Métrologie tolérances et ajustements
CHAPITRE 04
TOLERANCES ET AJUSTEMENTS
1. Tolérances
1.1. Définition
L’imprécision inévitable des procédés d’élaboration fait qu’une pièces ne peut pas être
réalisée de façon rigoureusement conforme aus dimensions fixées au préalable.Il a donc fallu
tolérer que la dimension effectivement réalisée soit comprise entre deux dimensions limites,
compatibles avec un fonctionement correct de la pièce.La différence entre ces deux
dimensions constitue la tolérance (figure 01).
Figure 01 : Intervelle de tolérance.
SDimension nominal c’est la cote inscrite sur le dessin (elle est commune à l’arbre à
l’alésage).
SDimension effective obtenue lors de l’usinage de la pièce (valeur mesurée sur la
pièce -dimension réalisée).
SDimension limites (dimension maximale et dimension minimale entre lesquelles se
situe la dimension effective).
1.2. Désignations
Dans le cas d’un alésage
de l'intervalle de tolérance
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