d’enroulements :
U
1
N
1
------ = --------
U
2
N
2
Il y a quelques dizaines d’années, la valeur efficace de la tension fournie aux usagers était de
110 V. Pour diminuer l’énergie dissipée en chaleur dans les câbles, EDF décida d’élever la
tension à 230 V. Pendant plusieurs années, certains usagers ont été alimentés en 110 V,
d’autres en 230 V.
Lors du changement de tension, des transformateurs furent fournis aux usagers. Pendant la
période de transition, les fabricants produisirent des appareils soit en 110 V soit en 230 V.
Pour limiter les pertes d’énergie en chaleur, il est préférable d’utiliser pour les câbles un métal
dont la résistance électrique est faible.
Le métal usuel le mieux adapté est le cuivre.
Pourtant les câbles sont en aluminium. En effet, bien que la résistance électrique de
l’aluminium soit supérieure de 64% à celle du cuivre, sa masse pour un volume de métal
déterminé est trois fois plus faible.
On peut ainsi espacer les poteaux, peu esthétiques et coûteux à installer.
Actuellement, les isolants utilisés dans les installations sont en matière
plastique.
Ils offrent une protection efficace et durable pour une
utilisation normale.
Il y a quelques années, les matières plastiques n‘existaient
pas.
Les gaines isolantes des fils étaient réalisées en tissu, leur
usure était rapide, les courts-circuits étaient fréquents et les
risques d’électrocutions par contact direct nettement accrus.
A la sortie d’une centrale électrique, la tension a été progressivement élevée
au cours des dernières années pour améliorer le transport en diminuant ces
pertes sous forme de chaleur.
Elle est fixée actuellement à 400 kV pour la France et l’Europe : c’est la
très haute tension, THT.
L’énergie électrique est ensuite répartie sur l’ensemble du territoire par les
lignes haute tension, HT (90 kV et 63 kV). La distribution est faite ensuite
en moyenne tension, MT, et en basse tension, BT (230 V et
380 V), par des poteaux en béton armé et en bois.