Consignes de maintenance
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Consignes de maintenance Control MPC 1. Identification .................................................................................................................................... 2 1.1 1.2 1.3 1.4 Plaque signalétique ............................................................................................................................................. 2 Plaque signalétique, IO 351................................................................................................................................. 3 Plaque signalétique, CU 351 ............................................................................................................................... 4 Etiquette du fichier de configuration .................................................................................................................... 5 2. Caractéristiques techniques........................................................................................................... 6 2.1 2.2 2.3 2.4 Température ........................................................................................................................................................ 6 Humidité relative .................................................................................................................................................. 6 Pression sonore................................................................................................................................................... 6 Alimentation principale, protection contre les surcharges, fusibles ..................................................................... 6 3. CU 351 et IO 351............................................................................................................................... 7 3.1 3.2 Fonctions des bornes, CU 351 ............................................................................................................................ 7 Fonctions des bornes, IO 351A et IO 351B ......................................................................................................... 8 4. Outils de correction des défauts.................................................................................................. 28 4.1 4.2 4.3 4.4 LED et relais d'alarme MPC/CU 351 ................................................................................................................. 28 Affichage MPC................................................................................................................................................... 28 R100 .................................................................................................................................................................. 34 PC Tool E-products ........................................................................................................................................... 36 5. Configuration par défaut du Control MPC................................................................................... 37 5.1 5.2 Equipement nécessaire ..................................................................................................................................... 37 Configuration par défaut du Control MPC.......................................................................................................... 37 6. Convertisseurs de fréquence Danfoss. ....................................................................................... 45 7. CUE ................................................................................................................................................. 45 8. MGE................................................................................................................................................. 45 97669621 0310 F 1 / 45 1. Identification Ce paragraphe présente la désignation, la plaque signalétique et les différents codes pouvant apparaître. Les codes pouvant être combinés, une position de code peut contenir plus d'un code (lettre). Nota 1.1 Plaque signalétique 1 2 Model: Serial No.: 3 4 Mains supply: 5 bar Max. oper. press.: 3h Q Max.: m 7 T Medium: H Min.: P No. Fixed speed pumps: 9 12 E-pumps: Pilot pump: 15 oC Un kW V 10 11 13 14 16 17 18 Order No.: Options: IP 25 Weight: 6 8 m 19 20 21 22 23 24 26 kg Made in 28 96584435 27 Fig. 1 TM03 1741 3105 Type: Plaque signalétique, groupe de surpression Pos. Description Pos. Description 1 Désignation 13 Puissance moteur en kW pour pompes avec convertisseur de fréquence 2 Modèle 14 Tension nominale en V pour pompes avec convertisseur de fréquence 3 Numéro de série 15 Nombre de pompes pilotes 4 Tension d'alimentation 16 Puissance moteur en kW pour pompe pilote 5 Pression de service maxi [bar] 17 Tension nominale en V pour pompe pilote 6 Température du liquide [°C] 18 Référence 7 Débit maxi en m3/h 8 Hauteur minimum en mètres 25 Indice de protection 9 Nombre de pompes fonctionnant sur le réseau 26 Poids en kg 10 Puissance moteur en kW pour pompes fonctionnant sur le réseau 27 Marquage CE 11 Tension nominale en V pour pompes fonctionnant sur le réseau 28 Pays d'origine 12 Nombre de pompes avec convertisseur de fréquence 19-24 Options 2 / 45 45 Désignation Exemple Control MPC -E 2 x 4 Gamme Sous-catégories : E: Pompes équipées d'un convertisseur de fréquence intégré (0.37 - 22 kW) un par pompe E: Pompes équipées d'un convertisseur de fréquence externe Grundfos CUE (30 kW et plus) - un par pompe F: Pompes équipées d'un convertisseur de fréquence externe Grundfos CUE S: Pompes fonctionnant sur le réseau (marche/arrêt) Nombre de pompes avec convertisseur de fréquence Puissance [kW] Méthode de démarrage : E: Démarreur électronique progressif (pompes avec convertisseur de fréquence intégré) ESS: Démarreur électronique progressif (pompes avec convertisseur de fréquence externe Grundfos CUE) Nombre de pompes fonctionnant sur le réseau Puissance [kW] Méthode de démarrage : DOL: Démarrage direct SD: Démarrage étoile/triangle Tension d'alimentation, fréquence (* Code pour solution personnalisée. IO 351A Serial No. 96161720 - VO1 P.c. 4 100-240 Vac 50/60Hz - max. 9W UN ! 3 5 OPEN TYPE PROCESS CONTROL EQUIPMENT 30 XP Made in Denmark 1 Type Product No. 2 Plaque signalétique, IO 351A IO 351B Serial No. 96161730 - VO1 P.c. 100-240 Vac 50/60Hz - max. 9W UN ! 3 30 XP 96161750 Fig. 2 5 4 OPEN TYPE PROCESS CONTROL EQUIPMENT Made in Denmark Fig. 3 TM03 1016 2205 Type Product No. 2 TM03 1017 2205 1 96161750 1.2 Plaque signalétique, IO 351 Plaque signalétique, IO 351B Pos. Description 1 Désignation 2 Numéro produit/version 3 Tension d'alimentation admissible, fréquence et consommation maxi 4 Code production (année, semaine) 5 Numéro de série Désignation Code Signification IO Unité entrée-sortie 35 Séries de commande IO 3 5 1 B 1 Numéro modèle A Pour pompes à vitesse fixe B Pour pompes à vitesse fixe et pompes dans les systèmes F régulées par des convertisseurs de fréquence externes ou le CUE, ou comme un module entrée-sortie. 3 / 45 45 E (* (* (* 3 x 380-415 V, 50/60 Hz, PE CU 351O Type Serial No. 96161620 - VO1 Product No. 2 P.c. 100-240 Vac 50/60Hz - max. 18W UN 3 ! 5 4 OPEN TYPE PROCESS CONTROL EQUIPMENT 2KDO Made in Thailand Fig. 4 Pos. TM03 1015 2305 1 96161750 1.3 Plaque signalétique, CU 351 Plaque signalétique, CU 351 Description 1 Désignation 2 Code article 3 Tension, fréquence et puissance nominales 4 Code production (année, semaine) 5 Numéro de série Désignation Code Signification CU Unité de commande 35 Séries de commande 1 Numéro modèle O Pour montage panneau CU 3 4 / 45 5 1 O 45 1.4 Etiquette du fichier de configuration L'étiquette de configuration affiche les numéros du fichier de configuration programmés dans l'unité CU 351. Voir paragraphe 5. Configuration par défaut du Control MPC. 1. Control MPC 3. Hydro MPC 1 3 4. H-MPC options 5. Pump data 2 4 5 CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS Fig. 5 Pos. * 96586126 TM03 1742 3105 2. C-MPC options Etiquette du fichier de configuration Description 1 Control MPC - fichier GSC 2 Options Control MPC - fichiers GSC 3 Hydro MPC - fichier GSC* 4 Options Hydro MPC - fichiers GSC* 5 Données pompe - fichiers GSC** S'applique uniquement aux groupes de surpression. ** S'applique uniquement aux pompes CR, CRI, CRE et CRIE. Nota Un fichier GSC (Grundfos Standard Configuration) est un fichier de données de configuration. 5 / 45 45 2. Caractéristiques techniques 2.1 Température Température du liquide : 0 °C à +70 °C. Température ambiante : 0 °C à +40 °C. 2.2 Humidité relative Humidité relative maxi : 95 %. 2.3 Pression sonore Pour le niveau de pression sonore, voir la notice d'installation et de fonctionnement des pompes CR. Le niveau de pression sonore pour un certain nombre de pompes peut être calculé de la manière suivante : Lmax. = Lpompe + (n – 1) x 3 Lmax. Niveau de pression sonore maxi Lpompe = Niveau de pression sonore d'une pompe = n = Nombre de pompes 2.4 Alimentation principale, protection contre les surcharges, fusibles Consulter les schémas de câblage Grundfos (caractéristiques techniques), fournis avec le groupe de surpression. 6 / 45 45 3. CU 351 et IO 351 3.1 Fonctions des bornes, CU 351 70 71 72 73 74 75 DO1, C DO1, NO DO1, NC DO2, C DO2, NO DO2, NC 50 51 53 54 57 58 +24V AI 1 +24V AI 2 AI 3 GND Relais d'alarme commun Relais de fonctionnement commun GENIbus externe (en option) *3 10 11 12 13 14 B Y A A1 Y1 B1 PE Neutral Line RS485, B RS485, GND DI 1 GND DI 2 GND DI 3 *2 RS485, A *5 RS485, A RS485, GND RS485, B *4 *1 *6 GENIbus interne L N TM03 1742 3105 *7 Fig. 6 Fonctions des bornes, CU 351 Réglages par défaut du Control MPC *1 Marche/arrêt externe *2 Manque d'eau, capteur de niveau/pression** *3 Pression de refoulement** *4 Pression d'entrée (désactivé si aucun capteur connecté)** *5 Entrée analogique configurable (désactivée si aucun capteur n'est connecté)** *6 Connexion PC Tool, TTL *7 Connexion Ethernet ** S'applique uniquement aux groupes de surpression. 7 / 45 45 3.2 Fonctions des bornes, IO 351A et IO 351B 3.2.1 IO 351A 3C 4A TM040220 5107 2 3A 1 Fig. 7 Borniers Le module peut être divisé en plusieurs borniers : Bornier 1: Connexion de la tension d'alimentation Bornier 2: Sorties digitales 1-3 Bornier 3A: 3C: Entrées digitales GENIbus Bornier 4A: Entrées pour sonde PTC ou thermorupteur 3.2.2 IO 351B 5 3C 4B 4A 2 3A 1 Fig. 8 TM03 2110 3705 3B Borniers Le module peut être divisé en plusieurs borniers : Bornier 1: Connexion de la tension d'alimentation Bornier 2: Sorties digitales 1-3 Bornier 3A: 3B: 3C: Entrées digitales Entrées et sorties analogiques GENIbus Bornier 4B: 4A, Entrées pour sonde PTC ou thermorupteur Bornier 5: Sorties digitales 4-7 8 / 45 45 3.2.3 Aperçu des entrées et sorties des modules Type Module A Module B Module IO B Entrée analogique Non utilisé Non utilisé 2 Sortie analogique - 3 Non utilisé Entrée digitale 3 9 9 Entrée PTC 3 6 Non utilisé Sortie digitale 3 7 7 Le tableau ci-dessous présente les modules et le numéro GENIbus de chaque type d'installation. Type d'installation et nombre de pompes Module nécessaire supplémentaire au CU 351 Numéro GENIbus E - ES jusqu'à quatre pompes A 31 ES jusqu'à six pompes B 31 ED jusqu'à cinq pompes A 31 ED six pompes B 31 EDF jusqu'à six pompes B 31 EF jusqu'à trois pompes B 31 EF quatre à six pompes B+B 31 + 32 F jusqu'à trois pompes B 31 F quatre à six pompes B+B 31 + 32 S jusqu'à trois pompes A 31 S quatre à six pompes B 31 Module général 41 Module avec gestion des voyants lumineux 41 Module général + module avec gestion des voyants lumineux 41 + 42 9 / 45 45 3.2.4 Variantes module IO et type d'installation Adresse GENIbus Type d'installation Nombre de pompes maxi Commande/module E 6 CU 351 4 ES 6 5 ED EF 6 6 EDF 6 F 6 3 S 6 Module Numéro de la pompe Pompe électronique 1 2 3 4 5 6 1-6 E1) E1) E1) E1) E1) E1) - - - - - S2) S2) S2) - - CU 351 - 1 E1) IO 351A 31 - - CU 351 - 1 E1) - - - - - IO 351B 31 - - S2) S2) S2) S2) S2) CU 351 - 1-2 E1) E1) - - - - IO 351A 31 - - - S2) S2) S2) - CU 351 - 1-2 E1) E1) - - - - IO 351B 31 - - - S2) S2) S2) S2) - CU 351 - - - - - - - IO 351B 31 - EF3) EF3) EF3) - - - IO 351B 32 - - - - EF3) EF3) EF3) CU 351 - - - - - - - - - EF3) EF3) S2) S2) S2) S2) - - - - - - IO 351B 31 CU 351 - - IO 351B 31 - IO 351B 32 - F/S4) F/S4) F/S4) - - - F/S4) F/S4) F/S4) CU 351 - - - - - - - IO 351A 31 - S2) S2) S2) - - - CU 351 - - - - - - - - IO 351B 31 - S2) S2) S2) S2) S2) S2) IO 351B 415) 2 x IO 351B 41, 42 6) - Echange des données, par exemple vers un PLC Accessoire Tout 1) E = 0,37 - 22 kW sont des pompes électroniques équipées d'un convertisseur de fréquence intégré. 30 - 55 kW sont des pompes à vitesse variable régulée par des convertisseurs de fréquence Grundfos CUE. 2) S = Pompe fonctionnant sur le réseau. 3) EF = Pompe à vitesse variable régulée par un convertisseur de fréquence externe (CUE exclu). 4) F/S = Pompe fonctionnant sur le réseau ou pompe à vitesse variable commandée par un convertisseur de fréquence commun. 5) Module interface ou module de fonctionnement. 6) Module interface et module de fonctionnement. 10 / 45 45 3.2.5 Connexions internes et externes Ce paragraphe présente les connexions internes et externes. Ce paragraphe est organisé en fonction des différents types d'installations. Abréviations utilisées : DI: Entrée digitale DO: Sortie digitale AO: Sortie analogique AI: Entrée analogique C: Commun. Systèmes E, CU 351 Borne Désignation Données Schéma de configuration standard 10 DI1 11 GND 10 12 DI2 11 13 GND CU 351 Entrée digitale 12 Arrêt ext. Manque d'eau 13 14 DI3 A RS485 A Y RS485 Y 14 CU 351 A GENIbus (externe) B RS485 B A1 RS485 A Y1 RS485 Y Y CU 351 A1 GENIbus (interne) B1 Y1 RS485 B L Conducteur de phase N Conducteur neutre Option B B1 CU 351 L Alimentation principale N PE PE 70 DO1 C 71 DO1 NO 70 72 DO1 NC 71 73 DO2 C 74 DO2 NO 73 75 DO2 NC 74 75 50 +24 VDC 51 AI1 50 53 +24 VDC 51 54 AI2 57 AI3 54 58 GND 57 58 PE CU 351 Alarme système 72 Sortie digitale Fonctionnement système CU 351 53 Entrée analogique 11 / 45 45 Capteur de pression Systèmes ES Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 3A 76 DO1, 2, 3 C IO 351 76 DO1, 2, 3 C 76 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA Commun 77 P2 marche/arrêt 79 P3 marche/arrêt 81 P4 marche/arrêt IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P2 12 Arrêt ext. P3 14 Arrêt ext. P4 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 3C A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 34 35 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P2 PTC3 32 PTC P3 GND, PTC 34 PTC P4 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 12 / 45 45 Bornier Borne 16 3B Désignation Données DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND Inutilisable 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND Sortie analogique 42 44 Entrée digitale Arrêt ext. P5 Arrêt ext. P6 46 47 Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 4B 36 PTC4 38 PTC5 40 41 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 36 PTC P5 PTC6 38 PTC P6 GND, PTC 40 Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. 41 GND, PTC Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 13 / 45 45 P5 marche/arrêt Commun P6 marche/arrêt Commun Systèmes ED Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 3A 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 76 77 DO1 NO 76 79 DO2 NO 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA Commun 77 P3 marche/arrêt 79 P4 marche/arrêt 81 P5 marche/arrêt IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P3 12 Arrêt ext. P4 14 Arrêt ext. P5 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. A RS485 A A RS485 A Y 3C IO 351 RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presse-étoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P3 34 PTC3 32 PTC P4 35 GND, PTC 34 PTC P5 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 14 / 45 45 Bornier Borne 16 3B Désignation Données DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND Inutilisable 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND Sortie analogique 42 44 Entrée digitale Arrêt ext. P6 46 47 Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 4B 36 PTC4 38 PTC5 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. 36 41 PTC P6 GND, PTC Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 15 / 45 45 P6 marche/arrêt Commun Systèmes EDF Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 3A 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 76 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA Commun 77 P4 marche/arrêt, réseau 79 P5 marche/arrêt, réseau 81 P6 marche/arrêt, réseau IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P1 12 Arrêt ext. P2 14 Arrêt ext. P3 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 3C A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 34 35 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P1 PTC3 32 PTC P2 GND, PTC 34 PTC P3 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 16 / 45 45 Bornier 3B Borne Désignation Données 16 DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND VFD1, prêt VFD1, GND VFD1, vitesse VFD2, prêt VFD2, GND VFD2, vitesse Sortie analogique 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 42 44 Arrêt ext. P4 Entrée digitale 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND IO 351 46 47 Arrêt ext. P5 Arrêt ext. P6 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 36 38 4B PTC4 PTC5 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 36 PTC P4 PTC P5 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 PTC P6 41 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 17 / 45 45 VFD1, marche Commun VFD2, marche Commun P3 marche/arrêt, réseau Commun Systèmes EF, module B1 Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 IO 351 76 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 77 Inutilisable 79 DO3 NO 81 3A 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P1 12 Arrêt ext. P2 14 Arrêt ext. P3 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 3C A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 34 35 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P1 PTC3 32 PTC P2 GND, PTC 34 PTC P3 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 18 / 45 45 Bornier 3B 4B Borne Désignation Données 16 DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 IO 351 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 Sortie analogique 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND 36 PTC4 38 PTC5 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 VFD1, prêt VFD1, GND VFD1, vitesse VFD2, prêt VFD2, GND VFD2, vitesse VFD3, prêt VFD3, GND VFD3, vitesse 42 44 46 47 Entrée digitale IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. 36 41 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 19 / 45 45 VFD1, marche Commun VFD2, marche Commun VFD3, marche Commun Systèmes EF, module B2 Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 IO 351 76 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 77 Inutilisable 79 DO3 NO 81 3A 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P4 12 Arrêt ext. P5 14 Arrêt ext. P6 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 3C A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 34 35 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P4 PTC3 32 PTC P5 GND, PTC 34 PTC P6 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 20 / 45 45 Bornier 3B 4B Borne Désignation Données 16 DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND Sortie analogique 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 Entrée digitale 42 44 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND 36 PTC4 38 PTC5 IO 351 VFD4, prêt VFD4, GND VFD4, vitesse VFD5, prêt VFD5, GND VFD5, vitesse VFD6, prêt VFD6, GND VFD6, vitesse 46 47 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 36 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. 41 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 21 / 45 45 VFD4, marche Commun VFD5, marche Commun VFD6, marche Commun Systèmes F, module B1 Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 3A 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 76 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA Commun 77 P1 marche/arrêt, réseau 79 P2 marche/arrêt, réseau 81 P3 marche/arrêt, réseau IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P1 12 Arrêt ext. P2 14 Arrêt ext. P3 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. A RS485 A A RS485 A Y 3C RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 34 35 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P1 PTC3 32 PTC P2 GND, PTC 34 PTC P3 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 22 / 45 45 Bornier 3B Borne Désignation Données 16 DI4 Entrée numérique Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND IO 351 Sortie analogique 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 Entrée digitale 42 44 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND 46 47 VFD1, GND VFD1, vitesse VFD, prêt VFD, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 36 4B PTC4 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 36 38 PTC5 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. 41 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 23 / 45 45 P1 marche/arrêt, VFD Commun P2 marche/arrêt, VFD Commun P3 marche/arrêt, VFD Commun VFD, marche Commun Systèmes F, module B2 Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 3A 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 76 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA Commun 77 P4 marche/arrêt, réseau 79 P5 marche/arrêt, réseau 81 P6 marche/arrêt, réseau IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P4 12 Arrêt ext. P5 14 Arrêt ext. P6 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 3C A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P4 34 PTC3 32 PTC P5 35 GND, PTC 34 PTC P6 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 24 / 45 45 Bornier 3B 4B Borne Désignation Données 16 DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND Sortie analogique 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 Entrée digitale 42 44 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND 36 PTC4 38 PTC5 IO 351 46 47 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 36 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. 41 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA 25 / 45 45 P4 marche/arrêt, VFD Commun P5 marche/arrêt, VFD Commun P6 marche/arrêt, VFD Commun Systèmes S Bornier Borne L L N 1 N Désignation Données Schéma de configuration standard Conducteur de phase 1 x 100-240 VAC ± 10 %, 50/60 Hz IO 351 L Conducteur neutre N L N PE PE 2 3A 76 DO1, 2, 3 C 76 DO1, 2, 3 C 77 DO1 NO 79 DO2 NO 81 DO3 NO 10 DI1 12 DI2 14 DI3 15 GND IO 351 76 76 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2A Charge mini : 5 VDC, 10 mA Commun 77 P1 marche/arrêt, réseau 79 P2 marche/arrêt, réseau 81 P3 marche/arrêt, réseau IO 351 Entrée digitale Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 10 Arrêt ext. P1 12 Arrêt ext. P2 14 Arrêt ext. P3 15 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 53 + 24 V 55 GND 57 AI1 3A 60 AI2 Alimentation au capteur. Max. 50 mA IO 351 53 55 Inutilisable Entrée de signal analogique, 0/4-20 mA ou 0-10 V 57 60 Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 3C A RS485 A A RS485 A Y RS485 GND* Y RS485 GND* B RS485 B B RS485 B IO 351 GENIbus (interne) (Fixer le blindage avec un presseétoupe.) A Y B CU 351 A1 Y1 B1 Terre fonctionnelle *GND est isolé des autres connexions à la terre. 4A 30 PTC1 32 PTC2 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 30 PTC P1 34 PTC3 32 PTC P2 35 GND, PTC 34 PTC P3 35 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 26 / 45 45 Bornier 3B Borne Désignation Données 16 DI4 Entrée digitale Schéma de configuration standard 17 GND 18 AO4 Sortie analogique, 0-10 V 20 DI5 Entrée digitale 21 GND Sortie analogique 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 Entrée digitale 42 44 22 AO5 Sortie analogique, 0-10 V 24 DI6 Entrée digitale 25 GND 26 AO6 42 DI7 44 DI8 46 DI9 47 GND IO 351 46 47 Arrêt ext. P4 Arrêt ext. P5 Arrêt ext. P6 Commun, GND Monter des cavaliers à la place des arrêts externes pour lesquels la commande est conçue. 36 38 4B PTC4 PTC5 IO 351 Entrée pour sonde PTC ou thermorupteur 36 PTC P4 PTC P5 40 PTC6 38 41 GND, PTC 40 PTC P6 41 GND, PTC Monter des cavaliers si aucune sonde PTC ni thermorupteur n'est connecté. Les bornes doivent uniquement être connectées à des tensions ne dépassant pas 16 Vrms et 22,6 Vpeak ou 35 VDC. 5 82 DO4 NO 83 DO4 C 83 DO4 C 84 DO5 NO 85 DO5 C 85 DO5 C 86 DO6 NO 87 DO6 C 87 DO6 C 88 DO7 NO 89 DO7 C IO 351 82 83 83 84 85 85 86 87 87 88 89 Contact relais, NO Charge maxi : 240 VAC, 2 A Charge mini : 5 VDC, 10 mA P4, marche/arrêt Commun P5, marche/arrêt Commun P6, marche/arrêt Commun 3.2.6 Notice d'installation et de fonctionnement des CU 351 et IO 351 Voir WinCAPS ou WebCAPS > Maintenance > Control MPC > CU 361 ou IO 351 > Notice d'installation et de fonctionnement. 27 / 45 45 4. Outils de correction des défauts 4.1 LED et relais d'alarme MPC/CU 351 Voir WinCAPS ou WebCAPS > Maintenance > Control MPC > Notice d'installation et de fonctionnement. 4.2 Affichage MPC 4.2.1 État L'affichage d'état initial est présenté ci-dessous. Cet écran s'affiche lorsque le Control MPC est allumé et disparaît lorsque l'utilisateur n'a pas appuyé sur une touche depuis 15 minutes. F G H E A B D Fig. 9 TM03 8947 3807 C Menu Etat Description Aucun réglage ne peut être effectué dans ce menu. La valeur actuelle du paramètre de commande, en général la pression de refoulement, est affichée en haut à droite (G) avec le point de consigne sélectionné (SP) (H). La partie supérieure de l'affichage (A) présente une illustration graphique du système de pompage. Les paramètres de mesure sélectionnés sont affichés avec un symbole de capteur et la valeur actuelle. La valeur actuelle du paramètre de commande, en général la pression de refoulement, est affichée sous le symbole du capteur de pression. La partie inférieure de l'affichage (B) présente • l'alarme la plus récente, le cas échéant, et la cause du défaut avec son code entre parenthèses • l'état du système avec le mode de fonctionnement actuel et la source de commande • l'état de la pompe avec le mode de fonctionnement actuel et manuel/auto. Nota En cas de défaut, le symbole s'affiche dans la barre d'alarme (C) avec la cause et le code du défaut, par exemple Surchauffe (64). • Si la défaillance concerne l'une des pompes, le symbole est aussi affiché en face de la ligne d'état (D) de la pompe en question. Simultanément le symbole va clignoter au lieu du symbole de la pompe (E). Le symbole s'affiche à droite sur la barre supérieure de l'affichage (F). Tant que le défaut est présent, ce symbole s'affiche sur la barre supérieure de tous les affichages. Remarque : En sélectionnant "Système" ou indication de la pompe, la cloche alarme ne conduit pas à l'indication d'alarme mais à un état ! • L'écran "3.1 - Alarmes actuelles" s'affiche. Aller consulter la liste d'alarmes et remédier au défaut. Pour ouvrir une barre de menu, choisissez la barre avec ou , et appuyez sur . Il est possible d'ouvrir les affichages d'état comprenant • les alarmes actuelles • l'état du système • l'état de chaque pompe. 28 / 45 45 TM03 2292 3707 Journal des alarmes Le journal des alarmes peut stocker jusqu'à 24 avertissements et alarmes. Fig. 10 Journal des alarmes Description Ici sont indiqués les avertissements et alarmes. Pour chaque avertissement ou alarme, il est indiqué : • S'il s'agit d'un avertissement ou d'une alarme . • La situation du défaut. Système, Pompe 1, Pompe 2, etc. • En cas de défaut lié à une entrée, l'entrée en question est indiquée. • La cause du défaut et le code d'alarme entre parenthèses : Manque d'eau (214), Pression maxi (210), etc. • À quel moment le défaut a eu lieu : Date et heure. • À quel moment le défaut a disparu : Date et heure. Si le défaut existe toujours, la date et l'heure sont indiquées comme ceci : --...--. • Le dernier avertissement ou la dernière alarme est indiqué en haut de l'affichage. 4.2.2 Mots de passe Des mots de passe peuvent être réglés pour empêcher toute modification non autorisée des consignes dans les menus Fonctionnement et Réglages. Consulter la notice d'installation et de fonctionnement du Control MPC. Les deux mots de passe sont désactivés. Si un mot de passe est activé, le réglage d'usine est "1234". Mots de passe de maintenance Si un mot de passe client n'est pas disponible pour un ingénieur de maintenance Grundfos, le système de surpression peut être déverrouillé avec le code de maintenance Grundfos "6814". Protéger ce code et éviter qu'il soit porté à la connaissance d'une personne non autorisée. 29 / 45 45 4.2.3 Liste des alarmes Contrôler tous les codes des alarmes actuelles avant de commencer la correction des défaillances. Indication d'alarme MPC *Description du protocole Dispositif associé Code et numéro du Description/cause d'alarme dispositif Rupture de phase 2 Pompe 1-6 Sous-tension, pompe 7 Pompe 1-6 Sous-tension, pompe 40 Pompe 1-6 Sous-tension, pompe 42 Pompe 1-6 Sous-tension, pompe 73 Pompe 1-6 Surtension, pompe 32 Pompe 1-6 Surcharge, dispositif associé 48 Pompe 1-6 Surcharge, dispositif associé 50 Pompe 1-6 Surcharge, dispositif associé 51 Pompe 1-6 Surcharge, dispositif associé 54 Pompe 1-6 Température moteur trop élevée 65, 70 Pompe 1-6 Température moteur trop élevée 67 Pompe 1-6 Solution Vérifier que les trois phases principales se situent dans une plage de 15 V. HSD = arrêt du matériel. • Réparer l'alimentation principale. Un défaut est survenu et le nombre de redémar- • Remplacer la boîte rages admissible pour le à bornes. type de défaut a été dépassé. • Défaut dans l'alimentation principale. • Boîte à bornes défectueuse. Restaurer la tension au La tension secteur est niveau indiqué. trop faible au démarrage. Tension secteur défec- Réparer l'alimentation tueuse. principale. - Rupture de l'alimenta- Réparer l'alimentation principale. tion principale. - Rupture de l'alimentation principale lorsque le moteur est en marche. Restaurer la tension au La tension secteur est niveau indiqué. trop élevée au démarrage. Vérifier et réduire évenUne surcharge a entraîné l'arrêt du logi- tuellement la charge. ciel (SSD). MPF = fonction de pro- Vérifier et réduire éventuellement la charge/ tection du moteur. améliorer le refroidisseLa protection moteur intégrée a détecté une ment. surcharge soutenue (limite 60 sec.). Débloquer la pompe. Surcharge importante (Imax. très élevée). Pompe bloquée au démarrage. Vérifier et réduire évenLa protection moteur intégrée a détecté une tuellement la charge/ améliorer le refroidissesurcharge transitoire ment. (limite 3 sec.). Vérifier et réduire évenLa sonde PTC dans le tuellement la charge/ moteur a signalé une améliorer le refroidissesurchauffe. ment. Vérifier et réduire éventuellement la charge/ améliorer le refroidissement. La boîte à bornes a signalé une surchauffe. (Pendant le fonctionnement, il est possible de lire la température sur le PC Tool E-products.) 30 / 45 45 Alarme/ Type de avertissement réinitialisation1) Type d'action Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Auto Avertissement Indication d'alarme MPC *Description du protocole Dispositif associé Code et numéro du Description/cause d'alarme dispositif Autre défaut, pompe 76 Limite 1 dépassée 190 Limite 2 dépassée 191 Solution Essayer de réinitialiser le défaut : 1. Couper la tension d'alimentation. 2. Attendre que toutes les LED Une erreur de communis'éteignent. Pompe 1-6 cation interne s'est produite dans la pompe. 3. Réactiver la tension d'alimentation. Si le défaut existe toujours, remplacer la boîte à bornes. Le paramètre mesuré a Retirer la cause du Paramètre mesuré dépassé la limite défidéfaut. nie. Le paramètre mesuré a Paramètre mesuré dépassé la limite définie. Décharge de pression 219 Système La pression contrôlée ne peut pas être suffisamment réduite. Défaut de montée en pression 215 Système La pression réglée ne peut être atteinte dans le délai configuré. Pompes en dehors de la plage de service Défaut de la pompe pilote 208 Système 216 Pompe pilote Retirer la cause du défaut. Réduire la pression en dessous de la limite. Vérifier la limite et la tuyauterie. La pompe tourne en dehors de la plage défi- Vérifier l’installation. nie. Défaut de la pompe - Vérifier les câbles. pilote. - Vérifier la pompe. 31 / 45 45 Alarme/ Type de avertissement réinitialisation1) Type d'action Auto Auto/ manuel Auto/ manuel Avertissement Alarme/avertissement Arrêt/Inchangé Alarme/avertissement Arrêt/Inchangé Avertissement Auto Auto/ manuel Inchangé Alarme/avertissement Arrêt/Inchangé Auto/ manuel Avertissement Auto Avertissement Inchangé Indication d'alarme MPC *Description du protocole Manque d'eau *Manque d'eau Manque d'eau *Manque d'eau Pression élevée *Pression supérieure à la pression maxi. Basse pression *Pression inférieure à la pression mini. Alarme, toutes les pompes *Alarme, toutes les pompes Dispositif associé Code et numéro du Description/cause d'alarme dispositif La pression préliminaire 1. Contrôler la pression effective et les (ou niveau du réservoir réglages corresd'alimentation) est infépondants. rieure à sa limite d'aver2. Contrôler le captissement programteur/commutateur, mable. le câblage et La pression préliminaire l'entrée selon le (ou niveau du réservoir schéma de d'alimentation) est infécâblage. rieure à sa limite d'alarme programmable. 3. Contrôler le capteur/commutateur. Le capteur de pression préliminaire détecte un manque d'eau. 206 214 210 211 Solution Groupe de surpression Signaux capteur distincts *Signaux capteur distincts Défaut, capteur primaire *Défaut du signal du capteur de boucle fermée Défaut, capteur *Défaut du signal capteur 204 089 088 Capteur primaire CU 351 IO 351B comme module IO Auto/ manuel La valeur (pression) du capteur primaire est incohérente par rapport à la valeur du capteur redondant. Une défaillance dans le capteur attribué à la commande de rétroaction a été détectée. Inchangé Alarme Dépannage selon message/code de l'alarme : 1. Système. 2. Pompes installées. Rechercher le défaut. 1. Contrôler les câbles GENIbus, par exemple la connexion et la polarisation. La lecture des défauts peut être réinitialisée au moyen du R100 lorsque l'entrée digitale n'est plus fermée. Réinitialiser en appuyant sur "+" ou "–". 1. Contrôler le câblage et l'entrée selon le schéma de câblage. 2. Contrôler la sortie du capteur selon la valeur mesurée. 1. Contrôler le câblage et l'entrée selon le schéma de câblage. 2. Contrôler la sortie du capteur selon la valeur mesurée. Erreur dans les réglages Contrôler le réglage du du capteur attribué au capteur primaire. régulateur. 1. Contrôler le Le signal (par exemple câblage et l'entrée 4 à 20 mA) de l'un des selon le schéma de capteurs analogiques câblage. est hors de portée de la 2. Contrôler la sortie plage du signal sélecdu capteur selon la tionnée. valeur mesurée. 32 / 45 45 Arrêt Avertissement Auto/ manuel L'entrée digitale réglée sur "défaut externe" a été ou est toujours fermée. Inchangé Alarme La pression de service est inférieure à la limite d'alarme de basse pression programmable. 203 Capteur primaire et/ou capteur redondant Auto/ manuel Auto/ manuel Toutes les pompes réglées sur Auto s'arrêtent en raison d'une alarme pompe. 003 Avertissement La pression de service est supérieure à la limite d'alarme de pression élevée programmable. Les pompes ne signalent pas d'alarme. Défaut externe *Défaut externe Alarme/ Type de avertissement réinitialisation1) Type d'action Arrêt rapide (ne respecte pas le délai mini) Alarme/avertissement Arrêt/Inchangé Alarme Auto Arrêt Alarme/avertissement Auto/ manuel Arrêt/Inchangé Avertissement Auto Inchangé Alarme Auto Arrêt Avertissement Auto Inchangé Indication d'alarme MPC *Description du protocole Défaut interne, CU 351 *Horloge interne hors service Défaut, Ethernet *Ethernet: Pas d'adresse depuis le serveur DHCP Défaut, Ethernet *Ethernet: Désactivation automatique à la suite d'une utilisation incorrecte Erreur de vérification du paramètre FLASH *Erreur de vérification du paramètre FLASH Autre défaut, dispositif associé Défaillance interne IO 351 *Défaut matériel type 2 VFD pas prêt *VFD pas prêt Défaut de communication *Erreur de communication de la pompe Alarmes dispositif 1)Type de réinitialisation, soit : Dispositif associé Code et numéro du Description/cause d'alarme dispositif Solution L'horloge interne du CU 351 est hors service. 157 Remplacer le CU 351. Avertissement Pas d'adresse depuis le serveur DHCP. 231 232 CU 351 Désactivation automatique à la suite d'une utilisation incorrecte. Erreur de communication. Contacter l'intégrateur du système. Auto Inchangé 083 Erreur de vérification dans la mémoire FLASH Remplacer le CU 351. du CU 351. 83 Données de réglage incorrectes. 080 213 010 IO 351 Pompe 1-6 CU 351 Pompe 1-6 IO 351 Depuis le dispo- Pompe 1-6 sitif Autre défaut, dispositif associé Voir Alarmes actuelles, Défaut matériel dans et identifier le module l'IO 351A. IO 351 défectueux à partir du message Défaut matériel dans d'alarme. Remplacer le l'IO 351B. module. 1. Contrôler l'alarme VFD. Le relais du signal VDF 2. Contrôler le n'enclenche pas le fonccâblage et l'entrée tionnement du VFD. selon le schéma de câblage. Voir Alarmes actuelles, et identifier le dispositif défectueux à partir du message d'alarme. 1. Vérifier l’alimentation. Aucune communication GENIbus avec un dispo- 2. Contrôler la connexion du câble sitif connecté au CU GENIbus. 351. 3. Vérifier qu'il s'agit bien du bon numéro GENIbus du dispositif à l'aide du R100. Voir Alarmes actuelles, et identifier le dispositif défectueux à partir du message d'alarme. Le dispositif est en 1. Recherche de alarme. défaut selon les instructions de maintenance pour le dispositif. • "Reconnaissance automatique" (auto) • "Reconnaissance automatique" ou "Reconnaissance manuelle" (auto/man) 2)L'installation Alarme/ Type de avertissement réinitialisation1) Type d'action passe en mode de fonctionnement "Arrêt" (aucun délai (< 0,5 s) entre les déconnexions pompe). 33 / 45 45 Avertissement Avertissement Auto Inchangé Avertissement Auto Inchangé Avertissement Auto Inchangé Avertissement Auto Inchangé 4.3 R100 4.3.1 Menu R100 pour Control MPC, IO 351A et IO 351B (configuré comme module pompe) Les affichages marqués ainsi ne peuvent être ouverts qu'avec le code de maintenance. 34 / 45 45 4.3.2 Menu R100 pour Control MPC, IO 351B (configuré comme dans la notice d'installation et de fonctionnement) Les affichages marqués ainsi ne peuvent être ouverts qu'avec le code de maintenance. 35 / 45 45 4.4 PC Tool E-products Grundfos PC Tool E-Products, version V05 ou plus récente, supporte le Control MPC et les composants inclus. Un assitant détaillé pour PC Tool est disponible dans le programme outil et un manuel utilisateur peut être imprimé en format PDF à partir de cet outil. L'outil peut être connecté à l'unité de commande CU 351 du système Control MPC et communiquer avec les unités IO et les pompes MGE. La liste réseau de l'outil indique les unités pouvant communiquer avec l'application en question. L'outil supporte les fonctions suivantes : 4.4.1 Liste réseau Il s'agit d'une liste de tous les produits GENIbus connectés au réseau. En cliquant sur le bouton [Network list] de la barre d'outils, il est possible de basculer entre la liste réseau étendue et réduite. 4.4.2 Surveillance Cette fonction donne un aperçu détaillé de l'état de fonctionnement du produit. Sortie Si la fonction de sortie attendue ne s'intègre pas à la présentation graphique, cela peut être dû aux défauts suivants : • Composant défectueux connecté à la sortie. Contrôler le composant selon le schéma de câblage. • La sortie depuis le module IO ne fonctionne pas selon la présentation graphique. Contrôler la sortie physique. Entrée Si la fonction d'entrée attendue ne s'intègre pas à la présentation graphique, cela peut être dû aux défauts suivants : • Le signal d'entrée n'est pas le même que dans la présentation graphique. Vérifier que le signal est OK sur la borne d'entrée. • L'entrée du module IO est défectueuse. Remplacer le module IO. • Le CU 351 est défecteux. 4.4.3 Configuration standard La fonction configuration standard permet de sélectionner le fichier de configuration standard adapté au produit et d'envoyer le fichier au produit. Il est possible d'importer une bibliothèque de Fichiers de configuration standard Grundfos (GSC) via Outils| Mise à jour des fichiers de configuration. En usine, le Control MPC est configuré/programmé pour l'application. Si un module IO est remplacé, il est automatiquement configuré à partir du CU 351 lors du redémarrage du groupe de surpression. (Ne pas oublier d'attribuer la bonne adresse Genibus à la nouvelle unité au moyen du R100). Si un module CU 351 est remplacé, il doit être configuré selon l'application en question. Suivre les instructions de l'AIDE. Les fichiers de configuration standard sont inclus dans l'outil lors de la première installation. L'utilisateur est responsable du téléchargement de la version mise à jour de la "Bibliothèque de fichiers de configuration standard". Voir paragraphe 4.4.6 Mise à jour des fichiers de configuration. 4.4.4 Configuration personnalisée La fonction configuration personnalisée permet de modifier les paramètres de la configuration standard sélectionnés pour obtenir une configuration personnalisée. La configuration personnalisée doit être considérée comme un outil expert à utiliser pour modifier/régler les données standard. 4.4.5 Enregistrement des données L'enregistrement de toutes les données s'effectue de manière permanente. Dans la liste des interconnexions, il est possible de sélectionner les données à afficher. Lors de l'arrêt du PC Tool, il vous est demandé si vous souhaitez sauvegarder le journal des données. 4.4.6 Mise à jour des fichiers de configuration Il est possible d'importer une bibliothèque mise à jour des fichiers de configuration standard depuis Outils | Mise à jour des fichiers de configuration. Si la bibliothèque sélectionnée est la même que celle déjà installée ou s'il s'agit d'une ancienne version, un avertissement vous permet de passer la mise à jour ou de procéder à l'écrasement de la bibliothèque existante. Mise à jour fichiers GSC ouvre une boîte de dialogue permettant de naviguer vers la bibliothèque de fichiers GSC zippés. Nota Si l'ordinateur est connecté à un réseau Grundfos, la boîte de dialogue propose une mise à jour automatique. En sélectionnant la mise à jour automatique, le PC Tool trouvera la bibliothèque mise à jour sur le réseau Grundfos. Ainsi, il n'est pas nécessaire de naviguer pour chercher la bibliothèque. 36 / 45 45 5. Configuration par défaut du Control MPC 5.1 Equipement nécessaire L'équipement suivant est nécessaire : 1. R100, SW version 14, 01 nov. 2005 ou plus récente 2. PC Tool E-Product, V05 ou plus récente 3. Adaptateur PC-Tool Link. 5.2 Configuration par défaut du Control MPC La configuration comporte les étapes suivantes : 5.2.1 Réglage du numéro GENIbus dans le module IO 351, le cas échéant. 5.2.2 Configuration du CU 351. 5.2.3 Configuration du(des) convertisseur(s) de fréquence externe(s), le cas échéant. 5.2.1 Réglage du numéro GENIbus dans les modules IO 351, le cas échéant Selon le type de Control MPC et les options Control MPC, le panneau de commande est équipé de zéro à quatre modules IO 351A/B. Les modules présents ont les numéros d'identification A1, A2, A01 ou A03. Ces unités possèdent un numéro GENIbus conformément au tableau de désignation, Tableau 1. Module avec numéro de désignation Adresse du module A1 (module - 1) A2 (module - 2) A01 (module interface) A03 (module avec gestion des voyants lumineux) A03 (module avec gestion des voyants lumineux/pompe pilote) A03 (module avec gestion des voyants lumineux/décompression) A01 + A03 (module interface et module avec gestion des voyants lumineux) A01 + A03 (module interface et module avec gestion des voyants lumineux/pompe pilote) A01 + A03 (module interface et module avec gestion des voyants lumineux/décompression) Fichier GSC option Control MPC à télécharger 31 32 41 41 96592481 96592487 41 96782280 41 96782282 41 + 42 96592488 41 + 42 96782283 41 + 42 96782284 Table 1 Tableau de désignation Pour attribuer le numéro GENIbus au(x) module(s) IO 351, procéder comme suit : 1. Mettre le Control MPC sous tension. 2. Allumer le R100 et le pointer en direction de la fenêtre IR du module IO 351 pour vous connecter à cette unité. S'il y a plus d'une unité IO 351, se déplacer près de la fenêtre IR pour s'assurer qu'une seule unité à la fois communique avec l'unité R100. TM03 9972 4707 Nota Fig. 11 Fenêtre IR de l'unité IO 351 37 / 45 45 TM03 9973 4707 3. Aller au premier affichage "Numéro, IO 351" dans le menu INSTALLATION à l'aide du R100. Voir fig. 12. Régler l'adresse du module en fonction du tableau de désignation 1. Fig. 12 Menu INSTALLATION, "Numéro, IO 351" 4. Envoyer le numéro de l'unité en appuyant sur la touche OK sur le R100. 5. Eteindre le R100. 6. Répéter les étapes 2 à 5 pour chaque module IO 351. 5.2.2 Configuration du CU 351. Pour assurer un bon fonctionnement de l'installation, le CU 351 dans le Control MPC doit être configuré avec un nombre de fichiers de configuration standard GSC. • Le Control MPC nécessite un "fichier de configuration standard Control MPC" qui inclut les informations concernant le type d'installation en question (E, ES, ED, etc.) et le nombre de pompes. • Le Control MPC basé sur un ou deux modules IO 351B avec numéros de désignation A01 et A03 nécessite un "fichier de configuration GSC options - Control MPC". Il est important de noter que la configuration doit être effectuée dans le bon ordre : 1. Control MPC 2. Options Control MPC, le cas échéant. Configuration du Control MPC Exemple : Control MPC-ES avec trois pompes et deux options, "Interface I/O" et "Module avec gestion des voyants lumineux". L'étiquette des fichiers de configuration standard est représentée à la fig. 13. 1. Control MPC 3. Hydro MPC 96307032 2. C-MPC options 4. H-MPC options 5. Pump data CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TM04 2155 2108 96592488 Fig. 13 Exemple d'étiquette de fichiers de configuration standard TM03 9967 4707 Configuration détaillée du Control MPC 1. Mettre tous les disjoncteurs automatiques des pompes sur arrêt. 2. Connecter le PC Tool à la connexion de service à l'arrière du CU 351. Voir fig. 14. Fig. 14 Connexion de l'unité CU 351 3. Mettre le Control MPC sous tension. 4. Démarrer le PC Tool E-products. 5. Lorsque la communication a été établie, la "Liste réseau" du PC Tool affiche les icônes du CU 351 et de tous les modules IO 351, le cas échéant. 6. Sélectionner CU 351 dans la "liste réseau". 38 / 45 45 7. Sélectionner la fonction "configuration standard" du PC Tool. 8. Se rendre à la partie "recherche par" et sélectionner "numéro". 9. Trouver le bon fichier de configuration standard à partir du tableau 2. Taper le numéro du fichier de configuration standard dans le champ "N° de configuration", et cliquer sur "Rechercher". 1. Control MPC Nombre de pompes E ES ED EF EDF 1 96307025 2 96307026 96307031 3 96307027 96307032 96307036 96307042 4 96307028 96307033 96307037 5 96307029 96307034 96307038 6 96307030 96307035 96307039 F S 96307040 96307050 96307056 96307041 96307051 96307057 96307046 96307052 96307058 96307043 96307047 96307053 96307059 96307044 96307048 96307054 96307060 96307045 96307049 96307055 96307061 Table 2 Fichiers de configuration standard "Control MPC" 10. Sélectionner le fichier à partir du champ "Fichiers de configuration" et cliquer sur "Envoyer". 11. Vérifier que le numéro du fichier de configuration sélectionné est indiqué dans l'étiquette du PC Tool, Configuration standard sous "1. Control MPC", indiquant que le CU 351 a reçu et stocké le fichier. Voir fig. 15. 1. Control MPC 3. Hydro MPC 96307032 4. H-MPC options 5. Pump data CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TM042155 2108 2. C-MPC options Fig. 15 "Control MPC" sur étiquette de fichiers de configuration standard 12. Si aucune configuration supplémentaire n'est nécessaire, redémarrer le CU 351 en appuyant sur "Redémarrer" en bas à droite du PC Tool. 13. S'il est nécessaire d'effectuer la configuration des options du Control MPC, continuer maintenant. Nota Lorsque vous appuyez sur "Redémarrer", le CU 351 s'initialise. Une barre de progression indiquant le pourcentage d'initialisation s'affiche à l'écran. Cela dure environ 25 secondes. Configuration du Control MPC La configuration des options Control MPC nécessite la configuration préalable du Control MPC. Pour chaque option, configurer cette dernière avec le bon fichier de configuration standard : 1. Trouver le bon numéro de fichier de configuration standard à partir du tableau 3. Taper le numéro du fichier de configuration standard dans le champ "N° de configuration", et cliquer sur "Rechercher". 2. Options Control MPC Adresse interface IO 351B 41 gsc 96592481 Adresse éclairage 41 gsc 96592487 Int. + adresse éclairage 41+42 gsc 96592488 Adresse pompe pilote 41 gsc 96782280 Adresse décompression 41 gsc 96782282 Int. + adresse pompe pilote 41+42 gsc 96782283 Int. + adresse décompression 41+42 gsc 96782284 Table 3 Options Control MPC - fichiers de configuration standard 2. Sélectionner le fichier à partir du champ "fichiers de configuration" et cliquer sur "envoyer". 39 / 45 45 3. Vérifier que le numéro du fichier de configuration sélectionné est indiqué dans l'étiquette du PC Tool, Configuration standard sous "2. Options C-MPC", indiquant que le CU 351 a reçu et stocké le fichier. Voir fig. 16. 1. Control MPC 3. Hydro MPC 96307032 2. C-MPC options 4. H-MPC options 5. Pump data CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126 TM04 2155 2108 96592488 Fig. 16 "Options Control MPC" sur l'étiquette de fichiers de configuration standard 4. 5. 6. 7. Redémarrer le CU 351 en appuyant sur "Redémarrer" en bas à droite du PC Tool. Lancer l'assistant. Sélectionner la bonne application. Sélectionner le bon capteur primaire pour fonctionnement en boucle fermée. Sélectionner "Inutilisé" pour fonctionnement en boucle ouverte. 8. Saisir les données de la pompe si nécessaire pour l'application sélectionnée. Pour plus d'informations concernant la fonction "Données de la courbe de pompe", consulter la notice d'installation et de fonctionnement du Control MPC. 9. Régler le point de consigne. 10. Démarrer le CU 351 lorsque l'assistant est terminé. 5.2.3 Configuration des convertisseurs de fréquence externes, le cas échéant Les réglages par défaut du fabricant du/des convertisseur(s) de fréquence externe(s) utilisé(s) dans le Control MPC F, EF et EDF doivent être modifiés aux réglages Grundfos avant de pouvoir tester le MPC. Pour configurer le convertisseur de fréquence externe : 1. Mettre le(s) convertisseur(s) de fréquence externe(s) sous tension au moyen du disjoncteur automatique. 2. Pour chaque convertisseur de fréquence, effectuer les réglages comme indiqué dans le tableau ci-dessous. 40 / 45 45 VLT 2800 Pour accéder à tous les paramètres, appuyer sur [QUICK MENU] + [+]. Réglage d'usine Réglages Grundfos Valeur ou numéro sur l'écran VLT Paramètre Fonction 001 101 Langue Caractéristique dynamométrique 102 Puissance moteur 103 Tension moteur 104 Fréquence moteur 105 Intensité moteur 106 Vitesse nominale du moteur 128 Protection thermique du moteur Valeur ou numéro sur l'écran VLT Fonction Valeur Numéro de fonction Anglais [0] Couple constant [1] Langue Caractéristique dynamométrique Valeur Numéro de fonction -** - Couple variable faible [2] Couple variable moyen [3] - - Puissance moteur -*** 230/400V - Tension moteur -*** - Fréquence moteur -*** - - Intensité moteur -*** - - Vitesse nominale du moteur -*** - 50 Hz Aucune protection * [0] Protection thermique du moteur - Déclenchement thermistance, filtre LC connecté* [2] Aucune protection thermique, filtre LC non connecté* [0] 136 Compensation de perte volumétrique 100 % - Compensation de perte volumétrique 0% - 202 Limite supérieure de fréquence de sortie 132 Hz - Limite supérieure de fréquence de sortie -**** - 205 Référence max. 50 Hz - Référence max. -**** - 207 Temps d'accélération 1 3 sec. - Temps d'accélération 1 1 sec. - 208 Temps de décélération 1 3 sec. - Temps de décélération 1 1 sec. - Thermistance, filtre LC connecté * [25] Aucune fonction, filtre LC non connecté* [0] Réinitialisation automatique x 10 [10] Filtre LC connecté [3] Sans filtre LC [2] 303 Entrée digitale 19 Inversion 405 Fonction de réinitialisation Réinitialisation manuelle 412 Fréquence de communication variable Sans filtre LC [9] Entrée digitale 19 [0] Fonction de réinitialisation [2] Fréquence de communication variable * Fonction thermistance utilisée comme protection thermique du filtre LC. ** Informations sur les langues disponibles, voir documentation appropriée. *** Utiliser les données du Control MPC. **** 51 Hz pour une alimentation de 50 Hz et 61 Hz pour une alimentation de 60 Hz. 41 / 45 45 Réglages d'usine du VLT 2800 Pour revenir aux réglages d'usine de tous les paramètres, suivre les procédures suivantes : 1. Déconnecter l'alimentation électrique. 2. Appuyer sur et maintenir enfoncé [QUICK MENU] + [+] + [CHANGE DATA] et reconnecter l'alimentation électrique. 3. Tous les paramètres sont maintenant réglés par défaut, sauf le journal des défauts. VLT 6000 Pour accéder à tous les paramètres, appuyer sur [EXTEND MENU]. Réglage d'usine Réglages Grundfos Valeur ou numéro sur l'écran VLT Paramètre Fonction Valeur ou numéro sur l'écran VLT Fonction Valeur Numéro de fonction Valeur Numéro de fonction - 001 Langue - - Langue -** 102 Puissance moteur - - Puissance moteur -*** - 103 Tension moteur - - Tension moteur -*** - 104 Fréquence Fréquence -*** - 105 Intensité moteur - - Intensité moteur -*** - 106 Vitesse nominale du moteur - - Vitesse nominale du moteur -*** - Déclenchement thermistance, filtre LC connecté* - 2 Aucune protection thermique, filtre LC non connecté* - 0 117 ETR déclenchement 1 50 Hz - 4 202 Fréquence max. 50 Hz - Fréquence max. -**** - 205 Fréquence de référence max. 50 Hz - Fréquence de référence max. -**** - 206 Temps d'accélération - - Temps d'accélération 1 sec. - 207 Temps de décélération - - Temps de décélération 1 sec. - 303 Inversion - 1 Aucune fonction - 0 323 Alarme - 8 Prêt - 1 Réinitialisation automatique x 10 - 6 Filtre LC connecté - 2 Filtre LC non connecté - 0 400 Réinitialisation manuelle - 0 408 ASFM, modulation fréquence de commutation - 0 * Fonction thermistance utilisée comme protection thermique du filtre LC/RFI. ** Informations sur les langues disponibles, voir documentation appropriée. *** Utiliser les données du Control MPC. **** 51 Hz pour une alimentation de 50 Hz et 61 Hz pour une alimentation de 60 Hz. Réglages d'usine du VLT 6000 Pour revenir aux réglages d'usine de tous les paramètres, suivre les procédures suivantes : 1. Régler le paramètre 620 sur (3). 2. Déconnecter l'alimentation électrique. 3. Reconnecter l'alimentation électrique. 4. Tous les paramètres sont maintenant réglés par défaut, sauf le journal des défauts. ou 1. Déconnecter l'alimentation électrique. 2. Appuyer sur et maintenir enfoncé [DISPLAY MODE] + [CHANGE DATA] + [OK], et reconnecter l'alimentation électrique. 3. Tous les paramètres sont maintenant réglés par défaut, sauf le journal des défauts. 42 / 45 45 VLT FC 100 Pour accéder à tous les paramètres, appuyer sur [EXTEND MENU]. Réglage d'usine Réglages Grundfos Valeur ou numéro sur l'écran VLT Paramètre Fonction Valeur Valeur ou numéro sur l'écran VLT Numéro Fonction de fonction Numéro de fonction 001 Langue 002 Unité de vitesse du moteur 120 Puissance moteur - - Puissance moteur -*** - 122 Tension moteur - - Tension moteur -*** - 123 Fréquence moteur 50 Hz - Fréquence moteur -*** - 124 Intensité moteur - - Intensité moteur -*** - 125 Vitesse nominale du moteur 1460 tr/min - Vitesse nominale du moteur -*** - Déclenchement thermistance [2] Aucune protection [0] 51 Hz - 190 Protection thermique du moteur Anglais [0] Langue -** - RPM [0] Unité de vitesse du moteur Hz [1] Déclenchement ETR 1 419 Fréquence de sortie max. 100 Hz 303 Référence max. 50 Hz 341 Accélération 1 Temps d'accélération - 342 Décélération 1 Temps de décélération 511 Entrée digitale 19 [4] Déclenchement thermistance, filtre LC connecté* Aucune protection thermique, filtre LC non connecté* Fréquence de sortie max. -**** - - Accélération 1 Temps d'accélération Référence max. 1 sec. - - - Décélération 1 Temps de décélération 1 sec. - Inversion [10] Aucun fonctionnement - [0] Relais 1 Alarme [9] Relais 1 Entraînement prêt [2] Relais 2 En marche [5] Relais 2 Commande prête [1] - [10] 5,0 Hz [7] 540 * Valeur 1420 Mode de réinitialisation Réinitialisation manuelle [0] Réinitialisation automatique x 10 1401 Fréquence de commutation 4,0 Hz [6] Fréquence de commutation - Fonction thermistance utilisée comme protection thermique du filtre LC/RFI. ** Informations sur les langues disponibles, voir documentation appropriée. *** Utiliser les données du Control MPC. **** 51 Hz pour une alimentation de 50 Hz et 61 Hz pour une alimentation de 60 Hz. Réglages d'usine du VLT FC 100 Pour revenir aux réglages d'usine de tous les paramètres, suivre l'une des procédures suivantes : 1. Régler le paramètre 14-22. 2. Appuyer sur [OK]. 3. Sélectionner "Initialisation" (pour NLCP sélectionner "2"). 4. Appuyer sur [OK]. 5. Déconnecter l'alimentation électrique. 6. Reconnecter l'alimentation électrique. 7. Tous les paramètres sont maintenant réglés par défaut sauf RFI 1, protocole, adresse, débit en baud, délai de réponse mini, délai de réponse maxi, données de fonctionnement, journal des données et journal des défauts. ou 1. Déconnecter l'alimentation électrique. 2. Appuyer sur et maintenir enfoncé [STATUS] + [MAIN MENU] + [OK], et reconnecter l'alimentation électrique. 3. Tous les paramètres sont maintenant réglés par défaut sauf les heures de fonctionnement, le nombre de mises sous tension, de surchauffes et de surtensions. 43 / 45 45 Configuration du/des CUE(s) Les réglages par défaut du CUE utilisés dans le Control MPC doivent être modifiés aux réglages du Control MPC avant de tenter tout essai. Pour configurer le CUE : 1. Couper l'alimentation électrique au(x) CUE(s) avec le disjoncteur automatique. 2. Connecter le PC Tool aux bornes GENIbus du CUE que vous souhaitez configurer. 3. Mettre le CUE sous tension. 4. Démarrer le PC Tool E-products. 5. Lorsque la communication est établie, la "liste réseau" du PC Tool affiche l'icône du CUE. 6. Sélectionner le CUE dans la "liste réseau". 7. Sélectionner la fonction "configuration personnalisée" du PC Tool. 8. Se rendre à la partie "GENIbus", et régler le "numéro d'unité" au même numéro que celui du CUE. (Numéro = 1 pour le CUE No 1, etc.) Remarque : Les étapes 7 et 8 sont inutiles pour le CUE dans l'Hydro MPC-F. TM044628 1809 9. Se rendre à la partie "général", sélectionner le "type de pompe" puis saisir les données moteur. Voir fig. 7. Remarque : Les données moteur sont indiquées sur la plaque signalétique du moteur Fig. 17 "Configuration personnalisée" (général) 10. Sélectionner la fonction "configuration standard" du PC Tool. 11. Se rendre à la partie "recherche par" et sélectionner "numéro". 12. Entrer le numéro de fichier GCS "96890456" dans le champ "numéro de configuration" et cliquer sur "rechercher". 13. Sélectionner le fichier à partir du champ "fichiers de configuration" et cliquer sur "envoyer". 14. Mettre le CUE suivant sous tension avec l'interrupteur principal et répéter les étapes 6 à 13 pour chaque CUE. 44 / 45 45 6. Convertisseurs de fréquence Danfoss. Pour plus d'informations sur les convertisseurs de fréquence Danfoss, consulter le manuel fourni avec le convertisseur de fréquence ou le télécharger depuis le site Internet http://www.danfoss.com. 7. CUE Pour accéder aux instructions de maintenance, consulter le WebCAPS. Pour accéder aux instructions de maintenance étendues, consulter le GTI. 8. MGE Pour accéder aux instructions de maintenance, consulter le WebCAPS. Pour accéder aux instructions de maintenance étendues, consulter le GTI. Sous réserve de modifications. 45 / 45 45
