Spécification de l`unité de protection et de

Spécification de l'unité de
protection et de contrôle
commande
Protections
Spécification Moteur
(Moteur de faible puissance)
Du fait de son intégration au plus près de l'appareillage, cette
unité de protection devra satisfaire aux exigences les plus
sévères de tenue à l'environnement en particulier
Normes CEI :
60255-5 tenue à l'onde de choc : 5 kV
60255-22-1 onde 1Mhz : Classe III
60255-22-4 transitoires rapides : Classe IV
61000-4-3 rayonnement électromagnétique : Classe III
 60529 degrés de protection: IP 52 en face avant
 60255-21-1,2,3 vibration, chocs, tenue sismique: classe II
La température de fonctionnement sera comprise entre -25°C et
+ 70° C.
La gamme d'unité de protection et contrôle sera conçue pour
permettre le choix de tout type d'alimentation auxiliaire : 24,
48, 127 & 220 Vdc et 110 & 230 Vac.
Le procédé de fabrication devra être spécifié ISO 9001.
L'unité de protection et de contrôle devra être spécifié UL.
L'unité sera de type déconnectable ou débrochable pour faciliter
son remplacement.
Les connecteurs des circuits intensités pourront être
débrochés sans court-circuitage préalable.
Les relais de sortie pourront supporter un courant de 8 A.
Sûreté de fonctionnement
L'unité de protection et contrôle disposera :
d’un dispositifs d’autosurveillance de ses fonctions internes
activant au minimum 1 (2 souhaités) contacts inverseurs chien
de garde à sécurité positive
d’un automatisme de passage en position de repli sure,
avec inhibition des commandes de sortie, lorsqu'une défaillance
interne est détectée
d’une signalisation en face avant par voyant et par message
de l’état des auto-tests..
Installation
L'unité de protection et contrôle sera compacte et facile à
installer :
profondeur réduite (<100 mm)
modules optionnels déportés équipés de cordons
préfabriqués
Chaque unité Protection et de Contrôle contiendra l’ensemble
des protections nécessaires, leur nombre et leur nature
dépendra de l’application considérée.

Mesures
 Protection moteur
 50/51 Maximum de courant phase
 50N/51N Maximum de courant terre (ou neutre)
 46 Déséquilibre / composante inverse
 49 RMS Image thermique
 37 Minimum de courant phase
 48/51LR Démarrage trop long, blocage rotor
 66 Limitation du nombre de démarrage
 Surveillance de température
Chaque protection disposera de larges plages de réglages, en
particulier pour les protections de courant qui permettront le
choix des types de courbes temps constants (DT), temps
inverses (SIT, VIT, LTI, EIT, UIT, RI, IEC SIT / A, IEC VIT or LTI
/ B, IEC EIT / C, IEEE modérément inverse, IEEE très inverse,
IEEE extrêmement inverse, IAC inverse, IAC très inverse, IAC
extrêmement inverse) et des valeurs de temporisation de
Instantané (50 ms) à 300 s minimum réglable soit par la
temporisation soit par le facteur TMS.
Les protections en courant phase et terre auront un temps
mémoire réglable pour permettre la détection des défauts
récurrents.
Les protections terre comporteront une retenue à
l'harmonique 2 activable ou non.
Des groupes de réglages prédéterminés, mettant en oeuvre les
protections à maximum de courant, seront sélectionnables par
logique interne pour adaptation rapide à un changement de plan
de protection.
L’unité sera prévue pour permettre l’emploi d’un principe de
sélectivité logique amont et aval facilitant la coordination entre
protections en cascade.
La protection de surcharge thermique sera basée sur la
mesure du courant efficace (jusqu’à l’harmonique de rang
13 au minimum) et prendra en compte la température
ambiante.
L'ajustement des courbes de déclenchement par surcharge sera
possible pour s'adapter aux caractéristiques de la machine.
Les réglages s’effectueront par saisie directe de la valeur des
courants primaires.
Le déclenchement par protection sera signalé en face avant par
un voyant et un message indiquant la cause du défaut.
Chaque unité Protection et Contrôle disposera des mesures
nécessaires à l’exploitation et à la mise en service soit au
minimum :
valeur efficace des trois courants phase
courant résiduel
mesure des courants moyens et maximum consommés
mesure des courants de défauts coupés sur chaque phase
des mesures complémentaires comme la valeur du
déséquilibre, le pourcentage d'échauffement,...
Une des mesures sera disponible sur une sortie analogique.

Interface homme machine
(face avant)
Commande et surveillance
L'unité de protection et contrôle comportera un écran indiquant :
les valeurs mesurées
les messages d'exploitation (choix de la langue anglaise ou
locale)
 les messages de maintenance
L'écran aura au minimum 2 lignes pour permettre un affichage
clair des messages.
8 lampes seront disponibles pour signaler les alarmes et les
états tels que la position du disjoncteur (ouvert/fermé), l'auto test
du relais, les informations de défaut phase et de défaut terre. Il
sera possible de personnaliser la signification des différentes
lampes.
Les informations seront affichables en 2 langues :
Anglaise
Locale
L'unité de protection et de contrôle comportera un clavier
permettant de réaliser les opérations suivantes :
 affichage des mesures et des données d'exploitation, des
messages d'alarmes
 acquittement des alarmes, remise à zéro de l'unité
 accès au réglage des protections
 accès au paramétrage de l'unité
Ces accès seront protégés par 2 mots de passe différents
comportant au moins 4 caractères : 1 mot de passe protège
l'accès aux réglages, l'autre protège l'accès au paramétrage.
Il sera possible de disposer d'un écran séparé de l'unité afin de
faciliter l'installation de celui-ci à un endroit plus visible pour
faciliter les opérations d'exploitation et de maintenance
L'unité de protection et de contrôle comportera des entrées
logiques et des sorties nécessaires pour commander le
disjoncteur (ou le contacteur) et pour s'interfacer avec des
dispositif de commande et de surveillance du process.
L'unité aura au moins 4 relais de sorties avec des possibilités
d'extension jusqu'à 8 relais de sorties et 10 entrées logiques.
Cette extension du nombre d'entrées et de sorties sera possible
pour permettre :
 commande de l’ouverture et de la fermeture, quel que soit le
type de commande (bobine à mise ou à manque de tension)
 ANSI 69 / verrouillage d'enclenchement
 Déclenchement à distance
 En option, surveillance du circuit de déclenchement
permettant une maintenance préventive : temps de
manœuvre du disjoncteur, temps de réarmement du
disjoncteur, supervision du circuit de déclenchement

Communication
Logiciels
(couvrant l'alimentation, le câblage et la bobine), somme des
ampères coupés pour 5 plages de courant, nombre de
manoeuvres, pression (pour les disjoncteurs SF6)
 En option, surveillance de la température (moteurs,
transformateurs)
 Mémorisation des informations (même sur coupure
d'alimentation auxiliaire).
En option, 8 entrées sondes de température seront disponibles
(applications moteur et transformateur)
Oscillopertubographie:
L’enregistrement sera déclenché sur événement, de façon
automatique ou manuelle.
Chaque enregistrement permettra de mémoriser les
données pendant au moins 80 périodes, 12 échantillons par
période, avec un nombre de période avant l'événement réglable
 L'enregistrement comportera au moins la date, les
caractéristiques des voies, 4 voies courant (I1, I2, I3, I0) et
les entrées logiques.
 Au minimum 2 enregistrements seront mémorisés.
 Le format des fichiers d'enregistrement sera le format
COMTRADE 97
L'unité enregistrera les événements datés avec une précision de
1 ms.
L'unité de protection et de commande sera connectée avec un
module interface de type RS 485, protocole Modbus et une
vitesse maximale de 38 400 bauds
Le temps de réponse d'un ordre de commande sera inférieur à
15 ms (temps entre l'ordre d'envoi à l'unité et son accusé de
réception).
L'unité de protection et de commande permettra d'accéder par la
communication, aux données de mesures, à la lecture des
réglages, aux données d'oscilloperturbographie et au réglage à
distance des protections.
Les télécommandes peuvent s'effectuer selon 2 modes
 Mode direct
 Mode "SBO" (select before operate)
Un port RS 232 sera disponible en face avant du relais pour
permettre la communication avec un PC à l'aide d'un logiciel
approprié.
Des logiciels appropriés (au standard Windows 95 ou NT)
permettent de collecter :
 Les données de mesures et d'exploitations, les messages
d'alarme

 Les données de diagnostic du disjoncteur (cumul des
ampères coupés, nombre de manoeuvres…)
 Les données de paramétrage et de réglages, l'état des
entrées, sorties et des lampes. (chargement du PC vers le
relais ou du relais vers le PC)
 Les enregistrements d'oscilloperturbograpie : affichage d'une
ou de plusieurs courbes, 2 pointeurs pour des mesures
différentielles, zoom, impression.