de l’humidité, une
augmentation de la tension est mesurée au niveau de la résistance
comparative dans l’appareil de surveillance monté en amont et un
message est généré.
Principe de surveillance
Conducteur de capteur[rouge]
Les perforations permettent en outre une évaluation différenciée de
l’intensité des défauts dus à l’humidité dans tout le spectre contrôlable
allant de "sec", avec une résistance d’isolation supérieure à 50 MΩ, à
"humide" avec moins de 10 kΩ.
En plus du conducteur de capteur, un conducteur en cuivre isolé
par FEP dit "conducteur de retour" est également utilisé pour la
surveillance.
Une boucle de capteur (voir l'illustration), pouvant atteindre une
longueur maximale de 1000 mètres et donc contrôler un tube de 1000
mètres, est formée à partir des deux conducteurs. Les dérivations sont
bouclées à partir du conducteur de capteur dans la conduite principale,
c.-à-d. avec les conducteurs de capteur entrants et les conducteurs de
retour sortants (voir l'illustration).
Structure de la boucle de capteur
S Boucle
I
Isolation
Conducteur de capteur[rouge]
Conducteur de retour[vert]
Appareil de surveillance
Conducteur de retour[vert]
Axe du tube
Boucle de capteur, y compris la dérivation
La résistance de comparaison définit en même temps le seuil de
signalisation.
La surveillance de l’isolation thermique est effectuée par un
conducteur capteur spécial (voir l'illustration). Le conducteur est
protégé contre les contacts directs avec du métal par une isolation
PTFE résistante à la température. Le contact de l’humidité avec
le conducteur NiCr est établi par des perforations réalisées dans
l’isolation PTFE, ce qui permet d’assurer une surveillance sans failles
de toute la ligne de tubes.
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
Lorsque les réseaux tubulaires à surveiller s'étendent sur une longueur
supérieure à 1000 mètres, le réseau tubulaire, réalisé par exemple à
l’aide d’un système à câbles, est subdivisé en tronçons de surveillance
d'une longueur maximale de 1000 mètres, qui sont constituées
en boucles de capteur individuelles. Un appareil de surveillance
correspondant peut alors être associé à chaque tronçon.
VSL 8.120
Technologie de surveillance/Visileak
Principe de mesure
Principe de mesure de la localisation
Localisation d'une interruption de la boucle de capteur
Pour localiser les défauts d’humidité ou de contact (défauts
d’isolation), une tension de localisation (U) est appliquée à la boucle
du capteur.
Alors que l’interruption en tant que telle de la boucle est
immédiatement signalée sur les installations automatiques,
la localisation de l'emplacement du défaut doit être effectuée
manuellement et à l’aide d’autres procédés.
Au début de la boucle, une tension partielle U1 est mesurée entre le
conducteur du capteur et le tube; elle est prélevée au-delà du défaut
d'isolation sur le conducteur capteur.
Etant donné que le conducteur du capteur a une résistance
longitudinale très élevée de 5,7 Ω/m et que le conducteur de retour a
une valeur proche de zéro ohm, on obtient la relation suivante:
U1
R1
x %
===
U
R
100 %
U
U1
R
R1
x %
L
L1
=
=
=
=
=
=
=
L1
L
La méthode de mesure la plus répandue est le procédé de mesure de la
durée qui a donné de bons résultats dans des cas de ce genre. En cas
de rupture du conducteur, on peut également faire appel à un simple
procédé de mesure de capacité.
Pour éviter des sources ultérieures de défauts, il faut s’assurer, dès
le montage, de l’intégrité de la boucle du capteur en effectuant
continuellement des mesures de contrôle et des tests manuels de la
résistance des raccordements de conducteur.
La localisation est réalisée par un métrologue. La précision de cette localisation est d’1%. Par conséquent, il est indispensable que la boucle
de mesure soit accessible à intervalles réguliers (en règle générale par
des raccordements). Si les tronçons séparant deux raccordements sont
supérieurs à 200 m, il est recommandé d’installer un système à câbles.
tension totale
tension partielle
résistance totale de la boucle
résistance partielle de la boucle
résultat de la localisation
longueur totale du tube
distance du défaut
L’intensité du défaut d’isolation (résistance d’isolation) n’a aucune
influence sur la précision de la localisation, car elle est prise en compte
par la conception de l’appareil.
Principe de mesure de la localisation
x%
Défaut d'humidité
Unité de localisation
U
U1
Conducteur de retour [vert]
100 %
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
Conducteur de capteur[rouge]
Technologie de surveillance/Visileak
VSL 8.200
Planification
Plan des boucles de capteur
Appareil de
surveillance
Plan des boucles de capteur
La planification
La planification du système de surveillance est effectuée parallèlement
à la planification du réseau de tubes. Il importe d›observer
d'observer la longueur
d’un circuit de surveillance (conduite tubulaire maximale de 1000 m
par canal)
Kanal) et la subdivision en différents circuits de surveillance. Les
appareils peuvent être réunis de manière centralisée dans un bâtiment.
Aller
Centralede
Centrale
dechauffage
chauffage
Aller
Retour
Retour
Bat.
Bat.11
Pour les extensions futures de réseau prévues, il convient de prévoir
éventuellement des câbles complémentaires qui seront posés
simultanément dans les tranchées.
Système de surveillance BRANDES
Fil CrNi (rouge)
(rouge)
Fil Cu (vert)
(vert)
Système à câbles
Bat.
Bat. 33
Boîtes de raccordement
Boîtes de raccordement
Pièce-T
Pièce-T
(par
(par dessous)
dessous)
Bat. 2
Bat.
44
Bat.
Pièce-T
Pièce-T
(par dessous)
Mesures effectuées (résultats)
Résistance continue (DR)
R = 5.7 Ω/m
Résistance d'isolation (IR)
Niveau BS-MH-2
Aller
2219 Ω
Aller
^ > 50 MΩ
0=
Retour
2220 Ω
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
Câblageentre
entreles
les
Câblage
boîtesBRUGG
BRUGGdans
danslelebâtiment
bâtiment
boîtes
parun
unélectricien
électricien
par
Retour
^ > 50 MΩ
0=
Bat. 2
Prévoir un système à câbles en cas de tronçon
de plus de 300 m sans raccordement
1,5 mm
72mm
0,8 mm
TT 1,5TTmm2
ou 2Uou
72U0,8
Longueur
: câble
Longueur
≥ 9m≥: 9m
câble
blindéblindé
Câblage
parélectricien
un électricien
Câblage
par un
Technologie de surveillance/Visileak
VSL
8.210
Plans de révision, plans des cordons de soudure
Les plans de révision sont nécessaires, afin de pouvoir mesurer les défauts à la surface du sol après la localisation.
Les plans établis avec précision facilitent la localisation et le diagnostic du message d'erreur. Les plans des cordons de
soudure ont donné les meilleurs résultats.
Plan de révision
Plan des cordons de soudure
Vue A
Centrale
de chauffage
Bat. 1
Coude 90°
Mesures effectuées (résultats)
Tube
PRE 60.3-140
PRE 76.1-160
PRE 88.9-180
L standard
6 m
6 m
12 m
Coude [m]
0.50 x 0.50
0.65 x 0.65
0.65 x 0.65
Purge
Bat. 3
Bat. 4
Bat. 2
Pièce-T
(par dessous)
Vidange, DN 32
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
Technologie de surveillance/Visileak
VSL 8.300
Description de l'appareil LMS 120
Caractéristiques techniques
Description de l'appareil
Généralités
L’appareil de surveillance permet de contrôler des fils de capteurs dans des conduites de chauffage
à distance. Ce contrôle repose sur la mesure des résistances entre les contacts de raccordement.
Le LMS 120 permet de contrôler durablement divers systèmes de surveillance. L’intervalle des
mesures peut être réglé librement. Par ailleurs, un système de mémorisation des erreurs est intégré
à l’appareil.
Cette structure technique permet de surveiller simultanément deux types de systèmes différents. Il
est donc possible par exemple de raccorder au canal de mesure 1 une conduite avec système
« NORDIC » et au canal de mesure 2 une conduite avec système « BRANDES ».
La base est la mesure des résistances entre les conducteurs de surveillance et la conduite de fluide
métallique ou les résistances des boucles de mesure. Toutes les valeurs mesurées peuvent être
consultées à l’écran.
Caractéristiques techniques
Affichage en texte clair et LED
Libre paramétrage
Tension de fonctionnement
Circuit de surveillance
Longueur de la conduite tubulaire par canal:
Brandes ( 1 x Cu, 1 x CrNi)
EMS (nordique, 2 x Cu dénudés)
Swiss ( (1 x Cu dénudé/isolé par canal) Dérangement (inverseur hors tension)
Dimensions
Température ambiante admise
Catégorie de protection
110....230 V AC
2 canaux
1.000 m
2.500 m
2.500 m
2 A/30 V
182x180x90 mm
0...50 °C
IP 65
Structure du système
Le LMS 120 dispose de canaux de mesure fonctionnant avec isolation galvanique, permettant
d’améliorer la précision de mesure et de minimiser l’influence des courants parasites de la
conduite sur les mesures.
Touches
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
Retour
Module de
mesure 2
Retour
Conduite
Capteur
Alarme ext.
Module de
mesure 1
CPU
Conduite
Écran
Capteur
Tension 2
Tension 1
Relais
Fig. 1 (Structure du système)
Technologie de surveillance/Visileak
VSL
Description de l'appareil LMS 120
Montage mécanique
Le montage mécanique de l’appareil de surveillance LMS 120 peut être
effectué sur une paroi plate et sèche (gabarit de perçage) ou dans une
armoire électrique.
Sur le site de montage, protéger l’appareil de l’humidité (formation
d’eau de condensation), d’un fort dégagement de poussière et des
champs magnétiques puissants. Les consignes de sécurité, mesures de
protection et consignes mentionnées dans les présentes instructions
d’utilisation doivent être respectées (voir Consignes de sécurité, page
3) ! Pour effectuer la fixation, le couvercle du boîtier doit être retiré.
Pour le montage, utiliser les moyens de fixation adaptés au support
d’appui.
3 (Wall installation)
Fig. Fig.
3 (Montage
mural)
Raccordement électrique
Bornes de raccordements
Borne
12V
Alarm
NO
COM
NF
Description
+ 12 V +
- 12 V -
Channel 1
(canal 1)
S1
Pipe
S2
Channel 2
(canal 2)
S1
Pipe
S2
Basse tension
(en option)
Contact à
fermeture
Commun
Contact à
ouverture
Message de
panne externe
Capteur
Conduite
Conducteur
retour
Canal 2
Capteur
Conduite
Conducteur
retour
Canal 2
Tab. 1 (Bornes)
Remarque:
La borne « 12V » est utilisée pour un modèle
spécial du LMS 120. Ne pas l’utiliser.
Une charge résistive jusqu’à 2 A/ 30 V peut
être appliquée à la borne « Alarm ».
Raccordement à la masse
Fig. 4 (Raccordement électrique)
Pour un fonctionnement sans faille, le contact de masse (Pipe) de chaque circuit de mesure doit impérativement être
raccordé à la conduite correspondante. Lors du remplacement des systèmes de mesure des fuites en place, vérifier si le
raccordement à la masse est effectif pour chaque conduite. Chaque canal de mesure doit disposer de son propre raccordement à la conduite.
Tension secteur
Pour terminer, brancher la fiche de l’appareil à une prise électrique. Le LMS 120 peut fonctionner à une tension alternative de 90 à 240 V CA.
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
8.310
Technologie de surveillance/Visileak
VSL
8.320
Description de l'appareil LMS 120
Caractéristiques techniques
Désignation article
LMS 120 DE
LMS 120 CH
Prise de raccordement AD2
Pièce terminale de surveillance
Exigences relatives à l’alimentation
électrique
Tension
Courant absorbé
Courant absorbé max. à la mise
sous tension
Puissance
Spécification relative au boîtier :
Dimensions (largeur x hauteur x profondeur)
Installation
Matériau et couleur
Indice de protection
Poids (sans emballage)
Spécification relative aux entrées de
mesure :
Conducteurs normalisés /
conducteurs de mesure
Séparation de potentiel
Spécification relative à la sortie d’alarme :
Type de sortie d’alarme :
Tension de commutation max. :
Intensité de commutation max. :
Intensité de commutation min. :
Conditions environnementales
Température ambiante
Référence article
21000076
Description
21000083
21000081
Prise de raccordement pour LMS 120
Fiche terminale de boucle
LMS 120 avec prise d’alimentation secteur pour l’Allemagne
LMS 120 avec prise d’alimentation secteur pour la Suisse
Tab. 6 (Accessoires)
100 à 240 V CA
max. 100 mA
6A
6W
182 x 180 x 90 mm
Montage mural, montage en armoire électrique, vis
Boîtier : polystyrène, gris (similaire à RAL 7035)
Couvercle : polycarbonate, transparent
IP 65 selon EN 60529
1,1 kg
Nordic,
Brandes,
SWISS,
Oui
2 cuivre nu
NiCr 5,7 Ω/m - cuivre isolé
cuivre nu – cuivre isolé
Relais
24 V CC
2A
1 mA (à 10 mV CC)
Transport et température de stockage
0 à + 50° C
-20 à + 60° C
< 90 %, sans condensation
Tests et certifications
Déclaration de conformité CE
Normes de conformité
Oui
Humidité
8.1.2015
Sous réserve de modifications techniques.
EN 61000-6-2 (du 01/05/2006)
EN 61000-6-4 (du 01/11/2007)
Tab. 7 (Caractéristiques techniques)