APO03 Changement de format

Atelier A : Polyprod
APO03 : Changement de format
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Buts de l’exercice :
La ligne ermaflex est prévue pour travailler avec plusieurs types de contenants différents. La ligne accepte
des flacons ou des pots.
Le système peut être utilisé dans le cadre d’interventions. Ces opérations doivent
obligatoirement être effectuées en toute sécurité.
Les opérations nécessitant des interventions à l’intérieur de l’armoire ou sur la
partie opérative ne peuvent être effectuées que si les énergies ont été CONSIGNEES
en respectant les prescriptions de la norme UTE C18-510.
1 MISE EN SITUATION
Dans les productions continues ou les très grandes séries, les lignes de conditionnement sont affectées à la
fabrication d'un seul produit. Pour les petites et moyennes séries, les lignes sont adaptées au
conditionnement de plusieurs produits. La ligne ERMAFLEX sur laquelle est placée l'unité de regroupement
encaissage est destinée au conditionnement en pots ou en cruchons de produits liquide semis pâteux ou
granuleux.
Sur ces lignes il est souvent nécessaire de passer d'un format à l'autre, cette opération est appelée
changement de format ou changement de campagne.
Le technicien chargé de ce travail appartient au service maintenance ou au service de production.
(Suivant la difficulté technique et l'organisation fonctionnelle de l'entreprise).
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Le changement doit être rapide car les temps d'arrêt de l'équipement de production coûtent cher à
l'entreprise.
La durée du changement de format dépend en autre de la préparation technique de cette intervention, de
son organisation et aussi de la conception du système.
Le responsable de production demande d’effectuer les réglages et contrôle nécessaire pour un
changement de production. Pour une question de productivité, vous devez impérativement préparer votre
intervention afin de minimiser le temps de mise à l’arrêt de la ligne de production.
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TRAVAIL A REALISER
2.1 Préparer l’outillage et le poste de travail
1 Dégager la zone de travail de tout encombrant.
2 Retirer les cartons et contenants présents dans la machine (vide machine).
3 Préparer une servante destinée à poser l'outillage et les sous ensembles déposés. Préparer une seconde
table destinée à la documentation et à la prise de note.
4 Préparer une caisse à outils type "mécanicien".
5 Préparer sur la servante la nouvelle tête de préhension et le nouvel entonnoir.
6 Vérifier l'état des bavettes sur l'entonnoir et remplacer les si nécessaire.
7 Vérifier l'état des ventouses ou des bandes caoutchoucs des pinces et remplacer les si nécessaire.
2.2 Mettre le système mécanique en sécurité
Lancer un cycle d'initialisation, quand le préhenseur se situe sur son point d'origine, enfoncer le bouton
d’arrêt d’urgence situé sur le pupitre de dialogue.
CONSIGNATIONS DU SYSTEME
Avant toute intervention ou modification sur le système Regroupement Encaissage - RE50/51, il est
nécessaire de mettre la machine hors énergies et de procéder aux différentes consignations : électrique
et pneumatique. Ces opérations doivent être effectuées par du personnel habilité.
2.2.1 MISE HORS ENERGIE ELECTRIQUE
Pour mettre le système hors énergie électrique, ouvrir l’interrupteur-sectionneur (Q1) situé sur la face
latérale de l’armoire de puissance électrique en le positionnant sur « 0 ».
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Il est également conseillé d'ouvrir le sectionneur situé en tête de réseau et de cadenasser le dispositif en
position ouverte (ou déconnecter le câble d’alimentation de la machine du réseau d’alimentation en
l'absence de sectionneur).
Les verrines de la balise lumineuse ainsi que l’interface opérateur TP177 doivent s’éteindre.
2.2.2 CONSIGNATION ELECTRIQUE
 Après avoir mis la machine hors énergie électrique, procéder à la condamnation en position
d’ouverture de l’interrupteur-sectionneur (Q1) à l’aide d’un cadenas et apposer un disque de
consignation :
 Procéder à une vérification d’absence de tension sous le
sectionneur et mettre en place un panneau de
consignation :
Zone de
vérification
 Réaliser la mise à la terre et en court-circuit en aval de l’interrupteur-sectionneur (Q1).
 Baliser la zone d’intervention.
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RAPPELS :
La norme UTE C18-510 définit 5 règles de base assurant une parfaite consignation des énergies :
1/ Le circuit doit être séparé de toute source de tension et cette séparation doit être effectuée de façon
pleinement apparente.
2/ Les appareils de séparation doivent être condamnés en position d’ouverture, interdisant toute possibilité de
remise sous tension.
3/ Une vérification d’absence de tension doit être effectuée sur chaque conducteur en aval du point de
séparation.
4/ Chacun des conducteurs entrant dans la zone à protéger doit être mis à la terre et en court-circuit.
5/ La zone de travail doit être délimitée matériellement.
Remarques : Pour effectuer des mesurages en sécurité il faut être habilité et :
- Utiliser du matériel conforme aux normes en vigueur (V.A.T. …).
- Vérifier le matériel de mesurage.
- Disposer des schémas électriques de l’installation.
- Utiliser des gants isolants, des lunettes (anti-flash) et un tapis de sol isolant.
- Respecter la norme UTE C18-510.
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2.2.3 MISE HORS ENERGIE PNEUMATIQUE
La mise hors énergie pneumatique partielle du système est réalisée lors de la mise hors énergie électrique, via
l’électrovanne de coupure pneumatique (Y0). Une dérivation d’air en amont de l’électrovanne de coupure
pneumatique permet de maintenir la fonction du système de préhension des produits en cas d’arrêt de sécurité
ou de coupure de courant.
Pour mettre le système totalement hors énergie pneumatique, ce qui provoquera la chute des produits
éventuellement saisis, ouvrir la vanne de sectionnement pneumatique (OV1) située sur le côté gauche de
l’armoire électrique, en effectuant une rotation à 90° du levier rouge. On entend l’air se purger du circuit.
2.2.4 CONSIGNATION PNEUMATIQUE
 Après avoir mis la machine hors énergie pneumatique, procéder à la condamnation en position d’ouverture
de la vanne de sectionnement pneumatique (OV1) à l’aide d’un cadenas et apposer un disque de
consignation :
 Vérifier l’absence de pression sur le manomètre (OZ1), la pression indiquée est affichée en MPa
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Nom + Prénom :
Nom + Prénom :
Date :
Classe/groupe :
Nom + Prénom :
3 ACTIVITES : CHANGEMENT DE FORMAT SUR REGROUPEUR
3.1 Veuillez compléter le formulaire d’intervention
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COMPTE RENDU D’INTERVENTION
Marque :
Machine n° :
Type :
N° série :
Désignation de l’intervention :
Temps d’intervention
Prévu
Passé
Immobilisation
……………………………………………………
Main d’œuvre d’intervention
Intervenants
Temps
passé
Taux main
d’œuvre
Pièces détachées
Coût main
d’œuvre
Désignation
Coût mains d’œuvre H.T.
Coût pièces détachées H.T.
T.V.A
T.V.A
Prix
TOTAL T.T.C.
Cause de l’intervention :
Remèdes :
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