PDF 2.6 Mo - Laboratoire d`Astrophysique de Marseille

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Le polissage sous contraintes
Une méthode prometteuse pour la production
de masse des segments de télescopes géants
Marc Ferrari & al.
Laboratoire d’Astrophysique de Marseille
Equipe R&D Optique et Instrumentation
Les Extremely Large Telescopes
Panorama International



Thirty Meter Telescope – 30m (US)
Giant Magellan Telescope – 21m (US)
European-ELT - 42m
(ESO)
Mêmes échéances: 2018-2020
Études en cours & financées
Journées Polissage Optique pour les Grands Instruments de la Physique et de l'Astrophysique - 201 1
Thirty Meter Telescope





Caltech + Université Californie + Canada
30 mètres de diamètre
2018
~ 600 - 800 M$
Status: Phase A/B
Journées Polissage Optique pour les Grands Instruments de la Physique et de l'Astrophysique - 201 1
Giant Magellan Telescope

Consortium d’universités américaines + Australie

21 mètres de diamètre

7 miroirs monolithiques

1ière lumière 2018

Budget ~ 650 M$

Status: phase A/B
… 2 miroirs déjà coulés
et un en polissage…
Journées Polissage Optique pour les Grands Instruments de la Physique et de l'Astrophysique - 201 1
European ELT







- 42m
ESO – European Southern Observatory
42 mètres de diamètre
Design à 5 miroirs
Télescope adaptatif
Lancement 01/2012
1ière lumière 2018 (?)
Coût ~ 1 G€
1000 m2 de miroirs ! !
Production de masse
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Le Télescope
Journées Polissage Optique pour les Grands Instruments de la Physique et de l'Astrophysique - 201 1
Besoins technologiques adaptés
Grand pouvoir collecteur



Production massive de segments asphériques
Maintien de la forme par optique active
Système de cophasage des segments (qq nm)
Excellente qualité d’image



Optique adaptative (intégrée et instruments)
Grands miroirs adaptatifs (jusqu’à 2.5m)
Optiques asphériques de très haute qualité (qq nm)
Journées Polissage Optique pour les Grands Instruments de la Physique et de l'Astrophysique - 201 1
Journées Polissage Optique pour les Grands Instruments de la Physique et de l'Astrophysique - 201 1
Miroir primaire M1 - 42 m
1148 segments:
984 miroirs +
1 rechange/famille
101
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E-ELT Segments spécifications
Erreur surface optique
Partiellement relachées grace aux systèmes
d’optique active et adaptive

Maximum:



100nm RMS
30nm RMS (hors basses et moyennes freq. spatiales)
Moyenne sur un ensemble de 7 segments :


50nm RMS (but 40)
15nm RMS (but 10) (hors LF et MF)
Défauts de bord (5mm):


Maximum:
400nm PtV
Moyenne sur un ensemble de 7 segments : 200nm PtV
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Décomposition de Zernike
Cas du segment le plus excentré
Zernike RMS
Focus
-22,403 µm
Astm3
-31.055 µm
Coma3
- 0.607 µm
Trefoil3
+ 0.024 µm
Sphe3
+ 0.0006 µm
Astm5
+ 0.0004 µm
Best fit sphere radius / polishing sphere :
86.48 m
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Production en grande série
1148 segments asphériques
Diamètre 1.425m
Production entre 2013 et 2018
~ 200 segments par an

équivalent à ~16 par mois!
 4 par semaine
 ~1 segment par jour !!
Contraintes industrielle de coût et planning
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Production en grande série
Technique classique






Blank circulaire (1.52m)
Mise en forme asphérique (fraisage CN)
Polissage asphérique (retouches locales)
Découpe hexagonale ( déformation/warping)
Installation sur support ( empreintes)
Finitions / retouche défauts résiduels (ex. IBF)
Atteindre la forme asphérique polie peut être long
(petits outils) et retouches finales indispensables..
Toute autre technique pour gagner du temps bienvenue !
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Production en grande série
Polissage sous contraintes - Keck (1990)
1.
Segment circulaire
2.
Installation dans un harnais de déformation
3.
Mise en forme asphérique
 Correspondant à la surface hors-axe
Superposition de bas ordre Zernike
Focus + Astigmatism + Coma
4.
Polissage sphérique (grands outils)
5.
 Découpe hexagonale, etc…
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Polissage sous contraintes
Avantages

Réduit fortement le temps de polissage

Polissage pleine taille, convergence process, etc..

Polissage sphérique  pas de défauts HF

Excellente qualité en MF-HF

Rc de polissage Sph identique pour tous les segments

Faible coût par segment

Adapté à une étape pré-finishing (IBF)

Goal: 300 nm rms SFE
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Polissage sous contraintes
Inconvénients

Outillage plus complexe, harnais de déformation

Nécessite calibration / déformations ..

Modification des machines de polissage (tbc)

Technique moins bien maitrisée par les industriels

..
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Polissage sous contraintes - LAM
– Brevet Français déposé en 2008 (CNRS/SESO)
• Titre : Procédé de façonnage d’un élément optique asphérique.
Propriété:
Auteurs:
Brevet n°:
Date:
CNRS et SESO
M. Ferrari, E. Hugot, G. Lemaitre (LAM/CNRS)
D. Fappani, J.F. Carré (SESO)
FR 0803467
16-06-2008
- Etendu à l’Europe et USA en juin 2009
Brevet n°:
EP2144093A1
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Etude ESO / LAM - E-ELT M1
Etude de faisabilité Opt. Active académique LAM
 Le savoir-faire est là (40 ans expérience en stress polishing)
 Complémentarité avec études industrielles en cours
Durée ~ 15 mois (2011-2012)
Délivrables :
- Etude papier complète
- Modèle réel échelle 1 / segment 1.52m
- Levée des points durs / solutions techniques
- Proposition de solutions industrielles
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Polissage sous contraintes
Solution technique proposée
Brevet LAM / SESO (2008)
Anneau de déformation
Passage de Forces et moments
Application loin de la surface optique
Design spécifique pour les bras
24 bras de type fourches

24 actionneurs (12 int & 12 /ext)

Pression uniforme
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Polissage sous contraintes - LAM
Performances attendues sur la déformation
Segment externe le plus asphérique S3 - 16.16
Optimisation sur le blank

37nm rms SFE
Optimisation sur Segment

34nm rms SFE
Compensation de gravité

25nm rms SFE
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Etude ESO / LAM - E-ELT M1
Implémentation en cours
o Simulation, conception et design détaillé terminés
o Approvisionnement en cours
o Mise en place du système à l’automne 2011
o 1er résultats fin 2011
o Segment asphérique Q1 2012
Plateforme POLARIS du LAM - 2.5m diam.
Visite des installations – Aujourd’hui 17h30
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Conclusion
Nouvelle génération de télescopes et d’instruments
Asphériques par polissage sous contraintes
 Adaptée à la production de masse
 Excellent qualité de surface
Collaboration Laboratoires/Industrie indispensable
Savoir-faire complémentaires
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