Catalogue 2015
FKK Corporation
Sonde Lamba Biomasse Pellet
Sonde lambda brûleurs biomasse
Capteur d’oxygène pour brûleurs Biomasse (granulés de bois, copeaux, paille, etc)
Narrow band
Résistance intégrée
FKK Corporation lance la nouvelle gamme OSx de sondes lambda pour brûleurs à biomasse, une innovation pour optimiser
l’ecacité des brûleurs de combustibles solides tout en réduisant les émissions nocives pour l’environnement.
Le capteur d’oxygène OSx a été designé par DENSO Corporation en cooperation avec FKK Corporation, pour mesurer le plus
ablement possible la proportion d’oxygène non brûlé dans les gaz de combustion des brûleurs biomasse, et specialement des
systèmes de chauage (poêles et chaudières) à granulés de bois pellet.
Le capteur d’oxygène avec résistance en Zirconium integrée, produit un signal de sortie dans la plage Lambda et peut être uti-
lisé comme sonde lambda universelle pour toutes les applications de combustion biomasse.
• Permet de diminuer la consommation de combustibles solides (ex pellet) et
les émissions nocives jusqu’à 20%
• Détecte très nement une large plage de mélange air-combustible
• Longue durée de vie
• Fonctionne à n’importe quelle température de gaz dévacuation
• S’installe facilement dans nimporte quel système
• Excellente résistance à l’oxydation ou la corrosion naturelle ou chimique
• Excellente résistance à l’eau et étanchéité à l’air
• Conforme aux normes européennes RoHS, REACH sur les substances nocives
• 100% controlé avant expédition
• Fabriqué au Japan par le fournisseur No.1 de Toyota pour les sondes lambda
Avantages des sondes lambda Denso
Made in Japan
Systèmes
• Poêles à granulés de bois
• Chaudières à granulés de bois
• Brûleurs à granulés de bois
• Chaudières à copeaux de bois
• Chaudières à bûches de bois
• Brûleurs à biomasse divers
Sonde Lambda
Quel rôle jouent les sondes Lambda?
Pour réduire leurs emissions, les chaudières modernes à biomasse sont conçues pour contrôler et ajuster au minimum le com-
bustible solide brûlé.
La sonde lambda (capteur d’oxygène) est un composant critique dans le processus de contrôle et fonctionne en corélation avec
le système de chargement du combustible, les ventilateurs d’entrée et d’extraction d’air, ainsi qu’avec l’unité de contrôle élec-
tronique (ECU) pour diminuer le plus possible les émissions poluantes résulats d’une mauvaise combustion, mais aussi réduire
la consommation de combustible solide brûlé.
La sonde Lambda y parvient en contrôlant le pourcentage d’oxygène imbrûlé dans les gaz d’échappement du brûleur. Ces don-
nées sont envoyées à l’ECU du brûleur qui ajuste le mélange air/combustible solide.Le mélange air/combustible solide exact
permet au brûleur de fonctionner écacement réduisant la consommation de combustible solide et les émissions nocives de
CO2, NOX, HC, etc.
2
Optimiser la combustion par le contrôle Air / Combustible
An de réduire les émissions, les brûleurs et chaudieres biomasse modernes ont été conçus pour contrôler de près la quantité
de combustibles qu’ils brûlent. La sonde Lambda (ou à oxygène) constitue un composant critique de ce processus. Elle permet
d’ajuster la quantité exacte d’air et de combsutible nécessaire pour une combustion optimale.
La sonde lambda OSx mesure un ratio optimum et permet au brûleur d’obtenir le meilleur rendement et de le rendre stable
quel que soit la qualité du combustible ou les conditions extérieures. Cette technologie permet d’économiser jusqu’à 20% de
la consommation annuelle de granulés de bois et permet une réduction importante des émissions nocives (CO2, NOX, HC, etc).
OSx-1
Double enveloppe de protection
Filtre PTFE poreux
(drain)
Tube de protection en
acier inoxydable
Filetage M18x1.5 Hex
Capteur O2 en Zirconia et
élement chauant interne
Conducteur en acier dans
les câbles (AWG19)
La double couche de protection en oxyde d’aluminium protége le capteur des fumées grasses et maintien l’écacité de la
sonde pour une longue durée.
Joint d’étanchéité
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Air / Combustible vs. Rendement
Pauvre
Riche Air / Combustible
Combustible
O2
Rendement
CO
CO2
Combustion
optimum
Régule et optimise
Le capteur d’oxygène ajuste le volume d’air et de combustible, pour orir
un rendement accru et plus stable à travers le temps, quel que soit la
saison ou la qualité du combustible solide.
Sonde Lambda
Capteur d’oxygène OSx
Le meilleur moyen d’obtenir un rendement optimum pour la combustion biomasse.
Capteur d’oxygène adapté pour le controle de la combustion des granulés de bois, copeaux, bûchette, paille ou charbon pour
les poêles, chaudières et les brûleurs biomasse.
Applications
Caractéristiques
Caractéristiques mécaniques
Poids 78g
Filetage M18x15
Ecrou six pans 22mm
Couple de serrage 45±5 Nm
Caractéristiques électriques
Tension d’alimentation (DC) DC12V
Puissance élément chauant état stable 12W
Fréquence élément chauant ≥ 10Hz
Courant de charge maximum capteur O2 ≤ 5mA
Caractéristiques du signal de sortie
Signal de sortie mV
Plage de contrôle lambda
(Application spéciale)
1.0…2.0 λ
> 2.0
Précision à lambda 1 ±0.02
Signal sortie pour lambda 1.05…2.15 λ
220 °C et ux de 30l/min 48…6 mV
Signal sortie dans l’air ambiant (21%O2) -4…-10 mV
Voltage en cas de mélange Riche (VR) ≥ 700mV (0.9λ)
Voltage en cas de mélange Pauvre (VL) ≤ 200mV (1.1λ)
Temps de réponse Tf ≤ 860ms
Basé sur une temperature de gaz de 400°C mesurée à la pointe du capteur et une vitesse de gaz de 3.0m/s.
Conditions environnementales
Plage de température gaz d’échappement (1) ≤ 900°C
Température écrou six pans (2) < 600°C
Température corps de la sonde (3) < 350°C
Température drain (4) < 280°C
Température joint d’étanchéité (5) < 240°C
Température câble (6) < 180°C
Température connecteur (7) < 120°C
Températures de stockage -40 à 40°C
Vibrations maximum 392 m/s2
( ) Numéro sur la photo page 7
Caractéristiques du capteur O2
Température max courte durée 950°C
Taux de variation température max ≤ 40°C/s
Résistance nominale capteur O2 40KΩ
Caractéristiques de l’élément chauant interne
Résistance élément chauant à 20 °C 5.6Ω
Voltage élément chauant (DC) 12V
Courant d’appel max (-40±1°C , DC 14V) 3.02 A
Ampérage élément chauant (12V) 1.0 A
Température max élément chauant 1000°C
Taux de variation température max 180°C/s
Ver. 2015/08/25 Rev.2 FR
4
Dimensions Unité (mm)
Ø22
Ø12.3
Tube de protection
Marquage
Couple de serrage 45 Nm
Connecteur
270
175
31.5
2
9.8
52.5
Drain Tube verre flexible
37.2
Résistance (Noir)
Sonde (+) (Bleu)
Résistance (Noir)
Sonde (-) (Blanc)
Ø6
Ø17.5
Ø22
M18x1.5
Câble rallonge de 1~2m disponible sur demande.
(Signal de sortie) (Masse)
Tous les dessins et ches techniques sont disponibles en téléchargement : www.plug.fkk-corporation.com/fr/telecharger
Vous pouvez aussi scanner le code QR pour aller directement sur la page correspondante.
Ver. 2015/08/25 Rev.2 FR
Basé sur une temperature de gaz de 220°C mesurée à la pointe du capteur et une vitesse de gaz d’échappement de 30l/min.
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Signal de sortie vs. O2% et λ (réference)
Sensor output
voltage (mV) λ O2 % N2 % H2O %
146 1 0 79.9 20
49 1.05 1 78.9 20
8 1.94 10 69.9 20
-6 - 21 58.9 20
Tension de sortie du capteur (mV)
20
10
30
40
50
60
0
-10 O2 %
λ
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1.05 1.17 1.32 1.51 1.78 2.15 2.40
Signal de sortie vs. λ sur la plage de mélange pauvre (réference)
Tension de sortie du capteur (mV)
20
15
25
30
35
40
5
0
10
1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4
Excès d’air λ
1 / 8 100%
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