Invest in Confidence Servomoteurs quart de tour étanches Gammes OA, AS et BS Sommaire Présentation de la gamme> 4 Point forts de la gamme> 6 Large gamme de contrôles > 8 Performances> 10 Dimensions> 11 Caractéristiques techniques > 14 4 5 Présentation de la gamme Les servomoteurs quart de tour sont destinés à motoriser des vannes-papillon, des vannes à boule, des ventelles ainsi que tout autre équipement dont le mouvement n’excède pas 360°. Des servomoteurs de qualité industrielle Fonctionnement Tout ou Rien et Régulation La société BERNARD CONTROLS a acquis, au cours des dernières décennies, une excellente réputation sur le marché du servomoteur quart de tour en offrant une large gamme de produits aux caractéristiques suivantes : C ompacité et couple de sortie élevé M écanique irréversible maintenant la vanne en position lorsque le servomoteur est hors tension T rès bonne résistance aux vibrations R églages extrêmement simples ne nécessitant aucun outillage spécifique B utées mécaniques réglables limitant la course de la vanne en cas d’utilisation de la commande manuelle D ouille amovible facilitant les éventuelles opérations d’adaptation sur vanne sur site C ommande manuelle de secours et indicateur de position mécanique font partie de l’équipement standard Les servomoteurs BERNARD CONTROLS sont utilisés dans de nombreux domaines d’application tels que les centrales électriques, l’industrie, le bâtiment, la construction navale et le traitement de l’eau. Notre gamme quart de tour étanche est composée des modèles suivants : odèles OA3 M à OA15 odèles AS18 M à AS80 & BS100 odèles AS100 M à AS1000 • Le petit servomoteur quart de tour direct pour les couples inférieurs à 150 N.m • Des servomoteurs quart de tour direct compacts pour les couples de 150 à 1000 N.m • Les servomoteurs combi quart de tour pour les couples dépassant 800 N.m • TOUT OU RIEN : Les actionneurs quart de tour, en version Tout ou Rien, sont conçus pour ouvrir ou fermer complètement la vanne en moyenne 20 à 30 fois par jour (jusqu’à 360 démarrages par heure en pic de fonctionnement). • RÉGULATION CLASSE III : Avec les servomoteurs de Régulation Classe III, il est possible d’atteindre des positions intermédiaires, en moyenne 360 fois par jour (jusqu’à 1200 démarrages par heure en pic de fonctionnement), avec une précision meilleure que 2%). Pour une précision supérieure ou un usage plus intensif, veuillez vous référer au catalogue Régulation. Protection adaptée à l’environnement • étanchéité : En standard, les servomoteurs offrent une protection IP67 (NEMA4) conformément aux recommendations CEI144 . Des niveaux de protection plus élevés, tel que IP68, sont disponibles sur demande (merci de nous consulter). • Résistance A LA CORROSION : Nos servomoteurs peuvent également être configurés pour une utilisation dans des conditions difficiles telles que : en ambiance corrosive (chimie, alumine) en ambiance marine (bord de mer, offshore) 6 7 Points forts de la gamme Chaîne cinématique Indicateur de position • Deux trains de réduction successifs L e premier train, entraîné par le pignon de l’arbre moteur, est un système à planétaire et satellites. L e deuxième train, lié au porte-satellites est un système roue/vis sans fin irréversible. • Le système planétaire permet une réduction importante de la vitesse avec un excellent rendement afin d’attaquer le deuxième train à une vitesse réduite assurant ainsi à l’ensemble un rendement global bien supérieur à celui d’un système classique. • La position de la vanne peut-être connue en permanence grâce à un indicateur de position visuel. En effet, cet indicateur est mécaniquement lié à l’arbre de la vanne. Contacts de fin de course • Grâce au système unique de bloc à cames BERNARD CONTROLS, le réglage des contacts de fin de course s’effectue facilement à l’aide d’un simple tournevis. • Chaque came peut être réglée indépendamment des autres. • Une fois réglées, les cames se bloquent automatiquement dans leurs positions respectives et sont insensibles aux vibrations. Limiteur d’effort • Sur les modèles AS et BS, l’effort de manoeuvre est mesuré en permanence par le déplacement d’un levier lié à la couronne du système planétaire. Deux ressorts indépendants maintiennent la couronne et permettent un réglage approprié dans chaque sens de manoeuvre. Commande manuelle Butées mécaniques • En cas de coupure de l’alimentation ou de système de contrôle défectueux, la présence d’un volant permet à l’utilisateur de piloter la vanne manuellement jusqu’à atteindre la position souhaitée. • L es servomoteurs BERNARD CONTROLS sont équipés de butées mécaniques réglables pour éviter des dépassements trop importants des positions fermée ou ouverte lors des manoeuvres manuelles. • En cas de dépassement du couple de réglage, le levier se déplace et actionne un microrupteur. • L’absence de frottement confère à ce système original une précision et une répétabilité exceptionnelles, particulièrement appréciées dans les cas d’appareils où la fermeture est provoquée par l’action du limiteur d’effort. Moteurs asynchrones Douille démontable • L a motorisation asynchrone offre le meilleur rapport couple de démarrage sur couple nominal. Ainsi, la capacité maximale du couple du servomoteur est disponible dès le début de la course pour assurer le «décollage» de la vanne. • La douille d’entraînement peut être aisément extraite du servomoteur pour usinage nécessaire à l’adaptation du montage sur vanne. rotection thermique P du moteur Graissage • Une protection thermique est intégrée au bobinage et protège ainsi le moteur contre un échauffement excessif. • La conception mécanique de nos servomoteurs assure une lubrification à vie à l’aide de graisse, allégeant ainsi considérablement la charge liée à la maintenance préventive. 8 9 Large gamme de contrôles Selon les caractéristiques de votre système et de l’environnement des servomoteurs, vous pouvez opter pour une commande intégrée ou en armoire. COMMANDE INTEGREE Alimentation Alimentation Logique Logique dedecontrôle contrôle Système Système dedecontrôle contrôle Information Information Station Stationde decontrôle contrôle Contrôle standard Contrôle INTEGRAL+ Local Local/ /Distant Distant La commande configurable INTEGRAL+ assure le contrôle complet des servomoteurs y compris les rapports d’état, le traitement des défauts, les protections et le traitement des ordres. Elle offre des commandes locales qui peuvent être désactivées localement ou à distance. Les contacteurs inverseurs sont intégrés au boîtier de contrôle. Pour plus d’informations, consulter notre catalogue INTEGRAL+ (F115). Logique Logique dedecontrôle contrôle Servomoteur Servomoteur Tout ou Rien Integral+ Régulation de Classe III Posigam+ Impulsionnelle Maintenue Proportionnelle analogique Commandes auxiliaires Temporisée Information Information SIGNALISATION Contrôle POSIGAM+ Station Stationde decontrôle contrôle CONFIGURATION Contrôle intégré INTEGRAL+ / POSIGAM+ Station Stationde decontrôle contrôle • Simples : solution clé en main prête à l’utilisation. • Sûrs : système éprouvé intégrant de multiples sécurités. • Économiques : gain de temps et d’argent lors de la conception et de l’installation. BUS Avantages des contrôles intégrés Alimentation Alimentation SURVEILLANCE Contrôle Contrôle du duprocess process • Posigam+ uniquement Interdiction de commande locale Commande d’urgence (ESD) Option • Affichage graphique - Voyants de signalisation Option Fusibles • Contrôleur de phase automatique (3 ph) • Thermique moteur • Nombre de signalisations Alimentation Alimentation • Boutons cadenassables Protection par limiteur d’effort Moteur Moteur Panneau Panneau dedecommande commande La commande POSIGAM+ (application en régulation de Classe III) est construite sur la même plateforme électronique que l’INTEGRAL+ mais inclut en plus une fonction positionneur. Des signaux proportionels sont utilisés pour contrôler le servomoteur (consigne) et reporter la position réelle de la vanne (recopie de position). Pour plus d’informations, consulter notre catalogue POSIGAM+ (F115). COMMANDE A DISTANCE Moteur Moteur COMMANDES LOCALES Servomoteur Servomoteur PROTECTIONS INTERNES La logique de contrôle est réalisée (sans électronique intégrée) par le client et celle-ci devra traiter toutes les informations reçues des contacts électriques du servomoteur. Les contacteurs inverseurs de puissance sont logés dans l’armoire du client. CLASSE REGULATION Version standard • (*) 4 (+ 3 en option) Nombre d’informations 16 Relais défaut • Nombre de défauts signalables par relais 8 Recopie de position analogique Option (inclus dans Posigam+) Mode de configuration Intrusif par mini switch cavaliers Moyen de réglage du couple et de la position Choix du type d’arrêt en fin de course Mécanique Sur position - Sur couple (*) Téléchargement configuration complète - Auto diagnostic - Courbe couple/position - Historique de l’activité du servomoteur - Test de course partielle - Profibus DP (simple ou redondant) Option (*) sauf type OA - Pour plus d’informations, consulter le catalogue INTEGRAL+ (F115). Voir aussi notre catalogue de solutions de motorisations étanches avec commande INTELLI+ 10 11 Dimensions Performances Modèles OA3 à OA15 Version standard a3 Couple max (Nm) AS1000 10000 8000 a1 a2 7000 6000 AS600 4000 AS400 3000 Taille tige (mm) Bride AS200 2000 AS100 1000 AS80 800 600 AS50 400 300 Alésage (max.) Carré (max.) a1 max. a2 a3 Poids Approx. (kg) OA3 F05/F07 22 19 273 200 225 6 OA6 F05/F07 22 19 319 200 225 7 OA8 F05/F07 22 19 319 200 225 7 OAP F05/F07 22 19 362 200 225 7 OA15 F05/F07 22 19 362 200 225 7 Avec boîtier de contrôle (INTEGRAL+ / POSIGAM) AS25 - ASP 250 AS18 200 OA15 a3 150 OA8 - OAP 100 OA3 - OA6 50 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 Temps de manoeuvre (s/90°) a1 a2 Taille tige (mm) Pour les valeurs de couple élevées, merci de vous référer aux documentations relatives aux servomoteurs type ST combinés à des réducteurs quart de tour. Bride Alésage (max.) Carré (max.) a1 max. a2 a3 Poids Approx. (kg) OA6 F05/F07 22 19 319 305 389 14 OA8 F05/F07 22 19 319 305 389 14 OAP F05/F07 22 19 362 305 389 14 OA15 F05/F07 22 19 362 305 389 14 12 13 Dimensions Dimensions Modèles AS100 à AS1000 Modèles AS18 à AS80 & BS100 Version standard AS100 à AS1000 Standard (triphasé) a2 a3 a3 a2 a1 Taille tige (mm) Bride AS18 Alésage (max.) Carré (max.) 30 22 F07/F10 a1 max. 538 a2 a3 313 180 Poids Approx. (kg) a1 Taille tige (mm) 18 Bride AS25 F07/F10 30 22 538 313 180 18 ASP F07/F10 30 22 518 313 180 15 AS50 F07/F10 32 27 587 313 180 20 AS100 AS80 F12 40 36 587 313 211 21 BS100 F12 40 36 643 424 167 30 Avec boîtier de contrôle (INTEGRAL+ / POSIGAM) a2 a1 max. a2 a3 Poids Approx. (kg) Alésage (max.) Carré (max.) F12 (F10) (F14) 60 36 426 442 521 47 AS200 F14 (F16) 80 46 462 442 664 64 AS400 F16 80 50 462 442 664 67 AS600 F25 100 55 532 414 742 84 AS1000 F25 100 55 482 442 780 92 Avec boîtier de contrôle (INTEGRAL+ / POSIGAM triphasé) a3 a2 a3 a1 Taille tige (mm) Bride a1 max. a2 a3 Poids Approx. (kg) a1 Alésage (max.) Carré (max.) AS18 F07/F10 30 22 538 389 366 25 AS25 F07/F10 30 22 538 389 366 25 ASP F07/F10 30 22 518 389 366 22 AS100 AS50 F07/F10 32 27 587 389 366 27 AS80 F12 40 36 587 389 397 BS100 F12 40 36 643 525 356 Taille tige (mm) Bride a1 max. a2 a3 Poids Approx. (kg) Alésage (max.) Carré (max.) F12 (F10) (F14) 60 36 615 488 521 54 AS200 F14 (F16) 80 46 615 488 664 71 28 AS400 F16 80 50 615 488 664 74 37 AS600 F25 100 55 634 502 742 91 AS1000 F25 100 55 635 488 780 99 14 15 Caractéristiques techniques Généralités Les servomoteurs standard comprennent un moteur avec protection thermique, chaîne cinématique, commande manuelle, boîtier de connexion, contacts de fin de course et de limiteurs d’effort (excepté pour les OA) ainsi qu’une douille d’entraînement amovible. Chaîne cinématique •T rains de réduction : - Système à planétaire et satellites avec une réduction élevée de la vitesse (AS) - Vis sans fin et secteur denté largement dimensionnés •C haîne cinématique mécaniquement irréversible Couples et temps de manœuvre •A perçu des couples disponibles dans ce catalogue en page 10. Pour plus de détails, voir le Guide Technique AFTEC101 Type de fonctionnement Tout ou Rien - Régulation de Classe III Enveloppe •C arter de servomoteur en aluminium • IP67 (IP68 : nous consulter) • Certification NEMA 4, 4X, 6 et 6P CSA & US Technologie moteurs Monophasé ou triphasé à cage d’écureuil de type totalement fermé, isolation classe F avec protection thermique incorporée. Moteurs facilement démontables avec roulements à billes montés à l’avant et à l’arrière. Facteur de fonctionnement moteur Service moteur S4 (service intermittent à démarrage) suivant CEI 34-1. •S 4 - 30% en Tout ou Rien – jusqu’à 360 démarrages par heure en pic de fonctionnement. • S4 - 50% en Régulation Classe III – jusqu’à 1200 démarrages par heure en pic de fonctionnement. Alimentation électrique Très large gamme d’alimentations : •m onophasé ou triphasé, courant continu, • jusqu’à 690 Volts suivant version, •5 0 ou 60 Hz … Température de fonctionnement IP67 standard : -20 ... +70°C IP67 basse temp. : -40 ... +70°C IP67 haute temp. : +0 ... +90°C Protection externe anticorrosion •P einture : - Cataphorèse + peinture époxy bleu RAL5002 - Finition polyuréthane en option - Protection pour ambiance fortement corrosive sur demande. •F ixations du couvercle par vis en inox. Résistance aux vibrations 1g (9.8 m/s²) à 10-500 Hz. (Pour des niveaux de vibration supérieurs, contacter notre service commercial) Lubrification Les servomoteurs sont lubrifiés pour toute la durée de vie du produit et ne requièrent aucune maintenance spécifique. Commande manuelle Une commande manuelle de secours est montée sur tous nos servomoteurs. Sur les modèles dont le couple excède 800 N.m (1,400 in.lbs), une commande manuelle débrayable à priorité électrique est utilisée. Bride de sortie Les brides sont conformes à la norme ISO 5211. Pour plus de détails, voir le Guide Technique AFTEC101 Indicateur de position Un indicateur visuel fournit une information continue de position, même en cas de coupure de l’alimentation électrique. Systèmes de fin de course •P osition : prise de mouvement sur l’arbre de sortie. •2 contacts en standard ; SPDT ; 250VAC-16A / 48VDC-2,5Amax. (charge résistive) • Contacts SPDT supplémentaires en option. (Modèles OA : 2 ; Modèles AS/BS : 2 ou 4) -4 ... +158°F -40 ... +158°F +32 ... +194°F (version standard seulement) Système de limitation de couple • Couple : balance dynamométrique mesurant le couple transmis (non disponible sur les OA). • L’action n’est pas maintenue après l’arrêt du moteur • Le système limiteur d’effort est calibré en usine au couple choisi par le client • 2 contacts en standard ; SPDT ; 250VAC-16A / 48VDC-2,5Amax. (charge résistive) Signal de recopie de position (option) • Potentiomètre 1000 Ohms 0,3W - courant curseur=1mA max. • Transmetteur de position «TAM» 4-20mA (alimentation 12, 24 ou 32V pour une charge maximale admissible de 150, 750 ou 1050 Ohms). • Autres sur demande. Connexions électriques • Borniers à vis pour câble de 4 mm² pour la commande et la puissance, • Plot de connexion à la terre interne Entrées de câbles • Standard : 2 x M 20 (maxi : 4 x M20) obturés par des bouchons Conformité aux directives CE Les servomoteurs sont conformes à : • la directive 2004/108/EC Compatibilité électromagnétique • la directive 2006/95/EC Basse tension • aux normes harmonisées suivantes : Norme générique émission - Environnement industriel EN 61000-6-4 ; Norme générique immunité standard - Environnement industriel EN 61000-6-2 ; Machines électriques tournantes EN 60034-1 ; Degrés de protection fournis par les enveloppes (code IP) EN 60529 Commandes • STANDARD :Tous les éléments (moteur, contacts fin de course, ...) sont connectés directement à des borniers à vis suivant le schéma de câblage S50000. • INTEGRAL+ (option) : commande intégrale pour servomoteurs monophasés et triphasés fonctionnant en Tout ou Rien (pour plus de détails, vous référer au catalogue INTEGRAL+ F115) • POSIGAM+ (option) : commande intégrale pour servomoteurs monophasés et triphasés de Régulation Classe III (pour plus de détails, vous référer au catalogue POSIGAM+ F115) Merci de vous référer au Guide Technique réf. AFTEC101 pour les éléments suivants : • Caractéristiques électriques et performances • Plans d’encombrement • Schémas de câblage Voir aussi notre catalogue de solutions de motorisations étanches avec commande INTELLI+ AFRIQUE DU SUD A-Q-RATE AUTOMATION CC [email protected] BERTSHAM Tél. : +27 11 432 58 31 ÉGYPTE ATEB [email protected] ALEXANDRIA Tél. : +203 582 76 47 ITALIE BERNARD CONTROLS ITALIA [email protected] RHO /MILANO Tél. : +39 02 931 85 233 PAYS-BAS BERNARD CONTROLS BENELUX NV [email protected] AN ZWAAG Tél. : +31 (0)229-298083 ALLEMAGNE BERNARD CONTORLS DEUFRA [email protected] TROISDORF Tél. : +49 22 41 98 340 ESPAGNE BERNARD CONTROLS SPAIN [email protected] MADRID Tél. : +34 91 30 41 139 MALAISIE ACTUATION & CONTROLS ENGINEER [email protected] JOHOR BAHRU Tél. : +60 7 23 50 277 / 23 50 281 POLOGNE MARCO [email protected] WARSAW Tél. : +48 22 864 55 43 AUTRICHE IPU ING PAUL UNGER [email protected] WIEN Tél. : +43 1 602 41 49 Émirats Arabes Unis EMIRATES HOLDINGS [email protected] ABU DHABI Tél. : +97 12 644 73 73 MAROC AQUATEL sarl [email protected] CASABLANCA Tél. : +212 22 66 55 71 PORTUGAL PINHOL, GOMES & GOMES LDA. [email protected] CARNAXIDE Tél. : +351 21 425 68 50 BELGIQUE BERNARD CONTROLS BENELUX [email protected] BRUXELLES Tél. : +32 (0)2 343 41 22 États-Unis/Canada/Mexique BERNARD CONTROLS Inc [email protected] HOUSTON - TEXAS Tél. : +1 281 578 66 66 RÉPUBLIQUE TCHÈQUE FLUIDTECHNIK BOHEMIA s.r.o. [email protected] BRNO Tél. : +420 548 213 233-5 BRÉSIL JCN [email protected] SAO PAULO Tél. : +55 11 39 02 26 00 FINLANDE Tallberg Tech Oy Ab [email protected] ESPOO www.tallberg.fi/tallbergtech Tél. : +358 0 207 420 740 MOYEN-ORIENT BERNARD CONTROLS MIDDLE-EAST [email protected] DUBAI - U.A.E. Tél. : +971 4 39 80 726 CORÉE DU SUD YOO SHIN E&I Co. Ltd (Marché du Pétrole & Gaz) [email protected] SEOUL Tél. : +82 2 406 62 78 DANEMARK ARMATEC A/S [email protected] GLOSTRUP www.armatec.dk Tél. : +45 46 96 00 00 NORVÈGE KSB LINDFLATEN AS [email protected] LYSAKER Tél. : +476 71 29 900 RUSSIE BERNARD CONTROLS RUSSIA [email protected] c/o AMOTEK - MOSCOW Mob. : +7 916 990 48 35 Tél./Fax : +7 495 343 43 80 SUISSE MATOKEM AG [email protected] ALLSCHWIL www.matokem.ch Tél. : +41 61 483 15 40 THAÏLANDE BERNARD CONTROLS SOUTH-EAST ASIA [email protected] BANGKOK Tél. : +66 2 640 82 64 TURQUIE OTKONSAS [email protected] ISTANBUL Tél. : +90 216 326 39 39 HONGRIE APAGYI TRADEIMPEX KFT [email protected] BUDAPEST Tél. : +36 1 223 1958 IRAN ASIA INSTRUMENTS Co. Ltd. [email protected] TEHRAN www.asiainstrumentsltd.com Tél. : +98 21 8850 3065 Invest in Confidence Bernard Controls SA 4 rue d’Arsonval - B.P. 70091 95505 Gonesse CEDEX France Tel. : +33 (0)1 34 07 71 00 Fax : +33 (0)1 34 07 71 01 [email protected] www.bernardcontrols.com Les données contenues dans cette brochure sont données pour information et peuvent être modifiées sans préavis. CORÉE DU SUD RENTEC CO Ltd (Marché de l’eau) [email protected] GYEONGGI-DO Tél. : +82 31 399 73 23 GRÈCE PI&MS Entreprises Ltd [email protected] HALANDRI Tél. : +30 210 608 61 52 ROYAUME-UNI ZOEDALE Plc [email protected] BEDFORD Tél. : +44 12 34 83 28 28 SINGAPOUR ACTUATION & CONTROLS ENG. (ASIA) [email protected] SINGAPORE Tél. : +65 65 654 227 F101/05 CHINE BERNARD CONTROLS CHINA [email protected] BEIJING Tél. : +86 (0) 10 6789 2861 NOUVELLE ZéLANDE MRCTransmark NZ LTD [email protected] Auckland Tél. : +64 9 276 4149 RUSSIE A.E.T. 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