الجزء التمهيدي .1تعريف المؤسسة مؤسسة حلويات لؤلؤة الجنوب وهي مؤسسة ذات طابع خاص ،تقع في حي العبابسة بالبياضة – الوادي. متخصصة في صناعة الكعك (القاطو). الصورة : 1الموقع الجغرافي لمؤسسة لؤلؤة الجنوب .2نبذة تاريخية عن المؤسسة في سنة 2003تم فتح مؤسسة لؤلؤة الجنوب في نفس المكان الحالي ،وفي بداية االمر اشتغلت في صنع الحلوى والعلك ثم تحولت لتصنيع الكعك أو ما يسمى "القاطو " بداية من سنة .2009 الصورة : 2مؤسسة لؤلؤة الجنوب 1 الجزء التمهيدي ومنذ 2009تدرجت المؤسسة في تصنيع الكعك واصبحت تصنع في سبعة انواع من "القاطو". وهذه االنواع هي كالتالي: -قفريط :طيار160 -قفريط :طيار 136 -قفريط :طيار 30 -قفريط :بيق ""Big -كعك :ميني شوكو -كعك :ميني بسكي -حلوى :السندو الصورة : 3أنواع كعك من صنع المؤسسة .3فريق العمل تملك المؤسسة العديد من العمال مقسمون على 3أفواج ،فوج يعمل في كعك "القفريط" والفوج الثاني يعمل في كعك "الميني بيسكي" والفوج األخير يعمل في حلوة "الساندو". ❖ الفوج األول فيه عمالة رجالية فقط يعملون بدوام جزئي" 8ساعات" مقسمون على ثالث مجموعات طيلة الـ 24ساعة. المجموعة األولى تبدأ عملها من 6:00الى غاية 14:00مسا ًء. المجموعة الثانية 14:00 :الى غاية 22:00ليالً. المجموعة الثالثة 22:00 :الى غاية 6:00صباحا ً.❖ الفوج الثاني فيه عمالة رجالية فقط يعملون بدوام جزئي" 8ساعات" مقسمون على مجموعتان: -المجموعة االولى تبدأ عملها من 6:00الى غاية 14:00مساء. 2 الجزء التمهيدي المجموعة الثانية 14:00الى غاية 22:00ليال.❖ الفوج الثالث فيه عمالة نسائية فقط يعملون بدوام جزئي " 8ساعات " يعملون من 6:00الى غاية 14:00مساء. 1.3تقسيم العمال في الجدول التالي تقسيم للعمال على حسب األفواج وجنس العمال: عمالة رجال عمالة نساء الفوج األول الفوج الثاني 15 20 (كعك) (قفريط) 0 0 الفوج الثالث 0 16 (حلوى) جدول : 1تقسيم العمال كما تمتلك المؤسسة عاملين للحراسة يتناوبان كل أسبوع ،ويمتلك عامالت نظافة مقسمين 3في قسم القفريط و 2في قسم الميني بيسكي. وأما عمال الصيانة فكتالي: 2عمال ميكانيك. 1 -عامل كهرباء. 3 الجزء التمهيدي .4مخطط الهيكل التنظيمي المدير العام نائب المدير م.الموارد البشرية قسم المحاسبة والمالية مصلحة التجارة مصلحة التقنيات قسم الصيانة قسم التجارة قسم التوزيع قسم التخزين الصورة : 4مخطط التنظيمي للمؤسسة 4 الجزء النظري دراسة آلة تغليف الكعك الجزء النظري .1مقدمة في هذا الفصل سنستعرض آلة تغليف الكعك والتي تعتبر آلة أساسية في تغليف الكعك ونتكلم على مراحل تغليف الكعك وذلك بدأ من موضع وضع الكعك وانتهاء بتغليفه ،وعبر هذه المراحل نشرح كل جزء ما دوره في عملية التغليف. 5 الجزء النظري .2تعريف اآللة المدروسة هي آلة يمكن أن تغلف أنواعا ً مختلفة من المنتوجات بمختلف األبعاد واألحجام بمساعدة ناقلها وتحقق التغليف في شكل مغلف باللف من األعلى وااللتصاق من الحواف كما توضحه الصورة األتية: الصورة :5تغليف المنتوج والصورة 6توضح آلة التغليف ""UM 1060 الناقل لوحة تحكم اآللة بكرة الفيلم سخان مجموعة القطع الخزانة الكهربائية الصورة :6آلة تغليف الكعك 6 الجزء النظري .3أجزاء اآللة 1.3الناقل هو أول ما يتعامل معه العامل ،فهو أول الطريق لتغليف الكعك ،حيث يضع العامل الكعك في المكان المخصص له ،فالناقل يتحرك بسرعة مدروسة لتمكن العامل من وضع الكعك دون عناء وكدح. مكان وضع الكعك الصورة :7الناقل 7 الجزء النظري 2.3مجموعة السكين مجموعة القطع وهي أساسا المسؤولة عن حجم المغلف وذلك بتحريك شفرات القطع بواسطة العجلة المسننة لألعلى واألسفل الموضحة في الصورة .8 بكرة تعديل وضعية الفيلم عجلة مسننة مجموعة السكين الصورة :8مجموعة السكين شفرات القطع (سخان الطولي) وهي الجزء المسؤول في مجموعة السكين على قطع الفيلم وختم المغلف طوليا ،وقدرة استهالكها للطاقة هي 400واط حيث يتكون من قسمين: قسم علوي :عنصر الختم األفقي العلوي. قسم سفلي :عنصر الختم األفقي السفلي. عنصر الختم األفقي السفلي عنصر الختم األفقي العلوي الصورة :9شفرات القطع شفرة قطع 8 الجزء النظري 3.3السخان هو العنصر المسؤول عن ختم المغلف من األعلى واألسفل أو اليمين واليسار حيث يستهلك 400 × 2واط لكل سخان سخان الصورة :10السخان 4.3لوحة التحكم لوحة التحكم باآللة تحتوي على أزرار تشغيل وتحكم وأضواء بيان ومفتاح ايقاف للطوارئ. 10 8 7 6 9 1 5 4 3 2 الصورة :11لوحة تحكم باآللة 9 الجزء النظري مفتاح الطوارئ :يوفر إيقاف فوري لآللة في حالة الخطر. مفتاح التشغيل :هي توفر التشغيل لآللة بشكل مستمر أو خطوة بخطوة وهي تضئ باألخضر في حالة االشتغال. مفتاح اإليقاف :تستعمل إليقاف اآللة ،في حالة تم الضغط عليها. مفتاح التحكم في السرعة :يتم استخدامه لضبط دوران اآللة ،ويتم ضبطها بين 45-0دورة/الدقيقة يمكن القيام بها. مفتاح تنشيط/صدمة :المفتاح ذو موضعين: • موضع التفعيل :عند تنشيط المفتاح على هذا الموضع يعمل فقط في االتجاه األمامي وبشكل دائم .ولتشغيل اآللة يتم الضغط على مفتاح التشغيل. • موضع صدمة :عن طريق تنشيط موضع الصدمة ،يتم تزويد اآللة للتحرك خطوة بخطوة. طالما يتم الضغط على مفتاح التشغيل ويمكن تشغيل اآللة في االتجاهين األمامي والخلفي. يمكن استخدام هذا الموضع في حالة قيد الصيانة أو أن الجهاز يحتاج الى ضبط. مفتاح الحركة األمامية/الخلفية :المفتاح ذو موضعين: • موضع الحركة األمامية :يمكن تطبيق الحركة األمامية على اآللة بشكل دائم أو خطوة بخطوة .أي يمكن استخدامه في موضع التفعيل والصدمة. • موضع الحركة الخلفية :يمكن تفعيله في موضع الصدمة فقط ،ويستخدم للحركة الخلف خطوة بخطوة. مفتاح تشغيل/إيقاف المسخنات :يستعمل لتشغيل المسخنات (السخان وشفرات القطع). مفتاح تشغيل/إيقاف الخلية الضوئية :يشغل لقطع الفيلم من نقطة معينة. أضواء تحذير :هي تنذر بأن اآللة بها أعطال .عندما تضئ هذه األزرار فانه تم فتح أحد مفاتيح السالمة. جهاز التحكم في الحرارة :يتم من خالله ضبط الحرارة لكل من (المسخن بجزئيه وشفرات القطع). 10 الجزء النظري 5.3الخزانة الكهربائية الخزانة الكهربائية تحتوي على مغير السرعة ومرحالت مختلفة الصنع والغرض ،وتغذية 24Vوقاطع عام للتغذية عن الخزانة. مجموعة المحطات الطرفية قاطع الدائرة أو حامل الصمامات قاطع عام الدائرة مرحل الحالة الصلبة مصدر تغذية 220VAC/ 24VDC مرحل 24V مرحل بنقاط مساعدة مغير السرعة الصورة :12الخزانة الكهربائية والملحق ( )1و ( )2يعرض مخطط اآللة. 11 الجزء النظري .4مبدأ عمل اآللة يتم تعبئة الناقل بالكعك المراد تغليفه في مكانه المخصص ثم يشغل العامل اآللة بدأ من التحقق من وصول الطاقة للخزانة الكهربائية وفتح القاطع العام للدائرة ثم يتأكد من الصمامات ( )fusibleبأنها سليمة ثم يحدد من مفتاح تنشيط/صدمة وضع التنشيط ويحدد من مفتاح الحركة األمامية/الخلفية وضع الحركة األمامية ويتأكد من أنه شغل عن المسخنات ،فتبدأ اآللة باالشتغال فيتحرك الناقل باتجاه مجموعة السكين التي بها شريط الفيلم ،فيدفع الكعك بواسطة ذراع مساعدة ،فحينها تكون شفرة القطع قد قطعت الفيلم ومع تدافع الكعك سيكون الكعك قد تم لفه على شكل مغلف كما وضحته الصورة 5سابقا وتم ختمه طوليا بواسطة شفرات القطع .وبعدها ينتقل الى السخان ليختم من األعلى واألسفل. 12 الجزء التطبيقي دراسة أجزاء آلة تغليف الكعك الجزء التطبيقي .1مقدمة في هذا الفصل سنستعرض الجزء الكهربائي والميكانيكي لآللة ،فالجزء الكهربائي لآللة مكون من عدة أشياء من أهمها مغير السرعة ومفاتيح السالمة ولوحة التحكم. وفي الجزء الميكانيكي نستعرض أيضا األجزاء المتعددة التي يضبط منها اآللة فذلك راجع أساسا الى أبعاد المنتج. 13 الجزء التطبيقي .2الجزء الكهربائي 1.2مغير السرعة أصبح من اهم األجهزة المستخدمة في مجال الصناعة حيث من السهل جدا التحكم في سرعة موتور ثالثي عن طريق هو ،حيث يتم تغيير سرعه الموتور تبعا لتغير تردد المصدر وبالتالي يمكننا من استمرار التحكم في سرعه الموتور عن طريق التحكم في التردد. وهو ايضا يحتوي على حماية من ارتفاع الجهد كما انه يمنع الموتور من سحب تيار البدء العالي كما يحدث مع دوائر التوصيل المباشر .ويقوم بعمل تشغيل وايقاف ناعم للمحرك حفاظا على الموتور. ومن المميزات الرائعة فيه ان يمكن تشغيل محرك ثالثي األوجه بمصدر جهد أحادي األوجه ،وهذه الميزة مطبقة على هذه اآللة كما سيوضحه المخطط فيما بعد. الصورة :13مغير السرعة للمحركات 14 الجزء التطبيقي خط التغذية (الدخل) 3 phases االستطاعة1.1Kw/1.5HP : مغير السرعة (الخرج) التيار األعظمي في 4.9A :380v التيار العادي3A : أقصى تيار قصر الدارة المحتمل5KA : أقصى تيار عابر(مؤقت)4.5A : جهد التشغيل380V – 500V : االستطاعة الظاهرية3.2KVA : االستطاعة المبددة في الحمل الطبيعي48W : جدول : 2الخصائص التقنية لمغير السرعة 15 الجزء التطبيقي .1.1.2مخطط توصيل مغير السرعة 3أطوار + حيادي صمام ()fusible مغير السرعة خط األرضي المحرك الكهربائي الصورة :14دائرة استطاعة المحرك مع مغير السرعة 2.1.2مخطط التحكم لمغير السرعة 16 الجزء التطبيقي نقاط مساعدة مغير السرعة مفتاح التحكم في سرعة المحرك الصورة :15مخطط التحكم لمغير السرعة 17 الجزء التطبيقي .2.2المحرك الكهربائي يعتبر المحرك صغيرا نسبيا ألن اآللة تحتاج تحريك بسرعة صغيرة ،فقدرة المحرك هي 1.1Kwثالثي األطوار أي 1.5بقوة حصان (.)HP وعلى حسب المخطط في الصورة 14فالمحرك ليس به الحمايات المتداولة كالمرحل الحراري والقاطع مغناطسي-الحراري وغيرهم ،ألن مغير السرعة يوفرهم جميعا كما سبق ذكره. الصورة :16المحرك الكهربائي االستطاعة1.1Kw : السرعة 106 :دورة/دقيقة حجم الزيت 0.6 :لتر جدول :3خصائص المحرك .3.2جهاز مراقبة الحرارة يتم تزويد اآلالت بأجهزة قياس الحرارة لتتحكم في درجة الحرارة للمسخنات لكيال تذيب الفيلم ،فهذه الحرارة تكون في مستوى محدد ومدروس لكيال يؤثر سلبا على المغلف ،كما توضحه الصورة .17 18 الجزء التطبيقي زر تشغيل أجهزة مراقبة الحرارة جهاز مراقبة الحرارة الصورة :17جهاز التحكم بالحرارة .4.2مفاتيح السالمة أو ما تسمى باإلنجليزية ( )Safety Switchحيث تقوم بإيقاف اآللة في حالة وجود إكراه أو ضغط مفرط على بعض أجزاء الجهاز والتي تعمل معها أضواء التحذير لتنذر بأنه يوجد خطر في أحد أجزاء اآللة. يتكون هذا المفتاح من مشغل ميكانيكي ونقاط توصيل ،وظيفة المشغل الميكانيكي ترجمة القوة الميكانيكية المسلطة عليه إلى غلق أو فتح نقاط التوصيل. الصورة :18مفتاح السالمة 19 الجزء التطبيقي زر إيقاف الطوارئ ضوء تحذير مفتاح أمان مرحل مسؤول عن تمرير التيار لزر التشغيل الصورة :19مخطط توصيل 20 الجزء التطبيقي الصورة :20مفاتيح السالمة 21 الجزء التطبيقي .3الجزء الميكانيكي 1.3ضبط الالقط وطول الفيلم الصورة :21ضبك الالقط وطول الفيلم 22 الجزء التطبيقي 2.3ضبط حجم المغلف ونقطة االلتصاق الصورة :22ضبط حجم المغلف ونقطة االلتصاق 23 الجزء التطبيقي 3.3ضبط الدافع الصورة :23ضبط الدافع 24 الجزء التطبيقي 4.3ضبط السخان والضاغط الصورة :24تعديل السخان وتنسيق الضاغط 25 الجزء التطبيقي 5.3تعديل وضعية بكرة الفيلم ومجموعة السكين الصورة :25تعديل وضعية بكرة الفيلم ومجموعة السكين 26 جزء الصيانة صيانة آلة تغليف الكعك فصل الصيانة .1مقدمة الصيانة هي نشاط من عدة أنشطة متكاملة تكون المؤسسة اإلنتاجية ولهذا فان أهداف الصيانة يجب تأسيسها من خالل هذا اإلطار المتكامل للعمليات اإلنتاجية بحيث تكون هذه االهداف وسيلة لتحقيق أهداف المؤسسة ككل. عند إهمال الصيانة فان هذا يؤدي الى حدوث أعطال متكررة في خطوط اإلنتاج وعمليات اصالح مكلفة مع التسبب في تدهور سريع لمعدات ثمينة من معدات اإلنتاج. لهذا وجب التعرف على الصيانة وأنواعها وكيفية تطبيقها ،ففي هذا الفصل نتعرف على ذلك ونذكر الصيانة الخاصة باآللة. 26 فصل الصيانة .2تعريف الصيانة هناك عدة تعريفات تم طرحها للصيانة منها تعريفها بأنها عملية المحافظة على الوسائل والمعدات في حالة تشغيلية جيدة ،وكذلك تعريفها بأنها مجموعة من النظم الفنية التي تقوم بها إدارة الصيانة لتقليل األعطال وجعل األصول في حالة تشغيلية جيدة او إعادة تلك الحالة الجيدة لها عندما تتعطل. يتضج من هذه التعاريف ان الصيانة وسيلة لتقليل األعطال وليس لمنعها بالكلية وأن التكلفة عامل هام البد من أخذه باالعتبار عند اجراء عمليات الصيانة .لكن من المهم جدا في إطار دراستنا هنا التأكيد على الجوانب اإلدارية المصاحبة لعملية الصيانة من تخطيط وتنظيم ورقابة. .3أهمية الصيانة تكتسب عمليات الصيانة في المؤسسات اإلنتاجية أهمية خاصة وذلك للعوامل التالية: .1تساعد على المحافظ على اعطال اآلالت والمعدات في حدها األدنى ،مما يعطي العملية اإلنتاجية الفرصة المناسبة لتصنيع أكثر كفاءة وفعالية وأقل تكلفة. .2تعمل على المحافظة على معايير الجودة من خالل ضمات فعالية آالت اإلنتاج. .3تعمل على منع األعطال الرئيسية التي تؤدي الى توقف خطوط اإلنتاج ،مما يتسبب في اخالل توعية تسليم الطلبيات للزبائن وينجم عنها خسائر فادحة للمؤسسات اإلنتاجية. .4المحافظة على الروح المعنوية للعاملين ومنع تعريضها للهبوط بسبب كثرة األعطال وتوقف خطوط اإلنتاج. .4أنواع الصيانة تصنيف الصيانة إلى نوعين أساسيين في أغلب المؤسسات اإلنتاجية ،هما الصيانة العالجية والصيانة الوقائية ،لكن هناك اتجاهات حديثة تصنف الصيانة إلى صيانة مخططة وصيانة غير مخططة. 1.4الصيانة من الناحية النوعية: وتم تقسيم الصيانة من الناحية النوعية إلى صيانة وقائية وصيانة عالجية. الصيانة العالجية: ويقصد بهذا النوع من الصيانة عمل اإلصالحات الالزمة لآلالت ،حينما تتوقف عن العمل ألسباب فنية كحدوث كسر أو تأكل في أحد أو بعض أجزائها. وهذا النوع من الصيانة يتم بعد حدوث العطل ،لذلك ال يمكن التنبؤ بوقوعه وبالتالي فإن السيطرة عليه تصبح ضعيفة بجانب أنه يؤدي إلى توقف اإلنتاج في أوقات حرجة. 27 فصل الصيانة الصيانة الوقائية: ويقصد بهذا النوع من الصيانة اتخاذ اإلجراءات التي تكفل عدم توقف اآلالت عن العمل. وهو نظام دو خطوات يتم تطبيقه على المعدات بمجرد بدء دخولها الخدمة لتقليل فرص حدوت األعطال والتوقفات وبالتالي فرصة التنبؤ بوقوع العطل وإصالحه في أقل وقت وبأقل تكلفة. 2.4التصنيف الحديث للصيانة: اصطلحت وزارة التكنولوجيا البريطانية على استخدام التصنيف الحديث التالي ألعمال الصيانة صيانة مخططة. صيانة غير مخططة.والشكل التالي يبين ذلك. الصورة :26أنواع الصيانة حسب التصنيف الحديث 1.2.3الصيانة المخططة :يقصد بها الصيانة التي تنظم أعمالها وتنفذ بناء على دراسة مسبقة والرقابة | المحكمة والتسجيل في سجالت المعدات ،لذلك فهي تهدف إلى تحقق مستويات عالية من صيانة اآلالت وكفاءة اقتصادية أعلى. 28 فصل الصيانة وتنقسم الصيانة المخططة إلى ما يلي: ❖ صيانة وقائية: وهي أعمال الصيانة التي تهدف إلى منع األعطال قبل حدوثها أو منع حدوث أي عجز أو قصور في األجهزة واآلالت ،وتعتبر الصيانة الوقائية أقل تكلفة على المدى الطويل مقارنة بالصيانة العالجية ،حيث أن الصيانة الوقائية تكون أكثر تكلفة في السنوات األولى من عمر اآللة حتى نقطة التعادل المقابلة لعدد معين من سنوات التشغيل ،والتي تبدأ بعدها تكاليف الصيانة العالجية في االرتفاع عن الوقاية وذلك بسبب وامتالك المعدات مما يؤدي إلى كثرة األعطال. ويؤدي استخدام الصيانة الوقائية في الوحدات اإلنتاجية إلى تحقيق المزايا التالية: استمرار معدالت اإلنتاج بأدنى قدر من التوقفات. خفض ساعات توقف المعدات. التحكم في وقت الصيانة. خفض استهالك قطع الغيار. زيادة العمر اإلنتاجي لآلالت. خفض تكلفة اإلصالحات بالنسبة لرأس المال. الحصول على منتجات ذات جودة عالية. تحديد العمالة الالزمة ألعمال الصيانة.وتشمل الصيانة الوقائية بدورها على األنشطة التالية: أ -الصيانة الروتينية :وهي أعمال الصيانة التي تهدف إلى منع التأكل السريع في اآلالت أو انخفاض طاقتها اإلنتاجية ،وذلك بتركيبها وتنظيفها و تزيينها ويتم التأكد من تنفيذ هذه األعمال وفقا جداول منتظمة يوضح فيها نوع كل آلة و وظيفتها ،و األجزاء التي تم الكشف عليها و اختبارها دوريا على أن يتم ذلك وفقا لتعليمات المؤسسة المنتجة لآللة. وقد زادت أهمية هذا النشاط في السنوات األخيرة لزيادة نسبة استخدام اآلالت واستحداث االستخدامات األوتوماتيكية في المعدات ،بجانب االرتفاع المستمر في تكلفة الزيوت والشحوم فإذا طبقنا الصيانة الوقائية بشكل عملي لفترات زمنية (ز) محددة فإن منحنى الفعالية يكون کما يلي: 29 فصل الصيانة الصورة :27فعالية تدخالت الصيانة الوقائية ويظهر من هذا الشكل انه كلما كانت هناك صيانة وقائية منتظمة وفعالة عبر فترة زمنية معينة كلما كان منحنى فعالية التجهيزات مرتفعا والعكس صحيح وعليه فان الصيانة الوقائية لها األثر الكبير على فعالية التجهيزات وحسن أداءها. ب -التفتيش والفحص: يهدف إلى التأكد من صالحية جميع األجزاء المتحركة و غير المتحركة لآللة ،حتى ال تتعطل فجأة فالبد مثال من التفتيش و الفحص دوريا على إطارات وبطريات السيارات من وقت ألخر. ويمكن أن نقسم هذه العملية إلى عدة مراحل فرعية كما يلي: تحديد أولويات المعدات الواجب فحصها. تحديد األجزاء الالزم فحصها في كل آلة. اختيار القائمين بالفحص والتفتيش. تحديد عدد مرات الفحص و مواعيدها - .التقارير المعمولة نتيجة الفحص.ج -الصيانة الجارية أو المتكررة :و هي تشمل أعمال الصيانة التي يتم تنفيذها بينما تكون اآللة في حالة تشغيل. د -الصيانة أثناء التوقف عن العمل :وهي األعمال التي يمكن القيام بها عندما تكون اآلالت أو المعدات بعيدة عن الخدمة أو عاطلة عن التشغيل. هـ -الصيانة التنبؤية :وهي تعمل على المحافظة على اآلالت في فترات دورية ،و القيام بقياس األداء حيث يتم تحديد المشاكل بينما اآللة مستمرة في العمل بطريقة فرضية ،ويمكن التنبؤ بحدوث األعطال في بعض األحيان ❖ الصيانة اإلصالحية: يطلق على هذا النوع من الصيانة أيضا الصيانة العالجية ،وهي أعمال الصيانة المسئولة عن إصالح أي فشل أو خلل معين في جزء أو آلة فور ظهوره بما يكفل إعادة اآللة للتشغيل بعد توقفها أو إعادتها للعمل بمعدلها المطلوب ،وتشتمل هذه الصيانة على األنشطة التالية: 30 فصل الصيانة أ -صيانة األعطال :وهو العمل الذي يؤدي بعد حدوث القصور ألي من التسهيالت أو اآلالت ،لكنه عمل أعدت له االحتياطات والتدابير سلفا و في شكل توفير قطع الغيار و المواد الالزمة للصيانة والمعدات و العمالة الماهرة المتخصصة. ب -الصيانة الفجائية :أعمال الصيانة التي تختص باإلصالح المؤقت أو النهائي للتلف الذي يحدث فجأة ودون توقع. ج -العمرة المخططة :تتضمن أعمال الصيانة الخاصة بإحالل األجزاء ،وإعادة تركيب بعض األجزاء أو إصالح بعض األجزاء على فترات دورية بناء على التصميم أو الخبرة. 2.2.3الصيانة غير المخططة: وتشمل الصيانة االضطرارية التي تخصص ها جزء من الوقت بناءا على الخبرة ،وهيكلة األعمال الطارئة خالل فترة من الوقت. تشمل األعمال الطارئة والمستعجلة والتي يتطلب إتمامها حسب االحتياجات والطوارئ ،عادة يعالج االرتفاع المفاجئ في الصيانة الغير مخططة عن طريق التعاقدات مع المقاولين ومؤسسات الصيانة المتخصصة. وفي الحياة العملية ال يمكن تحديد نسبة دقيقة لتوزيع الصيانة المخططة والغير مخططة ،ولكن وصلت بعض الدراسات أن %60من أعمال الصيانة تكون أعمال مخططة لها وغير مخططة ،وأعمال التحسينات ،20% وتمكنت بعض مؤسسات األعمال من رفع نسبة الصيانة المخططة إلى 80 % - 75%من إجمالي أعمال الصيانة. والشكل التالي يوضح نسبة الصيانة المخططة إلى الصيانة غير المخططة 31 فصل الصيانة الصورة :28نسبة الصيانة المخططة إلى الصيانة غير المخططة .4خطوات تطبيق الصيانة: قبل البدا في ســرد خطوات تطبيق الصــيانة البد أن نكر أنه من واجبات اإلدارة المســؤولة عن المنشــئة اختيار الشــخص المســؤول عن الصــيانة ،أوال وهو الشــخص الذي ســوف يحمل على عاتقه عبئ تنفيذ هذه الخطوات ويتم دعمـه بـالكـامـل من قبـل االدارة لتـذليـل كـل الصــــعوبـات التي قـد تعترض تنفيـذ خطوات تطبيق الصــــيـانـة، ونلخص خطوات تطبيق الصيانة في ما يلي: 1.4تحديد اآلالت واالجهزة المراد صيانتها: يتم حصـــر جميع مكونات المنشـــأة التي تحتاج الى صـــيانة وترتيبها حســـب االهمية في جدول اولي يوضـــح مواصـــفات المكونات وعددها وموقعها في المنشـــأة وغيرها من المعلومات المهمة الالزمة للتعرف على كل مكون من مكونات المنشأة. فاآللة التي ندرس عليها أنجزنا لها الملف التقني والتي يصف اآللة (الملحق )3 2.4التأكد من توفر جميع كتالوجات المصنع: إن توفر جميع كتالوجات المصـ ـ نع الخاصـــة بالتشـــغيل والصـــيانة وقطع الغيار لجميع المكونات المراد عمل الصـيانة لها من أهم االمور التي يجب عدم اغفالها في تطبيق الصـيانة اذ أن المصـنع عادة ما يقوم بذكر جميع التعليمات المهمة التي تخص طريقة التشغيل الصحيحة وعمليات الصيانة وقطع الغيار في هذه الكاتالوجات. 32 فصل الصيانة وفي حالة عدم وجود كاتالوجات المصنع أو المورد يتبع ما يلي: أ -مخاطبة المصنع أو المورد للحصول على الكاتالوجات الالزمة. ب -في حـالـة تعـذر الحصــــول على الكـاتـالوجـات أو أن وقـت الحصــــول عليهـا طويـل فـإنـه يتم مخـاطبـة أو زيارة أي منشئة ومحاولة الحصول على خطة صيانة لالالت والمعدات المماثلة. ت -إن تعذر وجود منشئة مماثلة يتم االستفادة بخبراء الصيانة الموجودين في المنشئة او خارجها. 3.4تحديد عمليات الصيانة: يتم االطالع على كل التعليمات المورد والشــركة الصــانعة المذكورة في الكاتالوجات الخاصــة بالصــيانة ،الن المصـنع أو المورد هو الجهة الموثوقة التي يسـتطيع فريق الصـيانة االعتماد عليها في تطبيق عمليات الصـيانة الوقائية واالصـالحية وطلب قطع الغيار ،ويسـتلزم ذلك أن يكون فريق الصـيانة على اطالع دائم ومسـتمر بهذه الكاتالوجات وقراءتها واستيعابها قبل البدء في أعمال الصيانة والرجوع اليها كل ما دعت الحاجة لذلك ويقصد بعمليات الصيانة كل اجراء ال بد أن يقوم به فريق الصيانة نحو جزء معين من االلة. 4.4عمل نماذج وجداول الصيانة: بعد تحديد عمليات الصـــيانة يتم تفريم عمليات الصـــيانة في نماذج يتم تصـــميمها حســـب نوع االعمال، فاألعمال اليومية التي يتم تجميعها في نموذج واحد لكل الة ،واالعمال االســـبوعية يتم تجميعها ايضـــا في اســبوع واحد ،والشــهرية وهكذا ،ويتم اعطائها الى فريق الصــيانة للبدء في تنفيذ العمليات المذكورة فيها ويتم ارجاعها الى مسـؤول الصـيانة للنظر في المالحظات المدونة ان وجد ،واالجراء الالزم نحوها ثم يتم حفظها في السجالت الخاصة باآللة( .الملحق .)4 5.4عمل خطة الصيانة: بعد ما تم حصـر جميع عمليات الصـيانة المطلوبة لجميع مكونات المنشـأة وتمت معرفة أنواع الصـيانة لكل عملية .يتموضـع تصـور مسـتقبلي لعمليات الصـيانة بعمل خطة صـيانة زمنية (يومية -شـهرية -سـنوية) لآلالت تحدد فيها مواعيد الصـيانة المختلفة لكل ألة (الملحق )5حسـب تعليمات الشـركة الصـانعة (الملحق )5ويراعى أيضا االتي: أ -توفر العمالة المحلية واالجنبية. ب -توفر قطع الغيار والعدد واالدوات الالزمة. ت -أوقات الذرة والمواسم. 33 فصل الصيانة ث -اجراءات االعياد واجازات الفنيين. وغيرها من العوامل المؤثرة في عمليات الصــــيانة ،ويتم ترتيب أوقات انجازها على مخطط أشــــهر الســــنة الكاملة. 6.4اختيار وتدريب العمالة الفنية من أهم العناصـــر التي ترفع الكفاءة عمليات الصـــيانة للمعدات وخفض تكاليفها هو عنصـــر العمالة المدربة العمال الصــيانة فبعد اســتحداث خطة الصــيانة يكون على مســؤول الصــيانة انتقاء االفراد الذين يتوســم فيهم القدرة على اســتيعاب االشــياء ومكونات الوحدات والمعدات والقدرة على تمييز االعمال وأســبابها واصــالحها وعمل البرامج الالزمة لتدريبهم على المعدات ذاتها وعلى كيفية انجاز أعمال الصـــيانة في وقت قصـــير مما يقلل فترة توقف العمل كما يقلل الخســائر في االنتاج وغير ذلك ،كما أن العمالة المدربة على الصــيانة تخفض كمية قطع الغيار المسـتخدمة وذلك بالكشـف على الوحدات ومعرفة ما يمكن اسـتبدالة وما يتم نتظيفه واصـالحه وتركيبه بااللة مرة أخرى ،واســــتخدام المعالة المدربة الدوات الفك والتركيب يجب أن يتم دائما على اســــس ســليمة مما يوفر في اســتهالك هذه االدوات .كما يوفر ايضــا في قطع غيار المعدات تحت الصــيانة وذلك مثال عنـد اســــتخـدام المطـارق في الطرق على اجزاء مختلفـة من االلـة بغرض الفـك او تركيـب ممـا يؤدي الى تلف اجزاء منها اثناء اجراء الصيانة وهذا ما تفعله العمالة الغير مدربة. ونستخلص من ذلك ان استخدام العمالة المدربة يؤدي الى ما يلي: أ -رفع كفاءة تشغيل الوحدات. ب -تقليل التلفيات اثناء عمليات الصيانة. ت -تقليل قطع الغيار المستخدمة. ث -تقليل الوقت الالزم للصيانة واتمامه في التاريخ المحدد وفقا للجداول. ج -االستعداد التام لمواجهة الظروف الطارئة والحاالت الحرجة. تعتمد تخصـصـات العمالة الفنية لقسـم الصـيانة على نوعية االالت ونشـاط المنشـئة وعلى اية جال البد أن تتوفر العمالة بجميع التخصصات الالزمة (كما وكيفا) لتنفيذ اعمال الصيانة على الوجه المطلوب. 34 فصل الصيانة 7.4توفير قطع الغيار: من المعروف ان كل جزء من االلة يؤدي وظيفته خالل فترة عمره االفتراضـــي وذلك عند تشـــغيل االلة عنـد الظروف بـالشــــروط المحـددة من قبـل مصــــنع االلـة .ممـا ال شــــك فيـه أن تتوفر المواد مثـل (زيوت شحومات وأسالك مواد تنظيف ).......وكذلك قطع الغيار الالزمة له تأثير مباشر في نجاح خطط الصيانة ـذه ا في تواريخهـا المحـددة دون تـأجيـل .ويؤدي عـدم توفر قطع الغيـار الى الموضــــوعـة في المنشــــئـة وتنفي ـ زيـادة االعطـال وتفـاقمهـا وزيـادة مـدة خروج االلـة عن العمـل وذلـك يودي في النهـايـة على ضــــعف االنتـاج وجودته ،ولتوفير قطع الغيار ال بد من اتباع خطة شراء مدروسة ومخططة تعتمد على االتي: أ -تحديد أنواع قطع الغيار :ويمكن تصنيف انواع قطع الغيار حسب التالي: • قطع غيار اساسية في االلة او ثانوية. • قطع غيار في االلة ذات عمر افتراضي صغير او كبير. ب -تحـديـد حجم االحتيـاج من قطع الغيـار :في البـدايـة يمكن تحـديـد قطع الغير التي يمكن ان تتوفر في المنشـــئاة من الكاتالوجات المصـــنع الخاصـــة بقطع غيار االلة التي يجب ان تتوفر في المنشـــأة من كاتالوجات مصـــنع الخاصـــة بقطع الغيار اذ ان معظم المصـــنعين يقومون بتحديد الحد االدنى لتواجد قطع الغيار وخاصـة االسـتهالكية منها في الكاتالوجات الخاصـة بقطع الغيار وفي حالة عدم وجود هذه المعلومات في الكاتالوج فانه يتم متابعة االالت خالل ساعات تشغيلها ومن واقع ملف الصيانة الخاص بها يتم معرفة المعدات الفعلية الستهالك قطع الغيار. والملحق ( )6يوضـح وصـف العضـو لآللة ،حيث توضـح معلومات عن العضـو ورقم مرجع المصـنع ورقم المخزن وغيرها من المعلومات المهمة. 8.4عمل واستحداث نظام تسجيل المعلومات: البد أن يكون لدي ادارة الصـيانة نظام كامل لتسـجيل كل عمليات الصـيانة بكل تفاصـيلها الدقيقة التي يتقوم بها خالل فترة عمر االلة (الملحق )7حيث ان المعلومات التي تسـجل في هذا النظام هي التي تكون بمثابة المرجع االول واالخير لتقارير الصــيانة التي يتم رفعها الدارة وتقدير الموازنات وخطة الصــيانة وشــراء ض من تنظيم قطع الغيار وخطة المراقبة وغيرها من االمور التنظيمية االخرى ومن االنظمة المفيدة التي ت ـ تسجيل عمليات الصيانة هو استخدام نظام امر العمل. 35 فصل الصيانة 9.4تنظيم االعمال وتوزيع المسؤوليات: التنظيم من الناحية الفنية :ان من أفضــل االنظمة التي تضـ من تنظيم أعمال الصــيانة من الناحية الفنية هي عمل بطاقات وصــف لجميع اعمال الصــيانة الكبيرة منها والصــغيرة ،والبد أن تشــمل هذه البطاقات على االقل على االتي: أ -عناصر العمل المراد انجازه. ب -الوقت المطلوب النجاز كل عنصر. ت -جميع العدد واالدوات المطلوبة الجراء العمل. ث -عدد العمالة الملوبة النجاز العمل. ج -جميع قطع الغيار المتوقع احتياجها النجاز العمل. ولهذه البطاقات فوائد كبيرة حيث أنها تعتبر من المراجع الهامة لفريق الصــيانة عند تنفيذ االعمال وعمل خطة الصيانة وتقديرات حسابات العمل االضافي وغيرها من االمور .التنظيم من الناحية االدارية: أ -توضـيح الهيكل التنظيمي للمنشـأة لجميع العاملين في قسـم الصـيانة لمعرفة مسـميات الوظائف في كل قسـم ودرجة تبعية كل وظيفة الى اخرى .ويجري توزيع العاملين في قسـم الصـيانة على هذه الوظائف وتعريف كل موظف بمسؤوليات ومهام هذه الوظيفة. ب -اختيار االشــخاص الداء االعمال وتوزيع المســؤوليات واالعمال واصــدار أوامر العمل ....وغيرها من االعمال التنظيمية التي تضمن يبر عمليات الصيانة في المنشأة. والجدير بالذكر أنه كلما حافظت المنشــــأة على تنظيم االعمال الصــــيانة كلما ادى ذلك الى نجاح عمليات الصيانة في المنشأة وتحقيق أهدافها. 10.4مراقبة تنفيذ الخطة :قصد بالمراقبة: أ -تحديد االختالفات بين ما تم تحديده في خطة الصـيانة وبين ما تم انجازه بالفعل ويتم ذلك بإصـدار تقرير شهري عن جميع انجازات اعمال الصيانة ومقارنتها باألعمال الموضوعة بالخطة مسبقا. ب -تحديد وتحليل اسـباب االختالف :وتتم دراسـة اسـباب االختالف من قبل مسـؤولي الصـيانة (مثال تقصير واهمال يق الصيانة ،نقص او زيادة في العمالة ،نقص في االدوات والعدد ،عدم توفر قطع الغيار وغيرها)... ت -اتخاذ االجراءات الصحيحة لذلك :بمجرد ان يتعرف مسؤولي الصيانة عن اساب الفروق فينبغي ان تتخذ جميع االجراءات التصحيحية الممكنة النهاء هذه االسباب ويمكن رفع التوصيات 36 فصل الصيانة والمتطلبات الجراءات التصحيحية القسام المختلفة ذات العالقة في المنشأة للمساهمة في إنهاء هذه األسباب. .5الخطوات العملية لصيانة اآللة 1.5خطوات الغلق اآلمن اآللة من المهم جدا معرفة توقيف األلة قبل عمل الصيانة لها .ألن ذلك يكون خطرا على عامل الصيانة في بعض الحاالت ،فلذلك يجب معرفة الخطوات التدريجية لتوقيف اآللة. خفض أو تأمين األحمال ميكانيكيا تصريف أي ضغط محتجز بالمنظومة تصريف جميع المراكم تفريغ نهاية مركز الضغط فصل التيار عن وحدة التحكم فصل التيار عن وحدة القدرة (التغذية) الصورة :29خطوات الغلق اآلمن لآللة 37 فصل الصيانة 2.5عملية الفحص المبدئي لوحدة معطلة: ال فحص أو تبديل الوحدة نعم معالجة التركيب إعادة الضغط فحص مصدر اإلشارة ال ال هل رقم الموديل صحيح هل الوحدة مركبة بشكل صحيح هل الوحدة مضبوطة بشكل جيد هل الوحدة قابلة للضغط نعم هل الوحدة تملك إشارة هل اإلشارة نعم خارجية؟ صحيحة؟ ال هل استجابة الوحدة فحص الوحدة فحص الوحدة صحيحة؟ نعم هل تعطي سلوكا ال عاديا؟ نعم استمر الفحص على الخريطة التالية الصورة :30مخطط الفحص المبدئ 38 فصل الصيانة 3.5عملية الفحص عن الحرارة الزائدة الحرارة الزائدة هل يوجد مبرد بالمنظومة؟ يفحص المبرد طبقا نعم زيادة زيت الخزان هل مستوى الزيت منخفض بالخزان؟ ال تصريف وإعادة المأل بالزيت الصحيح هل الزيت صحيح نعم تفحص الوحدة هل الحرارة لوحدة معينة؟ ال يكتب البيان بالوحدات والبيان بالتصريف الراجح تفحص الوحدة ال الصورة :31مخطط فحص الحرارة الزائدة 39 فصل الصيانة 6.3عملية البحث عن التسريب الزائد التسريب الزائد تنظيف المنظومة من الزيت هل يمكن تتبع التسريب لوحدة معينة إصالح أو تغيير الوحدة هل يمكن تتبع التسريب لمساحة معينة من األنابيب إصالح أو تغيير األنابيب هل هناك مبرد يفحص المبرد ضد الكسر مركب بالمنظومة يعزل كل جزء من المنظومة ويفحص ضد التسريب الصورة :32مخطط فحص التسريب الزائد 40 فصل الصيانة .6األعطال وتصحيحها خطأ لن يتم تشغيل األجهزة تصحيحه - تحقق من إمداد الجهاز بالطاقة تحقق من أن العازل الرئيسي في وضع إعادة التعيين -هل ضغطت على زر التشغيل بالدفع الجهاز قيد التشغيل ،ولكن الجهاز لن يعمل يجب تشغيل المحرك الرئيسي ،إن لم يكن المحرك الرئيسييمكن أن تكون معيبة .أفراد مؤهلون لفحص المحرك الوظائف الكهربائية والميكانيكية. يتم تشغيل المحرك الرئيسي بالسرعة اإللكترونية نظام التحكم ،تحقق من وجود وحدة محرك للخطأ ،إذا كانخطأ افصل الطاقة عن الجهاز وانتظر 5دقائق ثم قم بتشغيل الجهاز مرة أخرى .إذا كانت المشكلة استمرت ،قد تتلف وحدة القيادة الرئيسية .يحل محل وحدة يقطع القاطع على المنتج قم بمحاذاة قضيب الدفع والقاطع .راجع القسم يصف وضعالضغط على اإلصبع اضبط ارتفاع أجزاء الختم النهائي ،واضبط ختم مركزشبكة سكين إلى نصف المنتج ارتفاع إنقاص سرعة التعبئة. -استبدل الفيلم المستخدم بفيلم أفضل جودة الختم فضفاض أو مفقود زيادة درجة حرارة الختم -تقليل سرعة الختم ال يتحكم منظم الحرارة تحقق مما إذا كان عنصر التسخين تالفًا .إذا كان األمركذلك ،استبدل آخر يحل محله. تحقق مما إذا تم حرق مرحل الحالة الصلبة .إذا كان األمركذلك استبدلها جدول :4أعطال وحلولها 41 الخاتمة من خالل هذه التجربة الواقعية التي عشناها تأكدت قناعتنا بضرورة وأهمية الصيانة االت الصناعية في المؤسسات الجزائرية؛ كإستراتيجية نجاح للمؤسسة انطالقا من التخطيط وانتهاء بالرقابة، حتى تستطيع استغالل واستخدام الطاقات اإلنتاجية الفتاحة وفق األسس والمناهج العلمية في التشخيص و التنفيذ بشكل منظم بالمستوى المطلوب وفي الوقت المناسب مع االستغالل العقالني لجميع اإلمكانيات المادية والبشرية المتاحة وهذا ما ينعكس في تحقيق تكاليف متلى في اإلنتاج وجودة عالية في المنتجات التلبية حاجات الزبائن؛ وتحقيق المنفعة القصوى بأقل التضحيات وهو ما يؤهل المؤسسة االقتصادية الجزائرية االكتساح أسواق جديدة. إال أنها قد تفقد كل هذه الميزات إذا أهملت رؤية المؤسسة لها كإدارة قائمة بجميع مهامها اإلدارية :من تخطيط وبرمجة وتنظيم وتنفيذ ورقابة واعتبارها مجرد وظيفة روتينية تقوم بها المؤسسة عند الحاجة :إذ أن حجم العناية الذي توليه المؤسسة الجزائرية لوظيفة الصيانة ال يتعدى بن يكون سوى القيام بالعمليات الوقائية الروتينية وأنماط عمليات اإلصالح؛ وغياب مهام اإلدارة في هذه الوظيفة هو ما يضر تعاظم فترات التعطل وانخفاض كمية اإلنتاج» ها يجعل المؤسسة تتحمل تكاليف إنتاجية عالية وهذا هو واقع الصيانة في مؤسساتنا وفي األخير نتمنى أن تتجسد ميدانيا كل النتائج والتوصيات التي توصلنا إليها في بحثنا هذا رغبة في تحقيق األهداف المنتظرة من إدارة الصيانة الجيدة :خاصة أن المؤسسة الصناعية الجزائرية تعاني من نقص كبير قي هذا الجانب؛ نظر! لعدم االهتمام بهم التطورات واألبحاث الحاصلة وعنم يُخذ جانب تكاليف الصيانة بعين االعتبار رغم أنها السبب الرئيسي في زيادة تكلفة اإلنتاج. وتأمل أن تغير المؤسسات الجزائرية الصناعية نظرتها اتجاه تكاليف الصيانة :من ُجل الوصول الى التي تكلفة ممكنة في اإلنتاج؛ وتحقيق أعلى مردودية ممكنة. المالحق الملحق ()1 تغذية 24V أجهزة التحكم في الحرارة المسخن شفرة القطع المحرك الكهربائي الصمام ()fusible المالحق الملحق ()2 زر تشغيل زر ايقاف مرحل الحالة الصلبة نقاط مساعدة من جهاز التحكم في الحرارة المالحق الملحق ()3 الوحدة: 02 اسم اآللـة :آلة تغليف الكعك الترقيم: 04 اسم المصنعUYGURLAR MAKINA : عنوانهOrganized Industrial Zone /Kırşehir, Turkey :البريد االلكتروني[email protected] : الهاتف+90 386 272 11 11 : الوكيل المعتمد: أرقام اآلالت من نفس النوع: الميزات الرئيسية :حديثة الطراز.1850 mm 4800 mm 1100 mm انجز من طرفUYGURLAR :الملف التقني: MAKINA -تاريخ01-01-1998 : الرمز النوعيUM1060-38 : المالحق الملحق ()4 الصيانة اليومية لآللة ❖ يجب إجراء فحص بصري لجميع األجزاء المتحركة لتحديد ذلك أن أي أجزاء قد تضررت أو تآكل. ❖ قبل بدء تشغيل الماكينة والفكين الرأسي واألفقي يجب تنظيفها ويجب تنظيف أي أوساخ أو مواد تغليف يتم إزالته. ❖ البكرات األفقية مخرش وال يجب أن يكون لها تلف أو عالمات عليها ،تحقق لتسهيل التشغيل السلس. ❖ يجب فحص شفرة القطع بحثًا عن التلف واألضرار تلوث اشعاعي. ❖ افحص كتف التشكيل بصريًا بحثًا عن أي انحناءات أو تلف /تمزق معدن .هذه السابق هش للغاية. وال يمكن التعامل معه بأي شكل من األشكال. ❖ إزالة أي شظايا من الفيلم قد تكون عالقة. ❖ تأكد من أن جميع األجزاء آمنة ومضمنة. الصيانة الشهرية ❖ تزييت جميع المحامل والكامات في القسم الرئيسي من الماكينة ❖ افحص زيت علبة التروس الرئيسي وقم بتعبئته. ❖ افحص جميع أسطح الفك المانعة للتسرب بحثًا عن أي تلف ،وقم بإصالحها أو استبدالها عند الضرورة. ❖ افحص جميع التوصيالت الكهربائية بحثًا عن أي تلف أو أسالك مفكوكة .يجب فحص األزواج الحرارية للعزل التالف. ❖ افحص مجموعة الفك األفقي الرئيسية للتآكل المفرط على المحامل الخطية أو القضبان الخطية. استبدل إذا لزم األمر أو الشحوم. ❖ التحقق من أجهزة التحكم في درجة الحرارة للتشغيل والمعايرة الصحيحين. المالحق ❖ إعادة محاذاة فكوك الختم األفقية. ❖ يرجى االنتباه إلى الجهاز أثناء التشغيل إذا كان هناك أي صوت يمكنك تمييزه على أنه غير طبيعي، توقف وتحقق. ❖ بعد تثبيت المادة على الجهاز ،إذا لم يبدأ تشغيل الجهاز لفترة طويلة أو توقف فجأة ،فقم بإيقاف تشغيل األكياس وقم بتشغيل الماكينة في مواضع مانعة للتسرب .تحقق من أن أجزاء الختم األفقية ليست في وضع محكمة للغاية. ❖ تنظيف الفكين األفقي بقطعة قماش خالية من النسالة في كثير من األحيان ،إذا كان هناك غشاء أو غبار على السطح ،فإنه سيؤثر على قدرة الختم. ❖ أوقف تشغيل مفتاح الطاقة عند فحص وتنظيف الجهاز. ❖ ال تضع يديك بين أي من األجزاء المتحركة لآللة أثناء تشغيلها. ❖ فكوك اإلغالق ساخنة وال يجب لمسها بيد الدب أو أي جزء من جسمك. ❖ انتبه عند إجراء تعديالت ميكانيكية حيث يمكن أن يؤثر ذلك بشدة على عمل الماكينة. ❖ تحقق من جميع أحزمة القيادة للتلف واالستبدال إذا لزم األمر. ❖ تحقق من أن جميع الكاميرات مشدودة وفي مكانها. ❖ تحقق من اقتران المشفر الدوار للتآكل والضيق. ❖ افحص جميع الينابيع بحثًا عن التلف وإعادة الشد عند الضرورة. ❖ تحقق من فرش الكربون حلقة االنزالق الرتداء واستبدال إذا لزم األمر. ❖ افحص منطقة تالمس نحاس الحلقة االنزالقية بحثًا عن التلوث والبلى واستبدالها /تنظيفها. المالحق )5( الملحق UYGURLA MAKINA 1060 - 38 04 المالحق المالحق الملحق ()6 الوحـــــدة: المرجـــع: بطاقة تقنية للعضو: -التـــــــــــسميةUM 1060 : اسم المصنع أو الممونUYGURLAR MAKINA : عنوانهOrganized Industrial Zone /Kırşehir, Turkey : الهاتف - +90 386 272 11 11 :البريد االلكتروني[email protected]:الرقم التسمية مرجع المصنع مرجع المخزن طبيعتها المالحق الملحق 7 التدخـــــــــــــــــــــــــالت رقم وصل طــبيعة العمــــــــل التاريخ العمل األعمال ميكا كهرو هوائي الوقت المنجزة قطع التكاليف الغيار التــعــــــــــــــــــــــــــديـالت التاريخ رقم المخطط التعديل األثر المراجع المراجع - المؤسسة العامة للتدريب التقني والمهني بالسعودية. - دليل اآللة .UM 1060 من اعداد بوعنينبة وهيبة (دفعة أفريل )2007ماجستير :اختصاص اقتصاد وتسيير المؤسسة تحتعنوان :دور إدارة الصيانة في تخفيض تكاليف االنتاج. الفهرس الفهرس كلمة شكر الفهرس قائمة الصور قائمة الجداول مقدمة عامة الجزء التمهيدي .1تعريف المؤسسة1 ........................................................................................................... .2نبذة تاريخية عن المؤسسة 1 ............................................................................................... .3فريق العمل 2 ................................................................................................................. 1.3تقسيم العمال3 .......................................................................................................... .4مخطط الهيكل التنظيمي 4 .................................................................................................. .1مقدمة 5 ........................................................................................................................ .2تعريف اآللة المدروسة 6 ................................................................................................... .3أجزاء اآللة 7 ................................................................................................................. 1.3الناقل 7 .................................................................................................................. 2.3مجموعة السكين 8 ..................................................................................................... 3.3السخان 9 ................................................................................................................ 4.3لوحة التحكم 9 .......................................................................................................... 5.3الخزانة الكهربائية11 ................................................................................................. .4مبدأ عمل اآللة 12 ........................................................................................................... الفهرس .1مقدمة 13 ....................................................................................................................... 1.2مغير السرعة14 ........................................................................................................... .1.1.2مخطط توصيل مغير السرعة 16 ................................................................................ .2.2المحرك الكهربائي 18 ................................................................................................... .3.2جهاز مراقبة الحرارة18 ................................................................................................ .4.2مفاتيح السالمة 19 ........................................................................................................ .3الجزء الميكانيكي 22 ........................................................................................................ 1.3ضبط الالقط وطول الفيلم 22 ........................................................................................ 2.3ضبط حجم المغلف ونقطة االلتصاق23 ........................................................................... 3.3ضبط الدافع24 ......................................................................................................... 4.3ضبط السخان والضاغط 25 ......................................................................................... 5.3تعديل وضعية بكرة الفيلم ومجموعة السكين 26 ................................................................. جزء الصيانة .1مقدمة 26 ...................................................................................................................... .2تعريف الصيانة 27 .......................................................................................................... .3أهمية الصيانة 27 ............................................................................................................ .4أنواع الصيانة 27 ............................................................................................................ 1.4الصيانة من الناحية النوعية27 .....................................................................................: 2.4التصنيف الحديث للصيانة28 ...................................................................................... : 1.2.3الصيانة المخططة28 ......................................................................................... : 2.2.3الصيانة غير المخططة31 ...................................................................................: .4خطوات تطبيق الصيانة32 ............................................................................................... : 1.4تحديد اآلالت واالجهزة المراد صيانتها32 ...................................................................... : الفهرس 2.4التأكد من توفر جميع كتالوجات المصنع32 ..................................................................... : 3.4تحديد عمليات الصيانة33 .......................................................................................... : 4.4عمل نماذج وجداول الصيانة33 ...................................................................................: 5.4عمل خطة الصيانة33 ...............................................................................................: 6.4اختيار وتدريب العمالة الفنية 34 .................................................................................... 7.4توفير قطع الغيار35 .................................................................................................: 8.4عمل واستحداث نظام تسجيل المعلومات35 .....................................................................: 9.4تنظيم االعمال وتوزيع المسؤوليات36 ........................................................................... : 10.4مراقبة تنفيذ الخطة :قصد بالمراقبة36 ......................................................................... : .5الخطوات العملية لصيانة اآللة 37 ........................................................................................ 1.5خطوات الغلق اآلمن اآللة37 ........................................................................................ 2.5عملية الفحص المبدئي لوحدة معطلة38 ..........................................................................: 3.5عملية الفحص عن الحرارة الزائدة 39 ............................................................................. 6.3عملية البحث عن التسريب الزائد40 ............................................................................... .6األعطال وتصحيحها41 .................................................................................................... الخاتمة المالحق المراجع قائمة الصور قائمة الصور الصورة : 1الموقع الجغرافي لمؤسسة لؤلؤة الجنوب 1 ............................................................... الصورة : 2مؤسسة لؤلؤة الجنوب 1 ...................................................................................... الصورة : 3أنواع كعك من صنع المؤسسة 2 ............................................................................. الصورة : 4مخطط التنظيمي للمؤسسة4 .................................................................................. الصورة :5تغليف المنتوج 6 ................................................................................................. الصورة :6آلة تغليف الكعك6 ................................................................................................ الصورة :7الناقل7 ............................................................................................................. الصورة :8مجموعة السكين8 ............................................................................................... الصورة :9شفرات القطع8 ................................................................................................... الصورة :10السخان 9 ........................................................................................................ الصورة :11لوحة تحكم باآللة9 ............................................................................................. الصورة :12الخزانة الكهربائية 11 ......................................................................................... الصورة :13مغير السرعة للمحركات14 ................................................................................. الصورة :14دائرة استطاعة المحرك مع مغير السرعة 16 ............................................................ الصورة :15مخطط التحكم لمغير السرعة 17 ............................................................................ الصورة :16المحرك الكهربائي 18 ......................................................................................... الصورة :17جهاز التحكم بالحرارة19 ..................................................................................... الصورة :18مفتاح السالمة19 ............................................................................................. الصورة :19مخطط توصيل 20 .............................................................................................. الصورة :20مفاتيح السالمة21 ............................................................................................. الصورة :21ضبك الالقط وطول الفيلم 22 ................................................................................. قائمة الصور الصورة :22ضبط حجم المغلف ونقطة االلتصاق23 .................................................................... الصورة :23ضبط الدافع 24 ................................................................................................. الصورة :24تعديل السخان وتنسيق الضاغط 25 ........................................................................ الصورة :25تعديل وضعية بكرة الفيلم ومجموعة السكين26 ........................................................ الصورة :26أنواع الصيانة حسب التصنيف الحديث 28 ................................................................ الصورة :27فعالية تدخالت الصيانة الوقائية30 ......................................................................... الصورة :28نسبة الصيانة المخططة إلى الصيانة غير المخططة 32 ................................................ الصورة :29خطوات الغلق اآلمن لآللة 37 ................................................................................ الصورة :30مخطط الفحص المبدئ 38 .................................................................................... الصورة :31مخطط فحص الحرارة الزائدة 39 ........................................................................... الصورة :32مخطط فحص التسريب الزائد40 ............................................................................ قائمة الجداول قائمة الجداول جدول : 1تقسيم العمال3 ....................................................................................................... جدول : 2الخصائص التقنية لمغير السرعة15 ............................................................................ جدول :3خصائص المحرك18 ............................................................................................... جدول :4أعطال وحلولها 41 .................................................................................................