La démarche 8D : Méthode de résolution de problèmes qualité

(31/03/2022)
Réalisé par :
o MARDI SAAD
o MIR YOUNES
o MOURCHID SAAD
Encadré par :
► Mr. ACHOUI

I. INTRODUCTION
La qualité est un atout sollicité par toute entreprise opérante dans un domaine quoi qu’il
soit. C’est un critère qui reflète la bonté des choses, voire le bon déroulement du
processus de production du bien ou du service.
Au cours de sa réalisation, la qualité fait appel à des outils qui vérifient ses aspects, et qui
permettent de prendre les décisions adaptées à ce processus.
En effet, la démarche 8D se présente comme un outil efficace, qui répond à l’une parmi
les exigences de la démarche qualité, à savoir le choix des solutions appropriés.
La méthode 8D est performante car elle est collaborative, elle s’appuie sur l’expérience
des acteurs concernés, elle fournit un cadre standard de résolution de problème et permet
de remonter jusqu’aux causes profondes pour éviter que les problèmes réapparaissent.

II. DEFINITION DE LA METHODE 8D ET SES
ACTIONS :
Parmi les nombreux outils qualité et méthodes de résolution de problèmes, la
méthode 8D semble être la plus complète. En effet, elle oblige à dérouler un
processus rigoureux pour éradiquer les causes de la non qualité. Son objectif est
double : réagir rapidement à un problème et supprimer les causes racines à long
terme.
À l’origine, ce processus d’amélioration continue est issu d’une méthode militaire
déployée lors de la Seconde Guerre mondiale par les Américains. Mais c’est la
Ford Motors Company qui l’a remise au goût du jour aux alentours de 1987.
La méthode 8D est une démarche qualité qui a pour but d’éradiquer les problèmes
au sein d’une organisation. Elle s’appuie sur l’expérience des acteurs concernés
par le problème et tire son efficacité de son aspect collaboratif. Elle peut ainsi être
utilisée pour gérer des problèmes inter-processus, des problèmes interservices
voire des relations clients/fournisseurs.
La méthode 8d repose sur 8 actions, voire « 8 DO », on les définit comme suit :
► : Préparer le processus 8D.
o Mettre en place une équipe qui a les compétences, le temps et l’autorité nécessaires à la
résolution du problème.
o Désigner un animateur et un rapporteur au sein de l’équipe.
o Clarifier les objectifs et les responsabilités.
o Présenter la méthodologie.
► : Décrire le problème.
o Utiliser la méthode QQOQCP pour définir le problème.
o Préciser les enjeux.
o Identifier les contraintes.

► : Identifier et mettre en place les actions immédiates.
o Définir les actions curatives (qui corrigent le problème dans l’immédiat sans s’attaquer à
ce stade aux causes racines).
o Mettre en place ces actions curatives.
o Mesurer l’efficacité du plan d’action.
o Profiter de cette étape pour approfondir la compréhension du problème.
► : Identifier les causes profondes.
o Identifier toutes les causes potentielles du problème (à l’aide du brainstorming, des 5 P
ou du diagramme d’Ishikawa).
o Vérifier chacune d’entre elles à l’aide de tests ou au regard des données disponibles.
o Identifier toutes les causes assignables.
o Définir les actions correctives alternatives aux actions immédiates pour éliminer les
vraies causes.
► : Valider et mettre en place les actions correctives permanentes.
o Organiser le travail au sein de l’équipe en fonction des compétences requises.
o Confirmer que l’action corrective sélectionnée résout bien le problème (tests et
expériences à l’appui).
o Déterminer les critères de validation des solutions (coût, moyens matériels ou humains,
délai, impact, etc.).
o Planifier la mise en place des actions.
o Organiser un suivi de la mise en œuvre des actions.
o Suivre l’évolution.
► : Mesurer l’efficacité des actions correctives permanentes.
o Évaluer les résultats à l’aide de tests, d’expériences ou de contrôles.
o Si les objectifs ne sont pas atteints, réunir de nouveau l’équipe 8D pour analyser les
raisons de cet échec et entreprendre les nouvelles actions qui s’imposent.
► : Prévenir toute récidive en standardisant les actions d’amélioration.

o Identifier les possibilités de renouvellement du problème dans le futur.
o Définir des actions préventives de contrôle ainsi que des mesures et indicateurs pour les
vérifier.
o Actualiser la documentation interne (procédures, instructions, modes opératoires,
organigrammes, etc.).
► : Féliciter l’équipe.
o Féliciter les collaborateurs pour leur participation et les efforts collectifs déployés.
o Reconnaître les efforts et le temps dépensés par les participants.
o Identifier les apprentissages réalisés au cours du projet (les bons résultats comme les
difficultés rencontrées).
o Communiquer en interne afin d’encourager l’utilisation de la méthode et de motiver les
équipes.