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LES FORMATIONS 2017 SONT DESTINÉES AUX
ENTREPRISES DE MOINS DE 300 SALARIÉS
INTITULÉ DE LA FORMATION
PERFORMANCE INDUSTRIELLE
PUBLIC
Responsable d'atelier
FICHE PÉDAGOGIQUE
RÉFÉRENCE ACTION
AO107R143146
O85477
Responsable d'équipe
Personne en charge de déployer l'amélioration continue
OBJECTIFS DE LA FORMATION
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Identifier les bonnes pratiques managériales et techniques pour animer la
performance
Construire ses indicateurs de mesure de la performance
Mettre en oeuvre les outils de résolution de problèmes
Réaliser sur son site un diagnostic de ses pratiques et identifier un axe de progrès
Identifier les outils de l'amélioration continue les plus pertinents
DOMAINE
Logistique
DURÉE
21 heures
CALENDRIER
LIMOGES - 87000
6, 13 et 14 septembre 2017
TYPE
PRÉ-REQUIS NÉCESSAIRES À LA FORMATION
Inter-Entreprise
Non renseigné
CONTENU ET DÉROULEMENT
L'environnement économique de l'entreprise
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Les exigences clients et l’évolution des comportements
De l'économie locale à la globalisation
La problématique industrielle : nouvelles contraintes
Le Lean Manufacturing
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Historique – Système T.P.S
Le concept et la démarche
Description des 7 familles de gaspillage
L’élargissement au Lean Entreprise
Déploiement de la méthodologie
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Les pré-réquis nécessaires
Les différentes étapes de la méthode :
L’analyse des processus : cartographies
La caractérisation des Non Valeurs Ajoutées
Qualification et quantification des enjeux
La mise en œuvre du plan d’action
La mesure de la performance
Définition des outils
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5S
TPM
SMED
VSM
Le concept et les outils du 5S
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Les principes des 5S
Les étapes de la mise en œuvre des 5S
CONTACT
Frédéric PECH
0555300808
[email protected]
ORGANISME DE
FORMATION
AFPI LIMOUSIN
N°DE DÉCLARATION
D'ACTIVITÉ
74870000587
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L’intérêt des audits instantanés du poste
Les mudas (gaspillage en japonais) du 5S
Les indicateurs d’un chantier 5S
Le suivi du progrès des 5S
La démarche TPM
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Définition et origines
Pourquoi utiliser la TPM ?
Les gains potentiels d’une démarche TPM
Les sources de pertes
Les indicateurs : TRS, TRG
L'outil SMED
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Présentation de l’outil SMED
Principe de mise en œuvre
Exemples de réalisation
L'outil VSM
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Présentation de l’outil VSM
Principe de mise en œuvre
Exemples de réalisation
MÉTHODES PÉDAGOGIQUES
Analyse de cas concrets, retours et apports d’expériences des participants, mises en
situation, études de cas en groupe.
Vous êtes une entreprise de 300 salariés et plus, cette action vous intéresse ? Contactez votre conseiller qui vous orientera vers
une formation adaptée.
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