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Plans-de-Maintenance-Preventive

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STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
I – DEFINITION :
Selon la norme NF X 60-010, c’est « un document énonçant les modes opératoires, les ressources et la séquence
des activités liées à la maintenance d’un bien ».
Ce document est établi dans une phase d’analyse et de conception de la maintenance à effectuer sur un matériel. Il
rentre totalement dans une démarche de préparation et constitue souvent le cœur du dossier de préparation.
Le plan de maintenance d’un bien doit permettre l’organisation de la maintenance du bien et concourir à sa réalisation.
II – OBJECTIFS :
L’établissement du plan de maintenance permet d’atteindre les objectifs suivants :

Garantir une continuité de service

Garantir un niveau de disponibilité connu à un coût global maîtrisé

Maintenir une qualité de service contractuelle

Prévenir les risques
III – CONDITIONS D’ETABLISSEMENT :
Afin d’assurer une bonne maîtrise dans le temps de la maintenance d’un bien, le plan de maintenance doit contenir
toutes les informations nécessaires. Le contexte dans lequel ce plan a été établi doit être précisé. En effet, tout ou
partie des dispositions décrites dans le plan de maintenance sont dépendantes du contexte qui prend en compte :
 Le taux d’engagement du bien
 Les objectifs assignés de production
 Les produits fabriqués
 Le taux de défaillance constaté
 Etc.
Si le contexte évolue, le plan de maintenance doit être réexaminé. Les modes de fonctionnement du service
maintenance doivent donc intégrer cet examen automatique de la validité du plan de maintenance.
Pièce maîtresse du plan, l’inventaire des interventions, listant l’ensemble des interventions à réaliser sur le matériel,
comportant éventuellement la périodicité préconisée et les commentaires nécessaire, doit mentionner :
 Les modes opératoires associés
 L’état du bien requis pour effectuer l’intervention
 Les ressources
 Etc.
La phase suivante est l’établissement du planning des interventions qui permet de représenter de manière globale et
synthétique l’activité de maintenance sur le bien.
IV – PRINCIPALES ACTIONS INTEGREES AU PLAN DE MAINTENANCE :
Le plan de maintenance définira de façon précise les actions suivantes : inspections, contrôles, visites, réparations.
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
V – DEMARCHE GENERALE D’ETABLISSEMENT DU PLAN DE MAINTENANCE :
RETOUR d’EXPERIENCE
(REX)
Fichier historique
EVENEMENT REDOUTE
Défaillance critique
(SécuroSI aucune action préventive ou
modifications ALORS
Faire du curatif rapide et 
EcriturRechercher les périoExiste-t-il une opérat
on
REX
1
Existe-t-il une opération de
surveillance en fonctionnement ou un
essai applicable et effDéfaillance à
1
1
maîtriser
Connaissances
Support de 1poignée déformé ou
des experts
1
maté
Connaissances
des experts
icace ?
Analyse statistique
Loi de dégradation
∙ Sens de variation de ʎ(t)
∙ MTTF
∙ R(t) ...
icacitéEtude économique
e
Recherche des causes
ui
- Disponibilité)
Coûts directs et indirects
de la défaillance
(Maintenance et
indisponibilité)
∙
∙
∙
∙
∙
Liste des causes
Effets sur le système
Criticité
Hiérarchisation
Remèdes
∙Outils d’aide au diagnostic
∙Actions visant à augmenter la
sûreté de fonctionnement :
Méthode de maintenance
économique et efficiente
Disponibilité, sécurité
PLAN de MAINTENANCE
Mise en œuvre du plan
REX
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
1. Découper l’installation en sous-ensembles fonctionnels
 Effectuer l'analyse fonctionnelle de chaque sous-ensemble
 Construire le bloc diagramme du sous-ensemble retenu
 Effectuer l'AMDEC
 Effectuer des observations sur le site afin de s’imprégner de l'installation et de ses conditions d'utilisation.
 Intégrer dans la démarche l'emploi des maintenances conditionnelles et prévisionnelles.
Les causes du mode de défaillance et les moyens de détection sont les éléments qui vont permettre d'établir le plan de
maintenance. En effet si l'on détecte les causes de pannes, par une vérification périodique des éléments d'une
installation, on garantit sa fiabilité en anticipant les actions correctives.
Exemples :
 le contrôle de l'usure d'une chaîne, évite sa rupture si sur la fiche de visite préventive figurent la cote d'alerte et la
cote admissible ainsi que les moyens de la contrôler.
 Le graissage systématique avec l'huile préconisée en quantité et suivant le mode d'application assure la fiabilité
d'une pièce en mouvements
2. Classer les opérations préventives et correctives issues de l'AMDEC
Le classement doit être effectué selon :
 la fréquence des opérations,
 leurs importances
 leurs chronologies
 et leurs natures (spécialités).
3. Rédaction des fiches de visite






Avoir une démarche pédagogique
Etre précis dans la chronologie et les grandeurs à vérifier ou à mesurer
Préciser les pièces à changer afin que l'approvisionnement puisse s'effectuer
Indiquer les consignes de sécurité
Mentionner l'outillage spécifique
Préciser les essais à réaliser en cours et fin d'exécution des travaux.
4. Test de la fiche de visite
 Elle doit être testée par du personnel qualifié avec la participation du technicien ayant élaboré le document. Ce
test permet de définir le temps alloué, le ou les intervenants, le temps d'arrêt de l'installation, la vérification des
éléments de la fiche et des moyens à mettre en œuvre .Il permet aussi la formation du personnel d'atelier et la
prise en compte des remarques des utilisateurs.
 Après modification du document à la suite des observations lors du test, on indiquera sur chaque fiche : le temps
alloué, la composition de l'équipe, le temps d'arrêt de l'installation, la fréquence.
 On vérifiera la « capabilité » de la fiche afin qu'elle puisse être homologuée.
5. Qualification de la fiche
 Elle est effectuée par un groupe composé :
o d'un pilote (personne garante de la méthode),
o du technicien auteur de la fiche,
o du professionnel qui réalisera la visite,
o d'invités si cela est nécessaire.
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
VI – PLACE DE L’AMDEC DANS LES PLANS DE MAINTENANCE :
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
VII – DEFINITION DES ACTIONS DE MAINTENANCE A PREVOIR DANS LE PLAN :
L’analyse AMDEC permet de déterminer la criticité des d’un équipement par rapport à ses différentes fonctions. Mais
comment déterminer le type de maintenance et le type d’action à mettre en œuvre suite à l’étude de cette criticité ?
Principe : les opérations de maintenance à retenir dans le plan doivent satisfaire 3 critères : applicabilité, efficacité et
rentabilité. Une opération est applicable si elle peut être mise en œuvre ; une opération est efficace si elle permet de
réduire le taux ou l’intensité de défaillance ; une opération est rentable si elle peut être réalisée dans des conditions
économiques
Défaillance à maîtriser




Définition des actions
Ecriture des procédures
Formation des acteurs
Structure d’application




Structure de surveillance
Enregistrement et traitement
Ecriture des procédures
Formation des acteurs
Existe-t-il une opération de
remplacement systématique
applicable et efficace ?




Rechercher les périodicités
Ecriture des procédures
Formation des acteurs
Structure d’application
Existe-t-il une opération de
maintenance préventive
applicable, efficace et
économique ?
 Ecriture des procédures
 Formation des acteurs
 Structure d’application
Existe-t-il une opération de
maintenance niveau 1 applicable
et efficace ?
oui
non
Existe-t-il une opération de
surveillance en fonctionnement
ou un essai applicable et
efficace ?
Une modification est-elle
souhaitable des points de vue
sûreté et rentabilité ?
SI aucune action préventive ou modifications
ALORS Faire du curatif rapide et efficace





Chapitre 23
 Etudier la solution
 Mettre en place des solutions
 Enregistrer et suivre l’efficacité
Action
Fréquence
Structure d’intervention
Logistique adaptée
Procédure d’intervention
Connaissance des acteurs
Retour d’expérience
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
VIII – DEFINITION DES PERIODICITES :
La périodicité d’intervention T se détermine à partir :
er
o Des préconisations du constructeur dans un 1 temps
o De l’expérience acquise lors d’un fonctionnement correctif
o De l’exploitation fiabiliste réalisée à partir d’essais, d’historiques ou de résultats fournis par des visites
préventives initiales ; les lois de Weibull et exponentielles permettent de déterminer la MTBF associée à un
intervalle de confiance.
o D’une analyse prévisionnelle de fiabilité (quantification d’un arbre de défaillance)
Dans tous les cas, la périodicité n’est pas une valeur fixe « une fois pour toute ». Elle doit évoluer en fonction du retour
d’expérience et de l’évolution de l’équipement.
En général, un cycle de maintenance se déroule comme suit :
En fonction du retour d’expérience, de la comparaison des historiques liés au préventif et au correctif, plusieurs
constats peuvent se présenter et doivent entraîner obligatoirement des questions quant à la périodicité.
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
IX – ACTIVITES CONNEXES AU PLAN DE MAINTENANCE :
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
Les pièces de rechange :
Développement de la liste d’éléments de rechange
Les types d’éléments de rechange sont basés sur le plan de maintenance et l’analyse des tâches de maintenance, qui
indiquent les éléments qui sont retirés et remplacés à chaque échelon de maintenance et en chaque lieu. Les quantités
d’éléments de rechange sont basées sur les points suivants :
 Rechanges nécessaires à la maintenance préventive (éléments qui sont remplacés périodiquement);
 Rechanges nécessaires pour charger les circuits logistiques afin d’établir des compensations au niveau des
échelons de réparation et vis-à-vis des temps de réponse du fournisseur;
 Rechanges nécessaires au remplacement des éléments réparables qui sont condamnés (les éléments
condamnés sont retirés de l’inventaire).
La figure précédente décrit le processus de développement des éléments de rechange. Comme indiqué sur la figure,
les premières données d’analyse de la logistique de maintenance sont utilisées pour le calcul des rechanges et
l’optimisation de l’inventaire, et sont basées sur le plan de maintenance ainsi que sur l’analyse des tâches de
maintenance.
L’inventaire proposé est ensuite évalué à partir des risques de ruptures de stocks, des vitesses de chargement, des
coûts, puis, en ce qui concerne l’inventaire retenu, un plan d’approvisionnement des éléments de rechange est dressé
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 479
STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
afin de couvrir à la fois la logistique de maintenance pré-opérationnelle et la logistique de maintenance pleinement
opérationnelle.
Il est souvent possible d’obtenir des avantages quant aux coûts en commandant des éléments de rechange lors de la
commande de l’équipement lui-même. Il convient que ces avantages de prix soient examinés soigneusement lorsque
l’inventaire proposé en matière d’éléments de rechange est en cours d’évaluation.
Identification des éléments de rechange
TOUS les éléments de rechange commandés doivent posséder une seule identification et indiquer clairement
l’équipement, l’ensemble ou le sous-ensemble auquel ils appartiennent. Il convient qu’ils soient emballés de façon
adéquate afin de permettre que leur transport et leur emmagasinage s’effectuent sans aucun dégât pouvant résulter,
soit de la manutention, soit de l’exposition aux conditions d’environnement.
Codes de provenance, de maintenance et de récupération
Lors du processus d’approvisionnement, il convient qu’un code de provenance, de maintenance et de récupération
(PMR) soit élaboré et affecté à chaque élément. Le code PMR constitue le lien entre l’analyse de la logistique de
maintenance et l’utilisateur, et définit, pour ce dernier, le plan de maintenance qui a été approuvé. Par exemple, un
code PMR à cinq caractères peut donner les informations suivantes :
e
 1er et 2 caractères provenance et moyens d’acquisition de l’élément de remplacement tels qu’élément
approvisionné en magasin, élément d’usage courant, élément provenant d’un fournisseur local ;
e
e
 3 et 4 caractères : identification de la maintenance et de l’autorité de plus bas niveau en matière de
maintenance habilitée à retirer, remplacer et utiliser l’élément, ainsi que de la personne appelée à réparer cet
élément (c’est-à-dire, réparation limitée dans une installation de maintenance centralisée) ;
e
 5 caractère : récupération d’un élément telle que mise au rebut, possibilité d’utilisation pour une application
moins critique, ou réparable.
Exemple d’un code PMR
A
Elément
approvisionné
M
En magasin
1
Remplacement
sur site
N
Non réparable
1
Mise au rebut
sur site
Les installations :
Elles comprennent toutes les installations d’aide à la maintenance nécessaires aux opérations suivantes :
 Exécution de la maintenance et des fonctions de réparation à chaque échelon de maintenance ;
 Magasinage des éléments de rechange ;
Les installations incluent les besoins utilitaires tels qu’énergie électrique, air comprimé, eau, régulation des conditions
d’environnement (ventilation, chauffage, air conditionné), éclairage, communications, protection contre l’incendie,
matériel de levage.
Il convient qu’un plan d’installation relatif à un nouveau système ou à un nouvel équipement soit développé et qu’il
contienne suffisamment d’informations qualitatives et quantitatives pour permettre de satisfaire aux points suivants:
 Analyse des installations existantes afin de déterminer leur adéquation
 Détermination du besoin en installations nouvelles au en modifications des installations existantes.
Il convient que les facteurs suivants soient pris en considération lors du développement de plans concernant les
installations:
 Temps de rotation;
 Utilisation des installations;
 Coûts totaux des installations
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 480
STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
X – PROCEDURE DE MISE EN OEUVRE D’UNE MAINTENANCE CONDITIONNELLE :
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
N° 0292
Code document : CO 1620 01
Page 1/7
Indice B
PLAN DE MAINTENANCE
Les documents suivants illustrent un plan de maintenance d’une machine de conditionnement placée en fin de chaîne
de production et dont l’arrêt entraîne des perturbations significatives sur la production.
Rédacteur
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 482
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
N° 0292
Code document : CO 1620 01
Page 2/7
Indice B
Sommaire
Chapitre
Code document Indice Pages
Page de couverture
Sommaire
Contexte de rédaction du plan de maintenance
Inventaire des interventions
Plannings prévisionnels d’intervention
Check-list 01
Mode opératoire : échange standard tapis d’entrée
Rédacteur
CO 1620 01
CO 1620 01
CO 1620 01
CO 1620 01
CO 1620 01
CO 1620 01
CO 1600 31
Vérificateur
B
B
B
B
B
B
E
1
2
3
4
5à6
7
1à5
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 483
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
N° 0292
Code document : CO 1620 01
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Indice B
CONTEXTE DE REDACTION DU PLAN DE MAINTENANCE
Installation :
Date d’installation :
Lieu :
Réception :
10/08/1987
CIMI
Pas de réception
Production :
Taux d’engagement :
Produits fabriqués :
Performances rendement :
Rebuts :
Produits sous assurance qualité :
Maintenance :
Réception maintenance :
Etat documentaire :
Modifications / améliorations :
Taux de panne :
Indisponibilité maintenance :
Etat à maintenir :
8 h/jour ; 5 jours / semaine
150 étuis / minute
non mesuré
NON
NON
médiocre
aucune
1 panne / mois
1 semaine / an
non défini
Objectif du plan de maintenance : Diminuer l’indisponibilité de 1 semaine à 3 jours
Rédacteur
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE – Inventaire des interventions
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
N° 0292
Désignation
Code document : CO 1620 01
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Indice B
Périodicité
er
Maintenance de 1 niveau
1 / semaine
Nettoyage filtre pompe à vide
Contrôle état du tapis
Contrôle des courroies
Contrôle état des ventouses
Contrôle pression d’air (8 bars)
Contrôle du vide
1 / semaine
1 / semaine
1 / semaine
1 / semaine
1 / semaine
Tous
les
jours
Tous
les
jours
1 / semaine
1 / semaine
1 / semaine
1 / semaine
Nettoyage / Lubrification pignons et crémaillères
Contrôle du niveau d’huile
Nettoyage cellules photoélectrique
Nettoyage capot ventilateur
Essai arrêt d’urgence (fin de semaine)
Maintenance
Contrôles des capteurs
Contrôle filtre à air
Contrôle intensités moteurs (mini, maxi)
Contrôle chaîne tapis (tension, usure, graissage)
Contrôle et réglage des limiteurs de débit
Contrôle des fuites d’huiles aux vérins
Contrôle état des tuyaux d’air et câbles
électriques
Réglage des relais thermiques
Contrôle calibre des fusibles
Contrôle des sécurités (AU et portes)
Contrôle des voyants et boutons
Contrôle état des galets
Rédacteur
Ressources - Renvois
Planning mensuel de maintenance de 1
niveau
‘’
‘’
‘’
‘’
‘’
‘’
3 mois
1 mois
3 mois
1 mois
3 mois
1 mois
3 mois
3 mois
3 mois
1 mois
1 mois
3 mois
Vérificateur
er
‘’
‘’
‘’
‘’
‘’
Check-list 01
Check-list 01
Check-list 01
Check-list 01
Check-list 01
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE – Planning annuel
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Rédacteur
N° 0292
Code document : CO 1620 01
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Indice B
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE – Planning mensuel
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Rédacteur
N° 0292
Code document : CO 1620 01
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Indice B
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 487
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
PLAN DE MAINTENANCE – Check-list 01
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Rédacteur
N° 0292
Code document : CO 1620 01
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Indice B
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 488
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Objet : échange standard tapis d’entrée
Temps estimé : 110 minutes
N° 0292
Code document : CO 1600 31
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Indice E
1 – Préparation de l’intervention :
1 – 1 : Moyens nécessaires :




L’installation doit être disponible pendant la durée totale de l’intervention
Le personnel nécessaire est constitué d’un technicien de maintenance et d’une autre personne sans
compétence particulière pour les manipulations du convoyeur
Outillage spécifique : 2 tréteaux
Pièces de rechange et consommables :
o Un tapis de rechange référence 40 287 12
o Graisse Essox Unirex N2
o Solvants, chiffons
1 – 2 : Planning de l’intervention :
Rédacteur
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 489
STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Objet : échange standard tapis d’entrée
Temps estimé : 110 minutes
Rédacteur
N° 0292
Code document : CO 1600 31
Page 2/5
Indice E
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 490
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Objet : échange standard tapis d’entrée
Temps estimé : 110 minutes
N° 0292
Code document : CO 1600 31
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Indice E
2 – INTERVENTION :
2 – 1 : Préparation du chantier :


Aménager à proximité de l’installation un espace où on pourra poser le convoyeur sur 2 tréteaux et intervenir
dessus
S’assurer de la disponibilité des moyens
o 2 tréteaux
o Un tapis de rechange référence 40 287 12
o Matériel de consignation (pancartes, cadenas, EPI, VAT)
o Graisse, solvants, chiffons
2 – 2 : Consignation :




Isoler l’air de l’installation
Consigner le groupe FRL
Isoler l’électricité
Consigner le sectionneur
2 – 3 : Sécurité :

L’installation ne présente pas de danger particulier une fois consignée
2 – 4 : Dépose du convoyeur :











Déposer les carters de protection repères 1, 2, 3
Déposer le carter de protection de chaîne
Desserrer le tendeur chaîne repère 4
Déposer les guides (droits et gauches) étuis du convoyeur repères 5, 6, 7
Déposer la cellule 206 : démonter la cellule de son équerre support repère 8
Déposer l’ensemble bloqueur repère 9 : ne pas démonter l’équerre du convoyeur
Déposer la plaque butée (2 molettes) repère 10
Déposer la cellule 240 « présence fardeau » repère 11
Enlever les 4 vis support repère 12 du convoyeur (ne pas démonter les équerres du bâti)
Enlever la chaîne du pignon d’entraînement tapis
Sortir le convoyeur (2 personnes) et le déposer sur les tréteaux
Rédacteur
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Objet : échange standard tapis d’entrée
Temps estimé : 110 minutes
N° 0292
Code document : CO 1600 31
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Indice E
2 – 5 : Changement du tapis :










Desserrer les 8 vis repère 13 du tendeur tapis
Détendre le tapis
Démonter le flasque gauche d’entrée du tapis
Enlever le tapis
Contrôler l’état du roulement
Installer le tapis neuf
Remonter le flasque
Tendre le tapis
Contrôler la tension du tapis en le faisant tourner manuellement et en vérifiant qu’il reste bien axé
Bloquer les 8 vis du tendeur et les contre-écrous
2 – 6 : Remontage du convoyeur :










Replacer el convoyeur (2 personnes)
Remettre la chaîne sur le pignon
Fixer le convoyeur sur les 4 équerres
Replacer la cellule 240 repère 11
Replacer la plaque butée repère 10 sur 48
Replacer l’ensemble bloqueur repère 9
Replacer la cellule 206 repère 8
Replacer le guide gauche repère 5 dans le prolongement de l’ensemble bloqueur
Replacer les guides droits repères 6 et 7 : régler l’écartement à l’aide d’un étui
Serrer le tendeur de chaîne
2 – 7 : Déconsignation :

Déconsigner l’installation pour les énergies pneumatique et électrique
Rédacteur
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 492
STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION
INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE
Objet : échange standard tapis d’entrée
Temps estimé : 110 minutes
N° 0292
Code document : CO 1600 31
Page 5/5
Indice E
2 – 8 : Essais, réglages, requalification :









Sur le pupitre, placer les boutons indexables « formeuse » et « empileur » à gauche
Appuyer sur « marche cycle »
Mettre le « transport d’entrée » en marche
Vérifier le bon fonctionnement du tapis
Mettre le « transport d’entrée » à l’arrêt
Contrôler le bon fonctionnement des cellules 206 et 240
Remonter le carter chaîne
Rendre l’installation à la production
Contrôler le bon fonctionnement de l’installation en production
2 – 9 : Repli de chantier :

Nettoyer et ranger le chantier
2 – 10 : Compte-rendu d’intervention :



Remplir le compte-rendu d’intervention
Renseigner la GMAO
Si anomalies dans le mode opératoire, prévenir directement le préparateur
Rédacteur
Vérificateur
Approbateur
Date
Nom
Signature
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 493
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
AUTRE EXEMPLE
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 494
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 496
STRATEGIES DE MAINTENANCE
BTS MI
PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
Page 497
STRATEGIES DE MAINTENANCE
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PLANS DE MAINTENANCE PREVENTIVE
Chapitre 23
LES PLANS DE MAINTENANCE
PREVENTIVE
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