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outilangles fait 90

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La somme de ces trois angles fait 90°
Matière à usiner
Acier doux
Acier mi dur
Acier dur
Fonte douce
Fonte dur
Cuivre
Laiton
Bronze
Aluminium
Alpax
Duralumin
Ebonite
Matière plastique
Angles de pente
d’affûtage γ
30°
20°
10°
25°
5°
40°
5°
5°
50°
20°
30°
40°
0° à 2°
Angle de
dépouille α
6°
6°
6°
6°
6°
6°
6°
6°
8°
8°
8°
8°
8°
Tableau des angles de coupe des outils en carbure métallique.
Matière à usiner
Résistance ou
dureté
Acier
50 à 100 kg
30 à 70 kg
Angle de
pente
d’affûtage b
18° à 10°
10° à 5°
70 à 180 kg
14° à 3°
5°
60 à 70 kg
150 à 180 kg
3°
2°
2°
9° à 5°
2°
7°
0°
26°
5°
5°
5°
5°
5°
5°
5°
6°
15°
6°
8°
8°
30°
12°
10°
14°
10°
26°
5°
5°
10°
5°
5°
6°
6°
6°
Acier alliés, chromenickel,
chrome-molybdène
Inox
Acier à outils
Acier au manganèse
Fonte grise
Fonte malléable
Fonte dure
Cuivre
Cuivre et mica
(collecteurs)
Laiton
Bronze
Aluminium
Alliages alu-silicium
Alliages pour pistons
Duralumin
Alliages alu-magnésium
Bakélite
180 250 HB
250 à 400 HB
Angle de
dépouille
a
5°
5°
Ces angles sont tout de même à adapter en fonction de l’importance de la passe à réaliser, et
de l’avance, afin de réaliser un copeau qui se casse facilement.
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de direction d'arête d'outil Kr, dépend du travail d'usinage (forme de la surface à
générer, ébauche ou finition), angle à gauche ou à droite
d'inclinaison d'arête d'outil Lambdas, dépend du genre et du type de travail (ébauche
ou finition, choc ou continu). Une valeur négative a pour but d'augmenter la résistance
du bec et d'orienter le déroulement du copeau.
de coupe Gamma, dépend du matériau usiné
de dépouille Alpha (Ci. 6° pour l'acier rapide, 4° à 8° pour les carbures métalliques)
de taillant Béta (dépends de la résistance à la coupe du métal à usiner)
Fonction de la face de coupe : elle sert à la formation du copeau. Elle permet le
bon déroulement ainsi que la bonne formation du copeau. Son inclinaison
conditionne donc la qualité de l'usinage réalisé : bon état de surface, efforts de
coupe et vibrations limités, moindre usure de l'outil, absence de copeau adhérent...
-7- Fonction de la face en dépouille : elle permet d'éviter le talonnement de l'outil
sur la pièce et influe sur l'état de surface obtenu.
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