-4 ECOLE NORMALE SUPERIEURE DE L’ENSEIGNEMENT TECHNIQUE DE MOHAMMEDIA UNIVERSITE HASSAN II DE CASABLANCA Département : génie électrique Filière : Systèmes électriques et énergies renouvelables Rapport du Stage d’ingénieur Sous le thème : Étude CFO pour la zone des conteneurs frigorifiques CMA CGM au port de commerce d’Agadir Lieu du stage : EMPEGEC Sarl Réalisé par : Mohammed BOUFENZI Encadrant : Mr. Aboubaker MENEBHI Année universitaire : 2020/2021 Dédicace Je dédie ce modeste travail : A mes chers parents, C’est grâce à vos efforts et votre soutien que j’ai pu tracer mon chemin, réaliser mes rêves, et surmonter toutes les épreuves difficiles que j’ai rencontré tout au long de ma vie, que DIEU le tout puissant, les préserve et leurs procure santé et longue vie. A mes frères et sœurs, Je vous remercie pour votre encouragement et votre tendresse, j’exprime ma profonde reconnaissance et mon grand respect. A ma famille, Pour leurs aides et leurs soutiens qui m’ont permis de surmonter mes difficultés et de m’encourager afin d’arriver. A tous mes amis, Pour les liens forts d’amitié qui nous unissent et les meilleurs moments que nous avons passé ensemble. A mes encadrants du stage, Mr. MENEBHI Aboubaker & Mr. AJARRAR Amine Pour leurs soutiens et encouragements, après tous les passages que nous avons traversés. A nos corps professoraux de l’ENSET Mohammedia, Pour l’effort qu’ils ont déployé durant la période de notre formation au sein de l’ENSET. A tout le personnel de la société EMPEGEC, Pour leurs efforts déployés, pour leur assistance ainsi que pour leur encadrement et la confiance qu’ils m’ont témoignée. A mes camarades de classe, À tous ceux qui m’ont aidé de près ou de loin, je dédie cet humble travail en reconnaissance de leur inestimable soutien durant ce long parcours. Remerciements Je remercie tout d’abord, sans fin, notre dieu ALLAH pour ses innombrables bienfaits. J’ai eu l’honneur de me retrouver en ce stade de ma carrière, en ce lieu d’accomplissement d’ambitions entourées de personnes qui m’inspirent et m’infligent de donner le meilleur de moi-même, sur les deux plans personnel et professionnel. J’exprime ma profonde gratitude à MENEBHI Aboubaker, Ingénieur à la société EMPEGEC mon encadrant, qui, malgré son emploi du temps chargé, a toujours été à l’écoute du moindre de mes besoins et pris le temps de m’orienter tout au long de mon stage. Mes remerciements sont adressés aussi à la direction et tout particulièrement Mr. EL KHAILI Mohamed notre chef de filière, pour son inestimable contribution à notre formation du cycle d’ingénieur à l’ENSET Mohammedia. Je tiens à remercier aussi toute l’équipe pédagogique de l’ENSET Mohammedia et le corps professoral responsable de la formation en cycle d’ingénieur pour nous avoir assuré la partie théorique de celle-ci, au premier rang Mr. LAJOUAD Rachid Mes remercions à mes camarades de classe, mes fidèles compagnons de guerres. La solidarité, l‘entraide et le travail ont toujours été nos armes. Finalement, je remercie toute personne qui a contribué de près ou de loin à L’élaboration de ce travail. Avant-propos En vue de l’obtention du Diplôme d‘Ingénieur d‘état en Systèmes Electriques et Energies Renouvelables, Les élèves ingénieurs en quatrième année de l’Ecole Normal supérieur de l’enseignement technique de Mohammedia (ENSET-M) sont envoyés à l’entreprise où ils se voient confier un sujet dans un de leurs domaines de spécialité. C’est ainsi que j’ai eu à effectuer un stage au sein de l’entreprise EMPEGEC à Agadir durant 2 mois. Mon sujet avait pour objectif une étude du courant fort CFO pour la zone d’essai des conteneurs frigorifiques CMA CGM au port de commerce d’Agadir. Ce sujet se trouve être d’une importance capitale vu les connaissances techniques et règlementaires dont il fait appel. Résumé Le présent rapport présume le fruit de travail de deux mois effectués au sein de la société EMPEGEC. Ce projet s’inscrit dans le cadre de la formation d’ingénieur de l’Ecole Normal supérieur de l’enseignement technique de Mohammedia (ENSET-M). Dans le cadre de faire l’éclairage et l’électrification de la nouvelle zone des conteneurs frigorifiques de CMA CGM au port de commerce d’Agadir, nous étions appelés en collaboration avec les membres de l’équipe du bureau d’étude et d’ingénierie afin de réaliser une étude de dimensionnement de tous les ouvrages électriques de cette zone. Ce projet nécessite une étude électrique bien profonde, pour ce faire, il a fallu souligner les tâches à effectuer pour mener à bien notre travail conformément aux normes. C’est dans cette optique que notre travail s’est reparti selon cinq parties principales : la première est réservée à la présentation générale de l’organisme d’accueil et le cahier des charges. La deuxième partie est consacrée à l’étude de l’installation électrique BT. La troisième partie est consacrée à l’étude de l’installation électrique MT. La dernière partie a traité l’étude financière du projet. Et finalement nous finirons par une conclusion où nous récapitulerons tous ce que nous avons déjà fait dans les chapitres précédents. Liste des abréviations A: J: Alu : Aluminium JdB : Jeu de Barres AC : Courant alternatif K: B: KVA : Kilo Volts Ampères BT : Basse Tension M: C: MT : Moyenne Tension CDC : Chemins Des Câbles N: CFO : Courant Fort N : Neutre CFA : Courant Faible O: CPI : Contrôleur Permanent ONEE : Office National de l’Eau et de l’Électricité d’Isolement P: CC : Court-circuit PC : Prise de Courant Cos(φ) : Facteur de puissance PEN : Conducteur de protection Cu : Cuivre PE : Conducteur de protection D: PdC : Pouvoir de coupure DC : Courant continu PR : Polyéthylène réticulé ΔU : Chute de Tension Pc : Puissance crête H: Ph : Phase HTA : Haute Tension Catégorie A S: I: SARL : Société à responsabilité limitée Icc : Courant de court-circuit Sn : Puissance du Transformateur Ib : Courant d’emploi SLT : Schéma de Liaison à la Terre In : Courant nominal T: Iz : Courant admissible TGBT : Tableau Général Basse Tension IP : Indice de Protection TVA : Taxe sur Valeur Ajoutée TR : Transformateur W: W : Watt Liste des figures Figure 1 : Projecteur LED 800w ------------------------------------------------------ 19 Figure 2 : Conteneur frigorifique CMA CGM -------------------------------------------- 19 Figure 3 : schéma synoptique de l’installation ----------------------------------------- 22 Figure 4 : Le transformateur Beltransfo 1000kva ------------------------------------- 24 Figure 5 : Schéma TT ----------------------------------------------------------------25 Figure 6 : Schéma TN-C -------------------------------------------------------------25 Figure 7 : Schéma TN-S -------------------------------------------------------------25 Figure 8 : Schéma IT ---------------------------------------------------------------- 26 Figure 9 : Schéma de la boucle de défaut du régime TN -------------------------------- 26 Figure 10 : Courbe de déclenchement de disjoncteur ----------------------------------- 27 Figure 11 : Diagramme des puissances ----------------------------------------------- 28 Figure 12 : Résultat de simulation sur VarSetPro ------------------------------------- 30 Figure 13 : Démarche pour l’étude de l’installation ------------------------------------- 31 Figure 14 : Schéma unifilaire de l’armoire répartitrice 1 ---------------------------------32 Figure 15 : Schéma unifilaire TGBT ----------------------------------------------------32 Figure 16 : Schéma unifilaire de l’armoire répartitrice 2 --------------------------------32 Figure 17 : schéma unifilaire du TGBT ------------------------------------------------ 46 Figure 18 : Résultat de calcul du TGBT ------------------------------------------------47 Figure 19 : Armoire répartitrice 1 ---------------------------------------------------- 48 Figure 20 : Résultats des prises de courant ------------------------------------------ 48 Figure 21 : Armoire répartitrice 2 ---------------------------------------------------- 49 Figure 22 : Résultats de l’éclairage -------------------------------------------------- 49 Figure 23 : Boucle moyenne tension Marsa Maroc : ------------------------------------52 Figure 24 : Structure générale d’un poste HTA/BT -------------------------------------53 Figure 25 : Schéma en simple dérivation ----------------------------------------------53 Figure 26 : Schéma en coupure d’artère --------------------------------------------- 54 Figure 27 : Schéma en double dérivation --------------------------------------------- 54 Figure 28 : Les cellules HTA -------------------------------------------------------- 55 Figure 29 : Dessin des cellules sous AUTOCAD --------------------------------------- 55 Figure 30 : Procédure pour la détermination de la section des câbles HTA ---------------56 Liste des tableaux Tableau 1 : Facteurs d’utilisation------------------------------------------------------ 21 Tableau 2 : Facteurs de simultanéité selon l’utilisation --------------------------------- 21 Tableau 3 : la puissance installée pour l’éclairage ------------------------------------- 22 Tableau 4 : la puissance installée pour les niches ------------------------------------- 22 Tableau 5 : calcule de la puissance d’utilisation ----------------------------------------23 Tableau 6 : calcule de la puissance du transformateur ---------------------------------23 Tableau 7 : Puissances normalisées des transformateurs en KVA ---------------------- 24 Tableau 8 : Mode de compensation --------------------------------------------------- 29 Tableau 9 : Valeurs normalisées des courants de calibre des disjoncteurs ---------------33 Tableau 10 : Formules pour calcul de courant d’emploi Ib -------------------------------33 Tableau 11 : Courant d’emploi, Courant nominal --------------------------------------- 34 Tableau 12 : Courant admissible par le câble selon ------------------------------------ 34 Tableau 13 : Valeurs du facteur de correction K1 ---------------------------------------35 Tableau 14 : Valeurs du facteur de correction K2 ---------------------------------------35 Tableau 15 : Valeurs du facteur de correction K3 ---------------------------------------36 Tableau 16 : Détermination de la section minimale pour câble non enterrée -------------- 37 Tableau 17 : Valeurs du facteur de correction K4 --------------------------------------- 37 Tableau 18 : Valeurs du facteur de correction K5 -------------------------------------- 38 Tableau 19 : Valeurs du facteur de correction K6 -------------------------------------- 38 Tableau 20 : Valeurs du facteur de correction K7 --------------------------------------39 Tableau 21 : Détermination de la section minimale pour câble enterrée ------------------39 Tableau 22 : Détermination de la section du PE --------------------------------------- 40 Tableau 23 : Résultat de calcul de la section des câbles ------------------------------- 40 Tableau 24 : Dimensionnement du jeu de barres en fonction de l’intensité nominale ------ 41 Tableau 25 : la chute de tension maximale -------------------------------------------- 41 Tableau 26 : Formules de calcul de la chute de tension --------------------------------- 41 Tableau 27: Calcul de la chute de tension -------------------------------------------- 42 Tableau 28 : Calcul du courant de court-circuit --------------------------------------- 44 Tableau 29 : modes de pose -------------------------------------------------------- 58 Tableau 30 : facteur de correction f2------------------------------------------------- 58 Tableau 31 : facteur de correction f3 ------------------------------------------------- 58 Tableau 32 : facteur de correction f4--------------------------------------------------59 Tableau 33 : Postes livraison MT/BT --------------------------------------------------63 Tableau 34 : Prix total des câbles --------------------------------------------------- 64 Tableau 35 : Prix total des chemins de câbles ---------------------------------------- 64 Tableau 36 : Prix total des prises de courant et projecteurs --------------------------- 64 Tableau 37 : Prix total des tableaux électriques----------------------------------------65 Tableau 38 : Prix total des disjoncteurs -----------------------------------------------65 Tableau 39 : Prix total du projet ------------------------------------------------------65 Table des matières Dédicace ............................................................................................................................................................... 2 Remerciements ................................................................................................................................................. 3 Avant-propos...................................................................................................................................................... 4 Résumé ................................................................................................................................................................ 5 Liste des abréviations ..................................................................................................................................... 6 Liste des figures ................................................................................................................................................ 7 Liste des tableaux ............................................................................................................................................. 8 Introduction Générale ..................................................................................................................................... 12 Chapitre1 : Présentation de l’organisme d’accueil et Cadre du projet ............................................. 13 1. Présentation de l’entreprise EMPGEC : ................................................................................................. 13 1.1. Création : .................................................................................................................................................. 13 1.2. Siège : ...................................................................................................................................................... 14 1.3. Activité : .................................................................................................................................................. 14 1.3.1. L’audit : ............................................................................................................................................. 14 1.3.2. La maintenance : .......................................................................................................................... 14 1.3.3. La maintenance curative Et dépannage :.............................................................................. 14 1.3.4. L’ingénierie et l’assistance technique : ..................................................................................15 1.3.5. L’installation-équipement : ........................................................................................................15 1.4. Principaux clients : ...............................................................................................................................15 1.4.1. Etablissements et organismes publics :.................................................................................15 1.4.2. Privé : ................................................................................................................................................15 2. Présentation de projet : ............................................................................................................................. 16 2.1. Cahier de charge : ................................................................................................................................. 16 Chapitre 2 : Etude de l’installation BT ........................................................................................................ 17 Introduction :......................................................................................................................................................18 1. Le bilan de puissance..................................................................................................................................18 Introduction :......................................................................................................................................................18 1.1. Méthode du calcul : ...............................................................................................................................18 1.2. Recueil des données : ..........................................................................................................................18 1.2.1 L’éclairage ......................................................................................................................................... 19 1.2.2 Les conteneurs frigorifiques : .................................................................................................... 19 1.2.2.1 Les conteneurs réfrigéré CMA CGM : ............................................................................... 19 1.2.2.2 La consommation électrique du conteneur frigorifique : ......................................... 20 1.2.2.3 Caractéristiques de la prise pour les conteneurs frigorifiques : ........................... 20 1.3. Détermination des puissances : ...................................................................................................... 20 1.3.1. La puissance installée :............................................................................................................... 20 1.3.2. Puissance utilisée ........................................................................................................................ 20 1.4. Description des facteurs de correction : ...................................................................................... 20 1.4.1 Facteur d’utilisation Ku ................................................................................................................ 20 1.4.2 Facteur de simultanéité Ks ......................................................................................................... 21 1.4.3 Facteur d’extension ....................................................................................................................... 21 1.5. Elaboration du Bilan : .......................................................................................................................... 21 1.5.1 Calcul de La puissance installer ............................................................................................... 22 1.5.2 Calcul de la puissance d’utilisation : ....................................................................................... 23 2. Dimensionnement du transformateur : ............................................................................................... 23 2.1. Généralité : ............................................................................................................................................. 23 2.2. Type de transformateur : .................................................................................................................. 24 2.3. La puissance assignée du transformateur : ............................................................................... 24 3. Choix du régime de neutre : .................................................................................................................... 24 3.1. Définition des schémas des liaisons à la terre normalisés : ................................................. 25 3.2. Choix du SLT de l’installation électrique ..................................................................................... 26 3.3. Caractéristiques du régime TN choisi : ........................................................................................ 26 Conclusion ......................................................................................................................................................... 27 4. Compensation d’énergie réactive : ........................................................................................................ 27 4.1. La compensation en charge : ........................................................................................................... 28 4.1.1. La Puissance réactive à installer : .......................................................................................... 28 4.1.2. Mode de la compensation :........................................................................................................ 28 4.1.3. Types de compensation :............................................................................................................ 30 4.1.6. Simulation avec VarSetPro : ..................................................................................................... 30 Conclusion : ........................................................................................................................................................ 31 5. Le dimensionnement des canalisations : ............................................................................................. 31 Introduction :...................................................................................................................................................... 31 5.1. Schéma unifilaire de l’installation par CanecoBT : .................................................................... 32 5.1.1. Présentation du logiciel CanecoBT :........................................................................................ 32 5.1.2. Schéma unifilaire : ....................................................................................................................... 32 5.2. Détermination des calibres des déclencheurs des disjoncteurs : ...................................... 33 5.3. Détermination des sections de câbles : .......................................................................................34 5.3.1. Détermination de la section des câbles (C1) : ..................................................................... 35 5.3.2. Détermination de la section des câbles (C2) : .................................................................... 37 5.3.3. Détermination de la section des câbles (C3) :....................................................................40 5.3.4. Détermination de section du conducteur de protection (PE) : ......................................40 5.3.5. Tableau récapitulative : .............................................................................................................40 5.4. Dimensionnement des jeux de barres : .......................................................................................40 5.5. Détermination des chutes de tension : ........................................................................................ 41 5.5.1. La chute de tension dans les défirent point de l’installation : ....................................... 42 5.6. Détermination des courants de court-circuit : .......................................................................... 42 5.6.1. Impédances équivalentes du réseau amont : ....................................................................43 5.6.2. Transformateurs :........................................................................................................................43 5.6.3. Les Câbles : ...................................................................................................................................43 5.6.4. Jeu de barres : ............................................................................................................................ 44 5.6.5. Application :.................................................................................................................................. 44 5.7. Choix des dispositifs de protection : .............................................................................................45 5.7.1. Protection par disjoncteur : ......................................................................................................45 5.7.2. Choix du disjoncteur de source en aval du transformateur : ........................................45 5.8. Simulation à l’aide de CanecoBT : .................................................................................................. 46 Conclusion : ....................................................................................................................................................... 50 Chapitre 3 : Etude de l’installation électrique MT...................................................................................51 1. Etude du poste de livraison HTA/BT : .................................................................................................... 52 Introduction :..................................................................................................................................................... 52 1.1. Structure générale du poste HTA/BT : ........................................................................................... 52 1.2. Raccordement au réseau HTA : ....................................................................................................... 53 1.2.1. Antenne ou Simple dérivation : ................................................................................................. 53 1.2.2. Coupure d'Artère : ........................................................................................................................ 53 1.2.3. Double dérivation : ......................................................................................................................54 1.3. Cellules HTA : ........................................................................................................................................54 2. Calcul de la section des câbles HTA : ................................................................................................... 56 2.1. Méthodologie : ....................................................................................................................................... 56 2.2. Application du calcul de section :................................................................................................... 57 2.2.1. Détermination du courant d’emploi Ib : ................................................................................. 57 2.2.2. Détermination du facteur de correction global : ............................................................... 57 2.2.3. Détermination du courant admissible Iz dans les canalisations : ............................... 59 2.2.4. Détermination de la section S1 : ............................................................................................. 59 2.2.5. Détermination de la section S2 du court-circuit : ............................................................. 59 2.2.6. Détermination de la section S3 : ............................................................................................. 60 3. Vérification de la chute de tension :...................................................................................................... 60 Conclusion : ........................................................................................................................................................ 61 Chapitre 4 : Etude financière du projet .................................................................................................... 62 Introduction ....................................................................................................................................................... 63 1. Evaluation du prix du matériel : .............................................................................................................. 63 2. Estimation du coût total du projet : ....................................................................................................... 65 Conclusion : ....................................................................................................................................................... 65 Conclusion générale ...................................................................................................................................... 66 Bibliographie..................................................................................................................................................... 67 Webographie ..................................................................................................................................................... 67 Annexes.............................................................................................................................................................. 68 Introduction Générale Marsa Maroc est le leader national de l’exploitation de travaux portuaires, elle offre des services de manutention, de stockage et de logistique portuaire ainsi que des services aux navires. Depuis sa création en décembre 2006, Marsa Maroc s'est engagée dans un processus de développement en phase avec la dynamique que connaît le secteur de la logistique au Maroc. En plus d'ériger la qualité de service comme priorité à travers, entre autres, le développement du capital humain et l'amélioration continue de son parc d'équipements, Marsa Maroc ambitionne de devenir un opérateur portuaire de référence sur le plan régional. Parmi les objectifs de Marsa Maroc anticiper la croissance du trafic martine et l’adaptation des équipements à l’évolution en plus l’amélioration de la qualité de service, à cet effet la société EMPEGEC a lancé un marché des travaux électriques dans la zone des conteneurs frigorifiques CMA CGM au port de commerce d’Agadir dont l’objet de notre thème de stage. Dans le cadre d’effectuer un stage ingénieur, j’ai eu la chance de faire ce stage dans la société EMPEGEC une Entreprise Mixte de Plomberie d’Electricité et Génie Civil, avec l’équipe du service d’électricité et de maintenance de réseau électrique MT/BT au port de commerce d’Agadir. RAPPORT DE STAGE 12 EMPEGEC Sarl Chapitre1 : Présentation de l’organisme d’accueil et Cadre du projet 1. Présentation de l’entreprise EMPGEC : 1.1. Création : EMPEGEC est une jeune entreprise créée le 08 Novembre 2006 par des cadres dirigeants de l’ex ODEP, ayant bénéficié RAPPORT DE STAGE 13 EMPEGEC Sarl de leur départ volontaire, après avoir passé plus d’une vingtaine d’années dans divers postes de responsabilité, ainsi que dans divers ports du royaume. EMPEGEC est une entreprise spécialisée dans les travaux d’électricité. Pour cela elle a fait appel pour constituer ses équipes à des professionnels ayant fait preuve de compétence de célérité et de maîtrise du domaine dans diverses entreprises spécialisées et organismes. La société EMPEGEC est agréée aussi bien par le ministère de l’équipement que l’office national de l’électricité et l’eau potable et dispose avec ce dernier de l’agrément T1 et T2 à hauteur de 10 Millions dirhams. 1.2. Siège : Entreprise Mixte de Plomberie d'Electricité et de Génie Civil,501, imm. Tifaouine, bloc E2, rue Oued Ziz Q.I. 80020 Agadir – Maroc. 1.3. Activité : 1.3.1. L’audit : Mettre en conformité le matériel et les divers équipements dans les installations électriques, avec les normes de l’ONEE. Améliorer la performance et la fonctionnalité des équipements et d’assurer une parfaite maîtrise des coûts par l’utilisation des appareils ultra modernes. Apporter les éléments de décision permettant de réaliser les interventions correctives, de prévoir et d’anticiper les travaux à réaliser afin d’éviter toute coupure de courant. EMPEGEC s’est dotée d’analyseur de réseau et de caméra infrarouge afin de prévenir l’imprévisible et de proposer les solutions adéquates et préventives. 1.3.2. La maintenance : Programmer la maintenance préventive de votre réseau électrique MT/BT et toute l’installation électrique, notamment postes de transformation, cellules, groupes électrogènes et onduleurs… par analyseur de réseau. Déceler toutes les anomalies et procéder au remplacement à temps de tout équipement défectueux. Analyser l’huile diélectrique prélevée des postes de transformation. 1.3.3. La maintenance curative Et dépannage : Faire bénéficier nos clients d’un service de proximité pour toute intervention de dépannage dans les meilleures conditions de disponibilité de nos équipes, de délai de réalisation des travaux et du coût des opérations d’intervention. RAPPORT DE STAGE 14 EMPEGEC Sarl 1.3.4. L’ingénierie et l’assistance technique : Proposer des solutions d’amélioration en fonction du potentiel de vos installations électriques et de vos contraintes. Evaluer les gains liés à l’optimisation de vos installations électriques. La maîtrise des coûts de vos installations par solutions ciblées. 1.3.5. L’installation-équipement : Construire et installer des postes de transformation de toute puissance. Equiper toute installation électrique avec le matériel adéquat dans le respect des normes de sécurité, de performance et de respect de l’environnement. 1.4. Principaux clients : 1.4.1. Etablissements et organismes publics : ✓ ANP. (Agence Nationale des Ports) ✓ MARSA MAROC ✓ ORMVA/SM. (Office Régional de la Mise en Valeur Agricole Souss Massa) ✓ ONSSA. (Office National de Sécurité Sanitaire des Produits Alimentaires) Région de Souss-Massa Draa. ✓ ONP (Office National des Pêches) 1.4.2. Privé : ✓ ISAS ✓ GROUPE KABBAJ ✓ GROUPE BICHA ✓ Société Pétrolière Américaine de forage RAPPORT DE STAGE 15 EMPEGEC Sarl 1.5. Organigramme EMPEGEC : 2. Présentation du projet : 2.1. Cahier de charge : Marsa Maroc est le ladre national de l’exploitation de travaux portuaires, elle offre des services de maintenance, de stockage et de logistique portuaire ainsi que des services aux navires .parmi les objectifs de Marsa Maroc anticiper la croissance du trafic martine et l’adaptation des équipement à l’évolution en plus l’amélioration de la qualité de service ,à cet effet la société EMPEGEC a lancé un marché des travaux de la base dans la nouvelle zone des conteneurs frigorifiques CMA CGM au port de commerce d’Agadir dont cette partie l’objet de notre thème de stage. On a amené à réaliser une étude CFO pour cette zone : • • • • • Bilan de puissance. Dimensionnement du poste du transformateur. Élaboration des schémas unifilaires. Détermination de la mise à la terre. Dimensionnement des canalisations et leurs protections. RAPPORT DE STAGE 16 EMPEGEC Sarl Chapitre 2 : Etude de l’installation BT RAPPORT DE STAGE 17 EMPEGEC Sarl Introduction : Le dimensionnement d’une installation électrique BT nécessite de prendre en considération des impératifs techniques, normatifs, économiques, contractuels et stratégiques, une installation électrique est un ensemble cohérent d’appareillage, câbles, circuits et récepteurs. Pour bien dimensionner une telle installation de manière à satisfaire les contraintes de fonctionnement, la connaissance de la réglementation est préalable. L’objectif final de notre projet est de mettre à disposition les fonctionnalités électriques auprès de l’exploitant, la durabilité, l'évolutivité ainsi que la sécurité des biens et des personnes. Dans cette partie nous allons étudier le dimensionnement de l’installation électrique tout en détaillant : l’élaboration du bilan de puissance, le choix du type du transformateur, la compensation d’énergie réactive, le choix du schéma de liaison à la terre, le dimensionnement des canalisations et le choix des dispositifs de protection. 1. Le bilan de puissance. Introduction : Toute élaboration de bilan de puissance commence par un inventaire complet des équipements consommant de l’énergie électrique dans l’installation à dimensionner tout en relevant leurs caractéristiques techniques dont l’objectif est l’estimation de la puissance maximale que devra fournir le distributeur d’énergie. Ensuite on choisit le type et le nombre des transformateurs. 1.1. Méthode du calcul : Pour l’élaboration du bilan de puissance nous avons suit la démarche suivante : ✓ Recueillir l’ensemble des récepteurs utilisés. ✓ Déterminer la puissance installée de chaque machine. ✓ Déterminer la puissance utilisée de chaque machine. ✓ Elaborer un schéma unifilaire synoptique de l’installation qui schématise la distribution (tableaux, circuits et récepteurs). ✓ Appliquer les coefficients d’utilisation et de simultanéité pour chaque récepteur et chaque niveau. ✓ Prévoir un niveau de réserve de puissance de l’installation. ✓ Elaborer le bilan de puissance. 1.2. Recueil des données : Avant d’entamer le bilan de puissance. Nous avons établi une liste de tous les consommateurs utilisés contenant leurs caractéristiques techniques et leur classification selon le mode d’alimentation RAPPORT DE STAGE 18 EMPEGEC Sarl 1.2.1 L’éclairage L’éclairage de la zone des conteneurs frigorifiques, ce fait avec 6 mats d’éclairage placer au tour de la zone avec des distances entre eux, et chaque mat porte 10 projecteurs avec une consommation de 800W, donc chaque mat consomme 8KW. Figure 1 : Projecteur LED 800w 1.2.2 Les conteneurs frigorifiques : Le conteneur frigorifique : est une référence dans le domaine de la chaîne du froid, est un conteneur "thermiquement isolé" doté d'un dispositif de maintien de la température. Il permet le transport de marchandises sous température dirigée. Le conteneur frigorifique doit être alimenté électriquement en quasi-permanence pour permettre le fonctionnement de son groupe frigorifique. Il est branché aussi bien à terre que sur le navire, le camion ou le train. L'empotage doit répondre à certaines règles physiques pour assurer la bonne circulation de l'air froid, notamment son retour vers l'évaporateur, et permettre à la marchandise d'en bénéficier pleinement. La répartition de cette dernière doit aussi favoriser une température homogène dans le conteneur et l'évacuation de l'éthylène, du dioxyde de carbone et d'autres gaz indésirables. 1.2.2.1 Les conteneurs réfrigéré CMA CGM : CMA CGM (CMA pour Compagnie Maritime d'Affrètement et CGM pour Compagnie Générale Maritime), la flotte de conteneurs réfrigérés de CMA CGM est la 2ème plus grande du monde et l'une des plus récentes. Ces conteneurs équipés des dernières innovations technologiques sont conçus pour le transport des produits nécessitant un environnement à température contrôlée. Ils sont disponibles évidemment dans plusieurs tailles. Figure 2 : Conteneur frigorifique CMA CGM RAPPORT DE STAGE 19 EMPEGEC Sarl 1.2.2.2 La consommation électrique du conteneur frigorifique : Les groupes qui permettent de générer le froid sont des groupes tout électriques. La consommation d’un conteneur frigo est de 380/460 Volts, 50/60Hz, prise 32Amp 3P+T. 1.2.2.3 Caractéristiques de la prise pour les conteneurs frigorifiques : ✓ Socle de prise 380 V~ ✓ 32 A - 3P+T ✓ Terre à 3H Conformes aux normes : ✓ IEC 61439-2 : Ensembles d'appareillage de puissance ✓ IEC 61439-3 : Tableaux de répartition destinés à être utilisés par des personnes ordinaires (DBO) L’électrification des conteneurs frigorifiques, dans cette étude ce fait avec 8 armoires placer au tour de la zone avec des distances entre eux, et chaque armoire appelé niche porte 18 prises. 1.3. Détermination des puissances : La puissance d’une installation n’est pas la somme arithmétique de celle des récepteurs. Sa détermination nécessite de connaitre la puissance et la localisation des récepteurs pour accéder à la puissance d’utilisation et à la détermination de la puissance du transformateur nécessaire. Donc on procède en générale de la manière suivante, on détermine : 1.3.1. La puissance installée : La puissance active installée, dans une entreprise représente la somme des puissances actives nominales de tous les récepteurs. Cette puissance servira ensuite, au calcul des puissances réellement consommées et ce, en utilisant des facteurs d’utilisation et de simultanéité correspondant à chaque niveau de l’installation et dont les définitions sont données ci-après. 𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡 = ∑ 𝑃𝑛 1.3.2. Puissance utilisée Elle représente la puissance réellement demandée au point source par les divers circuits d’une installation électrique. Elle est plus faible que la puissance installée vu que les récepteurs n’absorbent pas tous simultanément leurs puissances nominales. Son estimation permet d’évaluer la puissance réellement utilisée. Néanmoins sa détermination nécessite la connaissance des trois facteurs suivants : le facteur d’utilisation (ku), le facteur de simultanéité (ks) et le facteur d’extension (ke). 𝑃𝑢 = (∑ 𝑃𝑛 ) × 𝐾𝑢 × 𝐾𝑠 1.4. Description des facteurs de correction : 1.4.1 Facteur d’utilisation Ku En général, les récepteurs électriques ne fonctionnent pas à leurs puissances nominales d’où l’introduction du facteur d’utilisation pour le calcul de la puissance absorbée. Sachant que pour chaque type de récepteur est associé un facteur d’utilisation bien déterminé. Dans une RAPPORT DE STAGE 20 EMPEGEC Sarl installation électrique, ce facteur peut être estimé en moyenne à 0.75 pour les moteurs, et 1 pour l’éclairage. Tableau 1 : Facteurs d’utilisation 1.4.2 Facteur de simultanéité Ks Les récepteurs d’une installation ne fonctionnent pas simultanément. C’est pourquoi il est permis d’appliquer aux différents ensembles de récepteurs (ou de circuit) des facteurs de simultanéité. La détermination des facteurs de simultanéité nécessite la connaissance détaillée de l’installation considérée et l’expérience des conditions d’exploitation, notamment pour les moteurs et les prises de courant. On ne peut donc pas donner des valeurs précises applicables à tous les cas. Les normes NF C 14100, NF C 63- 410 et le guide UTEC 15-105 donnent des indications sur ce facteur. Tableau 2 : Facteurs de simultanéité selon l’utilisation 1.4.3 Facteur d’extension Le rôle du facteur d’extension, également appelé facteur de réserve, est de prévoir une augmentation de la puissance absorbée. Le coefficient varie de 1 à 1,3. 1.5. Elaboration du Bilan : Apres avoirs listé tous les équipements consommant de l’énergie électrique dans l’installation. On établit le bilan de puissance faisant la somme de la puissance d’utilisation des récepteurs normaux, tout en intégrant les facteurs de correction Ks,Ku et Ke. La figure suivante illustre un exemple du schéma synoptique RAPPORT DE STAGE 21 EMPEGEC Sarl Figure 3 : schéma synoptique de l’installation 1.5.1 Calcul de La puissance installer a. L’éclairage Les projecteurs LED utilisé ont un facteur de puissance proche de l’unité. Pour tenir compte de la puissance dissipé dans le driver électronique il faut majorer la puissance de 10%. P(KW) 1 Projecteur 1 Mat Total 0,88 8,80 52,80 Tableau 3 : la puissance installée pour l’éclairage b. Les niches U Cos(ɸ) I(A) P(kw) Q(KVAR) S(kVA) Prise de la 1er niche 380 0,9 17 10,07 4,877193 11,19 Niche 1 380 0,9 306 181,26 87,78947 201,40 Total 380 0,9 2448 1450,10 702,3158 1611,22 Tableau 4 : la puissance installée pour les niches Le bilan de puissance effectué, donne une puissance installée au Jeux de barre 380 V égale à Sbarre = 1611.22 KVA RAPPORT DE STAGE 22 EMPEGEC Sarl 1.5.2 Calcul de la puissance d’utilisation : Tableau 5 : calcule de la puissance d’utilisation Tableau 6 : calcule de la puissance du transformateur D’après ce tableau la puissance d’utilisation qui va nous permettre d’alimenter tous les équipements de cette zone en tenant compte les facteurs d’utilisation et de simultanéité est de 885.49 kVA. 2. Dimensionnement du transformateur : 2.1. Généralité : Le surdimensionnement du transformateur entrainera un investissement excessif et des pertes à vides inutiles. Mais la réduction des pertes en charge peut être très importante. Alors qu’un sous dimensionnement entrainera un fonctionnement quasi permanent à pleine charge et souvent en surcharge avec des conséquences comme : ✓ Rendement inférieur. ✓ Échauffement des enroulements entrainant l’ouverture des appareils de protection. ✓ Vieillissement prématuré des isolants pouvant aller jusqu’à la mise hors service du transformateur. ✓ Raison pour laquelle le choix de la puissance des transformateurs doit se faire d’une façon minutieuse et optimale. RAPPORT DE STAGE 23 EMPEGEC Sarl 2.2. Type de transformateur : On note qu’il existe deux types principaux de transformateurs : • Transformateur de type sec : Ce type est très utilisé dans les bâtiments institutionnels, commerciaux et résidentiels. Vu que sa faible influence sur l’environnement au niveau de la pollution ainsi qu’il est dédié aux installations ou le risque d’incendie est une grande préoccupation. • Transformateur de type immergé : ce type présente des risques d’incendie et de pollution par les fuites d’huile vers la nappe phréatique. Mais il reste le moins cher et présente des moindres pertes lors du fonctionnement normal. Afin de répondre aux exigences du maitre d’ouvrage et du règlement de sécurité, nous avons choisi un transformateur de type immergé. 2.3. La puissance assignée du transformateur : D’après le bilan de puissance, la puissance appelée par notre installation est de 709 kVA avec le 25 % de la réserve, nous aurons une puissance de 886 kVA. Nous avons choisi un transformateur de 1000 kVA, le transformateur à pour puissance juste supérieur à 886 kVA la puissance appelée par notre installation. Le transformateur choisi est de marque BELTRANSFO Immergé 1000 kVA 22KV/380V. Puissance Normalisé du transformateur 25 50 100 160 200 250 314 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 Tableau 7 : Puissances normalisées des transformateurs en KVA Figure 4 : Le transformateur Beltransfo 1000kva 3. Choix du régime de neutre : D’après la norme NFC 15-100, le contact indirect s’agit d’un contact des êtres vivants avec des masses mises sous tension suite à une défaillance d’isolation. Malgré que les masses soient séparées des parties actives par une isolation principale, elles peuvent être mises accidentellement sous tension à cause d’un défaut d'isolement. Les normes imposent la mise en œuvre des masses de l’installation et le neutre du secondaire du transformateur HTA/BT contre les chocs électriques indirects. C'est dans ce cadre où s'inscrit l'importance de la nature du régime de neutre. RAPPORT DE STAGE 24 EMPEGEC Sarl 3.1. Définition des schémas des liaisons à la terre normalisés : Il existe, pour les réseaux BT selon la norme NFC 15-100, trois types des schémas de liaison à la terre : Schéma TT : Le neutre du transformateur est directement relié à la terre. Les masses de l’installation sont aussi reliées à la terre. Cette solution est celle employée pour les réseaux de distribution basse tension. Aussitôt qu’un défaut d’isolement survient, il doit y avoir une coupure : C’est la coupure au premier défaut. La protection est assurée par des dispositifs à courant différentiel dont le courant différentielrésiduel (DDR) assigné est approprié à la résistance de la prise de terre des masses. Figure 5 : Schéma TT Schéma TN : Le neutre du secondaire du transformateur est relié directement à la terre. Les masses de l'installation sont reliées à ce point par le conducteur de protection. On distingue les schémas suivants : • Schéma TN-C : Le conducteur de protection (PE) et le conducteur neutre sont confondus en un seul conducteur appelé PEN. Figure 6 : Schéma TN-C • Schéma TN-S : Le conducteur de protection et le conducteur neutre sont distincts. Les masses sont reliées au conducteur de protection (PE). Figure 7 : Schéma TN-S RAPPORT DE STAGE 25 EMPEGEC Sarl Schéma IT : Le neutre de la source de tension est isolé ou relié à la terre par une forte impédance, les masses d’installation sont reliées à la terre comme l’indique la figure suivante. Figure 8 : Schéma IT Le CPI (Contrôleur Permanent d'Isolement) est un dispositif permet de signaliser le défaut d'isolement. La détection d’un défaut déclenche les signalisations sonores et visuelles. 3.2. Choix du SLT de l’installation électrique Afin de protéger des personnes, les trois régimes du neutre sont équivalents si l’on respecte toutes les règles d’installation et d’exploitation. Pour déterminer le régime du neutre adéquat à l’installation, il faut choisir en fonction de trois critères : 1. Règles imposées par le gérant du réseau électrique. 2. La continuité de service. 3. Les caractéristiques du réseau ou des récepteurs. 3.3. Caractéristiques du régime TN choisi : Soit le réseau TN-S de distribution ci-contre : Figure 9 : Schéma de la boucle de défaut du régime TN Un défaut apparaît sur le récepteur 1 entre la carcasse métallique et la phase 1. • Le courant de défaut Id est en fait un courant de court-circuit entre phase et neutre. • Seules les résistances des conducteurs sont prises en compte dans la boucle de défaut. On calcule le courant de défaut par la relation suivante : 𝐼𝑑 = RAPPORT DE STAGE 0.8 × 𝑉 𝑅𝑝ℎ + 𝑅𝑝𝑒 26 EMPEGEC Sarl Avec : ✓ Rpe : résistance du conducteur PE en Ω. ✓ Rph : résistance de phase en Ω. ✓ Id = courant de défaut en A. 𝑈𝑑 = 𝐼𝑑 × 𝑅𝑝𝑒 Tension de défaut Ud dangereuse et élevée si elle est supportée trop longtemps. La norme donne un temps maximum de défaut de 20 ms. En cas de défaut, c'est la partie magnétique de la protection qui va déclencher : Id > Im seuil de déclenchement du dispositif magnétique. Figure 10 : Courbe de déclenchement de disjoncteur La protection est donc assurée par des disjoncteurs magnétothermiques beaucoup moins coûteux qu'un DDR. Cette installation nécessite beaucoup de calcul et d'étude notamment par rapport à la section des câbles, c'est pourquoi ce schéma est réservé aux installations industrielles. Conclusion Dans cette partie, nous avons choisi le régime de neutre TN pour notre installation électrique BT, qui répond aux exigences de continuité de service, aux besoins de sécurité, de la nature du réseau et des récepteurs. 4. Compensation d’énergie réactive : Tout système électrique (câble, ligne, transformateur, moteur, éclairage, ...) utilisant le courant alternatif met en jeu deux formes d'énergie : l'énergie active et l'énergie réactive. Les récepteurs consommant le plus d’énergie réactive sont : ✓ Les moteurs à faible charge. ✓ Les machines à souder. ✓ Les fours à arc et induction. ✓ Les redresseurs de puissance La compensation de l'énergie réactive est la production de l‘énergie réactive au plus près possible des charges, pour éviter qu’elle ne soit appelée sur le réseau, la compensation RAPPORT DE STAGE 27 EMPEGEC Sarl est un élément important pour réaliser des économies sur les factures d’électricité et améliorer la qualité du réseau électrique. La compensation de l’énergie réactive se fait par des condensateurs dont les valeurs de la capacité sont déterminées à partir du bilan de puissance effectué. 4.1. La compensation en charge : 4.1.1. La Puissance réactive à installer : Sur une installation de puissance réactive Q, et de puissance apparente S, on installe une batterie de condensateurs de puissance Qc. La puissance réactive passe de Q à Q’ = Q − Qc, et la puissance apparente passe de S à S’comme le montre la figure cidessous : Figure 11 : Diagramme des puissances Tel que : Qc = P(tan (φ) − tan(φ′)) Avec : ✓ Qc : Puissance des condensateurs à installer en VAR. ✓ Tan(φ) : Facteur de puissance avant compensation. ✓ Tan(φ′) : Facteur de puissance après compensation. ✓ P : Puissance active consommée en W. Pour faire le calcul de la puissance des batteries à installer, il faut suivre les étapes suivantes : 1. La détermination à partir du bilan, la puissance 𝑃 globale de l'installation. 2. La détermination du nouveau facteur des puissances cos (𝜑′) à atteindre. 3. Calcul de 𝑄𝑐 à partir de l'équation ci-dessus. 4.1.2. Mode de la compensation : RAPPORT DE STAGE 28 EMPEGEC Sarl Compensation individuelle Compensation partielle Compensation globale Tableau 8 : Mode de compensation Il existe trois modes de compensation selon la localisation de la batterie des condensateurs : Compensation globale : La batterie est raccordée en tête d'installation BT et assure une compensation pour l'ensemble de l'installation. Parmi ses avantages : ✓ Suppression de la facturation d’énergie réactive. ✓ Représente la solution la plus économique car toute la puissance est concentrée en un point. ✓ Soulagement du transformateur. Compensation partielle (locale ou par secteur) : La batterie de condensateurs est connectée sur l'arrivée du tableau de distribution intermédiaire pour lequel la compensation doit être réalisée. Parmi ses avantages : ✓ Suppression de la facturation d’énergie réactive. ✓ Soulagement d’une grande partie des lignes d’alimentation et la diminution des pertes calorifiques dans ces lignes. ✓ Intégration du foisonnement dans chaque secteur. ✓ Soulagement du transformateur. ✓ Solution économique. Compensation individuelle : La batterie est connectée directement aux bornes de la charge inductive qui est généralement un moteur ayant une puissance significative par rapport à la puissance souscrite de l'installation. Parmi ses avantages : ✓ Suppression de la facturation d’énergie réactive. ✓ Constitue, sur le plan technique, la solution idéale puisque l’énergie réactive est produite à l’endroit où elle est consommée ; les pertes calorifiques en joules (RI2) sont donc diminuées dans toutes les lignes. ✓ Soulagement du transformateur. RAPPORT DE STAGE 29 EMPEGEC Sarl Compte tenu au cahier des charges imposé, la compensation de l’énergie réactive de l’installation de la zone sera globale. 4.1.3. Types de compensation : Il existe deux types de compensation : ✓ Compensation fixe : On met en service l‘ensemble de la batterie dans un fonctionnement “tout ou rien”. La mise en service peut être manuelle, semiautomatique (par contacteur), directe (asservie aux bornes des moteurs). Ce type de compensation est utilisé lorsque la puissance réactive à compenser est faible (< 15 % de la puissance du transformateur) et la charge relativement stable. ✓ Compensation automatique ou en “gradins” : La batterie de condensateurs est fractionnée en gradins, avec possibilité de mettre en service plus ou moins de gradins, en général de façon automatique. Il s'utilise dans les cas où la puissance réactive à compenser (>15 % de la puissance du transformateur). 4.1.6. Simulation avec VarSetPro : VarSetPro est un logiciel de la société Schneider Electric permet de dimensionner les batteries de condensateurs en tarif jaune comme en tarif vert. Le résultat de la simulation est illustré dans la figure ci-dessous : Figure 12 : Résultat de simulation sur VarSetPro Le logiciel propose une batterie du condensateur à installer du constructeur Schneider Electric de référence : VLVAW1L 100A40A VarSet Easy 100K D Auto Non Pollué-Easy. RAPPORT DE STAGE 30 EMPEGEC Sarl Conclusion : Cette partie a porté sur le choix du mode et le type de compensation ainsi que le calcul de l’énergie réactive à compenser au niveau des équipements et du transformateur, par logiciel (VarSetPro). 5. Le dimensionnement des canalisations : Introduction : Le dimensionnement des canalisations et leurs protections électriques est l’une des étapes primordiales pour l’étude et la conception d’une installation électrique BT, et afin de bien dimensionner notre installation nous avons appliqué deux méthodes, la première est une méthode théorique et la deuxième est une méthode pratique à l’aide du logiciel CanecoBT pour valider les résultats et faire sortir la note de calcul du projet. Chaque ensemble, constitué par la canalisation et sa protection, doit répondre simultanément à plusieurs conditions qui assurent la sureté de l'installation : • Véhiculer le courant d'emploi permanent et ses pointes transitoires normales. • Ne pas générer de chutes de tension susceptibles de nuire au fonctionnement de certains récepteurs, par exemple les moteurs en période de démarrage. En outre, le disjoncteur (ou fusible) doit : • Protéger la canalisation contre toutes les surintensités jusqu'au courant de courtcircuit ; • Assurer la protection des personnes contre les contacts indirects dans le cas où la distribution s'appuie sur le principe de protection du schéma des liaisons à la terre. Pour faire l’étude de l’installation électrique BT, nous devons respecter la démarche montrée dans la figure suivante : Figure 13 : Démarche pour l’étude de l’installation RAPPORT DE STAGE 31 EMPEGEC Sarl 5.1. Schéma unifilaire de l’installation par CanecoBT : 5.1.1. Présentation du logiciel CanecoBT : CanecoBT est un logiciel développé par ALPI (Applications Logiciels Pour l’Ingénierie) permet de réaliser le dimensionnement automatisé d'installations électriques Basse Tension. Ce logiciel détermine, de façon économique, les sections de câbles et tout l'appareillage de protection. Il produit les schémas et les documents nécessaires à la conception, il réalise le dimensionnement automatique des matériels les plus adaptés à partir d’une base de données multi fabricants, la vérification et la maintenance des installations électriques. 5.1.2. Schéma unifilaire : Le schéma unifilaire ci-dessous montre la distribution électrique en partant de la source vers les tableaux. Figure 15 : Schéma unifilaire TGBT Figure 14 : Schéma unifilaire de l’armoire répartitrice 1 Figure 16 : Schéma unifilaire de l’armoire répartitrice 2 RAPPORT DE STAGE 32 EMPEGEC Sarl 5.2. Détermination des calibres des déclencheurs des disjoncteurs : La première étape consiste à calculer le courant d’emploi Ib traversant toutes les canalisations et à déterminer les calibres des dispositifs de protection In telle que In ≥Ib Les valeurs normalisées des courants de calibre des disjoncteurs In sont figurées dans le tableau suivant : Tableau 9 : Valeurs normalisées des courants de calibre des disjoncteurs Calcul du courant d’emploi Ib : Tableau 10 : Formules pour calcul de courant d’emploi Ib Avec : ✓ Ib : Courant d’emploi en A. ✓ Sn : Puissance nominale du transformateur en kVA. ✓ Pt : Puissance totale des luminaires en W. ✓ Pn : Puissance nominale en kW. ✓ Un : Tension composée pour les bornes de connexion pour les moteurs monophasés ou les moteurs triphasés en V. ✓ Vn : Tension simple du réseau en V. ✓ Cos(ϕ) : Facteur de puissance. ✓ 𝜂 : Rendement du moteur. Au niveau des circuits de distribution : Prenons l’exemple de disjoncteur D1 de la canalisation triphasée (C1) qui relie le transformateur et le TGBT (Tableau Général Basse Tension). Dans ce cas le courant d’emploi donne Ib = Sn × 103 √3 × Un = 1000 × 103 √3 × 380 = 1520A D’après le tableau des calibres normalisés (Tableau 16), le calibre est : 𝐈𝐧 = 𝟏𝟔𝟎𝟎𝐀. Au niveau des circuits terminaux : • Les niches RAPPORT DE STAGE 33 EMPEGEC Sarl Ib = Pn × 103 √3 × Un × 𝐶𝑜𝑠(𝜑) = 609.04 × 103 √3 × 380 × 0.9 = 1028.15A Dans l’armoire répartitrice pour niches on aura disjoncteur général du calibre : In = 1250 A. Ib = Pn × 103 √3 × Un × 𝐶𝑜𝑠(𝜑) = 181.26 × 103 √3 × 380 × 0.9 = 306A Au niveau de chaque niche le calibre du disjoncteur général est : In = 320 A. • Ib = Armoire d’éclairage Pn × 103 8.8 × 103 = = 40A Un 220 Au niveau de chaque armoire pour chaque mat on aura un calibre du disjoncteur général de : In = 50 A. Tableau Repère S(KVA) U(V) Ib(A) In(A) Disjoncteur général (TGBT) D_TGBT 1000 380 1520 1600 Disjoncteur Tableau répartitrice D_TRN 676,71 380 1028 1250 Disjoncteur (Eclairage)-Tableau des mats D_ecl 8,8 220 40 50 Disjoncteur des niches D_niche 201,40 380 306 320 Tableau 11 : Courant d’emploi, Courant nominal 5.3. Détermination des sections de câbles : L’étape qui suit la détermination des calibres des disjoncteurs est celle de la détermination des sections des conducteurs. Pour cela, il faut se baser sur la démarche suivante : ✓ Détermination du courant admissible par le conducteur Iz ; ✓ Détermination de la lettre de sélection qui dépend du type de conducteur utilisé et de son mode de pose ; ✓ Détermination du coefficient K : facteur de correction ; ✓ Détermination du courant fictif I’z Courant admissible IZ : C’est le courant maximal que la canalisation peut véhiculer en permanence sans préjudice pour sa durée de vie. Selon le guide pratique UTE C 15-105, le courant admissible est donné dans le tableau suivant : Tableau 12 : Courant admissible par le câble selon RAPPORT DE STAGE 34 EMPEGEC Sarl 5.3.1. Détermination de la section des câbles (C1) : Détermination de la lettre de sélection : Prenons l’exemple des câbles de la canalisation qui relie le transformateur et TGBT. Ce sont des câbles en cuivre de type PR triphasé installé seul sur un chemin de câbles perforé, la température ambiante est considérée égale à 35 °C. Alors la lettre de sélection est E Calculant maintenant le coefficient K 𝐾 = 𝐾1 × 𝐾2 × 𝐾3 Le facteur de correction K1 prend en compte le mode de pose. Tableau 13 : Valeurs du facteur de correction K1 K1 = 1 Le facteur de correction K2 prend en compte l’influence mutuelle des circuits placés côte à côte. Une pose est jointive lorsque la distance entre deux conducteurs est inférieure au double du diamètre d’un conducteur. Tableau 14 : Valeurs du facteur de correction K2 K2 =1 Le facteur de correction K3 prend en compte la température ambiante et la nature de l’isolant RAPPORT DE STAGE 35 EMPEGEC Sarl Tableau 15 : Valeurs du facteur de correction K3 Avec T = 35°C K3 = 0,96 Donc 𝐾 = 𝐾1 × 𝐾2 × 𝐾3 𝐾 = 0.96 Le courant admissible Iz dans le câble C1 est égal à 1600A 𝐼𝑧 ′ = 𝐼𝑧 1600 = = 1666𝐴 𝐾 0.96 La section de la canalisation est indiquée dans le tableau par lecture directe : ✓ Le choix de la colonne est réalisé à partir des caractéristiques de la canalisation (isolant, nombre de conducteurs chargés), ✓ Le choix de la ligne est réalisé à partir de la valeur ≥ I’z dans la colonne du tableau correspondant à la nature de l’âme du conducteur (cuivre ou aluminium). RAPPORT DE STAGE 36 EMPEGEC Sarl Tableau 16 : Détermination de la section minimale pour câble non enterrée D’après le tableau des courants admissible, la section du câble en cuivre de type PR triphasé installé seul sur un chemin de câbles perforé du transformateur vers le TGBT sera : S = 4*185 mm² pour chaque phase. 5.3.2. Détermination de la section des câbles (C2) : Les câbles de la canalisation qui relie le TGBT et l’armoire répartitrice. Ce sont des câbles en cuivre de type PR triphasé enterré dans des conduites, la température ambiante est considérée égale à 35 °C. Alors la lettre de sélection est D61 Calculant maintenant le coefficient K Il s’obtient en multipliant les facteurs de correction K = K4 × K5 × K6 × K7. Le facteur de correction K4 mesure l’influence du mode de pose. Tableau 17 : Valeurs du facteur de correction K4 RAPPORT DE STAGE 37 EMPEGEC Sarl Pour le mode de pose D61 K4 = 0.8 Le facteur K5 mesure l’influence mutuelle des circuits (ou des conduits) placés côte à côte. Tableau 18 : Valeurs du facteur de correction K5 Dans notre étude nous avons une seule conduite Donc le facteur K5 = 1 Tableau 19 : Valeurs du facteur de correction K6 Calcul de facteur de correction K6 On un terrain humide donc d’après le tableau le facteur de correction et K6 = 1.13 La valeur de la température ambiante à utiliser est la température du milieu environnant lorsque le câble ou le conducteur considéré n'est pas chargé. RAPPORT DE STAGE 38 EMPEGEC Sarl Le facteur K7 mesure l’influence de la température suivant la nature de l’isolant. Tableau 20 : Valeurs du facteur de correction K7 La température du sol est de 35°C donc K7 = 0.89 Le facteur K sera donc K = K4 × K5 × K6 × K7 K = 0.8 × 1 × 1.13 × 0.89 = 0.8 K = 0.8 L’exploitation du facteur de correction K permet de calculer l’intensité admissible corrigée I’z à partir de l’intensité admissible Iz de la canalisation : Avec le courant Ib = 1023A et Iz = 1250A 𝐼′𝑍 = 𝐼𝑍 𝐾 𝐼′𝑍 = 1250 0.8 𝐼′𝑍 = 1562.5 𝐴 Tableau 21 : Détermination de la section minimale pour câble enterrée RAPPORT DE STAGE 39 EMPEGEC Sarl D’après le tableau des courants admissible, la section des canalisations enterrées de la niche répartitrice vers chaque niche sera : S = 4*185 mm² pour chaque phase. 5.3.3. Détermination de la section des câbles (C3) : Prenons le câble de la canalisation qui relie le l’armoire répartitrice et la Niche 1 C’est un câble en cuivre de type PR triphasé enterré dans des conduites, la température ambiante est considérée égale à 35 °C. Alors la lettre de sélection est D61, K4 = 0.8 K5 =0.72 et K6 = 1.13 K7 = 0.89, Donc K = 0,58. Le courant admissible Iz=In=320A 𝐼′𝑍 = 𝐼𝑍 𝐾 𝐼′𝑍 = 320 = 551.7 𝐴 0.58 D’après le tableau…. des courants admissible, la section des canalisations enterrées de la niche répartitrice vers chaque niche sera : S = 300 mm² ou S = 2*95 mm² pour chaque phase. 5.3.4. Détermination de section du conducteur de protection (PE) : D’après la norme NF C 15-100, la section du conducteur PE est défini en fonction de la section des phases (pour le même métal conducteur) comme suit : Tableau 22 : Détermination de la section du PE 5.3.5. Tableau récapitulative : Liaison Iz=In(A) Protection Par : K Iz’(A) Section(mm2) L1 Source ->TGBT 1600 Disjoncteur 0.96 1666 4 x185 L2 TGBT ->Tableau répartitrice 1250 Disjoncteur 0.8 1563 4 x185 L3 Tableau répartitrice ->Niches 320 Disjoncteur 0,58 320 2 x 95 L4 Tableau répartitrice -> les mats 50 Disjoncteur 0.58 87 16 Tableau 23 : Résultat de calcul de la section des câbles 5.4. Dimensionnement des jeux de barres : Pour dimensionner les jeux de barres, nous avons utilisé le tableau du constructeur Schneider Electric ci-dessus : RAPPORT DE STAGE 40 EMPEGEC Sarl Tableau 24 : Dimensionnement du jeu de barres en fonction de l’intensité nominale Le courant nominal transite le JdB du TGBT égale à 1600A, et la température ambiante est de 35 ℃, alors d’après le tableau précédent, nous avons trouvé un JdB de dimension 80 × 10. 5.5. Détermination des chutes de tension : Nous devons vérifier la chute de tension après le calcul de la section minimale du câble pour assurer qu’elle est conforme aux exigences de la norme NF C 15-100. Si la chute de tension est acceptable, la section normalisée choisie est la section minimale déjà calculée, sinon, la section minimale doit être augmentée avec vérification de la chute de tension. La chute de tension relative entre l'origine d'une installation et tout point d'utilisation ne doit pas être supérieure aux valeurs du tableau suivant. Type d’installation Eclairage Autres usages Abonné alimenté par le réseau BT de distribution publique 3% 5% Abonné propriétaire de son poste privé MT/BT 6% 8% Tableau 25 : la chute de tension maximale Pour notre cas, l’installation électrique BT est alimentée par un poste MT/BT, nous devons assurer les valeurs 6% pour l’éclairage et 8% pour les autres usages. Le tableau suivant donne les formules usuelles pour le calcul de la chute de tension dans un circuit donné : Tableau 26 : Formules de calcul de la chute de tension RAPPORT DE STAGE 41 EMPEGEC Sarl 5.5.1. La chute de tension dans les défirent point de l’installation : Calculant la chute de tension entre le transformateur et le TGBT. On a un câble triphasé de caractéristiques suivantes : ✓ Ame en cuivre. ✓ Longueur du câble égale à 10 m et de section 4 × 185 𝑚𝑚2 par phase. ✓ Le courant d’emploi égale à Ib= 1520A sous cos(φ) = 0,9 en régime permanent. La chute de tension triphasée donnée : ∆𝑈 = √3 × 𝐼𝑏 × 𝐿(𝑅𝐶𝑜𝑠𝜑 + 𝑋𝑆𝑖𝑛𝜑) 22.5 100 ∆𝑈(%) = √3 × 1520 × 0.01 × ( × 0.9 + 0.08 × 𝑠𝑖𝑛(cos −1 (0.9))) × = 0.43% 4 × 185 380 ∆𝑈(%) = 0.43% Cette valeur est inférieure à 8%, Le seuil de chute de tension fixé entre la source et TGBT. Donc la section de 4*185 mm² par phase est valide. Le détail de ce calcul de notre étude est donné dans le tableau. Liaison U(v) S(KVA) S(mm2) L(Km) Ib(A) Cosϕ ∆U (%) L1 380 1000 4 x185 0.01 1520 0.9 0.43% L2 380 676,71 4 x185 0.01 1023 0.9 0.30% L3 380 201,40 2 x 95 0.140 306 0.9 2.76% L4 220 8.8 50 0.150 40 1 1.23% Tableau 27 : Calcul de la chute de tension La valeur de la chute de tension pour l’éclairage est supérieure à 6%, Donc la section de 16mm² n’est pas suffisante on doit augmenter la section du câble de 16mm2 à 50mm2 5.6. Détermination des courants de court-circuit : Dans une installation triphasée, Icc tri en un point du réseau est donnée par la formule : 𝐼𝑐𝑐 = 𝑈 √3 × 𝑍𝑇 ✓ U = tension entre phases à vide au secondaire d'un transformateur HT / BT (V), ✓ ZT = impédance totale par phase du réseau en amont du défaut (en Ω). Si les constituants d’un réseau sont raccordés en série dans le réseau, tous les éléments résistifs de chaque constituant s’additionnent arithmétiquement, et de même pour les réactances, pour donner RT et XT. L’impédance (ZT) de tous les constituants du réseau connectés ensemble est donnée par : 2 𝑍𝑐𝑐 = √(∑ 𝑅) + (∑ 𝑋) RAPPORT DE STAGE 42 2 EMPEGEC Sarl ∑ 𝑅 : somme des résistances en série ∑ 𝑋 : somme des réactances en série 5.6.1. Impédances équivalentes du réseau amont : L’impédance et la résistance du réseau amont est calculée avec une les formules suivantes 𝑈2 𝑅 = 0.1 × 𝑋 → 𝑋 = 0.995 × 𝑆𝑐𝑐 Avec ✓ U : Tension composée entre phases en V correspondant à la tension à vide du transformateur, elle peut s’exprimer sous la forme : 𝑈 = 𝑓 × 𝑚 × 𝑈𝑛 ✓ 𝑓 ∶ Facteur de tension pris égal à 𝑓𝑚𝑎𝑥 = 1.05 pour les courants maximaux, 𝑓𝑚𝑖𝑛 = 0.95 pour les courants minimaux. ✓ m : Facteur de charge pris égal à 1,05 quelle que soit la source. ✓ Un : La tension composée nominale de l'installation 380V. ✓ Scc : puissance en court-circuit Scc = 500MVA 5.6.2. Transformateurs : L’impédance du transformateur est calculée avec une formule ci-dessous, il fait également intervenir la tension de cc : 𝑍𝑇𝑅 = (𝑓𝑐 × 𝑈𝑛)2 𝑈𝑐𝑐 100 × 𝑆𝑇𝑅 ✓ ZTR : Impédance du transformateur en Ω ✓ Fc : facteur de charge à vide du tr. (valeur par défaut : 1,05) ✓ Un : Tension entre phases (au secondaire, 380V) ✓ STR : Puissance apparente du tr. En KVA ✓ UCC : Tension de court-circuit du tr. 6% de la valeur nominale La résistance du transformateur est calculée via les pertes joules (ou pertes « cuivre ») de celui-ci : 𝑅= 𝑃𝑐 × 𝑈 2 𝑆𝑛2 ✓ U : Tension composée en V. ✓ Ucc : Tension cc du transfo en %. ✓ Pc : Perte cuivre dans les enroulements Pc = 11KW. On en déduit la réactance : 𝑋 = √𝑍 2 − 𝑅 2 5.6.3. Les Câbles : La résistance des conducteurs est déterminée en fonction de la résistivité du matériau employé par la formule : RAPPORT DE STAGE 43 EMPEGEC Sarl 𝑅𝑐 = 𝜌 × 𝐿 𝑆 ✓ ρ : Résistivité de l’âme du conducteur 22,5 mΩ.mm2.m-1 . ✓ L : Longueur du câble 10 m. ✓ S : La section 4*185mm2. La réactance des conducteurs dont la section S < 25 mm² peut être négligée, dans le cas contraire : 𝑋𝑐 = 𝜆 × 𝐿 ✓ 𝑋 = 0,08 mΩ/m (câble triphasé ou câbles unipolaires serrés en triangle), 5.6.4. Jeu de barres : la résistance des jeux de barres se calcule de la même façon que pour une liaison de type câble. Elle est cependant généralement plus faible (du fait des sections et longueurs rencontrées pour un jeu de barres) et peut être négligée lorsque S>240mm2 : 𝑅𝐵 = 𝜌 × 𝐿 𝑆 La réactance est calculée à partir de la réactance linéique estimée à 0,15 mW/m pour un jeu de barres en cuivre : 𝑋𝐵 = 0.15 × 𝐿 5.6.5. Application : installation BT R(mΩ) réseau amont X(mΩ) RT (mΩ) XT (mΩ) = 𝑈 3× 𝑅 2+𝑋 2 0,035 0,35 transformateur 22KV/380V Pn = 1000KVA 1,6 9,37 1,635 9,72 Icc1 = 24,5KA Cable unipolaire 10 m cuivre 4*185 mm^2/ph 0,3 0,8 1,935 10,52 Icc2 = 22,6KA Disjoncteur géneral Non prise en compte en pratiques Cable triipolaire 140 m cuivre 2*95 mm^2/ph 16,58 11,2 18,515 21,72 Icc3 = 8,4KA cable tripolaire 150 m cuivre 35mm^2 96,4 12 114,915 33,72 Icc4 = 2KA Tableau 28 : Calcul du courant de court-circuit RAPPORT DE STAGE 44 EMPEGEC Sarl (𝐾𝐴) 5.7. Choix des dispositifs de protection : 5.7.1. Protection par disjoncteur : Le rôle des protections est d’assurer la sécurité des personnes et des biens, ainsi que la continuité de service de l’installation électrique. Ces fonctions ne se vérifient pas que si le choix des appareils de protections est vérifié par les normes. Le choix d’un disjoncteur doit se faire en fonction : ✓ Des caractéristiques du réseau électrique sur lequel il est installé. ✓ Du courant assigné, ou courant d’utilisation dans les conditions normales. ✓ Du pouvoir de coupure (PdC) et le pouvoir de fermeture. ✓ De la courbe de déclenchement. ✓ Des impératifs d’exploitation. ✓ Des diverses règles de protection à respecter. Afin d’assurer une bonne fonction de protection, les disjoncteurs doivent respecter deux conditions pertinentes : • • In (Calibre des disjoncteurs) ≥ Ib (Courant d’emploi). PdC (Pouvoir de coupure) ≥Icc (Courant de court-circuit). 5.7.2. Choix du disjoncteur de source en aval du transformateur : Nous avons utilisé les tableaux du constructeur Schneider Electric (Voir l’annexe 19), ces tableaux donnent le disjoncteur de source et de départ en fonction des caractéristiques de l’installation et des transformateurs qui l’alimentent (Puissance du transformateur, nombre de transformateur...). Dans notre cas nous avons un seul transformateur de 1000 kVA, donc nous choisissons comme disjoncteur de source : Compact NS1600N Avec ✓ In = 1600 A ✓ Déclencheur Micrologic ✓ PdC = 50 kA à 380 Et Compact NS1250 et Compact NSX160N comme départ. ✓ In = 1250 A ✓ In = 160 A ✓ Déclencheur Micrologic ✓ Thermique-magnétique ✓ PdC = 50 kA à 380 ✓ PdC = 36 kA à 380 Nous avons choisi également pour les Niches : Compact NSX400 ✓ In = 400 A ✓ Déclencheur Micrologic ✓ PdC = 36 kA à 380 ✓ Figure 1 : schéma unifilaire du TGBTIn = 160 A ✓ Thermique-magnétique RAPPORT DE STAGE ✓ PdC = 36 kA à 380 45 EMPEGEC Sarl L’éclairage de la zone se fait par un circuit monophasé, nous avons utilisé les disjoncteurs bipolaires principale de type C60N pour les tableaux d’éclairage des mats ✓ In = 50A ✓ Thermique-magnétique ✓ PdC = 6kA à 220 5.8. Simulation à l’aide de CanecoBT : Une affaire sur CanecoBT se traite de l'amont (source) vers l'aval (circuits terminaux), ce qui permet de déterminer les protections et les câbles. Après l’élaboration du bilan de puissance, nous passons à la définition de la source et les caractéristiques générales de l'affaire, puis les circuits de distribution (Tableaux divisionnaires), les circuits terminaux, les récepteurs qui leurs sont associés, ainsi que le régime de neutre et le mode de pose des liaisons pour permettre au logiciel de calculer et dimensionner tous les éléments de l’installation. Figure 17 : schéma unifilaire du TGBT Les résultats de calcul de CanecoBT correspondent à nos calculs théoriques à base des normes en vigueur et des guides pratiques de conception des installations électriques BT. Nous signalons que l’étude théorique reste une vérification, mais en pratique les logiciels de calcul des installions électriques sont très répandus, car ils fournissent des notes de calcul exploitables, et compréhensibles, et permettent de réaliser des gains en termes de temps, en répondant facilement aux appels d’offres… Le logiciel affiche les résultats sous forme de tableau illustré dans la figure suivante : RAPPORT DE STAGE 46 EMPEGEC Sarl Figure 18 : Résultat de calcul du TGBT RAPPORT DE STAGE 47 EMPEGEC Sarl Figure 19 : Armoire répartitrice 1 Figure 20 : Résultats des prises de courant RAPPORT DE STAGE 48 EMPEGEC Sarl Figure 21 : Armoire répartitrice 2 Figure 22 : Résultats de l’éclairage RAPPORT DE STAGE 49 EMPEGEC Sarl Conclusion : Nous avons étudié l’installation électrique à basse tension, en commençant par l’élaboration des bilans des puissances afin de dimensionner les transformateurs, les sources de secours et ondulés. Après, nous avons étudié la compensation de l’énergie réactive par le dimensionnement des batteries des condensateurs. Par la suite nous avons déterminé les sections des conducteurs par un calcul manuel tout en vérifiant les chutes de tension, les contraintes thermiques et les longueurs maximales protégées par dispositifs de protection. Ainsi, nous avons calculé les courants de court-circuit des différents circuits afin de choisir et régler les dispositifs de protection tout en assurant la sélectivité et filiation entre eux. À la fin de ce chapitre, nous avons validé l’étude par le logiciel CanecoBT en générant les différentes notes de calculs. RAPPORT DE STAGE 50 EMPEGEC Sarl Chapitre 3 : Etude de l’installation électrique MT. RAPPORT DE STAGE 51 EMPEGEC Sarl 1. Etude du poste de livraison HTA/BT : Introduction : L’étude du réseau électrique MT du poste PT1 de Marsa Maroc nécessite tout d’abord une connaissance des différents postes électriques qui le constituent. La figure suivante représente la structure de ces postes. Figure 23 : Boucle moyenne tension Marsa Maroc : Dans ce chapitre, nous allons étudier l’installation électrique à MT dans le poste PT1 22KV/380V, en traitant les points suivants : ✓ Le type d’alimentation (raccordement aux réseaux HTA). ✓ Les éléments du poste de transformation. ✓ La détermination des sections de conducteurs. ✓ L’étude de la protection. 1.1. Structure générale du poste HTA/BT : Le poste de livraison HTA/BT est composé de l’appareillage et un ou plusieurs transformateurs afin d’assurer les fonctions suivantes : ✓ Dérivation du courant sur le réseau. ✓ Protection du transformateur côté HTA. ✓ Transformation HTA/BT. ✓ Protection du transformateur côté BT. ✓ Comptage d’énergie échangée. Toutes les masses métalliques du poste sont reliées à la terre. Pour l’intervention dans le poste, les arrivées doivent être sectionnées et les câbles reliés entre eux mis à la terre. RAPPORT DE STAGE 52 EMPEGEC Sarl Figure 34 : Structure générale d’un poste HTA/BT 1.2. Raccordement au réseau HTA : La distribution de l’énergie électrique est fixée par le gestionnaire du réseau fournisseur en fonction de la structure du réseau public de distribution. Elle se fait selon 3 types : 1.2.1. Antenne ou Simple dérivation : il est utilisé en général pour la distribution publique HTA en réseau aérien, il comporte une source d'alimentation unique possible par le distributeur d’énergie. Figure 25 : Schéma en simple dérivation 1.2.2. Coupure d'Artère : Dans lequel le poste est inséré en série sur la ligne du réseau public de distribution HTA et comprend le passage de cette ligne, il permet à l’utilisateur de bénéficier d'une source d'alimentation fiable à partir de deux postes sources ou 2 départs HTA, ce qui limite les interruptions pour travaux ou en cas de panne. RAPPORT DE STAGE 53 EMPEGEC Sarl Figure 26 : Schéma en coupure d’artère 1.2.3. Double dérivation : Lorsque le poste peut être alimenté par l'une ou l'autre de deux câbles souterrains distincts en parallèle du réseau public HTA. La permutation d'une alimentation se réalise soit automatiquement, soit manuellement lors de la disparition de la tension sur le câble alimentant le poste. Ce type est très coûteux pour le distributeur d’énergie, et il est utilisé lorsque les exigences de disponibilité sont importantes (le surcoût est généralement payé par l'utilisateur). Figure 27 : Schéma en double dérivation Le raccordement du poste de transformation au réseau HTA est de type coupure d'artère ou boucle, ce choix est dû à l’emplacement géographique du centre commercial qui est proche des autres centres qui ont alimenté de la même manière au besoin d’assurer une meilleure continuité de service, et il est dû aux contraintes de coût. 1.3. Cellules HTA : La distribution d’énergie électrique en HTA met en œuvre des équipements préfabriqués métalliques appelés cellules HTA. Les cellules HTA et leur appareillage ont des caractéristiques des grandeurs électriques de tension, courant, fréquence, l’intensité de court-circuit supportée, définis par les normes. Dans notre cas, nous avons réparti les cellules en : ✓ Cellules de raccordement ou d’alimentation. ✓ Cellules de transformation. ✓ Cellules du comptage. ✓ Cellules de protection HT (Interrupteur ou sectionneur + Disjoncteur ou fusible). ✓ Cellules de protection BT. RAPPORT DE STAGE 54 EMPEGEC Sarl Figure 28 : Les cellules HTA Figure 29 : Dessin des cellules sous AUTOCAD Les cellules HTA réalisent des fonctions suivantes : ✓ Sectionnement : Le sectionnement isole un circuit hors charge. RAPPORT DE STAGE 55 EMPEGEC Sarl ✓ Protection : Le dispositif de protection doit éliminer rapidement toute surcharge, surintensité ou court-circuit, dans un circuit pour assurer la sécurité des personnes et des biens. Cette fonction peut être assurée par les fusibles ou disjoncteurs. ✓ Commande : L’appareillage de commande est utilisé pour interrompre et établir des circuits sous tension et en charge. Concernant notre choix des cellules HTA, nous allons baser sur des cellules de type gamme complète d'appareillage HTA SM6 de Schneider Electric. Les cellules SM6 sont composées de cellules modulaires équipées d’appareillages fixes, déconnectables, utilisant l’hexafluorure de soufre SF6 ou l’air jusqu'à 36 kV. 2. Calcul de la section des câbles HTA : 2.1. Méthodologie : Le calcul de la section technique consiste à trouver la section qui satisfait les conditions exigées par la norme NF C13-200.D’après les recommandations prescrites par cette dernière, La figure ci-dessous donne le logigramme de la méthode de calcul des sections des câbles en HTA : Figure 30 : Procédure pour la détermination de la section des câbles HTA Avec : ✓ K : Coefficient lié au mode de pose des conducteurs. ✓ t : Temporisation du dispositif de protection. ✓ k : Coefficient caractérisant la nature du câble. ✓ Tc : Temps durant lequel l’écran du câble supporte l‘échauffement. ✓ Id : Courant de défaut en A. ✓ Icc max : Courant de court-circuit maximal en A. RAPPORT DE STAGE 56 EMPEGEC Sarl 2.2. Application du calcul de section : Dans cette partie, nous allons déterminer la section du câble souterrain reliant le transformateur 1000 kVA au poste de livraison : Nous avons les données concernant les caractéristiques du câble : • Nature de l’âme du câble : Aluminium. • Nature du câble : unipolaire. • Nature de l’isolant du câble : PR. • Terrain : Humide. • Mode de pose : Enterré dans des fourreaux sans protection mécanique. • Température ambiante : 35℃. 2.2.1. Détermination du courant d’emploi Ib : Ce courant d’emploi est tiré de la puissance apparente en aval du câble par la formule suivante : Ib = 𝑆 √3 × 𝑈 Avec : • 𝑆 : Puissance assignée du transformateur. • 𝑈 : Niveau de tension. Ib = 1000 √3 × 22 = 26.25 2.2.2. Détermination du facteur de correction global : Le tableau BA de la norme UTE C13-205 indique pour chaque mode de pose les facteurs de correction à appliquer, le facteur de correction global K est égal à : K = f1 × f2 × 𝑓3 Ce facteur est en fonction de : ✓ Température. ✓ Groupement des câbles et conducteurs. ✓ Résistivité thermique du sol pour les câbles enterrés. Nous avons pour le mode de pose : Enterré dans des fourreaux sans protection mécanique, RAPPORT DE STAGE 57 EMPEGEC Sarl Tableau 29 : modes de pose Calculant les coefficients f2, f3, f4. Tableau 30 : facteur de correction f2 Pour une température ambiante de 35℃, nous avons trouvé : f2 = 0.89. Tableau 11 : facteur de correction f3 Le terrain est humide et les câbles sont unipolaires, donc f3 = 1.14. RAPPORT DE STAGE 58 EMPEGEC Sarl Tableau 32 : facteur de correction f4 Puisque nous n’avons qu’un seul circuit, donc f4 = 1. Avec f0 = 0,8 dans ce cas. K = f0 × f2 × f3 × f4 = 0.8 × 0.89 × 1 × 1.14 = 0.81 Donc le facteur global : K = 0.81 2.2.3. Détermination du courant admissible Iz dans les canalisations : Le courant à véhiculer en permanence Iz se calcule à partir de la formule suivante : Iz = Iz = 𝐼𝑏 𝐾 26.25 = 32.4𝐴 0.81 2.2.4. Détermination de la section S1 : D’après le tableau en annexe 3, nous avons pris une section S1 = 16 mm2 en aluminium. 2.2.5. Détermination de la section S2 du court-circuit : La section thermique du câble S2 doit également supporter le courant de court-circuit maximal pendant le temps de temporisation de la protection à l’origine du câble, cette section doit respecter la condition suivante selon la norme NF C13-200 : 𝑆2 ≥ 𝐼𝑐𝑐𝑚𝑎𝑥 × √𝑡 𝑘 Le courant de court-circuit triphasé égale à : RAPPORT DE STAGE 59 EMPEGEC Sarl 𝐼𝑐𝑐𝑚𝑎𝑥 = 𝑆𝑐𝑐 √3 × 𝑈 Avec : ✓ Scc : Puissance de court-circuit du réseau (500 MVA). ✓ U : Niveau de tension 22 kV. 𝐼𝑐𝑐𝑚𝑎𝑥 = 500 √3 × 22 = 13𝐾𝐴 Nous avons : k = 94 (Câble PR Aluminium). Durée du court-circuit : t = 1s Donc la section thermique S2 du câble égale à S2 ≥ Iccmax 13 × 103 × √t = × 1 = 138.29 mm2 k 94 Donc S1 = 150 mm2 2.2.6. Détermination de la section S3 : L’écran du câble doit également supporter le courant de défaut Id=1000A pendant un temps t = 1s, Donc d’après l’annexe 4, la section S3 correspondante est S3 = 16mm². La section du câble à retenir doit répondre à toutes les contraintes, raison pour laquelle on choisit la section maximale. Donc : S = Max (S1, S2, S3) = 150 mm2 3. Vérification de la chute de tension : La chute de tension est déterminée en triphasée à l’aide de la formule suivante : L ∆U = ( ρ1 𝑐𝑜𝑠𝜑 + 𝜆𝐿𝑠𝑖𝑛𝜑) × 𝐼𝑏 S Avec ✓ Ib : Courant d'emploi en ampères. ✓ ρ1 : Résistivité du conducteur en service normal, soit 1,25 fois celle à20 °C ρ1 = 0.0025 𝑚𝑚2 Ω/𝑚 pour le cuivre ; ρ1 = 0.036 𝑚𝑚2 Ω/𝑚 pour l’aluminium ✓ L : Longueur d'un conducteur en m. ✓ S : Section des conducteurs, en mm2 RAPPORT DE STAGE 60 EMPEGEC Sarl ✓ 𝑐𝑜𝑠𝜑 : facteur de puissance ✓ 𝐼𝑏 : courant d’emploi en A ✓ 𝜆 : Réactance linéique de canalisation, en Ω/m Les valeurs de 𝜆 en HTA sont : - 𝜆 = 0.08 × 10−3 Ω/𝑚 Pour les câbles tripolaires - 𝜆 = 0.15 × 10−3 Ω/𝑚 Pour les câbles unipolaires ∆U(V) = ( 0.036 × 400 × 0.97 + 0.15 × 10−3 × 400 × 𝑠𝑖𝑛(𝑐𝑜𝑠 −1 (0.97))) × 26.25 150 ∆U(%) = 2.82 × 100 = 0.01% ≤ 5% 22 × 103 La chute de tension est bien vérifiée. Donc Il n’y aura aucun changement des sections retenues. Conclusion : Nous avons fait une étude générale au niveau du poste de livraison HTA/BT, nous avons commencé par le choix de type de raccordement HTA, après le choix des cellules, enfin le calcul de la section des canalisations HTA en vérifiant les chutes de tension. RAPPORT DE STAGE 61 EMPEGEC Sarl Chapitre 4 : Etude financière du projet RAPPORT DE STAGE 62 EMPEGEC Sarl Introduction Cette partie est consacrée à l’étude financière suivant une démarche détaillée afin d’estimer le coût global du projet et de donner une idée générale sur ses dépenses. Après avoir élaboré les solutions et les choix techniques, il est indispensable de mener une étude financière qui permet de donner une estimation significative sur le coût du projet. Il faut noter que le chiffrage complet de l’affaire nécessite l’estimation de différentes dépenses à savoir le personnel, l’étude, la logistique et le suivi de l’affaire sur chantier. 1. Evaluation du prix du matériel : Nous représentons dans les tableaux ci-dessous l’estimation de l’ensemble des équipements électriques de l’installation : Désignation Quantité Unité/Ensemble Prix-Unitaire (DH) Total (DH) Construction de poste transformateur 1 Ensemble 55 000,00 55 000,00 Travaux d'assainissement 1 Ensemble 5 000,00 5 000,00 Rail pour transformateur 1 Unité 700,00 700,00 Porte ONE 2.25 x 1.25 m 2 Unité 3 500,00 7 000.00 Batterie de condensateur 100KVAR 1 Unité 33 000.00 33 000.00 Cellules d'arrivée/départ 2 Unité 30 000,00 60 000,00 Cellule de Comptage Moyenne Tension 1 Unité 45 000,00 45 000,00 Cellule de protection générale MT 1 Unité 35 000,00 35 000,00 Transformateur MT/BT 1000 KVA 1 Unité 174 400,00 174 400,00 Disjoncteur général débrochable pour transformateur 1000 KVA 1 35 000,00 35 000,00 Compensation à vide du transformateur 1000 kVA 1 15 000,00 15 000,00 Compensation en charge du transformateur 1000 KVA 1 25 000,00 25 000,00 Accessoires du poste de transformation 1 8 000,00 8 000,00 Support fusible MT 1 Unité 100,00 100,00 Jeu de barre 80x10 3 Unité 430.00 1 290.00 Jeu de barre 18x3 6 Unité 86,00 516.00 Unité Unité Unité Ensemble Total (DH) 500 006.00 Tableau 2 : Postes livraison MT/BT RAPPORT DE STAGE 63 EMPEGEC Sarl Type câble Ame Section de Câble Longueur totale en (m) Prix unitaire en DH/m Prix total du câble en (DH) U1000R2V Cuivre 1x185 300 240 72 000.00 U1000R2V Cuivre 1x95 4620 130 600 600.00 U1000R2V Cuivre 1x70 600 110 66 000.00 U1000R2V Cuivre 1x50 1800 70 126 000.00 U1000R2V Cuivre 1x25 40 30 1 200.00 U1000R2V Cuivre 1x16 10 24 240.00 U1000R2V Cuivre 3G4 1200 20 24 000.00 QTE Total (DH) 889 440.00 Tableau 3 : Prix total des câbles Longueur totale en (m) Prix unitaire en DH/m Prix total en (DH) Chemin de câble 125×63 6 57.00 342.00 Chemin de câble 305x63 6 89,00 534.00 Goulotte 60x40 gris 5 48,00 240.00 Chemin de câble 125x33 6 28,00 168.00 Chemin de câble 305x33 6 65,00 390.00 Goulotte coulante 20x20 4 25,00 100.00 Désignation Total (DH) 1 774.00 Tableau 4 : Prix total des chemins de câbles Désignation Quantité Prix unitaire en DH Prix total en (DH) Prise mobile 380V - 3P+TCEE- IP44 144 180.00 25 920.00 Projecteur à LED 800W 60 3000.00 180 000.00 Total (DH) 205 920.00 Tableau 5 : Prix total des prises de courant et projecteurs RAPPORT DE STAGE 64 EMPEGEC Sarl Désignation Prix total en (DH) TGBT 18 000.00 Tableaux électrique secondaires 42 000.00 Total (DH) 60 000.00 Tableau 6 : Prix total des tableaux électriques Désignation Quantité Prix unitaire en DH Prix total en (DH) NS1600 Micrologic 1 121 850,00 121 000,00 NS1250 Micrologic 1 97 000.00 97 000.00 NSX160N TM-D 1 8 000,00 8 000,00 NSX400 Micrologic 8 11 000.00 88 000.00 C60N 50A 10 1 700.00 17 000.00 IC60N 25A 144 830.00 119 520.00 C60N 2P 5A 60 610.00 36 600.00 Total (DH) 487 120.00 Tableau 7 : Prix total des disjoncteurs 2. Estimation du coût total du projet : Désignation Prix total en (DH) Postes livraison MT/BT 500 006.00 Prix total des câbles 889 440.00 Prix total des chemins de câbles 1 774.00 Prix total des prises de courant et projecteurs 205 920.00 Prix total Tableaux électriques 60 000.00 Prix total Disjoncteurs 487 120.00 Total (DH) 2 144 260.00 Tableau 8 : Prix total du projet Conclusion : Le montant total des équipements de l’installation électrique de la zone des essais sur les conteneurs frigorifiques CMA CGM du port de commerce d’agadir atteint une somme de 2 144 260.00 MAD. RAPPORT DE STAGE 65 EMPEGEC Sarl Conclusion générale A travers mon stage j’ai eu l’opportunité de participer à la phase d’étude d’un projet de grande taille. Ce dernier comprend le dimensionnement et l’implantation des deux lots : courant fort CFO et courant faible CFA pour la zone d’essai des conteneurs frigorifique cma cgm du port de commerce d’agadir Le travail que nous avons réalisé se résume en cinq phases principales : 1. La première phase est consacrée à la présentation de l’organisme d’accueil et le cadre du projet. 2. Dans la deuxième phase, nous avons fait l’étude de l’installation MT du Marsa Maroc ainsi les l’architecture des postes qui le constituent. 3. La troisième phase consistait à l’étude et dimensionnement de l’installation électriques BT dans laquelle nous avons établi une étude complète sur le bilan des puissances, le choix du régime du neutre et choix du transformateur appropriés à notre installation. Nous avons finalement dimensionné les canalisations BT ainsi que le choix des dispositifs de protection. 4. La quatrième phase de notre projet se focalise sur l’étude technico-économique pour estimer le coût global du projet et étudier la rentabilité financière des solutions d’optimisation proposées. Ce projet nous a permis de se familiariser avec l’environnement de travail de l’ingénieur, ainsi que de relever les contraintes et les exigences du milieu professionnel, Elle a aussi constitué pour nous une expérience professionnelle très riche et fructueuse aussi bien sur le plan technique que sur le plan relationnel. Finalement, ce projet nous a permis également de découvrir et d’utiliser plusieurs outils informatiques dont : CanecoBT, AUTOCAD, ainsi que plusieurs autres logiciels. RAPPORT DE STAGE 66 EMPEGEC Sarl Bibliographie [01] NF C 15-100_Installations électriques à basse tension [02] Schneider Electric, Guide de la distribution basse tension, 2012. [03] UTE C 15-105_Sections de conducteurs choix des dispositifs de protection BT. [04] Schneider Electric. Guide de Détermination des sections de conducteurs [05] Catalogue 2013_Distribution Moyenne Tension-Schneider électrique. [06] Rapport de stage ENSA Agadir étude de l’installation électriques de la zone de Commerce SAFI [07] Guide technique Prisma Plus [08] Guide de conception des réseaux électriques industriels Webographie [01] https://www.se.com/fr/fr/product/ [02] https://fr.electrical-installation.org/frwiki/ [03] http://www.beltransfo.com/ [04] https://www.wikipedia.org/ RAPPORT DE STAGE 67 EMPEGEC Sarl Annexes RAPPORT DE STAGE 68 EMPEGEC Sarl Annexe 1 : Le plan de la zone crée par le logiciel AUTOCAD Annexe 1 : Le plan de la zone crée par le logiciel AUTOCAD RAPPORT DE STAGE 69 EMPEGEC Sarl Annexe 2 : Schéma unifilaire crée par le logiciel AUTOCAD Annexe 2 : Schéma unifilaire crée par le logiciel AUTOCAD RAPPORT DE STAGE 70 EMPEGEC Sarl Annexe 3 : courants admissibles dans les câbles constitués par trois câbles unipolaires Annexe 3 : courants admissibles dans les câbles constitués par trois câbles unipolaires RAPPORT DE STAGE 71 EMPEGEC Sarl Annexe 4 : câbles unipolaires ou tripolaires à champ radial à isolants PR ou EPR Annexe 4 : câbles unipolaires ou tripolaires à champ radial à isolants PR ou EPR RAPPORT DE STAGE 72 EMPEGEC Sarl