Telechargé par Julien Ménissier

186028

publicité
LA COUPE
1: CHOIX D'UN PORTE OUTIL OU PORTE PLAQUETTE
ET DE SA PLAQUETTE EN TOURNAGE
Page: 114 à 120
1: Données nécessaires
- Nature du matériau à usiner
Voir désignation normalisée des
matériaux
- Géométrie de la pièce à obtenir
Voir dessin de définition et
contrat de phase
- État de surface à obtenir
Voir dessin de définition et
contrat de phase
- Profondeur de passe ( matière à
enlever )
Voir contrat de phase: Opération
d'ébauche ou de finition
Exemple:
En rouge
Matière C45: Acier non allié pout TTh à 0,45% de carbone, acier de forgeage
Voir guide du dessinateur page 270 à 273
2: Démarche
21: Choix du porte plaquette ( et détermination de son code ISO )
Type de fixation ?
Rappel: on doit réaliser un contournage extérieur en finition
Voir tableau p 116
Tout type convient, mais limité pour C et M par les formes
On prendra donc un type P par exemple
Si on ne peut faire un choix définitif, alors passez à l'étape suivante
Forme du porte plaquette : sera fonction de la forme à usiner
L'outil doit être capable de:
- charioter
- remonter un profil à 90°
- descendre un profil à 30°
- remonter un profil à 45°
- effectuer un rayon de raccordement de 1mm minimum
Et cela sans " toucher " la pièce après usinage ( pas de talonnage )
Voir tableau p 117
3 outils semblent convenir: PR-N ; PRGN ; PDJN ( voir transparent )
On choisira le:
Direction de coupe
PDJN
Toujours choisir l'outil ayant
l'angle de pointe le plus grand
: ( L, R ou N )
Usinage sur tour T10 Sonim, rotation en M4 ( à l'envers )
Mouvement d'avance de la droite vers la gauche
Pour définir si un outil ou porte outil est à droite ou à gauche, on le regarde avec la
plaquette vers le bas ( tableau 5 page 115 )
PDJN
On choisira un:
un outil à gauche L
Dimensions du porte-plaquette
Usinage sur T10 Sonim, les porte-outils peuvent recevoir des outils de section
de 20x20 mm
On prendra une longueur moyenne de porte-plaquette de 150 mm
On peut donc écrire le code ISO du porte-plaquette:
P
D
J
N
L 20 20 M 12
Pour le décodage, voir livre page 115
P
D
J
N
Fixation par trou
central
L 20 20 M 12
Direction de
coupe à gauche
Type de porte
plaquette
largeurr du corps
= 20 mm
Hauteur du
corps = 20 mm
r=93°
longueur de
l'arête de la
plaquette
( fonction de la
section du porte
plaquette )
Forme de la
plaquette
55°
Dépouille
plaquette = 0°
longueur du
corps = 150 mm
22: Choix de la plaquette ( et détermination de son code ISO )
Forme de la plaquette ( code à 4 lettres )
Le porte plaquette étant: P D J N
Donne la forme de
la plaquette
Donne la dépouille
principale
1ière lettre du code
2ième lettre du code
Les deux autres lettres du code indiquent la tolérance et la géométrie sur la plaquette.
Voir tableau p 118
On choisira une tolérance "standard" soit le code M ( 3ième lettre du code )
On choisira une fixation et géométrie avec le code G ( 4ième lettre du code )
Dimensions de la plaquette ( code à 3 chiffres )
Caractérisées par : la dimension de l'arête
l'épaisseur de la plaquette
le rayon de bec
Rappel du code porte plaquette: P D J N L 20 20 M 12
12 donne la dimension de l'arête de la plaquette
L'épaisseur de la plaquette dépend du porte plaquette on prendra 03
Le rayon du bec rε ( ou de pointe ) de la plaquette est fonction de l'état de
surface à obtenir et de l'avance fz.
04
Voir tableau p 122
Ce rayon est compatible avec le rayon mini de raccordement ( 1 mm ) du dessin
Ce qui donne le code plaquette suivant:
D
Pour le décodage, voir livre page 118
N M G 12 03 04
Forme de la
plaquette
55°
Dimension de la
plaquette
Classes de
tolérances de la
plaquette
Dépouille
plaquette = 0°
Pointe de coupe
ou rayon de bec
Épaisseur de la
plaquette
Fixation et
géométrie
Nuance de la plaquette
Dépend du matériau à usiner
P10
2: ETUDE DE LA GEOMETRIE DE L'OUTIL A TRANCHANT
UNIQUE
L'outil est composé de 2 parties principales:
-Le corps
- la partie active
Partie
active
corps
1: la partie active de l'outil
Face de coupe
Face de coupe
L'arête tranchante
Face de dépouille
Les faces de coupe et de dépouille forment des angles par rapport à des plans caractéristiques
que l'on peut trouver dans 2 systèmes de référence:
- Système de l'outil en main
- Système de l'outil en travail
il spécifie la géométrie de l'outil lors de sa
fabrication et de son contrôle, indépendamment de
son utilisation
il spécifie la géométrie de l'outil lors de son
utilisation
11: Etude de l'outil en main
Remarques:
Tous les plans doivent passer par un point de l'arête tranchante
Chaque plan sera désigné par la lettre P suivi d'un indice ( s, r, f ..)
Chaque angle sera désigné par une lettre grecque suivi d'un indice
Les plans se réfèrent aux vecteurs vitesse de coupe et vecteur vitesse
d'avance supposés
Vc
111: Les plans de l'outil
Vf
Plan de
référence
Pr
Vc
Plan de base
Pb
Vf
Voir définitions
111: Les plans de l'outil
Vc
Plan d'arête
Ps
Vf
Voir définitions
111: Les plans de l'outil
Plan de travail
conventionnel
Pf
Vc
Vf
Voir définitions
112: Les angles de l'outil
κr
Les angles de l'arête
Vc
Pf
Pr
κr
Ps
Vf
Voir définitions
112: Les angles de l'outil
Les angles de l'arête
Pr
s = 0
Ps
Voir définitions
112: Les angles de l'outil
Les angles de l'arête
Ps'
Pr
εr
Ps
Pf
Voir définitions
112: Les angles de l'outil
Les angles des faces
Pr
Ps
Po
Voir définitions
112: Les angles de l'outil
Les angles des faces
Pr
Ps
Po
Voir définitions
112: Les angles de l'outil
Les angles des faces
Pr
Ps
Po
Voir définitions
Pr
κr
εr
s = 0
Po
Pf
Ps
Ps
Pr
Pr
Po
Téléchargement
Explore flashcards