Pompes volumétri

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Pompes volumétriques rotatives :
Ces pompes sont constituées par un élément mobile animé d’un mouvement de
rotation autour d’un axe, tournant dans le corps de pompe et créant le
mouvement du liquide pompé par déplacement d’un volume depuis
l’aspiration jusqu’au refoulement.
Et il y a trois types des pompes volumétrique rotative
Pompe à engrenage :
Et il existe deux types interne et externe
La pompe à engrenage interne : est une pompe volumétrique rotative
équipée d’un rotor (Engrenage externe) à l’intérieur duquel est entraîné
un pignon excentré. Les schémas ci-dessous expliquent l’effet pompant de
la pompe. Les volumes de liquide se forment entre les dents du rotor et
le croissant, ainsi qu’entre les dents du pignon et le croissant.
On distingue, sur les schémas, le pignon excentré vers le haut.
Les performances hydrauliques de la pompe à engrenage interne sont
naturellement fonction de la motorisation choisie. Pour des transferts de
fluide à très haute viscosité, la pompe sera entraînée par un moto-
réducteur à vitesse lente. Pour des viscosités faibles la pompe à
engrenage pourra être entraînée à 1500 Tr/min. Plus la vitesse est
importante, plus le débit sera important.
D’autre part, la pression maximale développée par la pompe est en
relation avec la puissance de la motorisation.
Les performances maximales de la pompe à engrenage interne sont les
suivantes:
Débit jusqu’à 250 m3/h
Pression jusqu’à 16 bar
Température jusqu’à 300 °C
Viscosité jusqu’à 80 000 centipoise
La pompe à engrenage externe :
est une pompe volumétrique rotative. Cette pompe est munie de 2 lignes
d’arbre équipées chacune d’un engrenage. Les 2 lignes d’arbre sont
parallèles l’une au dessus de l’autre. On distinguera l’arbre menant
(C’est l’arbre qui est en prise directe avec la motorisation) et l’arbre
mené (C’est l’arbre qui est entraîné par l’arbre menant via les
engrenages).
La pompe à engrenage est dédiée au transfert de fluides lubrifiants
exempts de particules ou de corps étrangers. Elle peut fonctionner en
entraînement direct par un moteur 1450 tr/min 950 tr/min 700 tr/min
pour des liquides de basse viscosité. La pompe sera entraînée par
motoréducteur pour les viscosités plus importantes. Pour les transferts
de fluides chargés de particules, on préférera l’utilisation de la pompe
pneumatique à membrane ou de la pompe péristaltique. Pour les transferts
de liquides visqueux exempts de particules à débit supérieur à 10 m3/h,
on s’orientera vers la pompe à engrenage interne.
La pompe à engrenage série G ou GBMF ou GBFC est une pompe réversible.
Cela signifie qu’elle peut fonctionner dans les 2 sens de rotation. La
réversibilité permet par exemple, de réaliser un transfert de fluide en
rotation droite, puis, en fin de travail, de vider la tuyauterie de
refoulement en rotation gauche.
Cette pompe à engrenage dispose d’une étanchéité par garniture mécanique,
par tresses ou par bagues à lèvre.
Pompes à palette rigide :
C’est la classique pompe à vide. Un rotor excentré tourne dans un
cylindre fixe. Sur ce rotor,
des palettes, libres de se mouvoir radialement, et poussées par des
ressorts s’appliquent sur la
face intérieure du cylindre fixe. Les espaces ainsi délimités varient au
cours de la rotation et
créé les dépressions nécessaires au fonctionnement d’une pompe
volumétrique.
Ces pompes conviennent bien aux gaz.
Une pompe péristaltique:
(appelée aussi parfois pompe à galets) est une pompe utilisée pour les
liquides et les gaz. Le fluide, liquide ou gazeux, est contenu dans un
tube flexible, il est entraîné par un système pressant le tube à
l'intérieur de la pompe. Ce processus, qui a pour nom le péristaltisme,
est naturel dans divers systèmes biologiques comme celui du tube digestif
Fonctionnement : l’effet de pompage est obtenu par la compression d’un
tube en élastomère par des galets fixés sur le rotor. Les galets, en se
déplaçant, entraînent le liquide jusqu’au refoulement.
Caractéristiques et utilisation : elles permettent de pomper des liquides
très abrasifs et chargés à un débit pouvant aller à 50 m3/h. La pression
au refoulement est de 15 bars. La hauteur manométrique maximale est de
160 m CE.
Avantages :
- utilisation comme pompe doseuse possible
Inconvénients :
- débit limité
- refoulement très sacca- température d’utilisation assez
faible
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