Types d’accouplements :
Acc. Rigide Acc. Élastique Acc. Flexible
Critiques :
Acc.
rigide
Permet un léger déplacement de la position relative des arbres
Fatigue et usure rapide des paliers
Amortir les vibrations
Transmette instantanément et brutalement les à coups provenant
d’une variation brusque du couple résistant
Acc.
élastique
N’accepte aucuns désalignements des arbres
Assurer la souplesse de la transmission
Amplifier les vibrations de l’arbre moteur à l’arbre récepteur et
réciproquement
Défauts d’alignements :
Autre type d’accouplements : (Accouplements flexibles)
Joints d’Oldham : Il supporte uniquement des désalignements radiaux.
Le joint de cardan simple : Permet d’avoir un défaut angulaire.
Le joint de cardan double : Il assure une transmission homocinétique.
Temporaire
Transmission
Accouplements
Embrayages
Types d’embrayages :
Représentation :
Embrayage instantané à griffe :
Dessin d’ensemble et dessin en vue éclaté
Schéma technologique
Schéma cinématique
Cadre 1
Remarque :
-La manœuvre
ne se fait pas
en marche.
-Embrayage
réversible.
Rainure
Joint de
Cardan
simple
Joint de
Cardan
double
3
Joint d’Oldham
Embrayage instantané à dents :
-La manœuvre ne se
fait pas en marche.
-Embrayage irréversible.
+Embrayage réversible.
-La manœuvre ne se
fait pas en marche.
Embrayage instantané à cliquet :
Critique :
+Entraînement automatique ;
-Embrayage brusque ;
-Transmet le mouvement dans un seul sens ;
-Ne supporte pas de poussée axiale.
Embrayage instantané
à billes ou à rouleaux :
Cadre 3
Cadre 2
Cadre 4
Embrayage progressif à surface plane :
Cadre 5 ;6 ;7
Cannelures intérieurs sur la cloche et d2
Cannelures extérieurs sur l’arbre et d1
Critique : (Embrayage multidisques)
+La manœuvre se fait en marche ;
+Embrayage réversible ;
+Transmettre un grand couple sous un faible encombrement ;
+Entrainement du récepteur est progressif
(frottement puis adhérence), (Voir le graphe de fonctionnement);
+Transmettre intégralement le couple moteur par adhérence.
- Pendant l’entraînement par frottement (friction) un dégagement
de chaleur apparaît.
moy
C n F f R 
Couple à transmettre :
Avec :
- C : couple transmis par adhérence (N.m) ;
- n : nombre de surface de contact des disques ;
- F = N : effort presseur // à l’axe de rotation (N) ;
- f = tg : coefficient de frottement ( : Angle de frottement) ;
- Rmoy =
33
22
2.
3Rr
Rr
; ou (Rmoy =
2
Rr
si
11
43
r
R

)
Graphe de
fonctionnement
Cadre 8
Embrayage progressif à surface conique :
Couple à transmettre :
moy
Nf
CR
sin

F
N
sin F

β
N
F
4
Embrayage progressif à surface cylindrique :
Cadre 9
C N f R  
Couple à transmettre :
Avec : T = N.tgφ.R = N.f
Fonctionnement et Critique :
Lorsque la vitesse est suffisante du plateau moteur, les
garnitures de friction entre en contact avec le tambour
récepteur par l’écartement des mâchoires articulés M1, M2
et M3 en . . . . . . ., sous l’effet de la force centrifuge, il y a,
alors, la transmission du couple vers le tambour récepteur
par friction puis par adhérence.
Ces types d’embrayages sont à commandes automatique
et irréversibles.
1 : Arbre moteur
(ou récepteur).
5 : Plateau mobile
gauche récepteur
9 : Rondelle
Belleville
2 : Clavette
6 : Vis H
10 : Rondelle plate
3 : Plateau moteur
porte garniture
7 : Plateau mobile
droite récepteur
11 : Arbre récepteur
(ou moteur)
4 : Garniture
8 : Écrou H
Cadre 10
Limiteur de couple :
Remarque :
Pour varier la valeur limite
du couple à transmettre, il
faut manœuvrer l’écrou 8.
Garnitures et contre matériaux :
Puisque la transmission de puissance se fait
d’abord par frottement puis par adhérence, pour
cela, on rapporte sur la surface mobile de
l’embrayage une pièce appelée ‘’ garniture
(ferodo) ‘’.
Le matériau constituant l’autre surface de friction
sera désigné par ‘contre matériau ‘’.
La garniture est caractérisée par :
Un grand coefficient de frottement ;
Une bonne résistance à l’usure ;
Une bonne résistance mécanique au choc.
Principaux types de garnitures :
Garniture *amiantée armé de fil de cuivre :
(résiste à l’action du feu)
Garniture frittée ou céra-métallique : (utilisée
quand les conditions d’emploi sont sévères)
À base de papier ou de liège pour
fonctionnement dans l’huile.
Garniture métalliques (acier, fonte, bronze)
travaillant dans lhuile ou à sec.
Contre matériaux :
Ils sont choisis en fonction de la garniture, on
emploie généralement la fonte, pour résister à
l’écrasement, à l’érosion, à la déformation
permanente et à la formation de point chauds.
Fixation des garnitures :
Fixation par rivetage ;
Fixation par collage ;
Fixation mixte.
5
Coupleur hydraulique : Sous l'effet de la rotation de l'arbre
d'entrée 1 (roue pompe 6), le fluide intérieur 9 (huile spéciale)
est accéléré, l'énergie cinétique acquise est ensuite transmise
à l'arbre de sortie 12 par l’intermédiaire de la roue turbine 10.
Le fluide, pouvant absorber les chocs, agit également en limiteur de couple.
Coupleur électromagnétique à poudre : La progressivité de l’embrayage
lors des démarrages et à chaque engagement de vitesse, est dûe à
l’augmentation progressive du champ magnétique qui fait passer la poudre 5
de son état pulvérulent à celui d’un bloc compact entre 3’ et 7+8.
Quelques caractéristiques :
Sans courant, la poudre est maintenue par la force centrifuge.
3000 tr/min pour un couple inférieur à 50 Nm.
1500 tr/min pour un couple supérieur à 50 Nm.
Coupleurs :
Le couple transmis, très faible ou nul au démarrage, il augmente progressivement
avec la vitesse de rotation. En fonctionnement normal il y a toujours un léger
glissement entre les deux arbres (2 à 4 %).
Les coupleurs jouent le rôle d’un limiteur de couple.
Cadre 11
6
Position
embrayée
Position
débrayée
1 / 4 100%
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