Télécharger la fiche de la formation - formation-industries
publicité
Techniques & Métiers // Aéronautique CQPM Assembleur(se) Monteur(se) de systèmes mécanisés industriels option aéronautiques (CQPM 0082) Le métier et les missions : En atelier ou sur aéronef, il/elle monte, démonte, entretient, répare les éléments systèmes mécanisés d’un aéronef (hydraulique, pneumatique, carburant, conditionnement d’air…). Il/elle fait des essais sur les systèmes mécaniques pour effectuer des recherches de pannes ou s’assurer qu’ils sont correctement montés et fonctionnent comme il est spécifié dans la documentation. Il/elle effectue des inspections et identifie les éléments devant être réparés ou remplacés. Il/elle contrôle la qualité des opérations effectuées, identifie les anomalies et réalise les corrections nécessaires. Il/elle exerce ses activités dans des entreprises de la construction et maintenance aéronautique : notamment avionneurs, motoristes, équipementiers, compagnies aériennes ou entreprises de maintenance d’aéronefs ou d’équipements aéronautiques. Public concerné : Salariés et demandeurs d’emploi Objectifs Pédagogiques. A l’issue de la formation, le stagiaire devra être capable de : Préparer le poste et la zone de travail Déposer le ou les assemblages mécaniques ou collés en conformité avec les modes opé-ratoires spécifiques Positionner la pièce Mettre en oeuvre les métallisations sur un assemblage Réaliser l’accostage composite Usiner (percer, aléser, détourer, fraiser) selon les consignes Mettre en oeuvre les solutions de réparation mineures les pièces ou éléments com-posites définies par le BE Appliquer selon les consignes plusieurs techniques Transmettre des informations complètes et intègres sur son d’assemblage (collage, mécanique, hybride) de matériaux activité aux autres opérateurs et à sa hiérarchie composites Réaliser le contrôle de l’assemblage en rapport avec les exigences demandées (étan-chéité) Lieu : Dans nos locaux de formation et/ou en entreprise Nombre de participants : Mini : 8 / Maxi : 12 Durée : 450 h Coût : Nous consulter PROGRAMME Technologie des aéronefs Principes de vol La présentation des aéronefs Les caractéristiques techniques des aéronefs La technologie avion, Influence de l’air, écoulement, portance. Morphologie de l’avion et rôle (structure, commande de vol, volets, trains, propulseur…) Se repérer dans un avion. Présentation de la classification des systèmes aéronautiques ( ATA) Les Matériaux utilisés Qualité/Sécurité Les enjeux liés à la qualité dans le secteur de l’aéronautique Les exigences de production : documents de fabrication, traçabilité, traitement des non-conformités Notion de facteur humain Règles environnementales (déchets, tri sélectif, dangerosité produits…) Hygiène et sécurité en production Equipements de protection individuelle Geste et posture Généralités hydraulique industriel Principe de base. Les composants, lecture de schémas. Analyse de disfonctionnement, méthodologie de mise en route. Les différents types de moteur hydraulique. Les dangers de l’hydraulique. Généralités pneumatique industriel Définition de l’énergie pneumatique. Production de l’énergie pneumatique. Le circuit de distribution (composants et différents vérins) Dispositif anti-rotations, distributeurs, commande de distributeurs, bloqueur. Généralités automatisme industriel Les temporisations, les cellules photos électriques, les détecteurs. Module de sécurité. Architecture d’un système automatisé. Assemblage industriel Définition. Anglais technique Aéronautique Révision des fondamentaux de la langue Démystification de la langue : rappel de l’ordre des mots, structure de la phrase simple… Introduction de quelques phrases clés. Utilisation des prépositions de lieu et de mouvement, les unités de mesure, matières (métaux & composites), formes… Le langage de procédés Introduction au vocabulaire de base : descriptif de l’aéronef, assemblage, outillage… Utilisation de l’impératif pour décrire une procédure Evaluation en anglais pour la construction d’un avion en papier Base du Lean Manufacturing et de la gestion des fluxopérateur d’ateliers Présentation du lean Objectifs du lean Principes fondamentaux (définition, historique, la démarche du lean) Les points clés Les bases du lean management et la communication (travaux pratiques avec un jeu pédagogique) L’amélioration continue et le PDCA Satisfaction client et indicateurs associés Production : stabilité des flux, production juste à temps, qualité des machines, maîtrise statistique des procédés et production Dynamique de progrès (source de gaspillage, kaizen, 5S, les indicateurs de performance) La résolution de problème (8D, 5M) Les outils de communication (management visuel, communication top-down et bottom-up, animation au quotidien, les réunions flash, les audits) Evaluation validation White Belt du Pôle Formation des Industries Technologiques Dessin industriel / lecture de plan La présentation d’un plan Les formats, le cartouche, les échelles La disposition des vues face, dessus, droite, gauche Les coupes et sections Les tolérances dimensionnelles / Les tolérances géométriques (forme et position) Les plans industriels Visualisation des formes par la perspective Types d’assemblage. Moyens d’assemblage (démontable, non démontable) Freinage / torquage. Contrôle / Métrologie Définition, but, unités. Les outils de mesure. Contrôles des surfaces… Essai de dureté. Conformité des outils (étalonnage) Contrôle des applications Généralités hydraulique aéronautique et montage système Rôle du système hydraulique. Principe de fonctionnement. Architecture d’un circuit. Technique de montage, inspection. Risques inhérent à l’hydraulique (conséquence déversement) Généralités carburant aéronautique et montage système Rôle du circuit carburant. Principe du fonctionnement, architecture d’un circuit. Technique de montage et essais d’étanchéités. Règle de sécurité et risques (conséquences déversement) Généralités pneumatique aéronautique et montage système Rôle du système pneumatique. Architecture d’un circuit, principe de fonctionnement. Règle de montage et de sécurité. Généralités conditionnement d’air aéronautique et montage système spécifique Rôle du circuit de conditionnement d’air. Principe de fonctionnement. Architecture d’un circuit, montage d’un circuit et règles. Généralités sur les commandes de vol Rôle des commandes de vol Les organes de manoeuvres Les organes de transmissions Les commandes de vol primaires Les différentes technologies, commandes de vol mécaniques, hydrauliques, électriques Les commandes de vol secondaires Montage et réglage des commandes de vol Préparation à l’habilitation électrique aéronautique B1V Montages mécaniques Aéronautique Module tronc commun « basse tension personnel électricien » Grandeurs électriques Principe d’une habilitation Définition des symboles d’habilitation Risques liés à l’utilisation et à la manipulation des matériels et outillages Réalisation de montages et de démontages d’éléments mécaniques sur voilure ATR, fuselages A320 Airbus et Moteur à réaction. Réglages (garde, bielle …) Montage des axes Torquages spécifiques dans l’environnement mécanique Freinages Conduite à tenir en cas d’accident Module spécifique B1V Différents travaux hors tension avec ou sans environnement électrique Rôle du chargé de consignation et du chargé d’exploitation électrique Fonctions des matériels électriques BT et TBT Documents applicables dans le cadre des travaux hors tension Mesures de prévention à observer lors d’un travail Montage mécanique Montages mécanique industriel Liaison et systèmes mécaniques (Liaison entre 2 pièces), les ajustements/tolérances. Le choix des matières, les caractéristiques mécaniques d’une pièce,… Pré-requis : Personnes avec des prérequis techniques de niveau 5 Précision et dextérité manuelle Notion sur la lecture de plan Métallisations (exigences Bureau d’Etude, moyens et mode opératoire sur poste de travail…) Initiation au montage d’élément simple d’aménagement intérieur d’aéronef Contrôle des outillages (état, date de péremption, signalisation des défectuosités) Organisation du poste de travail et entretien Travail en équipe Contrôle du travail et responsabilité des opérateurs Les différents types de collage Objectif, avantage et inconvénient. La technologie sur les colles les préparations de surface la préparation des mélanges et leur mise en oeuvre spécificité des mastics d’étanchéité de type PR Méthodes et moyens : Pédagogie interactive avec alternance d’apports théoriques, pratiques, et échanges d’expériences Formation en « Atelier école » en situation réelle reconstituée sur de nombreuses pièces aéronautiques (ailes ATR 42, fuselages A320…) Simulation de production pour la maitrise des gestes et l’appréhension de l’environnement d’un atelier aéronautique. Formation accessible par le CPF Evaluation : Epreuve Reconstitué ou Situation sur poste de travail QCM Jury Professionnel de validation Formalisation de la formation : Certification Attestation de fin de formation
