Documentation Monospace Koné

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Techniques Chantiers : MOP
Présentation du Monospace KONE
Novembre 2008
MOP CH 03 051
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Table des matières
MOP CH 03 051 - Présentation de la documentation Monospace KONE ................................... 2
Introduction ..................................................................................................................................... 2
Contacts et informations ..................................................................................................................2
Présentation ..................................................................................................................................... 2
Machine ........................................................................................................................................... 3
Caractéristiques techniques ............................................................................................................. 3
Les différences entre versions ......................................................................................................... 4
Composition de la documentation ................................................................................................... 5
Documentation Monospace Koné : Descriptifs et tables des matières .......................................... 6
Accès aux documents :
Présentation MONOSPACE KONE ..............................................................................................13
Annexe 1 : Référence et fonctions des relais .................................................................................68
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE .................................... 80
Annexe 3 : Maintenance préventive des freins série MX KONE .................................................105
Annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6 ..............................108
Annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1 ....................113
Annexe 5 : Réglages des niveaux Monospace KONE .................................................................. 118
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MOP CH 03 051 - Présentation de la documentation Monospace
KONE
Ce document donne les principales particularités pour reconnaître et intervenir
pour des phases de maintenance en sécurité sur un Monospace «de la marque
Koné»
Introduction
• Génération V 1.6
• Génération V.2X
Incontournable !
Toutes les réglementations générales et les pratiques de sécurité
professionnelle Otis doivent être respectées au cours des activités de
maintenance.
Toutes les mesures de sécurité applicables à la maintenance des ascenseurs
doivent être mises en œuvre et la réglementation de sécurité locale doit être
respectée.
Contacts et informations
• Pour les informations complémentaires : s’adresser à la DTFC (Vos
correspondants : planetOTIS Rubrique DTFC)
• Pour les informations et pièces de rechanges s’adresser à SODICA (accès au site :
http://www.sodica.fr/)
Présentation
Comment reconnaître un Monospace
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Présentation du Monospace KONE
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MOP CH 03 051 - Présentation de la documentation Monospace
KONE (suite)
Panneau de contrôle de l’appareil est accessible au dernier niveau haut
• Panneau large pour la 1ère génération V1.6
• Panneau étroit pour la 2ème génération V2.1
Machine
Elle s’appelle ECODISC
Caractéristiques tech- MONOSPACE : appareil sans machinerie (pour exemple)
niques
Caractéristiques
Description
Charge
630 kg
Vitesse
1,00 m/s
Course maxi
40m
Manoeuvre
Blocage - Collective
Contrôle moteur
Variation de fréquence
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MOP CH 03 051 - Présentation de la documentation Monospace
KONE (suite)
Les différences entre
versions
Caractéristiques
Description
Position machine
Haut, sur le coté de la gaine
Nombre de niveau maxi
16
Face de service
1 ou 2
Passage libre
700/900 OL/OC
Hauteur libre
2000/2100
Hauteur sous plafond
2200
Poids de la cabine
770kg
Equilibrage du contrepoids
50%
Câbles de suspension
5 * 8mm
Moteur gearless 3K W
95tr/mn - In : 11A
Poulie de traction
Diamètre 400mm
Guides cabine
T82-A
Amortisseur cabine
1 amortisseur Plyurethane
Amortisseur contrepoids
1 amortisseur Polyurethane
• La dimension du panneau de contrôle
• Panneau large en 1ère génération, Panneau étroit pour la 2ème génération
• La clé d’ouverture du panneau
• Clé de serrure plate pour la 1ère génération V1 et à pompe pour la V2
• Les boutons de commande manouvre électrique 270 (ERO)
• Poussoir extérieur à la carte pour la 1ère génération
• Petit poussoir sur la carte électronique en 2ème génération
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MOP CH 03 051 - Présentation de la documentation Monospace
KONE (suite)
Composition de la
documentation
La documentation Monospace KONE est composée d'un document et de 6
annexes
• MOP CH 03 051 : Présentation MONOSPACE KONE
• MOP CH 03 051 A1 : MONOSPACE KONE - Annexe 1 : Référence et
fonctions des relais
• MOP CH 03 051 A2 : MONOSPACE KONE - Annexe 2 : Codes d'erreur
génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
• MOP CH 03 051 A3 : MONOSPACE KONE - Annexe 3 : Maintenance
préventive des freins série MX KONE
• MOP CH 03 051 A4 : MONOSPACE KONE - Annexe 4 : Maintenance et
réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
• MOP CH 03 051 A4b : MONOSPACE KONE - Annexe 4b : Maintenance et
réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
• MOP CH 03 051 A5 : MONOSPACE KONE - Annexe 5 : Réglages des niveaux
Monospace KONE
Pour connaître le contenu de chaque document, reportez-vous au chapitre suivant :
Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux documents
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents
Présentation MONOSPACE KONE
Sécurité !
Respectez les règles de sécurité en vigueur, reportez-vous aux consignes de
sécurité :
FTR HS 00 001 : Répertoire de la documentation sécurité
MOP CH 03 051 : Présentation MONOSPACE KONE
Table des matières
• Généralité & reconnaissance du produit
• Introduction
• Contacts et informations
• Présentation
• Machine
• Principe général
• Caractéristiques
• Les différences entre versions
• Particularités
• Principaux organes
• Attaches de câbles
• Porte cabine
• Porte palière
• Sécurité et accès
• Accès au panneau de contrôle
• Accès toit de cabine
• Accès fond de cuvette
• Particularités limiteur, parachute
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents (suite)
• Identification des commande dans le panneau de contrôle et du matériel en
gaine
• Première génération
• Seconde génération
• Gaine
• Consignation
• Outils spécifique
• Mode opératoire
• Particularité
• Avertissement sur les systèmes de commande à convertisseur
• Manœuvre désincarcération
• Recommandations particulières
• Marche à suivre
Manœuvre de secours manuelle / Illustration
• Désincarcération / Organigramme général
• Manœuvre électrique de rappel / ERO (otis)
• Mise en œuvre
• Dispositif de blocage « CTBD »
• Présentation
• Utilisation
• Sécurité de fin de course inspection haute
• Prévention
• 1er cas : Appareils Monospace et Minispace équipé de la carte KNX
• 2ème cas : Appareils Monospace et Minispace non équipés de la carte KNX
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents (suite)
• Essai du parachute - 1ère génération
• Identification génération
• Implantation du matériel
• Le limiteur
• Contact de parachute
• Taquet de sécurité
• Détails des opérations :
Opération 1 : Prise possession de l’appareil
Opération 2 : Mise en prise limiteur et parachute
Opération 3 : Vérification de la coupure dans la chaine de sécurité
Opération 4 : Vérification de l’ouverture des sécurités OS et SOS
Opération 5 : Déprise du parachute
• Essai du parachute - seconde génération
• Identification génération
• Implantation du matériel
• Le contact de parachute
• Le limiteur
• Détails des opérations :
Opération 1 : Prise possession de l’appareil
Opération 2 : Mise en prise limiteur et parachute
Opération 3 : Vérification de la coupure dans la chaine de sécurité
Opération 4 : Vérification de l’ouverture des sécurités OS et SOS
Opération 5 : Déprise du parachute
• Essai du DDP
• Procédure d’essai
• Procédure de reset
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents (suite)
• Essai des Fins De Courses
• Procédure d’essai
• Commutateurs et fusibles dans le contrôleur monospace
Commutateur / Fusible / N° / But
• Référence & fonction des relais : Voir annexe 1
MOP CH 03 051 A1 : Monospace Koné - Annexe 1 : Référence et fonctions des
relais
• Fonctionnement normal de l’appareil
• Organigramme
• Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE)
1.
LED sur carte CPU de LCE
2.
LED sur carte PC de LCE
• Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 1,6)
• Interface utilisateur LCE
Bouton / Action - Fonction
• Menus : Menus accessibles sur l’interface utilisateur LCE – Version 1,6
• Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 2.0 / 2.1)
• Interface utilisateur LCE
Bouton / Action - Fonction
• Menus : Menus accessibles sur l’interface utilisateur LCE – Version 2.0 et 2.1
• Dépannage niveau 2 « codes d’erreurs » : Voir annexe 2
MOP CH 03 051 A2 : Monospace Koné - Annexe 2 : Codes d'erreur génériques
utilisés sur les contrôleurs KONE
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents (suite)
• Dépannage de l’opérateur de porte
• Généralité
• Présentation
• Leds de visualisation
• Fonction des leds : Carte de commande opérateur ADV / AMD 1
• Code d’erreurs : Tableau des codes d'erreur H40
• Commande portes : Commandes ouverture et fermeture des portes – Entrée 16
(Ouverture) et 17 (fermeture) – 24Vcc
• Illustration : Carte de commande opérateur AMD 2
LED / Nom / LED s'allume - couleur
• Commutateur DIP AMD1
• Commutateur DIP AMD2
• Maintenance des serrures de porte AMD
• Présentation
• Maintenance : Sur serrure de porte cabine / Sur serrure de porte palière
• Ouverture de secours : Déverrouillage de porte palière
• Maintenance des freins MX – Voir annexe 3
MOP CH 03 051 A3 : Monospace Koné - Annexe 3 : Maintenance préventive des
freins série MX KONE
• Maintenance / Réglage du pèse charge
• Informations générales & Sécurité
• Information complémentaires
• Remplacement V ram
• Réglage du pèse charge : Voir annexe 4 et annexe 4b
MOP CH 03 051 A4 : Monospace Koné - Annexe 4 : Maintenance et réglage
du dispositif de pèse-charge Version 1.6
MOP CH 03 051 A4b : Monospace Koné - Annexe 4b : Maintenance et
réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents (suite)
• Apprentissage en gaine / réglage des niveaux
• Set up drive
• Information complémentaires : Si le menu 5,2 (pour l’apprentissage de la
gaine ), n’est pas accessible
• Identification de la carte KNX
• Remplacement V ram
• Apprentissage : Voir annexe 5
MOP CH 03 051 A5 : Monospace Koné - Annexe 5 : Réglages des niveaux
Monospace KONE
MOP CH 03 051 Complet : Document Monospace Koné & annexes (Attention
Document volumineux, le téléchargement peut prendre plusieurs minutes)
Annexe 1 : Référence
et fonctions des relais
MOP CH 03 051 A1 : MONOSPACE KONE - Annexe 1 : Référence et fonctions
des relais
Table des matières
• Références & fonctions des relais
Tableau récapitulaitf : Référence / Fonction
MOP CH 03 051 A2 : MONOSPACE KONE - Annexe 2 : Codes d'erreur
génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
Annexe 2 : Codes
d'erreur génériques
utilisés sur les
contrôleurs KONE
Table des matières
• Codes d'erreur KONE, explications et méthodes de reprise possible
Tableau récapitulaitf : Code d'erreur / Description / Cause possible / Détection /
Fonctionnement / Reprise / Essais
Annexe 3 : Maintenance préventive des
freins série MX
KONE
MOP CH 03 051 A3 : MONOSPACE KONE - Annexe 3 : Maintenance préventive
des freins série MX KONE
Table des matières
• Descriptif
• Opération de maintenance préventive
• Réglage
• Remplacement / Démontage
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Documentation Monospace Koné : Descriptifs et accès aux
documents (suite)
• Diagnostic
• Maintenance des freins de machine MX18
• Vérification et réglage du frein MX18
MOP CH 03 051 A4 : MONOSPACE KONE - Annexe 4 : Maintenance et réglage
Annexe 4 : Maintenance et réglage du dis- du dispositif de pèse-charge Version 1.6
positif de pèse-charge
Table des matières
Version 1.6
• Introduction & Positions des composants
• But du pèse-charge (LWD)
• Réglage du LWD
• Réglage de l’OFFSET
• Réglage du GAIN
Annexe 4b : Mainten- MOP CH 03 051 A4b : MONOSPACE KONE - Annexe 4b : Maintenance et
ance et réglage du dis- réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
positif de pèse-charge
Table des matières
Version 2.0 / 2.1
• Introduction & Positions des composants
• But du pèse-charge (LWD)
• Réglage du LWD
• Réglage de l’OFFSET
• Réglage du GAIN
Annexe 5 : Réglages
des niveaux Monospace KONE
MOP CH 03 051 A5 : MONOSPACE KONE - Annexe 5 : Réglages des niveaux
Monospace KONE
Table des matières
1.
Set up drive – Apprentissage de la gaine
Description : Etape / Action
2.
Réglage des niveaux
Définition de la précision d'arrêt normale & Vérification de la précision d'arrêt
à chaque étage
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
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Table des matières
Généralité, reconnaissance du produit............................................................................2
Particularités......................................................................................................................6
Sécurité et accès.................................................................................................................8
Identification des commande dans le panneau de contrôle et du matériel en gaine .11
Consignation ....................................................................................................................14
Manœuvre désincarcération...........................................................................................15
Manœuvre électrique de rappel / ERO (otis)................................................................17
Dispositif de blocage « CTBD »......................................................................................18
Sécurité de fin de course inspection haute ....................................................................19
Essai du parachute - 1ère génération ............................................................................22
Essai du parachute - seconde génération ......................................................................27
Essai du DDP ...................................................................................................................32
Essai des Fins De Courses...............................................................................................33
Commutateurs et fusibles dans le contrôleur monospace ...........................................34
Référence & fonction des relais – (annexe 1)................................................................35
Fonctionnement normal de l’appareil ...........................................................................36
Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE) ......................................37
Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 1,6)............................................42
Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 2.0 / 2.1)....................................44
Dépannage niveau 2 « codes d’erreurs » – (annexe 2) .................................................46
Dépannage de l’opérateur de porte ...............................................................................47
Maintenance des serrures de porte AMD .....................................................................51
Maintenance des freins MX – (annexe 3) ......................................................................53
Maintenance / Réglage du pèse charge - (annexe 4)...................................................54
Apprentissage en gaine / réglage des niveaux – (annexe 5) .........................................55
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
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Généralité, reconnaissance du produit
Introduction
Ce document donne les principales particularités pour reconnaître et
intervenir pour des phases de maintenance en sécurité sur un Monospace « de
la marque Koné»
x Génération V 1.6
x Génération V.2X
Toutes les réglementations générales et les pratiques de sécurité professionnelle Otis doivent
être respectées au cours des activités de maintenance.
Toutes les mesures de sécurité applicables à la maintenance des ascenseurs doivent être mises
en œuvre et la réglementation de sécurité locale doit être respectée.
Contacts et
informations
Pour les informations complémentaires : s’adresser à la DTFC
Pour les pièces de rechanges : s’adresser à SODICA
Présentation
Comment reconnaître un Monospace
Palier et intérieure cabine
Boîte à boutons cabine
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Présentation MONOSPACE KONE
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Généralité, reconnaissance du produit, Suite
Présentation
(suite)
Panneau de contrôle de l’appareil est accessible au dernier niveau haut
x Panneau large pour la 1ère génération V1.6
x Panneau étroit pour la 2ème génération V2.1
Machine
Elle s’appelle ECODISC
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Page 4 / 55
Généralité, reconnaissance du produit, Suite
Principe
général
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
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Généralité, reconnaissance du produit, Suite
Caractéristiques
MONOSPACE : appareil sans machinerie (pour exemple)
Caractéristiques
Charge
Vitesse
Course maxi
Manœuvre
Contrôle moteur
Position machine
Nombre de niveau maxi
Face de service
Passage libre
Hauteur libre
Hauteur sous plafond
Poids de la cabine
Equilibrage du contrepoids
Câbles de suspension
Moteur gearless 3KW
Poulie de traction
Guides cabine
Amortisseur cabine
Amortisseur contrepoids
Les différences
entre versions
Description
630 kg
1,00 m/s
40m
Blocage –Collective
Variation de fréquence
Haut, sur le coté de la gaine
16
1 ou 2
700/900 OL/OC
2000/2100
2200
770kg
50%
5 * 8mm
95tr/mn – In : 11A
Diamètre 400mm
T82-A
1 amortisseur Polyuréthane
1 amortisseur Polyuréthane
x La dimension du panneau de contrôle
¾ Panneau large en 1ère génération, Panneau étroit pour la 2ème génération
x La clé d’ouverture du panneau
¾ clé de serrure plate pour la 1ère génération V1 et à pompe pour la V2
x Les boutons de commande manouvre électrique 270 (ERO)
¾ Poussoir extérieur à la carte pour la 1ère génération
¾ Petit poussoir sur la carte électronique en 2ème génération
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Présentation MONOSPACE KONE
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Particularités
Principaux
organes
Limiteur
Attaches de
câbles
Contrôle moteur (drive)
Les points fixes sont situés en haut de gaine :
• 1 coté opposé de la machine
• 1 à coté de la machine
Point fixe côté cabine
Point fixe côté CP
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Particularités, Suite
Porte cabine
x Opérateur avec entraînement par courroie
x Sabre articulé pour le déverrouillage des serrures palières
Porte palière
Vue de la gaine
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Sécurité et accès
Accès au
panneau de
contrôle
Exemple pour la 1ère génération V1
x Ouvrir le panneau pour accéder aux DTU, commandes, manœuvres
électriques, mise en prise limiteur / parachute et désincarcération, etc…
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Sécurité et accès, Suite
Accès toit de
cabine
Respecter la consigne de sécurité EHS CH 02 012 - Accès et travail sur toit
de cabine
ERO
Accès fond de
cuvette
• Respecter la consigne de sécurité EHS CH 02 013 - Accès et travail en fond
de cuvette
• Une échelle est située sur le coté du fond de cuvette pour y accéder
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Sécurité et accès, Suite
Particularités
limiteur,
parachute
x Limiteur situé en haut de gaine
• Parachute sous cabine
Vue du dessous de la cabine
Zoom sur un coin de parachute
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Identification des commande dans le panneau de contrôle et
du matériel en gaine
Première
génération
De 1997 à 2002 – 1ère génération (V.1)
x L’ensemble des éléments électriques est situé dans une armoire sur le
palier du dernier niveau haut (panneau de contrôle)
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Identification des commande dans le panneau de contrôle et
du matériel en gaine, Suite
Seconde
génération
De 1997 à 2002 – 2ème génération (REV 2.1 à 2.7)
x Seul un panneau technique (MAP) se situe sur le palier, l’armoire de
manœuvre et le drive sont situés en gaine
Panneau de contrôle
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Présentation, Document & annexes : Page 25 sur 119
MODE OPERATOIRE CHANTIER
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Identification des commandes dans le panneau de contrôle
et du matériel en gaine, Suite
Gaine
Implantation matériel
Machine « ECODISC » MX 05 / 06 /10
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
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Consignation
Outils
spécifique
x Kit de consignation
x Gants électriques
x Multimètre
Mode
opératoire
Respecter la consigne EHS CH 02 020 - Consignation des installations,
machines et équipements
Particularité
Mise en place de l'outil sur le sectionneur principal qui est rotatif
Attention : Les systèmes de commande à convertisseur utilisés dans tous les systèmes VF
KONE comprennent des tensions qui se situent entre 500 – 700 Vcc et qui restent présentes
dans les circuits intermédiaires (condensateurs) pendant près de 10 min après l'isolement
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Manœuvre désincarcération
Recommandations
particulières
x Le déplacement de la cabine en utilisant le système de levage manuel ou
En desserrant le frein manuel n'est autorisé que si l'alimentation est isolée.
x N'essayez JAMAIS de déplacer la cabine en desserrant le frein manuel,
Si les câbles du moteur sont déconnectés. (Les ascenseurs MRL KONE
utilisent le freinage dynamique pour contrôler la vitesse de montée)
x Contrôler et maîtriser toujours la vitesse du mouvement à l'aide du
regard vitré pour la 1ère génération, ou à l’aide des leds de visualisation
sur l’information speed en 2ème génération
Des LED sur la carte de commande) et serrez le frein manuel, si la vitesse
semble augmenter. (En l'absence de regard vitré, ne desserrez jamais le
frein pendant plus de 1-2 s maxi).
Marche à suivre
Ci-dessous
Manœuvre de secours manuelle
Illustration
Couper le courant et consigner en respectant la
procédure
EHS CH 02 020
• Allumer l'éclairage de la gaine en actionnant le
bouton 268
• Localiser la cabine dans la gaine
• Informer et rassurer les passagers
• Tirer sur le levier de frein rouge dans le panneau de
contrôle pendant 1 à 2 secondes maxi de manière que
la cabine n’atteigne pas une vitesse excessive
(voir recommandation ci-dessus)
x Répéter l’opération jusqu’à ce que le témoin zone de
porte s’allume.
x A ce moment, relâcher le frein, la cabine se trouve
en face d’un palier.
• Refermer et verrouiller la porte du panneau de
commande
• Accéder à la cabine
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
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Manœuvre désincarcération, Suite
Désincarcération
Organigramme général
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Manœuvre électrique de rappel / ERO (otis)
Mise en œuvre
Marche à suivre ci-dessous :
Etape
1
Action
Allumer l’éclairage de la gaine en actionnant le bouton 268
2
Localiser la cabine dans la gaine
3
Placer l’interrupteur 270 sur "ON"
4
Rétablir le courant force
5
Appuyer simultanément sur les boutons
x 270RB et 270:MON (pour monter) ou 270:DES (pour
descendre) (en 1ère génération)
x RDF UP (pour monter) ou RDF DW (pour descendre en 2ème
génération)
¾ Contrôler le mouvement de l’ascenseur par la lucarne jusqu’à
ce que le témoin zone de porte s’allume.
¾ A ce moment, relâcher directement les boutons, la cabine se
trouve en face d’un palier.
6
Refermer et verrouiller la porte du panneau de commande
7
Libérer les passagers en cabine
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
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Dispositif de blocage « CTBD »
Présentation
Nota : Le dispositif de blocage MRL n'est pas un dispositif de sécurité et ne
doit pas être considéré comme tel. Ce dispositif ne doit être utilisé que dans
l'étalonnage du pèse-charge et / ou si d'autres réglages doivent être effectués
sur les freins.
Utilisation
x Utilisez toujours le dispositif de blocage pour fixer la cabine sur les
guides, lorsque vous travaillez sur les freins de l’appareil.
x Le dispositif de blocage n’est conçu que pour empêcher le mouvement
vers le haut de la cabine, lorsque les câbles de suspension principaux sont
présents.
x L’interrupteur de sécurité du dispositif de blocage doit couper le circuit de
Sécurité principal, lorsque le dispositif fonctionne, empêchant tout
mouvement manuel ou automatique de l’ascenseur
Nota : ne pas utiliser le dispositif de blocage comme sécurité en cas de
remplacement des câbles de suspension.
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
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Sécurité de fin de course inspection haute
Prévention
Les contrôleurs Monospace et Minispace ont un menu qui permet de
neutraliser le fin de course inspection haut. Le fin de course inspection est à
vérifier avant tout déplacement sur toit de cabine.
Cette possibilité de neutralisation du fin de course haut permet un accès au
plus haut de la gaine mais génère deux risques :
1. Le technicien risque l’enfermement en haut de gaine sans possibilité de
déplacement de l’appareil (la plupart des Monospace n’ont pas de trappes sur
toit de cabine permettant de sortir du toit de cabine en cas d’enfermement).
2. Le technicien risque de se heurter la tête sur les éléments en haut de gaine.
Ces ascenseurs utilisent les switchs 77U ou 77S et des aimants pour gérer le
fin de course inspection et l’arrêt lors d’un déplacement en inspection. Cette
fonction peut avoir été neutralisée sur certains appareils, pour la remettre en
fonction le technicien devra accéder aux paramètres ascenseurs en utilisant
l’interface utilisateur LCE. Il est impossible d’accéder au menu si la carte
KNX a été retiré par Koné lors de la perte de l’appareil.
Premier cas
Appareils Monospace et Minispace équipé de la carte KNX
Sur les appareils de type Monospace et Monospace équipés de la carte KNX
permettant l’accès à tous les menus, suivre les étapes de 1 à 11. Ces étapes
vont permettre de vérifier avant de se déplacer avec la cabine que la fonction
fin de course est bien active.
Etape
1
2
3
4
5
6
Action
Appeler la cabine au dernier niveau haut et vérifier l’absence de
personne en cabine.
Bloquer les appels palier et envois cabine à partir des deux
switchs présents sur l’interface utilisateur (voir photo 1)
Appuyer sur le bouton Menu de l’interface utilisateur jusqu’à
obtention du chiffre « 1 » dans le segment gauche de l’afficheur
(correspondant au segment menu).
Appuyer sur le bouton « Sélection / Acceptation » le chiffre « 1 »
apparaît alors également dans le segment sous menu (2ème et
3ème segments en partant de la gauche voir photo 1)
Utiliser les flèches ascendantes et descendantes jusqu’à faire
apparaître « 71 » dans le segment sous-menu. Appuyer sur le
bouton « Sélection / Acceptation ».
Une valeur clignotante apparaît dans les segments valeurs (4ème
et 5ème segments de l’afficheur)
x Cette valeur doit être à « 1 »
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Sécurité de fin de course inspection haute, Suite
Premier cas (suite)
Etape
7
8
9
10
Action
Si la valeur est à « 3 », utiliser les flèches ascendantes et
descendantes pour faire afficher la valeur « 1 »
Appuyer une fois sur le bouton « Sélection / Acceptation », la
valeur « 1 » doit arrêter de clignoter.
Couper l’interrupteur principal, puis remettre à nouveau le courant,
la nouvelle valeur doit avoir été enregistrée.
Tester maintenant que les switchs et aimant 77U arrêtent
effectivement l’appareil en déplacement vers le haut en inspection
(attention à prendre une position sécuritaire sur le toit de cabine).
Illustration 1
La carte KNX est personnalisée à l’appareil
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Sécurité de fin de course inspection haute, Suite
Deuxième cas
Appareils Monospace et Minispace non équipés de la carte KNX
Sur les appareils de type Monospace et Minispace non équipés de la carte KNX et donc sans
accès à tous les menus, éxécuter les étapes suivantes
Etape
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Action
Appeler la cabine au dernier niveau haut et vérifier l’absence de personne en
cabine
Bloquer les appels palier et envoyer la cabine à partir des deux switchs présents
sur l’interface utilisateur (voir schéma)
Accéder au toit de cabine en respectant la consigne sécurité EHS CH 02 012 Accès et travail sur toit de cabine
Une fois sur le toit de cabine, repérer le switch 77U et l’aimant correspondant sur
les guides
Bien visualiser le haut de gaine avant de se déplacer
Déplacer alors l’appareil en inspection jusqu’à ce que le switch 77U et l’aimant
correspondant soit en face l’un de l’autre et arrêter l’appareil
Essayer à nouveau de déplacer l’appareil en inspection vers le haut
Si l’ascenseur ne se déplace pas cela confirme que la fonction fin de course est
active
Si l’ascenseur continue à se déplacer, et que l’ascenseur dépasse le switch alors la
fonction fin de course n’est pas active
Deux solutions sont alors possible :
a) Une alerte sur le risque potentiel d’écrasement en haut de gaine
avec prise de précautions pour tout déplacement vers le haut de gaine (voir
exemple d’affiche à apposer).
b) Commander auprès de SODICA une carte KNX référence xxxxx (non
personnalisée à un l’appareil pour toute génération), installer la et réaliser les
opérations demandées étapes 1 à 9
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Essai du parachute - 1ère génération
Identification
génération
Se reporter au module « identification du matériel et des commandes dans le
panneau de contrôle »
Implantation
du matériel
Les blocs parachutes sont fixés sur l’arcade en partie basse, c’est un modèle à
simple effet, la survitesse en montée est gérée par un freinage électrique
(shuntage des enroulements du stator)
Le limiteur
le limiteur est fixé sous la machine, le réarmement du contact de survitesse est
soit télécommandé électriquement ou manuellement suivant les
configurations
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Essai du parachute - 1ère génération, Suite
Contact de
parachute
Le contact de parachute « SOS » est situé sous cabine et se repositionne
automatiquement
Taquet de
sécurité
Un taquet équipé d’un contact bloque le fonctionnement de l’appareil en
inspection / ERO ou normal, il permet de sécuriser la position cabine afin
d’intervenir en toute sécurité sur la machine (exemple du réglage sur le frein)
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Essai du parachute - 1ère génération, Suite
Opération 1
Etape
1
2
3
Prise possession de l’appareil :
Action
Prendre possession de l’appareil
Rappel CHCS = 261 DDO = 263
Mettre l’appareil en manœuvre de
rappel « ERO » avec l’interrupteur 270.
Positionner la cabine au dessus du
dernier niveau bas (accès toit de cabine
et fond de cuvette possibles)
Illustration
x Bouton commun ERO = RB270
x Bouton montée = MONT 270
x Bouton descente = DES 270
Opération 2
Etape
1
2
3
Mise en prise limiteur et parachute :
Action
Déplacer le connecteur XM12 en
position 3 / 4 (autorisation de
déclenchement électrique du limiteur)
Faire descendre la cabine et appuyer en
le maintenant sur le bouton TEST
Vérifier la prise et le patinage des câbles
par la trappe de visualisation
Illustration
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Essai du parachute - 1ère génération, Suite
Opération 3
Vérification de la coupure dans la chaine de sécurité :
Action
Vérifier la coupure de la chaîne de
sécurité.
x Il n’y a pas besoin de Basculer en
normal
x Le shuntage en ERO des sécurités
Primaires ne s’effectue que lorsque l’on
appuie sur le bouton commun RB 270
x La led «entrée sécurité» correspond à
l’état électrique de la chaîne de sécurité
primaire
Illustration
Mais nous ne savons pas si le contact de parachute et le contact de survitesse sont bien ouverts
Opération 4
Vérification de l’ouverture des sécurités OS et SOS :
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Essai du parachute - 1ère génération, Continue
Etape
1
2
3
Action
Consigner l’appareil
Ouvrir les circuits EN déconnectant 2 broches de la carte LCE 230
x Bornes n° 1 et 3 du connecteur XM3
(contact OS)
x Bornes n°1 et 3 du connecteur XC1
(contacts SOS et UDLS)
A l’aide du multimètre en position « sonnette », tester après les avoir déconnectés la
bonne ouverture des circuits
Opération 5
Etape
1
2
3
Déprise du parachute :
Action
Effectuer un déplacement en montée
pour déprendre le parachute
Déplacer le connecteur XM 12 en
position 1 / 2 et appuyer sur le bouton
test (ré-enclenchement du contact
limiteur) le remettre en NORM 2 / 3
(fonctionnement électrique ou manuel
suivant configuration)
L’essai doit se terminer par la
vérification de la bonne retombée des
tringleries puis des traces des masses
parachute sur les guides qui doivent
être sensiblement identiques des deux
côtés.
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Essai du parachute - seconde génération
Identification
génération
Se reporter au module «Identification du matériel et des commande dans le
panneau de contrôle»
Implantation
du matériel
Les blocs parachutes sont fixés sur l’arcade en partie basse, c’est un modèle à
simple effet, la survitesse en montée est gérée par un freinage électrique
(shuntage des enroulements du stator, module R204))
Le contact de
parachute
Le contact de parachute situé sous cabine se repositionne automatiquement
Le limiteur
Le limiteur est inaccessible (fixé en haut de gaine)
x le déclenchement est télécommandé, mais le réarmement du contact de
survitesse est manuel
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Essai du parachute - seconde génération, Suite
Le limiteur
(suite)
Opération 1
Etape
1
2
Une tige en bois généralement positionnée dans le porte document en gaine
permet de réenclencher le contact de survitesse du toit de cabine
Prise possession de l’appareil :
Action
Prendre possession de l’appareil
Sur la carte LOPCB
x Rappel CHCS = S13 DDO = S12
x Mettre l’appareil en manœuvre de
rappel « ERO » avec l’interrupteur 270.
Positionner la cabine au dessus du
dernier niveau bas (accès fond de
cuvette et toit de cabine possibles).
Illustration
x Bouton commun ERO = RB270
x Bouton montée = RDF UP
x Bouton descente = RDF DW
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Essai du parachute - seconde génération, Suite
Opération 2
Etape
1
2
3
Mise en prise limiteur et parachute :
Action
Déplacer le connecteur XL8 en position
3 / 4 (autorisation de déclenchement
électrique du limiteur)
Faire descendre la cabine et appuyer en
le maintenant sur le bouton OSG TEST
(S14)
Illustration
Vérifier LA PRISE ET le patinage des
câbles en visualisant l’état des leds de
contrôle de vitesse de rotation machine
sur la carte LOPCP
Opération 3
Vérification de la coupure dans la chaine de sécurité :
Action
Il n’y a pas besoin de Basculer en
normal pour vérifier la coupure de la
chaîne de sécurité.
x Le shuntage en ERO des sécurités
primaires ne s’effectue qu’en appuyant
sur le bouton commun rb 270
x La led « SAFETY INPUT »
correspond à l’état électrique de la
chaîne de sécurité primaire
Illustration
Mais nous ne savons pas si le contact de parachute et le contact de survitesse ont bien été ouverts
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Essai du parachute - seconde génération, Suite
Opération 4
Vérification de l’ouverture des sécurités OS et SOS :
x Nous allons tester l’ouverture des circuits EN déconnectant 2 broches de la
carte LCE 230
x Fusible F1 = chaîne de sécurité 230 vac
x Fusible F2 = alimentation frein, ventilateur, sécurités « état visualisable par
led 5 »
x Fusible F3 = alimentation des portes « état visualisable » par led d6
Etape
1
2
3
Action
Consigner l’appareil
Ouvrir les circuits en déconnectant 2 broches de la carte LCE 230
x Bornes n° 1 et 3 du connecteur XLM (contact OS)
x Bornes n°1 et 3 du connecteur XC1(contacts SOS et UDLS)
A l’aide du multimètre en position « sonnette », tester après les avoir déconnectés la
bonne ouverture des circuits
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Essai du parachute - seconde génération, Suite
Opération 5
Etape
1
2
3
4
Déprise du parachute :
Action
Replacer le connecteur XL 8 en position
normale 1 / 2
Effectuer un déplacement en montée
pour déprendre le parachute et redonner
le contact OS
Vérifier de la bonne retombée des
tringleries puis des traces des masses
parachute sur les guides qui doivent
être sensiblement identiques des deux
côtés.
Après avoir repositionné l’appareil,
effectuer le réarmement manuel du
contact OS avec l’outil approprié
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Essai du DDP
Procédure
d’essai
L’essai du DDP, n’est pas forcément nécessaire sur ce type de manœuvre
Par contre ci celui ci est exigé par le client (organisme de contrôle par
exemple), la marche à suivre est la suivante :
x Il doit se faire dans le cadre d’une visite complémentaire
L'essai du DDP se fera au dernier niveau, depuis le panneau de contrôle
Etape
Action
1
Positionner l'appareil, toit cabine environ 50 cm du niveau
2
Couper le courant
3
Déposer le capot de la boite de jonction sur cabine (CAR TOP
BOX)
4
Débrancher les connecteurs 61U - 61N - 30 et B30 (en cas de
double service)
Remettre le courant
x L’appareil doit démarrer et se déplacer en PV
5
Au bout de 45" l'appareil se met en panne et le défaut 001 apparaît
Procédure de
reset
Remise en service après essai :
Etape
1
2
3
4
Action
Couper le courant pour faire un reset de l'appareil
Ramener l'appareil en manœuvre ERO, toit cabine environ 50 cm
du niveau
Accéder au toit de la cabine
Rebrancher 61U - 61N - 30 et B30 (en cas de double service)
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Essai des Fins De Courses
Procédure
d’essai
Marche à suivre ci-dessous : depuis le panneau d’intervention
Etape
1
2
3
4
4
5
Action
Positionner l'appareil au dernier niveau, portes fermées
Basculer en manœuvre ERO "270"
Déplacer l'appareil en montée, par petits déplacements en appuyant
simultanément sur les poussoirs 270RB et RDFVF, jusqu'à buter le
CP (la machine doit patiner)
Remettre l’appareil en normal
x L’appareil doit être en panne «coupure sécurité», affichage du
défaut F0021
x Détection de patinage, affichage du défaut F0108
Revenir en ERO
Remettre l’appareil à niveau
Suivre la même procédure pour l’essai du fin de course bas
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Commutateurs et fusibles dans le contrôleur monospace
Commutateur / Fusible
N°
But
Indicateur de zone de porte
279
S'allume lorsque la cabine se trouve dans la zone de
porte
Fonction recall drive
270
Permet de déplacer la cabine en utilisant les boutonspoussoirs du contrôleur Ce commutateur shunte le
commutateur OSG, le commutateur du dispositif de
sécurité et les contacteurs de fin de course.
Interrupteur d'éclairage de
la gaine
268
Interrupteur pour l'éclairage de la gaine
Fusible de la chaîne de
sécurité
F1
Fusible pour la chaîne de sécurité sur LCE 230 / carte
ADO
Fusible de la tension de
contrôle
F2
Fusible pour l'alimentation de contrôle (230 Vca)
Fusible de l'alimentation du
dispositif de fermeture de
porte
F3
Fusible pour l'alimentation du dispositif de fermeture de
porte (230 Vca)
Fusible cabine & gaine
F4
Fusible pour l'alimentation + 24 Vcc de la cabine & de la
gaine
Fusible de contrôle
F5
Fusible pour l'alimentation + 24 Vcc du contrôleur
Fusibles du transformateur
F6 & F7
Fusibles pour le transformateur de tension de contrôle
Fusible cabine & gaine
F8
Fusible pour l'alimentation + 24 Vcc de la cabine & de la
gaine
Fusible de la gaine
F4
Fusible supplémentaire pour l'alimentation 24 Vcc de la
gaine
Fusible de la cabine
F8
Fusible supplémentaire pour l'alimentation 24 Vcc de la
cabine
Interrupteur principal
220
Interrupteur principal pour le système de contrôle.
Fonctionne également comme fusible principal et est
déclenché lorsque les courants sont supérieurs à 25 A
Interrupteur d'éclairage de
la cabine
262
Interrupteur pour l'éclairage de la cabine
Protection de mise à la terre
236
Dispositif de protection de mise à la terre comprenant
un bouton de test
Fusible d'éclairage cabine .
fusible d'éclairage gaine
290:1
Fusible pour l'éclairage de la cabine
290:2
Fusible pour l'éclairage de la gaine
Relais pour tableau de
commande
598
Relais pour l'éclairage du tableau de commande
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Référence & fonction des relais – (annexe 1)
Annexe 1
x Voir annexe 1 : Référence et fonctions des relais
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Fonctionnement normal de l’appareil
Organigramme
Séquence des opérations de démarrage en fonctionnement normal de
l’appareil
Alimentation présente
È
Demande de déplacement
Sortie du processeur commande le sens
530:U (montée) 530:N (descente)
È
Sécurités
446 (sécurité) 85:SGA (commutateur de porte)
È
Serrures
445:1
445:2
È
Sens
412:U (montée)
421:N (descente)
È
Course
Contacteurs principaux
201 & 201:1
È
Frein
209 Contacteur de frein
11 bobine de frein
Pour lancer le système de commande
416 désexcité
209 désexcité
201 excité
421:U/421:N excité
Cette séquence est typique pour SCD et VF3.
x Les désignations des relais peuvent varier d'un type de système de
commande à l'autre.
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Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE)
LED sur carte CPU de LCE
1
LED
Allumée
Contrôleur + 24
V OK
Eteinte
Action
Alimentation 24 V pour le
contrôleur OK
Alimentation 24 V
absente
Vérifiez le fusible F4
Contrôleur +5
V OK (Verte)
Alimentation 5 V pour le
contrôleur OK
Alimentation 5 V
absente
Si le LED 24 V est
toujours allumée, alors
remplacez la carte
CPU de LCE
+24 V Cabine &
gaine OK
(Verte)
Alimentation 24 V pour la
cabine & la gaine OK
Alimentation 24 V
absente
Vérifiez le fusible F5
Remplacez la
carte (Rouge)
La carte CPU est défectueuse
La carte CPU est
OK
Remplacez la carte
(Verte)
LED sur carte PC de LCE
2
LCE 230 / Carte d'interface du circuit de sécurité ADO
LED
Allumée
Eteinte
Contacteur
principal
(Jaune)
LED MCEN dans V3F16es /
Carte DCB et contacteur de la
carte CPU de LCE sont activés
LCE ADO
(Jaune)
LED MCEN dans V3F16es /
Carte DCB et contacteur de la
carte CPU de LCE sont activés
Zone de porte
1 (Jaune)
Ascenseur dans la zone de
porte 1 (30 ou B30)
Ascenseur pas
dans la zone de
porte
Porte zone 2
(Jaune)
Ascenseur dans la zone de
porte zone 2 (61 U&N)
Ascenseur pas
dans la zone de
porte
Vitesse
ADO/ACL
(Jaune)
Vitesse supérieure à 1 m/s à
l'accélération
Vitesse inférieure
à 0,3 m/s à la
décélération
Autorisation
ADO (Jaune)
Les signaux Porte zone 1, porte
zone 2 et de vitesse ADO/ACL
ont disparu pendant
l'accélération de l'ascenseur
Action
Le contacteur K487 est
excité lorsque la LED
est allumée
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Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE),
Suite
2 (suite)
LED
Allumée
Eteinte
Action
ADO autorisé
(Jaune)
Les signaux Porte zone 1, porte
zone 2 et de vitesse ADO/ACL
ont disparu pendant la
décélération de l'ascenseur
Les contacteurs K486,
K443:1 & K443:2 sont
excités. K487 est
désexcité
Activer
ADO/ACL
(Jaune)
L'ascenseur effectue une
ouverture de porte avancée ou
une remise à niveau avec les
portes ouvertes
Le relais K553 est
excité
LCE OPT
LED
Allumée
Eteinte
Nota
Entretien
(Rouge)
La carte est défectueuse
La carte est OK
Normalement, la LED
est éteinte
5 V OK (Verte)
Gaine - alimentation + 5 V OK
Gaine alimentation + 5 V
absente
Normalement, la LED
est verte
LCE GTW
LED
Allumée
Eteinte
Défaillance
ascenseur
(Rouge)
La carte est défectueuse
La carte est OK
Défaillance
groupe
(Rouge)
La carte est défectueuse
La carte est OK
Ascenseur 24
V OK (Verte)
Gaine - alimentation + 24 V
OK
Gaine - alimentation +
24 V absente
Groupe 24 V
OK (Verte)
Alimentation des appels de
palier pour l'autre ascenseur
dans le groupe OK
Alimentation absente
Nota
Vérifiez fusible F1
dans LCE GTW pos.
731 est OK ou
d'autres ascenseurs
fournissent les 24 Vcc
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Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE),
Suite
LCE CAN
LED
Allumée
Eteinte
Nota
Remplacez la
carte (Rouge)
La carte est défectueuse
La carte est OK
UC fonctionne
(Verte)
La carte est OK
La carte est
défectueuse
La LED clignote
en situation
normale
CM - NET
(Jaune)
Les communications du groupe
fonctionnent
Les
communications
du groupe ne
fonctionnent pas
La LED est
allumée lorsque
le groupe est
connecté
EXT – NET
(Jaune)
Les communications externes
fonctionnent (EMC ou Elevision)
Les
communications
externes ne
fonctionnent pas
La LED est
allumée lorsque
EMC ou
Elevision est
connecté
LCE FCB – Cartes dans la goulotte de la gaine
LED
Allumée
Eteinte
DEFAILLANC
E (Rouge)
La carte est défectueuse
La carte est OK
Alimentation
OK (Verte)
Gaine - alimentation + 24 V
OK
Alimentation pas OK
Nota
Reportez-vous aux
fusibles dans le
contrôleur
LCE FOB – Cartes dans la goulotte de la gaine
LED
Allumée
DEFAILLANC
E (Rouge)
Alimentation
OK (Verte)
Eteinte
La carte est défectueuse
La carte est OK
Gaine - alimentation + 24 V
OK
Alimentation pas OK
Nota
Reportez-vous aux
fusibles dans le
contrôleur
LCE CCB – Carte sur le toit de la cabine
LED
Allumée
Défaillance
(Rouge)
Ascenseur 24
V OK (Verte)
Eteinte
La carte est défectueuse
La carte est OK
Cabine alimentation + 24 V
OK
Cabine alimentation +
24 V absente
Nota
Reportez-vous aux
fusibles dans le
contrôleur
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Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE),
Suite
2 (suite)
LED
Allumée
Batterie OK
(Verte)
La batterie de secours est
chargée
30 (Jaune)
La cabine se trouve dans la
zone de porte côté A
61:U (Jaune)
La cabine est à l'étage ou en
dessous de l'étage
61:N (Jaune)
B30 (Jaune)
La cabine est à l'étage ou audessus de l'étage
La cabine se trouve dans la
zone de porte côté arrière
Eteinte
La batterie de
secours est
déchargée
La cabine est en
dehors de la zone de
porte
Nota
Le commutateur de
position 30 est fermé
Le commutateur de
position 61:U est
fermé
Le commutateur de
position 61:N est
fermé
La cabine est en
dehors de la zone de
porte
Le cabine se trouve
dans la zone de
décélération
supérieure
Le commutateur de
position B30 est
fermé
Le commutateur de
décélération 77:U est
fermé Polarité LED
différente de la carte
UC
Le commutateur de
décélération 77:N est
fermé Polarité LED
différente de la carte
UC
Le commutateur de
décélération 77:S est
fermé Polarité LED
différente de la carte
UC
77:U (Jaune)
La cabine n'est pas dans la
zone de décélération
supérieure
77:N (Jaune)
La cabine n'est pas dans la
zone de décélération
inférieure
Le cabine se trouve
dans la zone de
décélération
inférieure
77:S (Jaune)
La cabine n'est pas dans la
zone de synchronisation
Le commutateur de
décélération 77:S est
fermé Polarité LED
différente de la carte
UC
LCE COB – Carte dans le poste de poussée de la cabine
LED
Allumée
Eteinte
DEFAILLANC
E (Rouge)
La carte est défectueuse
La carte est OK
Alimentation
OK (Verte)
Cabine alimentation + 24 V
OK
Alimentation pas OK
Nota
Reportez-vous aux
fusibles dans le
contrôleur
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Dépannage niveau 1 (lecture des leds dans le système LCE),
Suite
LCE CEB – Carte d'extension dans le poste de poussée de la cabine
LED
Allumée
Eteinte
DEFAILLANCE
(Rouge)
La carte est
défectueuse
La carte est OK
Alimentation OK
(Verte)
Cabine alimentation +
24 V OK
Alimentation pas OK
Nota
Reportez-vous aux
fusibles dans le
contrôleur
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Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 1,6)
Interface
utilisateur LCE
Version 1,6 – Gamme E Monospace / Minispace
Bouton
Menu
Sélection /
Acceptation
Flèche
ascendante &
descendante
Appel MONTEE /
DESCENTE
Blocage
des
appels palier &
d'ouverture des
portes
Test OSG
Test
amortisseurs
Action / Fonction
Appuyez sur le bouton « Menu » pour sélectionner le menu requis.
Continuez à appuyer sur le bouton pour faire défiler les menus disponibles.
NOTA : “d” est un menu de défauts du drive
Le bouton « Sélect / Accept » permet d'accéder au menu sélectionné et de
sélectionner un sous-menu. Lorsque vous avez sélectionné un sous-menu,
appuyez à nouveau sur « Sélect / Accept » pour accéder à ce sous-menu.
Une valeur clignote alors dans l’afficheur résultat.
Les flèches « n » & « p » permettent de faire défiler les sous-menus et
également de modifier les valeurs dans les segments de valeur.
Ces boutons permettent également de sélectionner l'étage où l'ascenseur
doit être envoyé et appuyez ensuite sur le bouton Appel cabine.
Vous pouvez faire des appels de palier supérieur et inférieur à l'aide de ces
boutons.
Ces boutons permettent d'interdire le fonctionnement des portes et
empêchent l'ascenseur d'accepter des appels de palier.
Il est conseillé d'utiliser ces boutons au cours des essais de l'ascenseur pour
éviter de coincer accidentellement des personnes dans l'ascenseur.
Utiliser pour le test du limiteur (Overspeed Governor), voir documentation
sur essais limiteur et parachute (Sécurité)
Non utilisé sur le Monospace - NE PAS UTILISER
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Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 1,6), Suite
Menus
Menus accessibles sur l’interface utilisateur LCE – Version 1,6
Menu
Fonction
E
Menu Logger d’erreurs : Enregistre jusqu’à 99 défauts,
le défaut N° 1 est le défaut le plus récent. L’utilisation des
flèches de direction sur le panneau de commande permet
de faire défiler les défauts.
Menu Logger d’erreurs du drive : Enregistre jusqu’à 10
défauts, le défaut N° 1 est le défaut le plus récent. La mise
hors tension efface ce logger d’erreur.
Paramètres ascenseur : Paramètres généraux de
fonctionnement, si un paramètre est modifié, il faut
rebooter le système pour acceptation des modifications.
Paramètres drive : Non modifiables
d
1
2
3
Inscription d’étages : Permet la mise à jour des
affichages paliers et cabine.
4
Affichage et tests : Informations sur les opérations du
système, nombre de démarrage, nombre de cycle de
portes, temps d ‘étage à étage, etc.
5
Menu de setup : Permet la calibration du pèse charge et
l’apprentissage gaine
6
Menu setup drive : Menus spécifiques à certains drives
(V3F16L, V3F18, V3F25)
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Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 2.0 / 2.1)
Interface
utilisateur LCE
Bouton
Action / Fonction
Menu
Sélection /
Acceptation
flèche
ascendante &
descendante
Appel
MONTEE /
DESCENTE
Version 2,1 MAP Monospace
Appuyez sur le bouton « Menu » pour sélectionner le menu requis. Continuez à
appuyer sur le bouton pour faire défiler les menus disponibles.
NOTA : “d” est un menu de défauts du drive
Le bouton « Sélect / Accept » permet d'accéder au menu sélectionné et de
sélectionner un sous-menu. Lorsque vous avez sélectionné un sous-menu,
appuyez à nouveau sur « Sélect / Accept » pour accéder à ce sous-menu. Une
valeur clignote alors dans l’afficheur résultat.
Les flèches « n » & « p » permettent de faire défiler les sous-menus et
également de modifier les valeurs dans les segments de valeur.
Ces boutons permettent également de sélectionner l'étage où l'ascenseur doit
être envoyé et appuyez ensuite sur le bouton Appel cabine.
Vous pouvez faire des appels de palier supérieur et inférieur à l'aide de ces
boutons.
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Interface – utilisateur (Outil / écran LCE – version 2.0 / 2.1),
Suite
Interface utilisateur LCE (suite)
Bouton
Action / Fonction
Blocage des
appels palier
& d'ouverture
des portes
Ces boutons permettent d'interdire le fonctionnement des portes et empêchent
l'ascenseur d'accepter des appels de palier.
Il est conseillé d'utiliser ces boutons au cours des essais de l'ascenseur pour
éviter de coincer accidentellement des personnes dans l'ascenseur.
Test OSG
Utiliser pour le test du limiteur (Overspeed Governor), voir documentation sur
essais limiteur et parachute (Sécurité)
Test
amortisseurs
Non utilisé sur le Monospace - NE PAS UTILISER
Menus accessibles sur l’interface utilisateur LCE – Version 2.0 et 2.1
Menus
Menu
Fonction
E
2
Menu Logger d’erreurs : Enregistre jusqu’à 99 défauts, le défaut N° 1 est le
défaut le plus récent. L’utilisation des flèches de direction sur le panneau de
commande permet de faire défiler les défauts.
Menu Logger d’erreurs du drive : Enregistre jusqu’à 10 défauts, le défaut N° 1
est le défaut le plus récent. La mise hors tension efface ce logger d’erreur.
Paramètres ascenseur : Paramètres généraux de fonctionnement, si un
paramètre est modifié, il faut rebooter le système pour acceptation des
modifications.
Paramètres drive : Non modifiables
3
Inscription d’étages : Permet la mise à jour des affichages paliers et cabine.
4
Affichage et tests : Informations sur les opérations du système, nombre de
démarrage, nombre de cycle de portes, temps d ‘étage à étage, etc.
5
Menu de setup : Permet la calibration du pèse charge et l’apprentissage gaine
6
Menu setup drive : Menus spécifiques à certains drives (V3F16L, V3F18,
V3F25)
d
1
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Dépannage niveau 2 « codes d’erreurs » – (annexe 2)
Annexe 2
Codes d'erreur génériques utilisés sur les
contrôleurs KONE
x Voir annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs
KONE
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Dépannage de l’opérateur de porte
Généralité
Recherche de pannes sur les systèmes de porte AMD - AMD 1
Présentation
Leds de
visualisation
Les leds de visualisation de supervision permettent de trouver la raison d'une
panne électronique dans le système de commande ou en cas de performances
réduites des portes. La LED « watchdog -surveillance », par exemple, signale
un défaut microprocesseur de la carte de commande
Carte de commande opérateur AMD1 – Fonction des LED
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Dépannage de l’opérateur de porte, Suite
Carte de commande opérateur ADV / AMD 1
Fonction des
leds
Led
Nom
Fonction
(couleur led correspondante)
H80
Alimentation 5V
Carte alimentée en 5 V (verte)
H20
surveillance
Défaut microprocesseur La
clignote ou est allumée (rouge)
H40
état
Clignote, si un défaut est détecté
(rouge) : Voir tableau des codes
d'erreur.
LED
Allumée signifie : Vérifiez la connexion
du moteur > remplacez la carte.
H10
Code d’erreurs
Commutateur
de référence
Porte en position finale de fermeture et
commutateur de référence actif (verte)
Tableau des codes d'erreur H40 ci-dessous
Led H40
Nombre de
clignotement
Cause du
défaut
Fonctionnement de la commande de
porte
1 Clignotement
Défaut codeur
Réinitialisation
2 Clignotements
Sens de rotation
du moteur
erroné
Réinitialisation de la temporisation
3 Clignotements
Temporisation
état de
puissance trop
élevée
4 Clignotements
Temporisation
moteur trop
élevée
Temporisation jusqu'au refroidissement
du moteur
8-9
Clignotements
Commutateur
de référence
défectueux
Mouvement lent
6 Clignotements
Capteur
temporisation
moteur
défectueux
Mouvement lent
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Dépannage de l’opérateur de porte, Suite
Commande
portes
Illustration
Commandes ouverture et fermeture des portes – Entrée 16 (Ouverture) et 17
(fermeture) – 24Vcc
Entrée 16 Ouverture
L (Low - Basse)
H
L
Entrée 17 Fermeture
H (High - Haute)
L
L
H
H
Fonction porte
La porte s'ouvre et reste
ouverte
Le porte se ferme et reste
fermée
La porte se ferme à “petite”
vitesse
Le moteur de la porte n'a
pas de couple (le poids de
fermeture peut fermer les
portes)
Carte de commande opérateur AMD 2
LED
H17
Nom
Demande de réouverture
H18
Alimentation
H19
Surveillance
LED s'allume / couleur
Demande de réouverture active (limiteur de
force de fermeture ou bouton d'ouverture
actionné) (Verte)
Alimentation connectée à la carte (Verte)
Défaut microprocesseur. La LED clignote
ou est allumée (Rouge)
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Dépannage de l’opérateur de porte, Suite
Illustration (suite)
LED
H20
Nom
Commutateur de référence trouvé
H21
Etat de la carte défectueux
H24
Alimentation 24 V
LED s'allume / couleur
Porte en position finale de fermeture et
commutateur de référence actif (Verte)
Au cours de la mise en service et de l'autoapprentissage, clignote si un défaut est
détecté (Rouge)
L'alimentation du dispositif de protection de la
porte est présente (Verte)
Commutateur
DIP AMD1
Surtout utilisés pour régler ou mettre au point les vitesses des portes ou pour
basculer la polarité des dispositifs de protection
Commutateur
DIP AMD2
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Maintenance des serrures de porte AMD
Présentation
Maintenance
Objet
Serrure et
contact des
portes
Maintenance
Objet
Serrure et
contact des
portes
Sur serrure de porte cabine
Inspection
Vérifiez la fonction de verrouillage (Ces serrures ne sont pas réglables)
x Le chevauchement du crochet du verrouillage et du
pêne lorsque le contact fonctionne doit être de 7 mm mini
x Le pont de la serrure doit repousser la surface de
contact de porte de 3 mm mini.
x Le jeu entre le crochet et le bec du verrou doit être de 2 mm (nominal)
Sur serrures des portes palières
Inspection
Vérifiez la fonction de verrouillage (Ces serrures ne sont pas réglables)
x Le chevauchement du crochet du verrouillage et du
pêne lorsque le contact fonctionne doit être de 7 mm mini
x Le pont de la serrure doit repousser la surface de
contact de porte de 3 mm mini.
x Le jeu entre le crochet et le bec du verrou doit être de 2 mm (nominal)
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Maintenance des serrures de porte AMD, Suite
Ouverture de
secours
Déverrouillage de porte palière
Objet
Dispositif
d'ouverture de
secours
Inspection
Vérifiez la fonction du dispositif d'ouverture de secours :
x La serrure peut être ouverte en utilisant la clé de
déverrouillage
x La serrure repasse automatiquement en position fermée
après une ouverture d'urgence.
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Maintenance des freins MX – (annexe 3)
Contenu
Voir annexe 3 : MMP FREINS SERIE MX KONE
x Descriptif
x Opération de maintenance préventive
x Réglage
x Remplacement / Démontage
x Diagnostic
x Maintenance des freins de machine MX18
x Vérification et réglage du frein MX18
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Maintenance / Réglage du pèse charge - (annexe 4)
Informations
générales
La jauge de contrainte du pèse-charge Monospace de KONE est montée en
haut de gaine sur le point fixe terminaison des câbles.
x A long terme, un arrêt sur parachute à vitesse nominale peut entraîner un
dysfonctionnement de la jauge, si l'étalonnage du dispositif n'est pas vérifié et
réglé à intervalles réguliers.
x Les techniciens d'entretien doivent vérifier et étalonner ce dispositif à
chaque visite d'entretien.
x Ceci n’est possible que si l’interface KNX est présente dans le panneau de
Commande
x Le dispositif doit également être vérifié après correction de défauts à la suite
d’un appel.
PERSONNE NE DOIT SE TROUVER SUR LE TOIT DE LA CABINE DE
L'ASCENSEUR A AUCUN MOMENT DURANT CETTE PROCEDURE.
Sécurité
Si le menues 5,1 (pour le réglage du pèse charge ), n’est pas accessible
Information
complémentaires
Remplacement
V ram
x Alors il faut remplacer la V ram sur la carte référence de la Vram
M48Z35Y-70PC1 disponible chez radiospare sous 24h au prix de 20€
Marche à suivre ci-dessous :
Etape
1
2
3
4
Réglage du pèse
charge
x
x
Action
Mettre l appareil au dernier niveau haut pour accéder au toit de cabine
Couper le courant
Remplacer la V ram
Remettre le courant
Voir annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
Voir annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version
2.0 et 2.1
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Apprentissage en gaine / réglage des niveaux – (annexe 5)
Set up drive
Cet apprentissage ne pourra être réalisé qu’avec la carte KNX présente sur le
panneau de commande.
Information
complémentaires
Si le menues 5,2 (pour l’apprentissage de la gaine ), n’est pas accessible
x Alors il faut remplacer la V ram sur la carte référence de la V ram
M48Z35Y-70PC1
x disponible chez radiospare sous 24h
Identification de
la carte KNX
Remplacement
V ram
Marche à suivre ci-dessous :
Etape
1
2
3
4
Apprentissage
Action
Mettre l’appareil au dernier niveau haut pour accéder au toit de cabine
Couper le courant
Remplacer la V ram
Remettre le courant
x Voir annexe 5 : Réglages des niveaux Monospace KONE
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Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
MOP CH 03 051 A1
Références & fonctions des relais
Référence
1
1:T
5
6
7
8
9
10
10:T
11
11:1
11:2
12
13
14
16
17
18
19
20
21
22
22:1
23
23:A
27
28
29
30
31
32
33
34
34:S
35
36
37
39
40
41
42:DS
42:U / N
42:SL
42:ST
43
44
Fonction
Moteur de levage / moteur de pompe
Thermistors
Contacteur principal
Tachymètre
Refroidisseur d'huile
Réchauffeur d'huile
Thermistor réservoir (ascenseur hyd)
Ventilateur
Thermistors
Electrovanne de frein
Contact de frein
Pèse-charge sur bras de frein
Moteur / vanne magnétique (ascenseur hydraulique)
Commutateur de mou de câble
Bouton arrêt salle des machines
Commutateur séparé commandé par moteur
Résistance de mise en marche séparée
Filtre de bruit
Fusibles principaux
Interrupteur principal
Interrupteur principal
Contact limiteur de vitesse
Réduction de limite de vitesse
Contact de surcharge (ascenseur hydraulique)
Contact de surpression
Commutateur de rappel de course
Commutateur de course manuelle
Encodeur
Commutateur de zone de porte
Boutons d'appel cabine
Fonction de dérivation (utilisation gardien)
Boutons montée/descente (utilisation gardien)
Bouton d'ouverture de porte
Bouton porte fermée
Service indépendant
Commutateur éclairage de la cabine
Commutateur ventilateur
Bouton d'alarme
Bouton d'arrêt d'urgence (cabine)
Bouton d'arrêt d'urgence (toit de cabine)
Commutateur de mise en inspection
Bouton montée/descente inspection
Eclairage entretien
Commutateur éclairage entretien
Ventilation cabine
Eclairage de la cabine
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
44:1
46
47
51
52
53
54
56
57
58
59
60
61:N / U
62:N / U
63:N / U
64
65
66
67
68
69
71
72
73:S
73:K
74
75
75:O
76
78
79:1 / 2
79:3 / 4
80
82
83
84
85
85:1
85:2
85:3
85:SGA
87
88
89
89
90
91:U / N
92
93
94
95
MOP CH 03 051 A1
Fonction
Eclairage de secours
GPO sur le toit de la cabine
Téléphone
Commutateur de contrôle de limite (courant)
Interrupteur parachute
Interrupteur mou de câble
Contact seuil de sécurité
Contact panneau de porte
Contact de trappe
Contact pleine charge
Contact surcharge
Haut-parleur
Inducteur de remise à niveau
Inducteur de remise à niveau
Inducteur de remise à niveau
Pèse-charge
Sonnette d'alarme sur le toit de la cabine
Commutateur spécial (service monte charge)
Came de verrouillage porte cabine
Arrêt ou commutateur de réserve
Contact de retardement réserve
Service pompier cabine
Interrupteur hors service
Dispositif de verrouillage des portes (anti-glissement)
Contact du dispositif de verrouillage des portes
Contact mise à niveau descente acc (ascenseur hyd)
Résistances contrôle des portes
Diode anti-retour, mouvement d'ouverture
Rideau de lumière de la porte
Bouton pour une durée de porte ouverte plus longue
Interrupteur pour l'éclairage de la cabine
Eclairage cabine
Eclairage de contrôle spécial/ronfleur
Contact de bord de sécurité
Limiteur de pression porte
Module de contrôle des portes
Moteur des portes
Tachymètre moteur des portes
Potentiomètre de porte
Coupleurs de porte
Commutateur de barrière
Contact porte cabine
Emetteur cellule photoélectrique porte
Récepteur cellule photoélectrique porte
Sonnette d'alarme
Amplificateur pour bord de sécurité capacitif
Indicateur de sens de commande
Eclairage de priorité dans la cabine
Eclairage gardien & ronfleur et appel descente gardien
Gong sur cabine
Ronfleur de fermeture lente
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
96
97
98
98:L
98:S
99:L / S
100
102
103
104
105
107
111
112
113
115
118
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125
126
131
132
133
134
135
135:U
135:N
136:HN/LN
136:HU/LU
137
139
142
143
149
151:1
151:2
152
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154
155
157
158
160
162
163
164
165
MOP CH 03 051 A1
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Fonction
Indicateur position cabine
Eclairage alarme reçue
Indication pleine charge
Eclairage commande service pompier
Ronfleur service pompier
Ronfleur / éclairage surcharge
Téléphone dans cabine
Bouton d'appel palier
Boutons d'appel descente
Boutons d'appel montée
Appel de priorité sur palier
Bouton d'ouverture des portes (sur palier)
Commutateur de retour
Bouton d'arrêt en fond de cuvette
Commutateur de transport charges ou lits
Bouton ou commutateur pour le transport de charges ou de lits
Commutateur hors service
Bouton de déverrouillage (panneau d'affichage, etc.)
Contact porte palière
Contact de verrouillage de porte palière
Contact tendeur du limiteur de vitesse
Commutateur de poulie de compensation
Contact amortisseur
Contact de bord de sécurité
Sélecteur de palier dans trémie
Commutateur de synchronisation
Commutateur pompier à l'étage principal
Contacteurs de fin de course inspection
Commutateur d'arrêt
Fin de course haut
Fin de course bas
Commutateurs gaine pour vérification de décélération, sens descente
Commutateurs gaine pour vérification de décélération, sens montée
Commutateur d'éclairage gaine
Dispositif d'alarme
Bouton d'arrêt dans trémie
Bouton d'arrêt sur le linteau de porte
Commutateur de commande pour le contrepoids
Limite basse de la gaine
Limite haute de la gaine
Signal d'arrêt
Commutateur de mou de câble en cuvette
Commutateur de vanne de rupture
Contact au niveau de la porte de la cuvette
Eclairage de gaine
Prise en cuvette
Ascenseur libre
Voyant ascenseur en cours d'utilisation
Indicateur direction de palier descente
Indicateur direction de palier montée
Sonnerie ascenseur à l ‘étage
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
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168
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170
171
173
174
175
176
177
201
201:2 / 3
202
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205
206
207
208
209
210
211:1
211:O
211:S
212
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221
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227
228
229
230
231
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233
234
235
237
238
239
240
241
241:F
MOP CH 03 051 A1
Fonction
Voyant ascenseur hors service
Voyant priorité
Voyant pleine charge
Voyant transport de lits
Transport de marchandises
Voyant cabine en déplacement
Indicateur de sens de déplacement descente
Indicateur de sens dedéplacement montée
Récepteur d'impulsions
Indicateur de position cabine à l'étage
Lampes spéciales
Contacteur principal (sens)
Relais pilote pour les contacteurs principaux 210 et 201:1
Contacteur de mise à niveau
Contacteur principal (vitesse)
Contacteur de contrôle de décélération
Contacteur de résistance de mise en marche
Contacteur de résistance de frein
Contacteur de rampe de retraite
Contacteur des contacts de zone de porte
Contacteur de frein
Contacteur de ventilateur
Relais thermique de porte
Porte ouverte
Porte fermée
Contacteur de couple
Contacteur de sélection de porte
Contacteur de convertisseur
Contacteur de commande automatique TAC
Contacteur de champ
Contacteur de connexion résistance économie
Contacteur de porte
Relais de ventilateur
Commutateur principal dans tableau de commande
Contacteur principal (ascenseur hydraulique)
Delta contacteur principal
Batterie pour alarme
Chargeur de batterie
Contacteur éclairage de réserve
Relais tension mini.
Surcharge
Relais défaut phase
Relais pour une durée de porte ouverte plus longue
Contacteurs spéciaux
Protection moteur (thermistors)
Transformateur de signaux
Transformateur d'impulsions (TAC)
Transformateur contrôle principal
Transformateur
Transformateur
Filtre secteur
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
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260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271:U
271:N
272
273
274
276
277
279
281
283
284
286
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288
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290
291
293
294
295
296
297
MOP CH 03 051 A1
Fonction
Transformateur de courant de contrôle
Transformateur auxiliaire
Transformateur auxiliaire pour signaux
Transformateur de mécanismes de porte
Transformateur pour voyants fermés
Transformateur de courant
Transducteur
Alimentation en tension stabilisée
Transformateur
Redresseur (24 Vcc, 48 Vcc, 60 Vcc)
Redresseur (110 Vcc)
Redresseur (190 Vcc)
Transformateur d'impulsions
Bobine d'induction
Stabilisateur tension principale
Redresseur pour transducteur
Redresseur de champ
Redresseur pour mécanismes de porte
Commutateur de test
Commutateur de déconnexion appel palier
Interrupteur d'éclairage de la cabine
Commutateur de commande de porte
Commutateur de vitesse
Commutateur de commande inspection
Commutateur fermé
Commutateur actionné par clé
Commutateur d'éclairage trémie dans tableau de commande
Commutateur spécial
Commande intermittente
Commande entretien sens montée
Commande entretien sens descente
Bouton coupure alarme
Cabine déconnectée du groupe
Prise 250 Vca dans tableau de commande
Compteur de vitesse
Prise téléphonique
Voyant pour alarme
Fusible pour alimentation entrante, carte principale
Fusible moteur de porte/Carte
Fusible moteur ventilateur/Carte
Fusible de commande/carte principale
Fusible de commande/carte secondaire
Fusible signal/Carte
Fusible signal/Carte
Fusible éclairage cabine
Commutateur principal sur le tableau de commande SCD
Fusible circuit de sécurité
Fusible réchauffeur d'huile/Carte
Fusible pour le verrouillage du convoyeur à rouleaux
Carte voyant fermé
Carte pour courant opposé
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
298
299
300
301
303
304
305
306
309
311
312
317
329
333
334
341
354
355
356
357
358
361
362
366
367
368
369
370
371
372
373
374
375
375:1
375:2
376
376:1 / 2
377
378
379
381
382
383
383:1 / 2
384
385
386
387
388
389
392
MOP CH 03 051 A1
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Fonction
Fusible pour circuits de régulation
Fusible éclairage cabine
Carte pour tension de synchronisation
Fusible pour microprocesseur
Ventilateur tableau de commande
Résistance relais courant
Résistance de mise en marche (bobine d'induction)
Résistance de freinage
Module de régulation
Résistance de champ motor de levage
Résistance de tension stabilisée
Résistance de compensation de charge
Redresseur pour commande de secours
Résistance pour mesure cc
Résistance de réglage pour l'excitation
Résistance de sortie référence vitesse
Résistance de limitation de tension
Contact – résistance de projecteur
Résistance de compensation de température
Résistance de compensation de charge
Résistance du tachymètre
Résistance de la bobine d'induction
Résistance de la bobine d'induction
Carte de connexion pour les connexions en série
Carte PC - carte de connexion E/S
Carte PC - carte de connexion appel cabine
Carte PC - carte de connexion appel hall
Carte PC
Carte PC
Carte PC - carte appel test
Carte PC - carte sortie relais
Carte PC - carte entrée relais
Châssis microprocesseur
Microprocesseur de groupe
Châssis carte EMS
Ecran vidéo EMS
CRT distant pour EMS
Carte de commande vidéo EMS
Microterminal EMS
Carte PC – convertisseur A/N
Freinage dynamique
Pont à thyristors / unité de mise en marche en douceur hydraulique
Carte transformateur
Suppression RC pour thyristors
Module de régulation / module TAC / Beringer
Régulation / module inverseur
Module de régulation
Filtre
Frein et boîtier de contrôle champ moteur dans SCD ou Dynaglide II
Filtre secteur
Elément redresseur
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
393
394
395
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397
398
399
400
405
411
412
413
414
416
417
419
420
421:U
421:N
422
423
430
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433
434
435
436
438
442
443
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445
446
448
449
451
452
453
455
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460
461
462
463
464
466
471
472
473
MOP CH 03 051 A1
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Fonction
Unité de régulation de vitesse dans SCD
Bobine d'induction
Pont redresseur
Pont redresseur, courant opposé
Pont redresseur pour excitation moteur
Pont redresseur pour frein
Module d'alimentation
Limiteur de tension
Contacteur de verrouillage d’extra course
Contacteur envoi cabine
Contacteur appel palier
Contacteur appel palier montée
Contacteur appel palier descente
Contacteur contact frein
Calculateur de distance étage court
Relais avance fermée
Contacteur auxiliaire pour 421
Contacteur sens montée
Contacteur sens descente
Contacteur d'accélération
Contacteur arrêt final
Contacteur commande activée
Contacteur sens commande & contacteur temps de mise en marche
Contacteur de commande & de repos voyant
Contacteur de coupure d'appel
Contacteur haute vitesse
Contacteur de mise en marche
Contacteur délai appel palier
Contacteur de commande tension
Contacteur de commande inspection
Contacteur de zone de porte
Contacteur porte fermée
Contacteur porte fermée
Contacteur verrouillage dissimulé
Bouton-poussoir supplément de course
Relais temporisé pour signal temporisé
Contacteur appel cabine
Contacteur de position
Contacteur pas à pas
Contacteur d'impulsions
Contacteur d'impulsions pour appels de cabine
Contacteur de connexion
Contacteur de direction
Arrêt d'urgence ou faible vitesse (au cours de la mise à niveau
automatique)
Contacteur d'arrêt d'urgence pour le freinage dynamique
Contacteur de commande
Contacteur fermé
Commande activée – relais
Temporisation pour 206
Retour automatique au sous-sol
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
474
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478
479
528:U / N
529
530
530:N
530:U
531
485
486
487
488
489
491
492
493
494
495
496
497
501
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503
504
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510
511
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514
515
516
517
518
519
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524
524:1
525
526
527
528
MOP CH 03 051 A1
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Fonction
Temporisation pour 205
Contacteur alimentation réserve
Contacteur pleine charge
Contacteur de surcharge
Course libre montée/descente
Relais commun collectif
Relais commande. Repris par ordinateur 900 à la mise en marche de
la cabine
Relais de commande descente. Relais de sortie de TMS-900
Relais de commande montée. Relais de sortie de TMS-900
Relais commande (temporisé)
Contacteur pour remise à niveau / contacteur TAC pour ouverture
d'avance
Contacteur de mesure de vitesse
Contacteur d'ouverture d'avance
Contacteurs de commande pour les commandes de terminaux
Impulsion d'ouverture de porte
Décharge de 11
Décharge de 12
Décharge du circuit de freinage
Décharge de 87
Décharge de 31 M
Décharge de 30
Décharge de 67
Relais appel cabine
Relais appel palier cc
Relais appel palier descente
Relais appel palier montée
Relais course taxi
Relais aux pour appel de palier montée
Relais de position
Relais pas à pas
Relais pas à pas pour distance de palier courte
Relais de position pour haute vitesse
Relais synchronisateur
Relais de palier extrême
Relais de palier extrême, haute vitesse
Relais pas à pas avance (512)
Relais fermé avancé
Relais mémoire pour 521
Relais direction
Relais accélération
Arrêt prononcé (relais)
Relais début décélération. Signal à TAC pour calc signal en
s/descente
Relais vitesse. Reprend à la mise en marche de la cabine, descend en
s/descente à 1 m/s
Relais aux
Dispositif de verrouillage du convoyeur à rouleaux
Relais collectif
Relais gong
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Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
528:U / N
529
530
530:N
530:U
531
532
532:U
533
534
535
537
542
543
544
545
546
547
548
550
551
552
553
555
558
559
560
561
563
564
565
566
567
568
570
571
572
573
574
575
576
578
579
580
581
582
583
584
585
MOP CH 03 051 A1
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Fonction
Course libre montée/descente
Relais commun collectif
Relais commande. Repris par ordinateur 900 à la mise en marche de
la cabine
Relais de commande descente. Relais de sortie de TMS-900
Relais de commande montée. Relais de sortie de TMS-900
Relais commande (temporisé)
Relais aux pour 201
Relais course montée
Relais mémoire direction
Relais protection moteur
Relais pour déclencher contacteur de résistance
Relais de temporisation pour l'éclairage cabine
Zone de décélération
Relais de zone de porte
Ouverture de porte d'avance
Relais pour commande sur toit de la cabine
Relais point de décélération
Relais pas à pas pour intégration
Relais de commande pour commutateur magnétique
Emetteur impulsions inductives
Relais inducteurs. Commandés par les inducteurs de mise à niveau
61:U/N
Relais à impulsions
Relais niveau précis
Relais temporisé pour dispositif anti-glissement
Relais cellule photoélectrique
Relais détection de défaut
Relais d'interconnexion
Relais d'arrêt ou de secours
Relais de sécurité spécial (relais)
Relais commande gardien
Relais commande gardien
Ronfleur commande gardien
Relais de blocage pour palier
Relais de transport marchandises ou lits
Relais de coupure palier
Relais ventilateur cabine
Relais temporisé
Retour automatique au rez-de-chaussée
Relais clignoteur
Relais tension minimale
Relais éclairage cabine
Relais pleine charge
Relais surcharge
Relais de course. Se ferme au signal de ralentissement.
Relais port hall
Relais bord de sécurité
Relais aux pour une durée de porte ouverte plus longue
Relais temps d'ouverture des portes
Relais limite portes fermées
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Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
586
587
588
589
590
591:O
591:C
592
592:1
593
594
595
596
597
598
600
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
610:1
610:2
611
612
613
614
615
616:L1 / L2
616:H1 / H2
618
619
627
628
629
630
631
632
633
634
635
MOP CH 03 051 A1
Page 10 / 12
Fonction
Relais sélection des portes
Relais pour verrouillage des portes de la cabine
Relais couple porte faible/fort
Relais d'Impulsions d'ouverture de porte
Ouverture des portes pour relais d'appel extérieur
Relais d'ouverture de porte
Relais de fermeture des portes
Relais de couple de fermeture
Fermeture lente
Relais aux pour contacteur de couple
Commande bague de sécurité
Relais temporisé pour arrêt
Relais temporisé pour arrêt d'urgence
Relais limite d'ouverture de porte
Relais de supervision tension d'alimentation
Relais pour commande de correction
Relais aux pour synchroniser la commande
Relais de déconnexion commande
Relais temporisés pour retarder le freinage
Relais convertisseur
Relais de commande de mise en route du convertisseur
Relais de charge
Relais de charge
Relais moteur de la vanne
Relais temporisés pour le frein
Relais SCD. Reprend en cas de freinage dynamique
Relais temporisé temporisation SCD
Relais de commande SCD pour le freinage dynamique
Ouverture de porte avancée Activée à un vitesse < 0,3 m/s
Relais de commande pour 611
Relais supervision vitesse Désactivé en cas de survitesse ou de
glissement excessif
Relais champ moteur
Relais de commande pour commutateurs magnétiques du dernier
palier
Relais de supervision vitesse. Active si la vitesse est < à la valeur
préréglée
Relais de supervision vitesse. Active si la vitesse est < à la valeur
préréglée
Relais de commande courant. Supervision du niveau actuel au niveau
de l'induit du moteur
Relais frein ouvert Activé lorsque le frein est levé
Relais prêt pour la mise en marche
Relais prêt pour la mise en marche
Relais sous-sol
Relais rez-de-chaussée
Relais aux pour commande de course de 521
Relais aux pour 559
Relais aux pour contacteur d'arrêt
Relais aux pour coupure rapide de cc
Relais début d'appel
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Présentation, Document & annexes : Page 78 sur 119
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
636:1
637
638
639
641
645
646
650
651
652
653
654
655
656
657
661
662
663
664
665
666
667
668
669
670
671
672
673
674
675
676
688
700
701
709
710
712
714
721
721:FL
722
723
724
725
727
728
733
MOP CH 03 051 A1
Page 11 / 12
Fonction
Relais commande pompier
Relais commande pompier
Relais commande pompier
Relais entretien
Relais distance étage court
Relais de commande
Vitesse limitée. Activée lorsqu'à vitesse nulle & normale. Désactivée à
la vitesse
Blocage sélectif commande
Relais de sélection
Relais de comptage d'appels
Relais pour appels effectués
Relais d'acheminement réservé
Relais trafic, pointe montée, pointe descente
Relais total d'appels
Impulsion appel cabine
Cabine sélectionnée
Sélection de la cabine
Blocage
Ouverture étage d'entrée
Pointe
Relais de sélection appel de palier
Relais à impulsions pour 661
Relais pas à pas pour 661
Relais de blocage pour 662
Relais de commande pour 509
Relais zones supérieures
Déclenchement de 662
Toutes les cabines utilisées
Acheminement de réserve en cas de faible trafic
Dérivation directe appel de descente
Relais de coupure d'appel
Relais vitesse 0,3 m/s Sortie de µProc. 688 est activé < 0,3 m/s au
cours de la décélération et le reste jusqu'à la remise en marche de la
cabine
Redresseur
Diodes pour commande sélective
Carte d'inversion. Fournit le signal à l'indicateur de position
Carte de décodeur. Décode le signal PI, qui se trouve dans le boîtier
de l'indicateur de position
Carte PC - carte relais
Carte PC - carte relais
Carte PC - carte UC
Câble
Carte PC - carte d'extension
Carte PC - carte d'alimentation
Carte PC - carte E/S
Carte PC - carte E/S
Relais d'ordre de départ
Relais fonctionnement cabine
Carte contacteur pour commande de porte / Module TMS 50E
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Présentation, Document & annexes : Page 79 sur 119
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 1 : Référence et fonctions des relais
Novembre 2008
Référence
734
749:1
750
753
760
766
771
781
791
792
793
794
800
801
802
811
821
980
985
991
993
996
MOP CH 03 051 A1
Page 12 / 12
Fonction
Carte contacteur pour module Beringer
Carte de supervision pour charger la batterie EMS
Relais éclairage de secours
Fonctionnement normal. Activé lorsque la cabine fonctionne en mode
normal
Relais de transfert d'alarme
Carte PC - générateur de sons
Relais pour commande sur alimentation inverse
API
Commande alimentation de secours
Relais commande autorisée
Ascenseur au niveau
Ascenseur en fonctionnement
Carte relais
Avance pas à pas, 1er pas
Avance pas à pas, 2ème pas
Relais de comptage 1
Relais indication de sens
Compteur de mise en marche
Totalisateur nombre de courses
Relais de commande pour la durée des courses
Relais de commande pour la durée des courses
Relais alarmes + défauts
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Informations de
zone de porte
continuellement
actives
La
synchronisation
a échoué après
trois tentatives
consécutives
Commutateur
de zone de
porte 30 ou B30
bloqué
00 04
00 07
Position
introuvable au
cours des trois
tentatives
consécutives de
synchronisation
L’extrémité de
l'aimant de la zone
de porte n'est pas
détectée dans le
temps imparti
depuis la demande
de départ
Les informations
de zone de porte
30 ou B30 n'ont
pas changé
pendant une
période donnée
Après l'échec de
trois tentatives
de
synchronisation,
l'ascenseur reste
au dernier étage
L'ascenseur
monte jusqu'à
l'étage de
destination,
ouvre les portes
et reste à l'étage
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement
lorsque le délai
est écoulé
Mise hors
tension
requise ou
course
d'inspection
requis
Mise hors
tension
requise
Mise hors
tension
requise
Essais
Page 1 / 25
Interconnecter les
deux broches
inférieures de
XB21 (30) ou XB24
(B30) sur la carte
LCECCB (toit de
cabine)
Faire descendre
l'ascenseur juste
en dessous de la
limite 77:U en
mode inspection.
Débrancher 30,
B30, 61:U & 61:N
de LCECCB (haut
de la cabine)
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Les informations
de position de la
cabine n'ont pas
évolué après une
certaine période
définie dans le
software. L'aimant
de la zone de porte
(30) n'a pas
changé.
Le système n'a pas
interprété les
signaux 77:U/N,
61:U/N et 30
correctement
Description
Codes d'erreur KONE, explications et méthodes de reprise possible
Cause possible
Détection
Fonctionnement
Reprise
Le temps de
supervision du
drive est écoulé
Code
d'erreur
00 01
MOP CH 03 051 A2
Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 80 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Aucune tension à
l'entrée de
sécurité 1.
Certains des
commutateurs au
début de la
chaîne de
sécurité sont en
circuit ouvert
Chaîne de
sécurité coupée
00 21
Lorsque la
coupure de la
chaîne de
sécurité est
corrigée
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement
L'ENTREE DE
SECURITE 1
n'est pas dans le
bon état, LA LED
ENTREE DE
SECURITE est
ETEINTE
Couper n'importe
quel
commutateur de
la chaîne de
sécurité
Maintenir le
contacteur 443:2
activé au cours
de la tentative
Mise hors
tension requise
Maintenir le
contacteur 443:2
activé au cours
de la tentative
Essais
Page 2 / 25
Mise hors
tension requise
Remplacez la
NVRAM
Reprise
L'ascenseur monte
normalement
jusqu'à l'étage de
destination.
Ensuite, reste hors
service
L'ascenseur monte
normalement
jusqu'à l'étage de
destination.
Ensuite, reste hors
service
Fonctionnement
Au moins un des
contacteurs 486,
443:1 ou 443:2
n'a pas été activé
après deux
tentatives
consécutives
La NVRAM est
vérifiée au cours
de la mise sous
tension
Au moins un des
contacteurs 486,
443:1 ou 443:2
n'a pas été libéré
après deux
tentatives
consécutives
Détection
MOP CH 03 051 A2
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Le circuit
ADO/ACL n'a pas
été activé (ON ?)
Le circuit
ADO/ACL n'a pas
été libéré (OFF ?)
NVRAM
insuffisante ou
défectueuse
Cause possible
Sup. zone de
porte circuit non
activé après deux
tentatives de
démarrage
consécutives
Mémoire NVRAM
insuffisante ou
défectueuse sur
la carte LCECPU
Alimentation
circuit zone de
porte non libérée
après deux
tentatives de
démarrage
consécutives
Description
00 15
00 14
Code
d'erreur
00 08
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 81 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Défaut du drive
00 26
Le drive a
détecté un défaut
qui empêche la
mise en route
L'entrée CNTRL
RELAIS n'est pas
dans le bon état.
LA LED CONTACT
DE PORTE
CABINE est
ETEINTE. LA LED
AUTORISATION
DEPART est
ETEINTE
L'entrée DEFAUT
VR n'est pas dans
le bon état. LED
V3F16 OK est
ETEINTE
L'ENTREE DE
SECURITE 3 n'est
pas dans le bon
état. LA LED
CONTACT DE
PORTE DE GAINE
est ETEINTE
L'ENTREE DE
SECURITE 2 n'est
pas dans le bon
état.
Détection
L'ascenseur ne se
met pas en marche
L'ascenseur ne se
met pas en marche
L'ascenseur s'arrête
immédiatement
L'ascenseur s'arrête
immédiatement
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Mise hors tension
ou mise en
inspection
Lorsque les
contacteurs
principaux sont
déclenchés
Lorsque la
coupure du
contact de
verrouillage de la
porte cabine est
corrigée
Lorsque la
coupure de la
chaîne de
sécurité des
portes est
corrigée
Reprise
Essais
Page 3 / 25
Déconnecter le
thermistor ou le
tachymètre du
V3F16es
Maintenir 201:1 ou
201:2 ou 204
activé
Ouvrir l'une des
portes de palier en
utilisant une clé de
déverrouillage ou
débrancher XH2
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Défaut
autorisation de
départ
00 25
Aucune tension à
l'entrée de
sécurité 3 au
cours de la
marche. L'un des
contacts de porte
palière est ouvert
Aucune tension à
l'entrée de
sécurité 2 au
cours de la
marche. Le
contact de porte
cabine (87) est
ouvert
Les contacteurs
principaux ne se
sont pas ouverts
après l'arrêt
Contact
d’ouverture de
porte palière
ouvert en marche
normale
Contact de porte
cabine ouvert au
cours de la
marche normale
Cause possible
Description
00 23
Code
d'erreur
00 22
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 82 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
La fermeture
des portes a
échoué trop
souvent
Dispositif de
réouverture
actif pendant
plus d’une
minute
00 44
00 48
La cellule
photoélectrique
ou le bouton
porte ouverte a
été actif pendant
plus d’une
minute
Le système a
essayé de fermer
les portes, mais
l'information
portes fermées a
été transmise
Tension
éclairage de la
cabine absente
Le bouton de
dérivation
77U/77N est
bloqué
Non utilisé
Cause possible
L'entrée CELLULE
PHOTOELECTRIQUE
ou REOUVERTURE
n'est pas dans le bon
état
La porte est fermée,
mais l'entrée
CONTACT PORTE ou
CONTACT PORTE
GAINE ne change
pas
L'entrée DEFAUT
ECLAIRAGE CABINE
n'est pas dans le bon
état et n'est pas en
mode pompier
Le bouton est activé
au moment de la
tentative de mise en
route
Détection
L'ascenseur monte
normalement
jusqu'à l'étage de
destination.
Redémarrage
interdit
L'ascenseur tente
de fermer les
portes cinq fois. Si
les tentatives
n'aboutissent pas,
il reste à l'étage
portes ouvertes.
L'ascenseur
maintient les
portes ouvertes
jusqu'à ce que
l'obstruction soit
supprimée.
L'ascenseur ne se
met pas en marche
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Automatiquement,
lorsque
l'obstruction est
supprimée
Mise en inspection
ou enregistrement
d’un nouvel appel
Lorsque la tension
d'éclairage de la
cabine est rétablie
Automatiquement,
lorsque le bouton
est déclenché
Reprise
Essais
Page 4 / 25
Déconnecter la
cellule
photoélectrique
90 ou B90 de la
carte LCE CCB
(toit de cabine)
Déconnecter
XH2
Maintenir le
bouton enfoncé
jusqu’à la mise
en marche de
l'ascenseur
Commutateur
262 CB dans le
contrôleur
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Supervision de
l'éclairage
cabine
Contacteur
principal
déclenché au
cours de la
marche
77 - bouton de
dérivation
bloqué
Description
00 42
00 39
Code
d'erreur
00 36
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 83 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Commutateurs de
synchronisation
extrême (haut et
bas) actifs en
même temps
Dépassement du
temps imparti
sans démarrage
00 52
00 58
L'ascenseur n'a
pas pu être mis
en marche dans
les 100 s
Les deux
commutateurs de
décélération
77U&N sont actifs
en même temps
L'ascenseur n'a
pas pu être mis
en marche
INFO CD, INFO
LD ou LIMITE DE
FERMETURE de
l’opérateur de
porte absent
Cause possible
Les entrées
LIMITE BASSE &
LIMITE HAUTE
sont actives en
même temps, les
LED 77U & 77N
sont toutes deux
allumées
L’ascenseur a
reçu une
commande de
départ, mais
VITESSE ETAT
ASCENSEUR =
en attente
INFO CD, INFO
LD et LIMITE DE
FERMETURE ne
sont pas activés
dans les 15 s à
partir du début de
la fermeture
L'ascenseur a
effectué
5 tentatives de
mise en marche
infructueuses
Détection
L'ascenseur tente
de se mettre en
marche, mais est
incapable de se
déplacer.
L'ascenseur tente
de se mettre en
marche, mais est
incapable de se
déplacer. Ouvre les
portes et fait
5 tentatives
supplémentaires
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement.
Nouvelles mises en
marche interdites
sauf en mode RDF
(ERO)
La porte est
rouverte et tente de
se fermer encore
4 fois. En cas
d'échec, le défaut
44 clignote
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Automatiquement
après un certain
temps (10 s)
L'une des entrées
passe à l'état inactif
Reprise arrêt, par
nouvel envoi
cabine, bouton de
fermeture de porte,
changement de
mode de
l'ascenseur.
Mise en inspection
ou nouvel envoi
cabine
Reprise
Essais
Page 5 / 25
Débrancher les
prises 77U & N
de la carte
LCECCB (toit de
cabine)
Déconnecter
XH2
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La mise en
marche a échoué
La fermeture a
pris trop
longtemps
Description
00 51
Code
d'erreur
00 49
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 84 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
L'aimant de la
zone de porte 30
n'a pas été
détecté
Aimant 30 de la
zone de porte
manquant
00 71
Reprise par arrêt,
nouvel envoi
cabine, bouton de
fermeture de porte,
changement de
mode de
l'ascenseur
Mise hors tension
ou mise en
inspection requise
La porte est
rouverte et
effectue
4 tentatives de
fermeture
supplémentaires.
En cas d'échec, le
défaut 44 clignote
Monte jusqu'à
l'étage de
destination sans
ouvrir les portes
Le bord de la
zone de porte 30
ou B30 n'a pas
été atteint après
avoir passé
l'aimant 61U/N,
de plusieurs
étages
Automatiquement,
au dernier étage
L'ascenseur monte
jusqu'au dernier
étage
L'ascenseur
fonctionne, mais
le signal
d'amorçage ne
vient pas du
drive
INFO CD, INFO
LD et LIMITE DE
FERMETURE ne
sont pas activés
dans un certain
délai à partir de
la fermeture
forcée
Reprise
Fonctionnement
Détection
MOP CH 03 051 A2
Essais
Page 6 / 25
Déconnecter
XB21 (30) XB24
9B30 de la carte
LCECCB sur le
toit de cabine ou
déposer les
aimants
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Vérifiez le
fonctionnement
de la porte et
l'absence
d'obstructions
La fermeture
forcée a pris
trop longtemps
00 61
Cause possible
Signal
d'amorçage du
drive absent
Description
Amorçage
V3F16es absent
Code
d'erreur
00 60
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 85 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Défaut aimant
61N collé
Aimant 61U
manquant
00 74
00 75
Aimant 61U
introuvable
61N ne change
pas d'état
Aimant 61N
introuvable
61U ne change
pas d'état
Cause possible
Le bord de
l'aimant 61U non
atteint au
passage de la
zone de porte
L'aimant 61N n'a
pas été libéré
dans un délai
depuis le départ
de la zone de
porte
Le bord de
l'aimant 61N non
atteint au
passage de la
zone de porte
L'aimant 61U n'a
pas été libéré
dans un délai
depuis le départ
de la zone de
porte
Détection
Monte jusqu'à
l'étage de
destination. Effectue
une course jusqu'à
l'étage le plus bas,
en cas d'échec
reste hors service
Monte jusqu'à
l'étage de
destination. Effectue
une course jusqu'à
l'étage le plus bas,
en cas d'échec
reste hors service
Monte jusqu'à
l'étage de
destination. Effectue
une course jusqu'à
l'étage le plus bas,
en cas d'échec
reste hors service
Monte jusqu'à
l'étage de
destination. Effectue
une course jusqu'à
l'étage le plus bas,
en cas d'échec
reste hors service
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Mise hors
tension ou mise
en inspection
requise
Mise hors
tension ou mise
en inspection
requise
Mise hors
tension ou mise
en inspection
requise
Mise hors
tension ou mise
en inspection
requise
Reprise
Essais
Page 7 / 25
Déconnecter XB
22 de la carte
LCECCB sur toit
de cabine
Interconnecter les
broches inférieures
de XB23 sur la
carte LCECCB sur
toit de cabine
Déconnecter XB
23 de la carte
LCECCB sur toit
de cabine
Interconnecter les
broches inférieures
de XB22 sur la
carte LCECCB sur
toit de cabine
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Aimant 61N
manquant
Défaut aimant
61U collé
Description
00 73
Code
d'erreur
00 72
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 86 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Au moins un
appel palier est
bloqué
Appel palier
bloqué
Echec de la
remise à niveau
00 79
00 81
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L'appel palier ne
peut être annulé
dans les 60 s
Appuyer sur un
appel palier
pendant 60 s
Appuyer sur un
envoi cabine
pendant 60 s
L'envoi cabine est
exécuté, une fois
que l'ascenseur
repasse à l'état
normal
L'envoi cabine
n'est pas exécuté
avant le retour à
l'état normal
Au moins un
envoi cabine est
bloqué
Envoi cabine
bloqué
00 78
L'appel palier est
exécuté, une fois
que l'ascenseur
repasse à l'état
normal
Supprimer le
signal
d'ouverture de
porte sur la
broche 10 du
contrôleur de
porte
Automatiquement,
lorsque la porte
commence à se
fermer
L'ascenseur ouvre
les portes pendant
15 s Les portes
sont fermées et
une nouvelle
course autorisée.
Ouverture de la
porte, mais
l'entrée PORTE
OUVERTE ou
PORTE
OUVERTE B ne
change pas
Limite
d'ouverture de
porte non
atteinte ou
contacteur de fin
de course
défectueux
Limite
d'ouverture de
porte inactive en
permanence
00 77
L'appel palier n'est
pas exécuté avant
le retour à l'état
normal
Maintenir le
contacteur 443:2
sous tension
Automatiquement,
après 15 s
Monte
normalement
jusqu'à l'étage de
destination.
Au moins un des
contacteurs 486,
443:1 ou 443:2
n'a pas été
déclenché au
cours de la
course
Les circuits
ADO/ACL n'ont
pas été
déclenchés
Circuit de
supervision de la
zone de porte
non déclenché la
première fois
L'envoi cabine
ne peut être
annulé dans les
60 s
Essais
Reprise
Fonctionnement
Détection
Page 8 / 25
Cause possible
MOP CH 03 051 A2
Description
Code
d'erreur
00 76
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 87 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Commutateur de
prévention de
l'ouverture de porte
activé.
Autorisation de
mise en marche
activée en
permanence
Echec de la
supervision DOM
Défaut dispositif
EBD
00 85
00 86
01 45
Le dispositif EBD
est défectueux
Commutateur
d'inhibition des
portes sur
LCECPU est
ACTIF
Limite d'ouverture
de porte bloquée
L'entrée EBD n'est
pas dans le bon
état.
Au moins un des
contacteurs 486,
443:1 ou 443:2
n'est pas sous
tension au cours
de la course
Les informations
de position et de
gaine ne
correspondent pas
L'entrée « porte
complètement
ouverte » est
active, même si les
entrées « porte
fermée » sont
actives
Entrée activée
Les circuits
ADO/ACL ne sont
pas sous tension
L'ascenseur a
perdu sa position
Détection
Cause possible
L'ascenseur ne
fonctionne pas en
mode EBD
Les portes sont
maintenues
fermées
Le code d'erreur
apparaît sur
l'affichage
L'ascenseur monte
jusqu'au dernier
étage
L'ascenseur monte
normalement
jusqu'à l'étage de
destination.
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Remplacez le
dispositif EBD
Synchronisation au
dernier étage
Automatiquement
Automatiquement,
après 15 s
Reprise
Essais
Page 9 / 25
Déconnecter l'unité
EBD de LON
Maintenir le
contacteur 443:2
sous tension au
cours de la course
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Limite d'ouverture
de porte active en
permanence
00 84
00 89
Position perdue
00 83
Code
Description
d'erreur
00 82
Circuit de
supervision de la
zone de porte non
alimenté la
première fois
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 88 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Les commutateurs
NTS ne fonctionnent pas
correctement
L'emplacement des
commutateurs NTS
a changé
NTS défaut détecté.
Ce défaut est
toujours mis à 1, si
le commutateur
NTS est défectueux
ou si une
combinaison
erronée est
détectée
Défaut
commutateur V1
NTS erroné
V1 NTS
commutateur
défectueux
V1 NTS défaut
d'arrêt
01 50
01 51
01 52
V3F25 vérifie la
combinaison de
commutateurs et
l'emplacement et
envoie un bit de
défaut à LCE
V3F25 vérifie
l'emplacement des
commutateurs et
envoie un bit de
défaut à LCE
L'entrée ETAT
BATTERIE EBD
n'est pas dans le
bon état.
V3F25 vérifie la
combinaison de
commutateurs et
envoie un bit de
défaut à LCE
Détection
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement,
repart jusqu'à
l'étage le plus
proche en
descendant et
continue jusqu'à
l'étage le plus bas
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement,
repart jusqu'à
l'étage le plus
proche en
descendant et
continue jusqu'à
l'étage le plus bas
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement,
repart jusqu'à
l'étage le plus
proche en
descendant et
continue jusqu'à
l'étage le plus bas
L'ascenseur ne
fonctionne pas en
mode EBD
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Déposer la batterie
EBD
Commutateurs NTS
Commutateurs NTS
Commutateurs NTS
A l'étage le plus
bas, lorsque le bit
de défaut disparaît
A l'étage le plus
bas, lorsque le bit
de défaut disparaît
A l'étage le plus
bas, lorsque le bit
de défaut disparaît
Essais
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Remplacer la
batterie EBD
Reprise
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Batterie EBD à plat
Cause possible
Défaut batterie
EBD
Description
01 46
Code
d'erreur
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 89 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
La cabine de
l'ascenseur se
déplace lorsque
le contact de
porte de la cabine
ou de gaine est
ouvert.
Perte d'huile
Température
d'huile trop élevée
Mauvais réglage
de l'entraînement
ou durée de vie
de l'huile
dépassée
Supervision des
contacts de porte
activée
Supervision
niveau d'huile
bas activée
Supervision
température
d'huile élevée
activée
01 66
01 67
L'ascenseur doit
être arrêté
immédiatement
Le message
température d'huile
élevée est envoyé
immédiatement au
centre d'entretien
Température de
l'huile supérieure
à 60 °C pendant
plus de 5 s.
L'ascenseur doit
être arrêté
immédiatement
Fonctionnement
La mesure du
niveau d'huile est
effective, lorsque
l'ascenseur est à
l'arrêt à l'étage le
plus bas. Le
niveau d'huile est
mesuré
continuellement
sous le capteur
d'huile pendant au
moins 5 s
Détection
MOP CH 03 051 A2
Réduire la
température de
l'huile à moins
de 60 °C
pendant plus
de dix minutes
Déplacer la
cabine jusqu'à
un étage,
maintenir les
portes ouvertes,
enregistrer
certains envois
cabine et vérifier
que l'ascenseur
se déplace
Mise hors
tension requise
Descendre la
cabine à l'étage
le plus bas et
déplacer le
capteur d'huile
au dessus du
niveau d'huile et
attendre 5 s
Essais
Page 11 / 25
Reprise
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Cause possible
Description
Code
d'erreur
01 65
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 90 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Température
d'huile inférieure
à 32 °C pendant
plus de 5 s
LCE lance ce
test toutes les
5 heures. CCB
mesure l'état de
la batterie & si la
batterie est
faible, l'E/S CCB
Batterie OK
indique l'état.
La température
d'huile est trop
basse, le
réchauffeur d'huile
est défectueux
L'alimentation
principale a été
coupée pendant
trop longtemps ou
la batterie ellemême est
défectueuse
Supervision
température
d'huile basse
activée
Le test
automatique de la
batterie a détecté
que la batterie
était faible
Défaut tension
d'alimentation CA
24 Vcc défaut
tension de
contrôle
24 Vcc
alimentation
cabine ou gaine
Ascenseur pas
déplacé par
analyseur V1
Défaut éclairage
cabine de l'entrée
RIF
01 69
01 70
01 71
01 72
02 09
02 10
LCE détecte le
défaut et envoie
un message
batterie faible au
RIF
Fonctionnement
Lorsque la
batterie est OK,
alors le LCE
envoie le signal
OK au RIF
Température de
l'huile supérieure
à 32 °C pendant
plus de 10 min
Reprise
Essais
Page 12 / 25
Débrancher la
batterie et
attendre que le
test de la batterie
soit effectué
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Détection
Description
MOP CH 03 051 A2
Cause possible
Code
d'erreur
01 68
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 91 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
02 13
02 12
Code
d'erreur
02 11
Aucune
alimentation dans
la canalisation
verticale
Cause possible
Aucune
connexion
trouvée dans
l'appel nominal
au cours de la
séquence de
démarrage
Détection
L'ascenseur tente
en permanence
de trouver des
connexions
d'étage
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Au moins une
connexion d'étage
trouvé
Reprise
Essais
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Déconnecter la
canalisation
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Précision d'arrêt
par analyseur V1
Mouvement
incontrôlé par
analyseur V1
Connexions
d'étage
introuvables
Description
Novembre 2008
Présentation, Document & annexes : Page 92 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Résistance de
freinage
Moteur trop chaud
Tension CA
Convertisseur pas
OK
Défaut LWD
01 03
01 04
01 05
01 06
01 07
Le drive a détecté
un défaut et
arrêté l'ascenseur
V3F16es a
détecté une
surintensité
moteur
Résistance de
freinage
endommagée
Les thermistors
du moteur ont
atteint leur limite
La tension dans le
circuit
intermédiaire est
trop basse
Le compteur de
défaut
tachymétrique est
plein LBR pas
actif.
Commutateur
thermique coupé
LWD donne une
valeur erronée à
la mise en marche
(tension inférieure
à 0,6 V)
Cause possible
La valeur de
6_35_1 est peutêtre trop sensible
Détection
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement
L'ascenseur ne
peut être mis en
marche
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Régler le pèsecharge
Vérifier le tachymètre
et les connexions du
commutateur
thermique
Vérifier que toutes
les phases sont
connectées
Vérifier résistance de
freinage
Vérifier tous les
autres défauts du
drive
Reprise
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RMS surintensité
01 02
Défauts drive
Code
Description
d'erreur
01 01
Arrêt du drive
Novembre 2008
Essais
Page 14 / 25
Présentation, Document & annexes : Page 93 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Limite de couple
dépassée
Relais de sécurité
ouvert
01 25
01 26
Détection
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement.
L'ascenseur ne
peut être mis en
marche
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement.
L'ascenseur ne
peut être mis en
marche
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Vérifier la position
des aimants 77U/N
et 61U/N
Reprise
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Le dissipateur
thermique
empêche la mise
en marche
01 10
La polarité du
tachymètre est
erronée, l'équilibrage de la cabine
est erroné, LWD
n'est pas réglé
correctement, le
frein ne s'ouvre
pas, paramètres
de drive erroné ou
survitesse
Le drive a perdu
la position de
l’ascenseur
Le dissipateur
thermique en
aluminium
derrière le drive
est trop chaud
Défaut moteur /
tachymètre
Position perdue
Cause possible
Description
01 09
Code
d'erreur
01 08
Novembre 2008
Essais
Page 15 / 25
Présentation, Document & annexes : Page 94 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
La configuration
LWD n'est pas
enregistrée en
mémoire
Les contacteurs
principaux ne sont
pas sous tension
dans un temps
imparti
Défaut contacteur
principal
Configuration
LWD non
effectuée
Cause possible
Description
Détection
L'ascenseur
s'arrête
immédiatement.
L'ascenseur ne
peut être mis en
marche
L'ascenseur ne
peut commencer
en course
normale. Course
d'inspection
autorisée.
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Configurer le drive
Vérifier le
fonctionnement du
commutateur 77S
Vérifier la position
des aimants
Vérifier l'ordre des
commutateurs 61 U & N
Vérifier la position des
commutateurs 61 U & N
Configuration LWD
Reprise
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Défauts drive au cours de la configuration
Commutateur
01
Aube 61N sous
61U
61U/N permutés
01
Chevauchement
Chevauchement
61U/N trop petit
61U/N trop petit
ou commutateur
défectueux
01
Erreur
Défaut
commutateur de
commutateur 77S
synchronisation
Etages trop près
Deux étages trop
01
près l'un de
l'autre
Erreur de mise à
01
l'échelle
Erreur dans le
La configuration
01
nombre d'étages
a échoué ou n'a
pas été effectuée
01 28
Code
d'erreur
01 27
Novembre 2008
Essais
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Présentation, Document & annexes : Page 95 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
MOP CH 03 051 A2
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Reprise
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Erreurs réseau – Carte de connexions testeur commun cabine LCECCB
Code
Description
Cause possible
Détection
Fonctionnement
d'erreur
Supervision
Décélération
Carte
Carte de
11 01
réseau
normale jusqu'au
défectueuse,
connexions
niveau suivant.
erreur de
testeur commun
Reste à l'étage
câblage, fusible
cabine
avec les portes
de l'alimentation
défectueuse
fermées en mode
défectueux
inspection Code
d'erreur UI
Erreurs réseau – carte d'extension tableau de commande (E&I panel) LCECEB
Côté A
Supervision
Un seul
Carte
Première carte
12 01
réseau
ascenseur reste
d'extension COP défectueuse,
en service Code
erreur de
défectueuse
d'erreur UI
câblage, fusible
de l'alimentation
défectueux
Seconde carte
Carte
Supervision
Un seul
12 02
d'extension COP défectueuse,
réseau
ascenseur reste
défectueuse
erreur de
en service Code
câblage, fusible
d'erreur UI
de l'alimentation
défectueux
12 nn
Carte d'extension
Carte
Supervision
Un seul ascenseur
nn COP
défectueuse,
réseau
reste en service
défectueuse
erreur de câblage,
Code d'erreur UI
fusible de
l'alimentation
défectueux
Novembre 2008
Essais
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Présentation, Document & annexes : Page 96 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Cause possible
Détection
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Un seul ascenseur
reste en service
Code d'erreur UI
Un seul ascenseur
reste en service
Code d'erreur UI
Monte jusqu'à
l'étage de
destination, y
reste avec les
portes ouvertes
Reprise
Un seul ascenseur
reste en service
Code d'erreur UI
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
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Première carte
d'extension COP
défectueuse
Description
Carte
Supervision
défectueuse,
réseau
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
22 02
Seconde carte
Carte
Supervision
d'extension COP
défectueuse,
réseau
défectueuse
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
22 nn
Carte d'extension
Carte défecSupervision
nn COP
tueuse, erreur de
réseau
défectueuse
câblage, fusible
de l'alimentation
défectueux
Erreurs réseau – Carte tableau de commande (E&I panel) LCECOB
Côté A
13 01
Carte tableau de
Carte
Supervision
commande cabine défectueuse,
réseau
avant
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
Code
d'erreur
Côté B
22 01
Novembre 2008
Essais
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Présentation, Document & annexes : Page 97 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Carte tableau de
commande cabine
arrière
défectueuse
Description
Cause possible
Détection
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Reprise
Monte jusqu'à
l'étage de
destination, y
reste avec les
portes ouvertes
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
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Carte défectueuse, Supervision
erreur de câblage,
réseau
fusible de
l'alimentation
défectueux
Erreurs Réseau – Carte de contrôle étage LCEFCB
Côté A
14 01
Carte de contrôle
Connexion
Supervision
premier étage
absente, type de
réseau, appel
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
14 02
Carte de contrôle
Connexion
Supervision
second étage
absente, type de
réseau, appel
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
14 03
Carte de contrôle
Connexion
Supervision
troisième étage
absente, type de
réseau, appel
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
14 04
Carte de contrôle
Connexion
Supervision
quatrième étage
absente, type de
réseau, appel
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
Code
d'erreur
Côté B
23 01
Novembre 2008
Essais
Page 19 / 25
Présentation, Document & annexes : Page 98 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Carte de contrôle
troisième étage
défectueuse
24 03
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Détection
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Reprise
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Carte de contrôle
second étage
défectueuse
Carte de contrôle
premier étage
défectueuse
Connexion
absente, type de
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
Connexion
absente, type de
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
Connexion
absente, type de
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
Connexion
absente, type de
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
Connexion
absente, type de
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
Carte de contrôle
cinquième étage
défectueuse
Carte de contrôle
nn étage
défectueuse
Cause possible
Description
24 02
Côté – B
24 01
14 nn
Code
d'erreur
14 05
Novembre 2008
Essais
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Présentation, Document & annexes : Page 99 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Carte de contrôle
quatrième étage
défectueuse
Description
Cause possible
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Fonctionnement
Supervision
réseau, appel
Détection
MOP CH 03 051 A2
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Reprise
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Connexion
absente, type de
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
24 05
Carte de contrôle
Connexion
cinquième étage
absente, type de
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
24 nn
Carte de contrôle
Connexion
nn étage
absente, type de
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
Erreurs Réseau – Carte options étage LCEFOB
Côté A
15 01
Carte de contrôle
Connexion
premier étage
absente, type de
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
15 nn
Carte de contrôle
Connexion
nn étage
absente, type de
défectueuse
connexion erronée,
bus parallèle
défectueux
Code
d'erreur
24 04
Novembre 2008
Essais
Page 21 / 25
Présentation, Document & annexes : Page 100 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Carte de contrôle
premier étage
défectueuse
Description
Cause possible
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal à un seul
ascenseur. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal à un seul
ascenseur. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal à un seul
ascenseur. Code
d'erreur UI
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Fonctionnement
Supervision
réseau, appel
Détection
MOP CH 03 051 A2
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque l'appel a
abouti
Lorsque l'appel a
abouti
Reprise
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Connexion
absente, type de
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
25 nn
Carte de contrôle
Connexion
nn étage
absente, type de
défectueuse
connexion
erronée, bus
parallèle
défectueux
Erreurs réseau – LCEGTW – Carte passerelle
16 01
Carte passerelle
Carte défectueuse,
défectueuse
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
Erreurs réseau – LCEOPT - Carte d'option
Côté A
17 01
Première carte
Carte défectueuse,
option
erreur de câblage,
défectueuse
fusible de
l'alimentation
défectueux
17 nn
Carte option nn
Carte défectueuse,
défectueuse
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
Code
d'erreur
Côté B
25 01
Novembre 2008
Essais
Page 22 / 25
Présentation, Document & annexes : Page 101 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Cause possible
Fonctionnement
normal à un seul
ascenseur. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal à un seul
ascenseur. Code
d'erreur UI
Aucune
Aucune
Aucune
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Supervision
réseau, appel
Fonctionnement
Supervision
réseau, appel
Détection
MOP CH 03 051 A2
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Lorsque la carte peut
être trouvée par la
supervision réseau
Reprise
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Première carte
option
défectueuse
Description
Carte défectueuse,
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
27 nn
carte option nn
Carte défectueuse,
défectueuse
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
Erreurs réseau – LCECIB – Carte interface cabine
Côté – A
18 01
Carte interface
Carte défectueuse,
cabine avant
erreur de câblage,
défectueuse
fusible de
l'alimentation
défectueux
Côté – B
28 01
Carte interface
Carte défectueuse,
cabine arrière
erreur de câblage,
défectueuse
fusible de
l'alimentation
défectueux
Erreurs réseau – LCEFSP – Tableau état incendie
19 01
Contrôleur état
Carte défectueuse,
incendie
erreur de câblage,
fusible de
l'alimentation
défectueux
Code
d'erreur
Côté B
27 01
Novembre 2008
Essais
Page 23 / 25
Présentation, Document & annexes : Page 102 sur 119
Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
MOP CH 03 051 A2
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Code
Description
Cause possible
Détection
Fonctionnement
Reprise
d'erreur
Erreurs réseau – LCEETS
31 01
Erreurs réseau – LCEETSL – Dispositif de ralentissement de secours de palier extrême
32 01
Erreurs réseau – LCECCN
33 01
Erreurs réseau – LCEEBD – Commande par batterie de secours
Aucune
Lorsque la carte
Carte défectueuse, Supervision
Interface de
34 01
réseau, appel
peut être trouvée
erreur de câblage,
commande par
par la supervision
fusible alimentation
batterie de
réseau
défectueux
secours
Erreurs réseau – LCEDIS – Carte d'affichage
Première carte
Carte défectueuse, Supervision
Lorsque la carte
35 01
d'affichage
erreur de câblage,
réseau, appel
peut être trouvée
défectueuse
fusible de
par la supervision
l'alimentation
réseau
défectueux
Lorsque la carte
Carte défectueuse, Supervision
Seconde carte
35 02
réseau, appel
peut être trouvée
erreur de câblage,
d'affichage
par la supervision
fusible de
défectueuse
réseau
l'alimentation
défectueux
Lorsque la carte
Carte d'affichage Carte défectueuse, Supervision
35 nn
réseau, appel
peut être trouvée
nn défectueuse
erreur de câblage,
par la supervision
fusible de
réseau
l'alimentation
défectueux
Novembre 2008
Essais
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Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
normal. Code
d'erreur UI
Fonctionnement
MOP CH 03 051 A2
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Lorsque la carte
peut être trouvée
par la supervision
réseau
Reprise
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Code
Description
Cause
Détection
d'erreur
possible
Erreurs réseau – LCEOPTG02 - Connexion d'option
Côté A
Supervision
Première
36 01
réseau, appel
connexion d'option
d'appel de palier
défectueux
Seconde
Supervision
36 02
connexion d'option
réseau, appel
d'appel de palier
défectueux
Supervision
Connexion
36 nn
réseau, appel
d'option d'appel de
palier nn
défectueux
Côté B
Supervision
Première
46 01
réseau, appel
connexion d'option
d'appel de palier
arrière défectueux
Seconde
Supervision
46 02
connexion d'option
réseau, appel
d'appel de palier
arrière défectueux
Supervision
Connexion
46 nn
réseau, appel
d'option d'appel de
palier nn arrière
défectueux
Novembre 2008
Essais
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Annexe 2 : Codes d'erreur génériques utilisés sur les contrôleurs KONE
MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 3 : MMP FREINS SERIE MX KONÉ
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Table des matières
Maintenance.................................................................................................................2
Descriptif........................................................................................................................3
06M01 - Opération de maintenance préventive.............................................................5
06R01 – Réglage..........................................................................................................11
06P01 – Remplacement / Démontage..........................................................................14
Diagnostic ....................................................................................................................19
Maintenance des freins de machine MX18..................................................................20
Vérification et réglage du frein MX18.........................................................................22
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Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 3 : MMP FREINS SERIE MX KONÉ
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Novembre 2008
Page 2 / 26
Maintenance
Avertissement
Il est impératif de lire la totalité de ce document avant de
procéder à toute intervention.
Illustration
Maintenance préventive sur les freins série MX des machines Koné.
Contenu
Ce document aborde les sujets suivants :
phase
06M01
06R01
06P01
06M02
06R02
Matériel
nécessaire
opération
Descriptif
Maintenance préventive
Réglage
Remplacement
MX18 - Maintenance préventive
MX18 – Vérification & Réglage
x Clé dynamométrique
x Jeu de câle
x Etais de sécurité
Pour le démontage uniquement :
x Rilsans
x Aiguille passe-fil
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Page
2
2
8
12
18
21
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Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 3 : MMP FREINS SERIE MX KONÉ
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Descriptif
Machine
ecodisc
La machine est équipée de deux freins à tambour à effet direct.
Les freins fonctionnent indépendamment, par conséquent, ils doivent être
ajustés séparément.
Les freins agissent uniquement une fois que la machine s'est arrêtée, sauf dans
une situation de freinage d'urgence.
Le couple du frein n'est pas réglable.
Machine MX20, installée en machinerie.
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
Novembre 2008
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Page 1 / 5
KONE Monospace - Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge
Version 1.6
La jauge de contrainte du pèse-charge Monospace de KONE est montée en haut de gaine sur
le point fixe terminaison des câbles.
A long terme, un arrêt sur parachute à vitesse nominale peut entraîner un dysfonctionnement
de la jauge, si l'étalonnage du dispositif n'est pas vérifié et réglé à intervalles réguliers.
Les techniciens d'entretien doivent vérifier et étalonner ce dispositif à chaque visite d'entretien.
Ceci n’est possible que si l’interface KNX est présente dans le panneau de commande. Le
dispositif doit également être vérifié après correction de défauts à la suite d’un appel.
NOTE DE SECURITE
PERSONNE NE DOIT SE TROUVER SUR LE TOIT DE LA
CABINE DE L'ASCENSEUR A AUCUN MOMENT DURANT
CETTE PROCEDURE.
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Annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
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Positions des composants
Jauge du pèse
charge sur
terminaison câbles
Terminaison
câbles
But du pèse-charge (LWD)
Le LWD permet d'assurer un démarrage doux et confortable, lorsque l'ascenseur se déplace.
Avant la mise en marche de l'ascenseur, le LWD mesure la charge de la cabine. Le drive
V3F16L utilise ces informations pour calculer le couple requis pour déclencher le mouvement
de la cabine. Le principal objectif est de maintenir le courant aussi bas que possible.
Le capteur LWD est installé sur une plaque, qui fait partie de la fixation supérieure des câbles
en haut de gaine. L'amplificateur est intégré dans le tableau de commande (« MAP » est
l’équivalent E&I panel Otis) au dernier étage et génère un signal de surcharge pour le système
de commande LCE.
Les informations transmises par le capteur au « MAP » sont alors transmises au drive V3F16L
et un signal de courant moteur est renvoyé par le drive au « MAP » pour mesure.
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Annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
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Réglage du LWD
La vérification et le réglage du système LWD sont réalisées en deux opérations simples
OFFSET & GAIN. Les valeurs du pèse-charge sont réglées à l'aide des potentiomètres
OFFSET & GAIN sur la carte de l'amplificateur du « MAP ».
potentiomètres
OFFSET et GAIN
NOTE DE SECURITE
1. PERSONNE NE DOIT SE TROUVER SUR LE TOIT DE LA CABINE
DE L'ASCENSEUR A AUCUN MOMENT DURANT CETTE
PROCEDURE.
2. LE RÉGLAGE DU LWD NÉCESSITE LA DÉPOSE DU CAPOT
AVANT DU DRIVE, CE QUI RISQUE DE VOUS EXPOSER À
D'ÉVENTUELLES TENSIONS ÉLEVÉES, LE PORT DES GANTS
ELECTRIQUES EST OBLIGATOIRE
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Annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
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Page 4 / 5
in car
ChargeLoad
en cabine
110%
80%
50%
GAIN
OFFSET
50
Affichage
LCE
80 Surcharge
Overload Display
in sur
LCE
Ful
Load
Pleine charge
Le potentiomètre OFFSET permet de mettre le point linéaire à zéro.
Le potentiomètre GAIN permet de régler l'angle à 50 % de la charge dans la cabine.
Réglage de l’OFFSET
Etape
1
2
4.2
Action
Nota
Assurez-vous que la cabine est vide
Bloquer les appels palier et envois cabine à
partir des deux switch présents sur
l’interface utilisateur
Utilisez la commande RDF (= ERO Otis) et
déplacez l’appareil jusqu’à la mi-course.
Tournez le potentiomètre OFFSET jusqu'à ce que l'indication de charge sur
l'affichage de l'interface utilisateur indique 0 %.
Action
Affichage
Appuyez sur le bouton « Menu », jusqu'à ce
que le chiffre 5 soit affiché dans le segment
5 __ __
menu
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
5 _1 __
4.3
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
L __ xx où xx est le % de charge
4.4
Tournez le potentiomètre OFFSET, jusqu'à
ce que l'affichage indique 00.
L __00
NOTA : 00 correspond à 0 % de
charge
3
4
4.1
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Annexe 4 : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 1.6
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Page 5 / 5
Réglage du GAIN
Etape
1
Action
Nota
Dispositif de blocage sur toit
de cabine
En utilisant RDF (= ERO Otis), déplacez la
cabine jusqu'au point où le dispositif de
blocage sur toit de cabine est aligné sur la
plaque de verrouillage du guide. (A michemin environ du dernier palier).
Plaque de verrouillage sur le
guide
2
Engagez le verrou dans l'orifice inférieur de la
plaque de verrouillage
Desserrez complètement le frein manuel, pour
que l'ascenseur tente de remonter et que le
dispositif de blocage se bloque fermement
dans la plaque de verrouillage. Maintenez le
frein ouvert pendant quelques secondes
supplémentaires
Desserrage manuel des freins
Tirez la poignée
vers le bas pour
desserrer le frein
3.2
Tournez le potentiomètre GAIN jusqu'à ce que l'indication de charge sur
l'affichage de l'interface utilisateur indique 50 %.
Action
Affichage
Appuyez sur le bouton « Menu », jusqu'à ce
5 __ __
que le chiffre 5 soit affiché dans le segment
menu
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
5 _1 __
3.3
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
L __ xx où xx est le % de charge
3.4
Tournez le potentiomètre GAIN, jusqu'à ce
que l'affichage indique 50
Déverrouillez la cabine de la plaque de
verrouillage
L __ 50
3
3.1
3.5
Le pèse-charge est alors vérifié et / ou étalonné.
Il est important que cette procédure soit traitée comme partie intégrante des programmes de
maintenance périodique pour ce produit.
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
Novembre 2008
MOP CH 03 051 A4b
Page 1 / 5
KONE Monospace - Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge
Version 2.0 / 2.1
La jauge de contrainte du pèse-charge Monospace de KONE est montée en haut de gaine sur
le point fixe terminaison des câbles.
A long terme, un arrêt sur parachute à vitesse nominale peut entraîner un dysfonctionnement
de la jauge, si l'étalonnage du dispositif n'est pas vérifié et réglé à intervalles réguliers.
Les techniciens d'entretien doivent vérifier et étalonner ce dispositif à chaque visite d'entretien.
Ceci n’est possible que si l’interface KNX est présente dans le panneau de commande. Le
dispositif doit également être vérifié après correction de défauts à la suite d’un appel.
NOTE DE SECURITE
PERSONNE NE DOIT SE TROUVER SUR LE TOIT DE LA
CABINE DE L'ASCENSEUR A AUCUN MOMENT DURANT
CETTE PROCEDURE.
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
Novembre 2008
MOP CH 03 051 A4b
Page 2 / 5
Positions des composants
Tableau de
commande « MAP »
(Maintenance Access
Panel)
Capteur
Fixation des
câbles
SYSTEME DE
COMMANDE
V3F16L
Informations de charge
provenance « MAP »
Courant moteur à mesurer
vers « MAP »
But du pèse-charge (LWD)
Le LWD permet d'assurer un démarrage doux et confortable, lorsque l'ascenseur se déplace.
Avant la mise en marche de l'ascenseur, le LWD mesure la charge de la cabine. Le drive
V3F16L utilise ces informations pour calculer le couple requis pour déclencher le mouvement
de la cabine. Le principal objectif est de maintenir le courant aussi bas que possible.
Le capteur LWD est installé sur une plaque, qui fait partie de la fixation supérieure des câbles
en haut de gaine. L'amplificateur est intégré dans le tableau de commande (« MAP » est
l’équivalent E&I panel Otis) au dernier étage et génère un signal de surcharge pour le système
de commande LCE.
Les informations transmises par le capteur au « MAP » sont alors transmises au drive V3F16L
et un signal de courant moteur est renvoyé par le drive au « MAP » pour mesure.
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Annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
Novembre 2008
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Page 3 / 5
Réglage du LWD
La vérification et le réglage du système LWD sont réalisées en deux opérations simples
OFFSET & GAIN. Les valeurs du pèse-charge sont réglées à l'aide des potentiomètres
OFFSET & GAIN sur la carte de l'amplificateur du « MAP ».
Segments d'affichage interface
utilisateur :
C'est là que les mesures du
pèse-charge sont affichées
potentiomètres
OFFSET et GAIN
NOTE DE SECURITE
1. PERSONNE NE DOIT SE TROUVER SUR LE TOIT DE LA CABINE
DE L'ASCENSEUR A AUCUN MOMENT DURANT CETTE
PROCEDURE.
2. LE RÉGLAGE DU LWD NÉCESSITE LA DÉPOSE DU CAPOT
AVANT DU DRIVE, CE QUI RISQUE DE VOUS EXPOSER À
D'ÉVENTUELLES TENSIONS ÉLEVÉES, LE PORT DES GANTS
ELECTRIQUES EST OBLIGATOIRE
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Annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
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in car
ChargeLoad
en cabine
110%
80%
50%
GAIN
OFFSET
50
Affichage
LCE
80 Surcharge
Overload Display
in sur
LCE
Ful
Load
Pleine charge
Le potentiomètre OFFSET permet de mettre le point linéaire à zéro.
Le potentiomètre GAIN permet de régler l'angle à 50 % de la charge dans la cabine.
Réglage de l’OFFSET
Etape
1
2
4.2
Action
Nota
Assurez-vous que la cabine est vide
Bloquer les appels palier et envois cabine à
partir des deux switch présents sur
l’interface utilisateur
Utilisez la commande RDF (= ERO Otis) et
déplacez l’appareil jusqu’à la mi-course.
Tournez le potentiomètre OFFSET jusqu'à ce que l'indication de charge sur
l'affichage de l'interface utilisateur indique 0 %.
Action
Affichage
Appuyez sur le bouton « Menu », jusqu'à ce
que le chiffre 5 soit affiché dans le segment
5 __ __
menu
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
5 _1 __
4.3
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
L __ xx où xx est le % de charge
4.4
Tournez le potentiomètre OFFSET, jusqu'à
ce que l'affichage indique 00.
L __00
NOTA : 00 correspond à 0 % de
charge
3
4
4.1
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Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 4b : Maintenance et réglage du dispositif de pèse-charge Version 2.0 / 2.1
Novembre 2008
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Page 5 / 5
Réglage du GAIN
Etape
1
Action
Nota
Dispositif de blocage sur toit
de cabine
En utilisant RDF (= ERO Otis), déplacez la
cabine jusqu'au point où le dispositif de
blocage sur toit de cabine est aligné sur la
plaque de verrouillage du guide. (A michemin environ du dernier palier).
Plaque de verrouillage sur le
guide
2
Engagez le verrou dans l'orifice inférieur de la
plaque de verrouillage
Desserrez complètement le frein manuel, pour
que l'ascenseur tente de remonter et que le
dispositif de blocage se bloque fermement
dans la plaque de verrouillage. Maintenez le
frein ouvert pendant quelques secondes
supplémentaires
Desserrage manuel des freins
Tirez la poignée
vers le bas pour
desserrer le frein
3.2
Tournez le potentiomètre GAIN jusqu'à ce que l'indication de charge sur
l'affichage de l'interface utilisateur indique 50 %.
Action
Affichage
Appuyez sur le bouton « Menu », jusqu'à ce
5 __ __
que le chiffre 5 soit affiché dans le segment
menu
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
5 _1 __
3.3
Appuyez sur le bouton « Sélect / Accept »
L __ xx où xx est le % de charge
3.4
Tournez le potentiomètre GAIN, jusqu'à ce
que l'affichage indique 50
Déverrouillez la cabine de la plaque de
verrouillage
L __ 50
3
3.1
3.5
Le pèse-charge est alors vérifié et / ou étalonné.
Il est important que cette procédure soit traitée comme partie intégrante des programmes de
maintenance périodique pour ce produit.
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Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 5 : Réglages des niveaux Monospace KONE
Novembre 2008
MOP CH 03 051 A4
Page 1 / 2
Réglages des niveaux Monospace KONE
1 Set up drive – Apprentissage de la gaine
Cet apprentissage ne pourra être réalisé qu’avec la carte KNX présente sur le panneau de
commande.
Etape
1
2
3
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
Action
Appeler la cabine au dernier niveau haut et assurer vous que la cabine est vide
Bloquer les appels palier et envois cabine à partir des deux switch présents sur l’interface
utilisateur.
En utilisant RDF (ERO Otis), faire descendre la cabine au dernier étage bas, de sorte que les LED
61U, 77N, (77S) 30 et B30 (si face arrière) soient allumées et GIN éteinte
Utiliser les boutons de l'interface utilisateur
Affichage
pour lancer la configuration
Appuyer sur le bouton « Menu », jusqu'à
5__ __
l’affichage du chiffre 5 dans le segment menu
Appuyer sur le bouton « Sélect / Accept ».
5_1__
Le chiffre 1 s'affiche dans le segment sousmenu
5_2__
Appuyer sur le bouton « n », jusqu'à
l’affichage du chiffre 2 dans le segment sousmenu
Appuyer une fois sur le bouton « Sélect /
5_2 _1. où 0 ou 1 clignote
Accept ». Le chiffre 0 clignotant s’affiche,
utiliser le bouton « n » pour changer la valeur
à 1, sinon si le chiffre 1 clignotant s'affiche
dans le segment résultat.
Appuyer sur le bouton « Sélect / Accept »
5_2 _1. où tous les chiffres sont fixes
une seconde fois
Mettre le commutateur RDF (270) en position « normal », la cabine commence sa course de
configuration. Vous pouvez suivre la course de configuration sur l'affichage à mesure que la cabine
remonte la gaine en comptant les étages. Ne perturbez pas la procédure
Affichage
Stade
5.1
=._ _._ _. L'affichage du sous-menu indique
le numéro de l'étage où se trouve la cabine
Course de configuration en cours
5.2
. .. .. Affiché dans l'affichage à segments
Course de configuration OK, attendre quelques
secondes
5.3
Le numéro de l'étage apparaît sur l'affichage
L'ascenseur est repassé en fonctionnement
normal, vous pouvez alors poursuivre
x Il se peut que l’appareil aille sur Fin De Course,
dans ce cas le ramener à niveau en ERO
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MODE OPERATOIRE CHANTIER
Présentation MONOSPACE KONE
Annexe 5 : Réglages des niveaux Monospace KONE
Novembre 2008
Etape
6
Mettre l'alimentation secteur en position
ARRET pendant 5 secondes et à nouveau
sur MARCHE (voir photo ci-après)
MOP CH 03 051 A4
Page 2 / 2
Action
Cette action gravera la nouvelle image de la gaine
dans l'EPROM
Interrupteur principal
(connecteur 220)
2 Réglage des niveaux
2.1 Définition de la précision d'arrêt normale
x Vérifier que la distance entre les interrupteurs 61U & 61N est de 130 mm
x Cette valeur définit la précision d'arrêt normale
2.2 Vérifier la précision d'arrêt à chaque étage
Etape
1.
Action
Monter dans la cabine et à chaque étage mesurer la précision d’arrêt
2.
Remonter jusqu'au dernier étage et accéder au toit de la cabine
3.
Faire descendre la cabine en utilisant la boîte d'inspection jusqu'aux aimants de
chaque étage et régler les aimants pour obtenir la précision d’arrêt correcte
4.
Effectuer un nouvel apprentissage de la gaine si le réglage des aimants est terminé
5.
Vérifier à nouveau la précision d’arrêt en faisant remonter la cabine à chaque étage
en fonctionnement normal
6.
Répéter à nouveau les points 2 à 5, si nécessaire.
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