Cnrs cenbg hall de montage de gradignan (33) pro lot n 8 electricite

BETEM AQUITAINE
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Affaire n° E2124
Pessac, Juillet 2010
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CNRS
CENBG HALL DE MONTAGE
de GRADIGNAN (33)
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LOT N° 8
ELECTRICITE
A
INDICE
Juillet
2010
DATE
JJ/MM/AA
Emission originale
OBJET
REVISIONS DU DOCUMENT
GO
REDIGE
BL
VERIFIE
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SOMMAIRE
CHAPITRE 1.
– GENERALITES ......................................................................................................................................... 3
1.1 - Objet ................................................................................................................................................................3
1.2 - Consistance des travaux .................................................................................................................................3
1.3 - Déroulement des travaux ................................................................................................................................3
1.4 - Liste des plans.................................................................................................................................................3
CHAPITRE 2.
- PRESCRIPTIONS TECHNIQUES .............................................................................................................. 4
2.1 - Prescriptions techniques générales ................................................................................................................4
2.2 - Règles professionnelles avis techniques ........................................................................................................5
2.3 - Respect des règles de l’art ..............................................................................................................................5
2.4 - Acoustique .......................................................................................................................................................5
2.5 - Règles de calcul ..............................................................................................................................................5
2.6 - Hypothèses......................................................................................................................................................6
2.7 - Prescriptions techniques particulières.............................................................................................................7
2.8 - Règles de mise en œuvre ...............................................................................................................................8
CHAPITRE 3.
-DESCRIPTION DES TRAVAUX COURANTS FORTS ............................................................................. 18
3.1- Installation de chantier...................................................................................................................................18
3.2 - Prise de terre et liaisons équipotentielles (LEP) ...........................................................................................18
3.3 – Poste HT/BT Transformateur 400KVA .........................................................................................................19
3.4 - Tableaux électriques .....................................................................................................................................20
3.5 - Parafoudre .....................................................................................................................................................27
3.6 - Cheminements et canalisations ....................................................................................................................27
3.7 - Equipement éclairages ..................................................................................................................................30
3.8 - Equipement appareillages .............................................................................................................................31
3.9 - Equipement éclairage de sécurité .................................................................................................................33
3.10 - Alimentations FM et diverses ......................................................................................................................33
3.11 - Coupure d’urgence ......................................................................................................................................34
CHAPITRE 4.
- DESCRIPTION DES TRAVAUX COURANTS FAIBLES ......................................................................... 34
4.1 Câblage téléphonique / informatique..............................................................................................................34
4.2
Système de Sécurité Incendie..................................................................................................................41
CHAPITRE 5.
– OPTION TRANSFORMATEUR 630KVA ................................................................................................ 43
5.1 Généralités .....................................................................................................................................................43
5.2 - Transformateur 630 KVA (poste HT-BT)......................................................................................................43
CHAPITRE 6.
- Reprise du transformateur existant 250 KVA...................................................................................... 44
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CHAPITRE 1. – GENERALITES
1.1 - Objet
Le présent document a pour principal objet de fixer les modalités techniques à respecter pour la
fourniture et la mise en œuvre des matériaux nécessaires au :
Lot 8 - Electricité
Courants Forts et Courants Faibles
CNRS HALL MONTAGE à GRADIGNAN (33170)
Les travaux à réaliser sont décrits en détail au chapitre « Description des travaux ».
1.2 - Consistance des travaux
Les travaux du présent lot comprennent la création des prestations suivantes :
Courants Forts :
- Installation de chantier
- Circuits de terre et liaisons équipotentielles
- Transformation du poste HT/BT
- Création d’un TGBT de distribution pour le bâtiment
- Distribution principale basse tension
- Equipement de locaux en appareils d'éclairage, prises de courant et alimentations diverses
- Eclairage de sécurité
- Ensemble des câblages, goulottes, chemins de câbles et travaux accessoires et annexes
nécessaires à la réalisation de l'ensemble.
Courants Faibles :
- Pré-câblage banalisé informatique et téléphonique
1.3 - Déroulement des travaux
Les travaux seront réalisés en une phase.
1.4 - Liste des plans
-
ELE 01 : Implantation CFO + CFA
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CHAPITRE 2. - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES
2.1 - Prescriptions techniques générales
Les travaux seront réalisés en respectant l’ensemble des textes, (lois, décret, arrêté,
exemple de solutions, Normes, DTU, Normes, Avis techniques, Certifications) édités par le
REEF à la date de la signature du marché et notamment aux documents suivants :
-
-
-
-
Le décret du 14 Novembre 1988 relatif à la protection des travailleurs dans les établissements
mettant en œuvre des courants électriques ainsi que les additifs
Code de la Construction et de l'habitation.
les dispositions du code du travail relatives à l'hygiène et à la sécurité des locaux
la législation et réglementation relatives aux risques d’incendie et de panique dans les
immeubles recevant du public pour les établissements assujettis
les décrets, circulaires d’application ainsi que les notes techniques relatives aux prescriptions
ci-dessus, en particulier le décret du 10 novembre 1976 relatif aux circuits et installations de
sécurité
Instructions techniques IT 246 et IT 247 relatives aux installations de désenfumage
la norme NFC 13.100 relative aux postes de livraison établis à l’intérieur d’un bâtiment et
alimentés par un réseau de distribution publique de deuxième catégorie
la norme NFC 14.100 relative aux installations de branchement entre le réseau de distribution
publique à basse tension et l'origine des installations intérieures.
la norme NFC 15.100 et additifs, relative aux installations à basse tension, ainsi que les fiches
d’interprétation permanentes de l’UTE
NFC 17.100 – Protection des structures contre la foudre
NFC 17.102 – Protection des structures et des zones ouvertes contre la foudre par
paratonnerre à dispositif d'amorçage.
le guide pratique UTE C 13.205 relatif à la détermination des sections des conducteurs et au
choix des dispositifs de protection pour les installations électriques à haute tension
la norme NFC 15.150 relative aux installations de lampes à décharge à cathode froide
alimentées en haute tension à partir d’une installation électrique à basse tension
le guide pratique UTE C 15.201 relatif aux installations électriques à basse tension dans les
grandes cuisines
le guide pratique UTE C 15.402 relatif à l’installation des Alimentations sans Interruption (ASI)
de type statique
le guide pratique UTE C 15.443 (juillet 1996) relatif à la protection des installations basse
tension contre les surtensions d’origine atmosphérique et détaillant les méthodes de choix et
d’installation des parafoudres
le guide pratique UTE C 15.476 relatif au sectionnement à la commande et à la coupure des
installations électriques à basse tension
le guide pratique UTE C 15.520 relatif aux modes de pose et aux connexions des installations
électriques à basse tension
le guide pratique UTE C 15.559 relatif aux installations d’éclairage en TBT
les prescriptions de la norme EN 60.439 concernant les enveloppes et les indices de
protection
la norme NFC 52.742 (NF EN 60.742) relative aux transformateurs de sécurité
la norme NFC 63.421 relative aux ensembles d’appareillage à basse tension - Ensembles de
série et ensembles dérivés de série
les normes NFC 71.800, NFC 71.801, NFC 71.805, NFC 71.805, NFC 71.810, NFC 71.815,
NFC 71.830, NFC 71.830 et le guide pratique UTE relatifs aux blocs autonomes d'éclairage de
sécurité
les normes NF EN 50-172 relative aux systèmes d’éclairage sécurité
Arrêté du 26 février 2003 relatif aux circuits et installations de sécurité
NFC 63.412 - Ensemble d'appareillage à basse tension comportant des unités fonctionnelles
débrochables.
NFC 52.100 - Transformateurs de puissance règles.
NFC 63 et NFC 64 (toute la série) - Appareillage basse et haute tension.
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NFC A 91.121,122 - Galvanisation à chaud des produits en acier.
NFC A 36.321 - Tôles d'acier galvanisé à chaud.
NFC 32.100 et additif concernant la classification des conducteurs et câbles isolés pour les
installations BT.
A la norme NFC 20.010 concernant la classification des degrés de protection procurés par les
enveloppes.
NF X 35-102 paragraphe 5 relatif aux Formes et dimensions de locaux de bureaux
EN 54.1 à EN 54.12 concernant les systèmes de sécurité incendie.
2.2 - Règles professionnelles avis techniques
En cas de modification de la réglementation, les textes en vigueur au moment de la
signature du marché et ceux applicables à date ultérieure, feront foi.
Label USE "le matériel mis en œuvre devra porter la marque de la conformité aux
normes NF. USE ou la marque de la qualité de ce matériel devra être garantie par la
présentation d'un certificat de conformité aux normes, si elles existent, délivré par un
organisme agréé. En l'absence d'un tel certificat, le matériel devra répondre aux
réglementations ou spécifications techniques générales ou fondamentales concernant
l'usage auquel il est destiné".
D'une façon générale, l'entreprise devra se conformer à toutes les exigences des
règlements édictés par l'EDF ou les normes françaises, elle restera seule responsable de
toute erreur ou malfaçon motivant un refus de mise en service.
2.3 - Respect des règles de l’art
Les dispositions techniques adoptées par les ouvrages ainsi que les conditions de leur
exécution, doivent être conformes aux règles de l'art.
Sont notamment réputés conformes aux règles de l'art, le respect des prescriptions des
textes officiels et des organismes spécialisés, mais aussi les recommandations des
constructeurs.
Il convient également de rappeler que l'application du règlement ne résout pas tout et que
l'art de l'ingénieur à un rôle essentiel notamment pour traiter certains cas particuliers et
certaines situations spéciales.
2.4 - Acoustique
Les équipements mis en place par le présent lot devront satisfaire aux exigences retracées
par la réglementation en vigueur au moment de leurs installations, et seront conformes aux
prescriptions spécifiques.
2.5 - Règles de calcul
o
o
o
o
o
Cahier des prescriptions générales établi par le Centre Technique du Bâtiment.
Recommandations EDF et FRANCE TELECOM
Règles de l'UTE notamment UTE C 15-105 et C 90-125
Règles de l'AFE et normes relatives aux éclairages
Recommandations PROMOTELEC
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2.6 - Hypothèses
2.6.1 - Classement de l’établissement
Il est précisé que l’établissement est classé : Bâtiment de Type ERT
2.6.2
- Tensions mises en œuvre
Fréquence : 50 Hz
Source moyenne tension : Source normale BT : Tension : 400 V Triphasé –
Régime de neutre : TT
Auxiliaires courants continu (commande, signalisation, etc.) : Source 220 V, 48
V ou 24 V, directe ou derrière transformateur de séparation
Auxiliaires courants continu (commande signalisation etc.) : Source : bloc
d'énergie ou redresseur double alternance 48 V ou 24 V
Mise à la terre directe de la polarité négative
2.6.3 - Source de Remplacement
2.6.3.1 - Bilan de puissance
Le bilan de puissance sera estimé à 200KVA
2.6.3.2 - Comptage énergie.
sans objet
2.6.3.3 - Régime de neutre de la B.T.
Le régime de neutre de la BT sera de type schéma TT.
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2.7 - Prescriptions techniques particulières
2.7.1 - Origine de l’installation
Courants forts et courants faibles
2.7.1.1 - Courants forts
L’alimentation générale du bâtiment viendra se prendre depuis le poste HT/BT existant.
Pour cela l’entreprise changera le transfo existant de 250KVA par un de 400KVA.
Le TGBT sera installé dans le bâtiment (voir plan).
2.7.1.2 - Informatique / Téléphone
La distribution téléphonique et informatique du bâtiment se fera par précâblage banalisé, les
équipements VDI se trouveront dans le bâtiment a coté du TGBT (voir plan).
2.7.1.3 - Courants Faibles divers
Sans objet
2.7.2 - Chute de tension :
- Entre le TGBT et tout point de l’installation :
• 3 % pour l’éclairage,
• 5 % pour les autres usages.
2.7.3 - Taux d’harmonique de rang 3 et multiple de 3.
Les courants harmoniques de rang 3 générés par les charges non linéaires seront pris en
compte de la façon suivante :
•
•
•
Liaisons sources /TGBT : taux <15 %
Distribution principale, cas général : taux entre 15 % et 33 %
Réseaux informatiques (en aval des onduleurs), imagerie, moteurs à variation de
fréquence
taux > 33 %
2.7.4 - Indices de protection
Les indices de protection seront conformes aux normes NFC 20.010, EN 60.529, CEI 60.529.
2.7.5 - Niveau d’éclairements
Le niveau d’éclairement sera conforme aux recommandations de l’AFE (Association
Française de l’Eclairage) ainsi qu’aux normes d’éclairage tel que la NF EN 12464-1. Le
facteur d’entretien sera de 0.8 minimum.
•
Bâtiment HALL : 300 lux en tout point.
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2.7.6 - Limite de Prestations
* Avec Le lot CVC, Plomberie, Sanitaire, VMC qui devra
- Le raccordement des câbles laissés en attente par le présent lot.
- Les liaisons et organes de commande de ses propres équipements.
Le présent lot devra :
Les alimentations électriques des équipements CVC,
* Avec le lot Gros Œuvre qui devra :
- La création des niches si nécessaire pour les tableaux électriques
- Les fourreaux sous dallage
- Les pénétrations dans les bâtiments (y compris étanchéité…)
Le présent lot devra :
- Tous les percements ne pouvant être réservés par le lot Gros-œuvre (de Ø (ou longueur)
inférieur à 10 cm),
- Les rebouchages CF ou non de toutes les réservations
- Les rebouchages CF ou non des percements réalisés par le présent lot
- Les réservations compris rebouchages non transmis en temps utile au lot Gros-Œuvre,
* Avec la Maîtrise d’Ouvrage qui devra :
- Les équipements actifs du répartiteur informatique (Fourniture, pose et paramétrage)
- Les postes informatiques et cordons de liaison terminaux des postes informatiques
- La mise en service des équipements énoncés ci-dessus.
* Avec le lot VRD qui devra :
- Les tranchées, fourreaux, regards extérieurs nécessaires pour l’ensemble de liaisons
extérieures aux bâtiments
Le présent lot devra :
- 2 disjoncteurs en attente dans le TGBT
- Le raccordement du câblage des liaisons extérieures sur les disjoncteurs en attente
2.8 - Règles de mise en œuvre
2.8.1 -Généralités
L'entrepreneur devra présenter à l'agrément du MAITRE D’OEUVRE les échantillons
de matériels et appareillages, avant toute mise en œuvre.
Tous les matériels et appareillages entrant dans la constitution des installations
devront être mis en œuvre avec tous les soins désirables et conformément aux
règles de l'art explicitées notamment par les normes en vigueurs.
Les prestations doivent comprendre la fourniture de l'ensemble des matériels,
accessoires et matériaux, et en général, de tout ce qui est nécessaire au parfait et
complet montage des installations, ce qui implique à titre indicatif mais non restrictif :
- Main d'œuvre, équipements et outillages nécessaires à la réalisation des travaux.
- Fourniture du matériel à installer et nécessaire aux installations.
- Fourniture des accessoires de pose et fixation.
- Scellements, saignées, tranchées, encastrements, réservations, raccords,
rebouchage.
- Travaux de serrurerie se rapportant aux installations électriques.
- Engins élévateurs, de manutention, etc...
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2.8.2 - Trous, Percements, Réservations
Outre les travaux résultant du présent lot, l'entrepreneur aura à sa charge :
- les percements, trous, saignées, scellements et raccords de passage sur planchers,
cloisons, murs, poutres, etc... à l'exception des ouvrages dans les parties en béton
armé, qui seront exécutés par l'entrepreneur de Gros Oeuvre (si ce lot est concerné
dans le présent marché), à condition que les cotes, altimétries et tous
renseignements lui soient communiqués en temps utile.
Tous les percements et raccords de perçage sur plancher, cloisons, murs etc...
seront traités conformément aux prescriptions du règlement de sécurité contre le
risque d'incendie et prescriptions acoustiques.
Le titulaire du présent lot devra respecter les formes et dimensions des éléments de
Gros Oeuvre liés aux éléments de second Oeuvre, ainsi que les positions et
dimensions des trous et trémies réservés aux passages des fluides divers.
Après avoir été retenu, cet entrepreneur sera tenu de contrôler les dimensions et
situations des ouvrages sus cités avec l'entrepreneur de maçonnerie, afin d'apporter
toutes modifications éventuelles pouvant résulter de variantes à soumettre ou
retenues par le Maître d'Oeuvre.
Toutes les réservations incombant à l'entreprise titulaire du présent lot, notamment
dans les ouvrages existants, devront être rebouchées par celle-ci, conformes aux
supports et aux réglementations en vigueur.
2.8.3 - Fixations
Sur la structure (charpente, poutres, poteaux, canalisations des autres corps
d'état,....) les fixations seront effectuées uniquement par système de crapautage.
Sur les parois ne présentant pas de caractéristique d'étanchéité par cheville
autoforeuse, ou par scellement dans la maçonnerie.
L'utilisation de fixations par PISTOLET (SPIT....) est en règle générale exclue, sauf
cas particuliers qui seront soumis à l'approbation du Maître d'Oeuvre.
2.8.3.1 Distribution et canalisations
Dans la mesure du possible, et en règle générale, l'ensemble des canalisations
seront dissimulées et posée comme suit :
- Gaines techniques, locaux techniques, vide sanitaires :
Sur chemins de câbles, avec protection mécanique par couvercle, si pose à h < 1,50
m
- Desserte commune (circulation, extérieur etc....)
Posé sur chemin de câble (protégé en extérieur), ou sous conduit (fourreau) pour les
canalisations encastrées, souterraines ou enterrées.
- Desserte locale
Pour les locaux ne présentant pas de risques particuliers, posé sous conduits ou
posé sur chemin de câbles.
Pour les locaux à risques, sur chemin de câbles ou sous conduits dans caisson
coupe feu.
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- Desserte sur chemin de câbles
Le câblage sera posé sur support, avec accessoires.
Les descentes seront réalisées sous protections mécaniques en traversées de dalle,
avec étanchéité et capotage, en partie supérieure.
Il sera veillé tout particulièrement à l'exécution des intersections de réseaux avec les
divers fluides.
- Desserte terminale
En encastré et en vide de cloison, sous conduit ICD-APE ou ICT-APE. Néanmoins,
au-delà de 5 câbles à faire cheminer en faux-plafond, la desserte sur chemin de
câbles est obligatoire.
Dans les locaux techniques, sur chemin de câbles ou goulotte en apparent ou sous
conduit en encastré.
La protection mécanique sera assurée à chaque traversée de paroi ou de dalle.
Les câbles destinés aux installations de sécurité seront, suivant détails de
cheminements et fonctions, de la série résistant au feu, type CR1 C1 (PYRO), posés
suivant les normes en vigueur concernées.
Dans tous les cas, les conduits utilisés seront conformes à la norme NF C 68 série
100.
La section des supports sera choisie de façon à ce qu'il soit possible de retirer
aisément le ou les conducteurs sans démontage ni travaux de démolition.
Dans le cas où tout encastrement s'avérerait impossible, les canalisations seront
posées de façon dissimulées, après aval du Maître d’Oeuvre.
Si l'entreprise effectue de part sa faute des travaux d'encastrement après finition des
surfaces, elle fera effectuer à ses frais et par l'entreprise spécialisée la reprise des
enduits ou autres revêtements.
L'ensemble des supports métalliques, conduits, canalisations conductrices et
chemins de câbles seront reliés à la terre, l'ensemble des éléments étant reliés
électriquement entre eux.
a) Câbles
Le code couleur de l'isolant des conducteurs courants forts sera celui-ci :
MONOPHASE
TRIPHASE + N
- Phase : rouge (ou autre sauf bleu et - Phase 1 : noir
V/J)
- Phase 2 : Marron
- Neutre : bleu
- Phase 3 : rouge
- Neutre
: bleu
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Le conducteur de terre (ou protection "PE") sera toujours de couleur Vert/Jaune.
Les câbles seront de classe 2, PRC avec revêtement extérieur PVC.
Les boîtes de dérivations et répartitions seront dans la mesure du possible encastrées et
répondront à l’I.P du local desservi ainsi qu’aux normes en vigueur pour le mode de pose.
Une canalisation par chaque type de circuits (éclairage, alimentations diverses, éclairage de
sécurité, alarmes incendie, techniques, etc...) sera prévue ainsi qu’un chemin de câbles
distinct pour les réseaux informatiques et éclairage de sécurité, cheminant à l’opposé des
courants forts.
b) Chemin de câbles
Les chemins de câbles seront constitués en tôle d'acier perforée, galvanisée à chaud, équipés
d'ailes à bords soyés pour les courants faibles et pour les cheminements de type apparent
(petite et grande salle de sport) avec peinture au choix de l’architecte et de treillis soudés
réalisés à partir de fils d'acier galvanisé à chaud pour les courants forts. Ils comprendront les
accessoires suivants :
-
Cornières à bords soyés.
Plots pour fixations.
Eléments de dérivations.
Tés, coudes, croix.
Eclisses.
Boulons, tiges filetées, goupilles.
Echelle à câbles.
Consoles de supports.
Etc...
Ces supports devront être posés avec le plus grand soin (les raccords, changements de plans
et directions devront être particulièrement soignés) et seront dimensionnés de manière à ce
que les câbles soient posés en une seule nappe et présenter un coefficient de réduction suivant
la norme NFC 15.100 chapitre 523 égal à 1 et à ce qu'ils puissent recevoir 30% de
canalisations supplémentaires.
L'ensemble des supports métalliques, conduits, canalisations conductrices et chemins de
câbles sera relié à la terre, au moyen d'une câblette de cuivre nu de 35 mm² cheminant tout
au long du support et reliée au moyen de serre-fils type BB de chez SIMEL positionnés tous les
2m (sur les chemins de câbles) et permettant ainsi l'interconnexion.
Un chemin de câbles distinct et repéré d’une couleur différente pour chaque type de courant
(Courants Forts, Courants Forts Sécurité, Courants Forts EDF, Courants Faibles / SSI,
FRANCE TELECOM) sera prévu.
c) Goulottes de distribution
La distribution dans les locaux en forte densité de postes de travail informatiques et dans
l’existant sera réalisée par l’intermédiaire de :
-
Goulottes de distribution dans les bureaux
Colonne verticale toute hauteur.
Ces goulottes et colonnes seront dimensionnées pour la distribution des courants forts
et des courants faibles.
Les goulottes de distribution auront les caractéristiques suivantes :
-
socle et couvercle en PVC de classe M1,
dimension : 190 x 55 mm environ,
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-
3 compartiments : inférieur réservé aux VDI et courants faibles, supérieur réservé aux
courants forts, intermédiaire réservé aux appareillages
- Fixation de l’appareillage « 45 » par l’intermédiaire de supports + plastrons
indépendants multipostes recouvrant les couvercles et assurant un indice de protection
IP 4XX,
Elles seront et conformes à la norme NFC 68.102 et C 68.104.
d) Colonnes de distribution
Sans objet
e) Moulures et plinthes
Sans objet
f) Boitier de sol
Sans objet
g) Recommandations d’exécution (entre cheminements de câbles courants forts et
informatiques
Les répartiteurs et sous répartiteurs seront situés à plusieurs mètres (2 à 3 minimum) des moteurs
de puissances ( climatisation) et des salles de transformation d'énergie (poste HT, onduleurs, ,
etc...).
Dans la mesure du possible, les locaux de câblages électriques (courants forts) et les locaux de
câblages pour les données, doivent se trouver dans des pièces différentes.
Les chemins de câbles des courants informatiques et faibles dans les couloirs, s'écarteront des
câbles d'énergie (secteur) d'au moins 30cm en cheminement parallèle. Les intersections
pourront se faire à niveau. Ils éviteront aussi d'au moins 60 cm les tubes fluorescents.
Les chemins de câbles des liaisons informatiques et courant faibles devront s'écarter de toutes les
sources importantes de parasitage : moteurs, transformateurs locaux techniques, onduleurs,
HT, TGBT, climatisation.
Par précaution, les câbles devront être installés aussi loin que possible et jamais à moins de 1m
des sources électromagnétiques importantes ou toute autre source haute fréquence.
La distribution en desserte terminale (prise) devra respecter les recommandations des chemins de
câbles. Toutefois, les distances de cheminements parallèles avec le secteur, étant plus courtes,
il pourra être admis, des distances de séparation plus faibles.
L'écartement des cheminements parallèles sera :
- > 3cm pour cheminement jusqu'à 3m,
- > 5cm pour cheminement jusqu'à 10m.
En outre, la séparation des câbles doit être réalisée par un organe physique diviseur.
La solution idéale étant de faire aboutir au poste de travail, le secteur et les câbles de
transmission par des chemins nettement différents (plafond et plinthe ou plinthe alimentée à partir
de deux murs opposés, etc...).
Le poste de travail est le lieu où doivent se rencontrer les courants forts et informatiques. S'ils
arrivent par des chemins différents, la cohabitation dans un même boîtier des prises d'extrémités,
ne pose aucun problème.
Les câbles du système doivent être tenus à l'écart des câbles électriques normaux, selon les
indications du tableau ci-dessous. Dans le cas de sources de courants à hautes tensions ou à
hautes intensités qui ne sont pas blindées, il peut être nécessaire de prévoir une séparation plus
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importante.
Distance Minimale entre 1 câble et :
Jusqu'à
2Kva
2à5
Kva
Audessus
de 5
Kva
Lignes électriques ou appareillages non blindés
127 mm
305 mm
610 mm
64 mm
152 mm
305 mm
38 mm
76 mm
152 mm
Lignes électriques ou appareillages non blindés si le
câble est protégé par une gaine mise à la terre.
Lignes électriques protégées par une gaine métallique à
la terre, si le câble est lui-même protégé par une gaine
métallique à la terre.
Les distances ci-dessus concernent les tensions de 410 v maximum rencontrées dans la
distribution générale.
Le câble "réseau" (informatique) doit être éloigné de 1m minimum lorsque les lignes électriques à
proximité transportent une puissance supérieure à 10 Kva.
L'éloignement par rapport aux câbles de puissances supérieures à 50 Kva doit être de 2m et 3m
pour des puissances supérieures à 100 Kva.
Nota : Entre le câble du système et des appareils à hautes densités, HID, lampes fluorescentes,
néons ou lampes à décharge, la distance minimale est de 127mm (HID est l'abréviation de High
Intensity Discharge).
h) Sécurité électrique du système de câblage
Le système de câblage est un réseau de communication passif sur lequel sont connectés des
équipements d'utilisateurs (terminaux de données et équipements de transmission de
données). Les équipements pouvant se raccorder au système de câblage comportent des
circuits de protection assurant la sécurité électrique d'interconnexion des signaux. Ces
équipements doivent être raccordés à la terre.
2.8.3.2 Calcul des canalisations
Sauf spécification particulière du descriptif, ou extrait de la norme C 15.100, les canalisations
de courants forts seront calculées par une température ambiante de 30° C, de telle sorte que
pour le récepteur le plus défavorisé la chute de tension n'excède pas :
* 3 % pour les canalisations principales
* 5 % pour la lumière
* 8 % pour prises de courant et divers "force motrice".
Les calculs devront tenir compte :
-
des coefficients de proximité à appliquer en fonction de la disposition des câbles au long
des cheminements,
du mode de pose des câbles, etc.
Concernant les courants faibles, les sections des canalisations seront étudiées, afin de
permettre un parfait fonctionnement des systèmes. Les calculs concerneront particulièrement la
chute de tension (ou l'impédance) et le niveau des pertes des réseaux suivants :
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Réseau de précâblage téléphone/informatique
Réseau Système de Sécurité Incendie.
2.8.3.3 Armoires et appareillages
L'ensemble du matériel employé devra porter l'estampille U.S.E.
Pour chaque armoire, il sera mentionné le degré (I.P) de protection minimum exigé (suivant
locaux).
Les armoires et coffrets devront en dehors de l'indice de protection sus cité présenter toutes les
garanties concernant :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
le traitement des parois suivant les locaux,
la température interne en fonctionnement, celle-ci ne pouvant être préjudiciable aux
équipements contenus,
les entrées de câbles par presse étoupe,- la réserve de 30 % d'équipements
supplémentaires imposée,
l'accessibilité aux équipements,
la fixation des appareils sur profilé standard en veillant à l'utilisation d'écrans coulissants
évitant la chute de parties conductrices au démontage et les risques s'y rapportant,
le calcul des jeux de barres pouvant supporter jusqu'à + 30% de l'intensité nominale,
la prise en compte de l'Icc pouvant se développer au niveau considéré avec une réserve
d'intensité supplémentaire de 20%,
l'isolement par l'intermédiaire d'un organe de coupure général en charge, situé en tête,
la continuité électrique de toutes les parties conductrices,
la présence d'un bornier de raccordement des départs (énergie et télécommandes),
l'implantation d'une barre de terre cuivre,
l'ensemble des voyants nécessaires en façade et du type NEON
Lorsque plusieurs type de courant, d'origines différentes, ont leurs équipements respectifs
regroupés dans une seule armoire, ceux-ci seront répartis en panneaux et châssis différents et
séparés physiquement par des écrans isolants permettant une mise hors tension de chaque
élément séparément.
Pour chaque équipement, il sera prévu un dispositif général de coupure simultanée des
conducteurs actifs, manoeuvrable de l'extérieur et très accessible, avec possibilité de
cadenassage.
L'ensemble des appareils sera clairement repéré à l'aide d'étiquettes gravées et visséescollées.
Il sera prévu un numéro de serrure "unique" pour l'ensemble des tableaux, armoires et coffrets
divers.
L'ensemble des borniers et câbles sera également repéré par étiquettes et un synoptique sera
implanté en façade lorsque la bonne compréhension de l'exploitation l'exige.
Il sera obligatoirement prévu dans chaque armoire, tableau ou coffret, un support dans lequel
sera placé le schéma détaillé correspondant, protégé par une pochette plastique.
Un organe de coupure général sera prévu accessible à l'extérieur du local par BP arrêt
d'urgence sous verre dormant équipé de 2 voyants (suivant accessibilité) pour l'arrêt général
tableaux (suivant réglementation de Novembre 1988) y compris liaison par câbles U 1000
RO2V 5G1,5² cu. Ce coup de poing sera équipé de contacts "F" et contacts "O" et excitera les
bobines à émission des disjoncteurs généraux installés dans le tableau ou armoire.
D'une manière générale, les indices de protection respecteront la réglementation en vigueur
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a) Equipement
Chaque Armoire ou Tableau comprendra au minimum :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Disjoncteur ou Interrupteur général de tête.
Jeu de barres, accessoires et supports.
Distributeurs et connecteurs.
Disjoncteurs généraux départs.
Dispositifs différentiels de protection.
Bobines de déclenchement à manque de tension et émission.
Organes de commande et de télécommande ( relais, contacteurs).
Borniers de renvois et pilotes.
Répartiteurs de terre.
Voyants : Présence tension et sous tension.
Platines et plastrons.
Répartiteurs de terre "PE".
Repérage et étiquetage, synoptiques.
Accessoires, fermetures.
Sujétions, câblage, mise en service.
Schéma, notice, pochette de porte.
L'ensemble sera livré monté, précâblé et devra comporter une réserve de place disponible de
30% après implantation de l'ensemble des équipements.
Les divers télérupteurs seront dotés de contacts de positionnement et seront du calibre 16A
pour tout allumage dont l'intensité dépasse 5A par circuit; pour les allumages plus importants, il
sera utilisé des contacteurs dont la bobine sera commandée par télérupteur, avec renvoi d'état.
b) Protections
La protection contre les courts-circuits et surcharges sera assurée par disjoncteurs présentant
le pouvoir de coupure nécessaire, garantissant les équipements des détériorations, quel que
soit le point d'apparition du défaut dans l'installation.
Cette protection sera révisée à chaque changement de section.
Les protections différentielles seront établies en fonction du régime de neutre et de sensibilité
conforme aux normes en vigueur pour ce type d'établissement et compte tenu des valeurs
ohmiques imposant le réglage.
L'ensemble des organes de protection sera de type disjoncteur (magnéto-thermique) et
présentant le pouvoir de coupure nécessaire, garantissant les équipements des détériorations,
quel que soit le point d'apparition du défaut dans l'installation.
Les organes seront dimensionnés afin d'assurer une sélectivité totale à tous les niveaux de
l'installation (horizontale et verticale) ainsi que la filiation entre disjoncteurs de faible calibre.
Les disjoncteurs de fortes intensités (à partir de 250A) seront tous équipés de déclencheurs
électroniques universels
Ils seront également repérés par étiquette gravée et reportés sur schémas d'armoires.
c) Borniers
L'ensemble des alimentations < à 10mm² sera ramené sur bornier, les autres raccordées
directement sous l'appareil de protection.
Ces borniers seront parfaitement repérés par étiquettes gravées mentionnant l'affectation
précise, à savoir :
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•
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"Puissance"
"Télécommande-Signalisation"
2.8.3.4 Petit Appareillage
Les spécifications des matériels à mettre en œuvre sont précisées en légende.
L'ensemble du petit appareillage (inter, PC, BP et divers...) sera encastré, avec plaque de
recouvrement, de coloris au choix du Maître d’œuvre.
Les mécanismes seront du type à fixation par vis et les socles PC, seront dotés d'obturateurs
d'alvéoles (éclips), de type Série MOSAIC 45 de marque LEGRAND ou équivalent pour le type
d’appareillage classique, et de type Série PLEXO 55 de marque LEGRAND ou équivalent pour
le type d’appareillage étanche.
Sauf précision contraire spécifiée ponctuellement sur les plans, les appareillages seront
fixés aux hauteurs suivantes :
•
•
+ 1,10 m pour les inters, poussoirs, BP, PC sur plan de travail et SDB
+ 0,30 m pour les socles prise de courant.
2.8.3.5 Connexions - Dérivations - Boîtes
Si des boîtes de dérivations s'avèrent indispensables (sous répartition terminale), elles devront
être dans tous les cas accessibles et ne devront concerner qu'un seul et unique circuit.
Les dispositifs de serrage devront être du type anti-cisaillant, du type K 200/300 de HAGER, les
dispositifs du type élastique, "Jasper" ou similaire n'étant, en aucun cas, autorisé.
Les dispositifs de connexions seront conformes aux normes d'essais au fil incandescent à
960°C.
2.8.3.6 Equilibrage
Il sera tout particulièrement veillé au niveau de chaque tableau à l'équilibrage par répartition
correcte des circuits monophasé sur les 3 phases, ceci s'appliquant aux circuits PC et à la répartition des luminaires et récepteurs divers.
2.8.3.7 Appareils d’éclairage
Les caractéristiques des appareils d'éclairage sont définies en légende et en annexe, fiches
techniques des luminaires.
Les implantations étant définies sur les plans.
Les appareils seront obligatoirement ceux précisés dans la légende et devront présenter les
caractéristiques et données photométriques
Il sera veillé au respect des températures de couleur (en K°) des sources incandescentes ou
fluorescentes, ainsi qu'aux caractéristiques des lampes spéciales (iodures, dichroïques,
sodium, H.P, etc...) y compris des puissances, angles de sources, culots, parachutes,
alimentations TBT diverses, etc...
Une attention toute particulière sera apportée aux points suivants (à charge du présent lot) :
•
•
•
•
•
suspension et fixation indépendantes des armatures de faux plafond (et solidité),
aménagement des réserves nécessaires en faux plafond pour le cheminement des chemins lumineux divers (résilles, grilles, flasques, déflecteurs, masques etc...),
fixation des flasques latérales sur F.P,
découpe des encastrements et synthèse des gaines en F.P (VMC, climatisations, canalisations, etc...),
adaptations pour supports des luminaires, et transformateurs (sur supports antivibratiles
indépendants),
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Mise en place de protections thermiques (échauffements) des appareils d'éclairage et
transformateur (12v/24v/220v) lorsqu'ils sont posés en faux plafond, recouverts d'un
matériau isolant genre "laine de verre" (ou autre).
L’installation des appareils d’éclairage TBT devra respecter les conditions du guide UTE.
C15.559.
La résistance à l’essai au fil incandescent pour l’ensemble des appareils d’éclairage devra être
au minimum à :
- 960°C pour l’éclairage sécurité
- 850°C pour les locaux recevant du public
- 750°C pour les autres locaux
Les documents techniques seront à fournir avant le début des travaux.
a) Fixation et raccordement
Dans les locaux courants, les appareils seront fixés conformément aux règles de l'art.
Dans les locaux recevant du public, et particulièrement dans les grandes salles, il sera prévu un
doublage de sécurité de tout luminaire suspendu.
Ce dispositif constitué par une câblette acier souple avec boucles d'extrémités serties dont
l'ancrage fixe sera indépendant du support principal du luminaire.
Les lampes et accessoires seront équipés de "parachutes", ou de grilles de protection antichute.
Le raccordement électrique des appareils d'éclairage sera réalisé en respectant scrupuleusement les prescriptions de la norme C 15.100, ainsi que les prescriptions concernant les E.R.P à
savoir de façon non limitative :
•
•
•
allumages sur deux circuits distincts, issus de deux protections indépendantes,
répartition des phases,
sujétions.
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CHAPITRE 3. -DESCRIPTION DES TRAVAUX COURANTS FORTS
3.1- Installation de chantier
A partir de l'alimentation principale mise en place au pied du bâtiment par le Corps d'état Gros
œuvre, le lot Electricité devra prévoir la mise en œuvre de :
•
•
1 coffret de chantier comportant :
- Protection différentielle HS 30 mA
- 4 prises de courant 2 x 10 / 16 A + T
- 1 prise de courant 3 x 20 A + T par niveau
L'installation électrique de chantier sera réalisée selon les préconisations de l'OPBTP,
fiches G1 F01 89 et G1 F03 91
3.2 - Prise de terre et liaisons équipotentielles (LEP)
3.2.1 - Prise de terre générale
Il sera réalisé un réseau de terre pour le bâtiment.
La prise de terre sera de type maillé et constituée par :
-
Un conducteur en cuivre continu ceinturant le bâtiment posé à fond de fouille (section 35
mm²).
L’interconnexion de l’ensemble des aciers des ouvrages en béton armé (radiers, treillis
soudés, etc..) et toutes les masses métalliques sur le conducteur de ceinture.
La résistance ohmique de la prise de terre du bâtiment ne devra pas excéder 1 ohm.
Dans le cas contraire, elle devra être renforcée par des piquets de terre galvanisés de 2 m de
hauteur minimum, posés comme il se doit.
L’interconnexion de l’ensemble des aciers des ouvrages en béton armé (radiers, treillis soudés,
etc..) et toutes les masses métalliques sur le conducteur de ceinture.
Tous les raccordements enterrés non accessibles seront réalisés par soudure alumino
thermique (procédé CADWELD).
Une sortie sans coupure sur plage de raccordement avec borne de mesure de cette boucle
sera prévue :
• TGBT
La boucle de terre sera raccordée au réseau de masses intérieures par une barrette de
coupure.
Un profilé en cuivre (25 x 5 mm) raccordé sur la plage amont de la barrette de coupure
permettra le raccordement des masses de l'installation.
Les barrettes de coupure à proximité des tableaux, constituant le référentiel des masses de
l'installation, il faudra veiller à les installer à une distance inférieure à 50 cm des parafoudres
énergie, télévision et réseau commuté.
3.2.2 - Liaisons équipotentielles (LEP)
L'ensemble des masses de l'installation électrique, ainsi que les parties métalliques de
l'installation seront reliées à la barrette de "PROTECTION" (PE) du tableau électrique. Les
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conducteurs seront obligatoirement incorporés dans la canalisation d'alimentation de chaque
circuit, l'usage du conducteur séparé n'étant pas autorisé dans le cadre du présent descriptif
pour les sections de câbles < à 25mm².
L'ensemble des canalisations des fluides (eau, etc...) sera relié conformément aux règlements
en vigueur, en pénétration du bâtiment et dans les locaux techniques.
Dans l'ensemble, les points suivants seront reliés à la terre :
•
•
•
•
•
Origine "eau" du bâtiment.
Huisserie métallique.
Garde corps, parements métalliques, etc...
LEP générale 25mm² cu (isolée) sera prévue en zone technique
L'ensemble des installations suivant les normes en vigueur et recommandations
PROMOTELEC.
3.2.3 - Terre informatique
Cette liaison de terre sera prévue et raccordée sur une plage de cuivre nu, issue de la plage
générale de terre du bâtiment et aboutissant à l’emplacement VDI.
Elle devra être réalisée en câble isolé vert/jaune d'une section de 35 mm² et isolée de la terre
électrique au niveau de l'aboutissant. Cette liaison sera impérativement repérée tout au long de
son cheminement (tous les 3 m environ).
Elles sera équipée d’une étiquette gravée (lettrage blanc sur fond rouge) mentionnant « TERRE
INFORMATIQUE »
Sa valeur ohmique ne devra pas excéder 5 ohms.
3.3 – Poste HT/BT Transformateur 400KVA
3.3.1 - Généralités
Le poste HT/BT existant est un transformateur de 250KVA qui n’est pas assez puissant pour le
bâtiment neuf.
Il est donc prévu de remplacer ce transformateur par un 400KVA
3.3.2 - Transformateur 400KVA (poste HT-BT)
Les travaux à réaliser seront :
-
Echange du transformateur 250KVA par un transformateur à bain d’huile de marque
AREVA référence MELODY 400KVA 20-15PC/410.
Echange des fusibles de la cellule protection transfo
Raccordement du Primaire sans changer les câbles
Raccordement du secondaire avec échanges des câbles existant.
Branchement du DGPT2 existant
Pose d’une armoire qui comportera un disjoncteur différentiel général 630A + le
disjoncteur 400A du CENBG.
Alimentation de l’armoire existante en aval du disjoncteur différentiel 630A.
Fourniture et pose d’un câble U1000 AR02V ou RO2V pour l’alimentation du
CENBG.
Aménagement de chemin de câbles dans le poste si nécessaire.
Nota : l’entreprise prévoira dans son offre l’éventuel échange ou modification de
raccordement des transformateur de comptage du tarif vert du poste général.
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3.4 - Tableaux électriques
3.4.1 - TGBT local électrique
Pour les besoins du projet, on viendra créer un TGBT de distribution qui permettra d’alimenter
l’ensemble du bâtiment
Le TGBT sera installé dans le bâtiment (voir plan).
3.4.2 - Principe de construction :
a) Généralité :
Le tableau électrique sera de qualité industrielle, construits et câblés en atelier, par un
tableautier ou un constructeur qualifié.
Avant toute exécution les plans de tôlerie et d'équipement devront être soumis à l'accord du
BET.
b) Architecture :
Les tableaux seront constitués de châssis en tôle électrozinguée et d'éléments support
d'appareillage (rails DIN ou OMEGA, platine perforée, grilles, etc...) permettant une
construction de type modulaire.
Ils seront dimensionnés afin de ménager la réserve d'emplacement de 30% (pour la partie
normale et de sécurité) avec un minimum d'une rangée complète d'appareillage disponible.
La disposition de l'appareillage permettra une bonne accessibilité par l'avant de tous les
composants et sera organisée de façon fonctionnelle afin de rendre lisible leur usage et leur
association, par ex :
•
Les départs dépendants d'un même sous jeu de barres seront alignés derrière le
disjoncteur le commandant
• Les disjoncteurs et contacteurs associés seront disposés l'un au-dessous de l'autre ou
côte à côte
Les pièces nues sous tension telles que bornes ou barres d'arrivée, jeux de barres principaux,
grilles de distribution, bornes d'appareillage, etc... seront protégées contre tout risque de
contact accidentel, de chute d'outil ou de boulonnerie par mise en place de cache-bornes ou
d'écrans isolants transparents.
Lorsque des tableaux, alimentés par des canalisations différentes, seront juxtaposés, une
séparation physique permanente sera constituée entre leur appareillage et le câblage de
puissance ; seuls les circuits auxiliaires pourront être communs en limitant au maximum les
inter-liaisons.
Un espacement suffisant de l'appareillage et une aération correcte des cellules seront prévus
afin d'éviter les échauffements anormaux ainsi que la condensation à l'intérieur des armoires.
Les borniers seront disposés de façon à faciliter les raccordements, à éviter les croisements de
câbles et les longueurs inutiles. A cet effet, ils devront être montés :
•
•
soit latéralement
soit en haut ou en bas des armoires selon qu'il s'agit d'une distribution allant
respectivement vers le plafond ou vers le plancher
c) Tôlerie - ossature :
Selon les lieux d'installation, les tableaux seront réalisés :
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•
Pour les TGBT, tableaux industriels de haute performance, indice de service 122 ayant
le degré IP requis par l'emplacement, genre PRISMA de Schneider, XL3 de Legrand.
ArTu de chez ABB ou équivalent.
Les enveloppes métalliques seront construites à partir de tôles électrozinguées de 15/10°mm
d'épaisseur au moins, convenablement raidies, avec peinture époxy cuite au four présentant
une excellente résistance à la corrosion et aux rayures, teinte suivant palette de coloris
standard du constructeur au choix du Maître d'œuvre.
Elles comporteront :
•
Plastrons démontables laissant accessibles et visibles l'ensemble de l'appareillage de
protection de commande et signalisation
• Porte transparente fermant à clé (clé genre RONIS, code à définir par l'exploitant dans
le cadre d'un organigramme des clés techniques), lorsqu’elles ne seront pas installées
dans un placard ou local technique ou si le degré d'étanchéité l'impose.
Dans ce cas, seuls resteront accessibles en permanence de l'extérieur des tableaux :
•
•
•
•
Coupure générale
Éventuel bouton de test lampe
Prise de maintenance
Les portes permettront une ouverture d'au moins 90°. Les charnières et l'ossature seront
dimensionnées pour supporter sans déformation le poids de l'appareillage éventuel
monté en face avant. Une tresse en cuivre assurera la liaison à la terre de la porte.
L'étanchéité si elle est nécessaire sera assurée par :
• joints sur les portes
• pénétration des câbles par l'intermédiaire de presses étoupes
Lorsque les armoires seront posées au sol, il devra être prévu un socle métallique ou béton de
15 cm de hauteur
d) Divers
A l'arrière d'une des portes de chaque tableau ou fixée sur une paroi à proximité, il sera prévu
une pochette à plans rigide assurant une protection efficace et durable des documents.
3.4.3 - Principes de câblage :
e) Câblage de puissance :
Chaque tableau comportera en tête un appareil de coupure générale directement accessible ou
équipé d'une bobine de déclenchement à émission, commandée par un bouton de coupure
d'urgence et un contrôle de présence de phase par voyants néons.
Selon la puissance, la répartition interne au tableau s'effectuera par :
•
•
•
Jeu de barres en cuivre ou en aluminium repéré aux couleurs conventionnelles
Grille de distribution
Répartiteurs genre MULTICLIP, POLYBLOC, DISTRIBLOC
L'appareil de tête et les barres, grilles ou répartiteurs seront dimensionnés en tenant compte de
la réserve de puissance prévue pour l'alimentation de l'armoire. Ils seront déterminés de façon
à résister aux contraintes thermiques et électrodynamiques engendrées par les courants de
court-circuit. (courant de crête).
Les barres principales ou grilles de distribution seront montées en partie haute des armoires ou
coffrets :
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•
•
•
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TGBT dérivation des barres principales par jeu de barres descendant dans chaque
colonne, raccordement des appareillages par barres souples isolées ou câbles souples
H07 RN.F.
Pour les fortes intensités (section supérieure à 10mm²) par câbles souples H07.RN.F,
raccordement direct sur l'appareillage
Pour la filerie (jusqu'à 10 mm²) par conducteurs souples HO7VK sous goulottes PVC
fermées (câblage fixe) ou sous tresse souple (câblage mobile).
La section des conducteurs sera déterminée de la façon suivante :
•
•
•
Départs : intensité admissible au moins égale à l'appareil de protection situé en amont
Dérivation des barres et grilles : tenue au courant du court circuit maximal, compte tenu
de l'énergie que laisse passer le dispositif de protection amont
Section minimale admise :
o 2,5 mm² pour les circuits de puissance
o 1,5 mm² pour les circuits auxiliaires
Les raccordements seront effectués :
•
•
•
•
Directement pour les appareils de tête de tableau
En dessous de 10 mm² sur bornier
A partir de 10 mm² directement sur l'appareillage
Pour les fortes sections et les liaisons comportant plusieurs câbles unipolaires par
phase, par l'intermédiaire de queues de barres munies de dispositifs de serrage anti
cisaillant
Les raccordements des conducteurs de protection PE ou PEN s'effectueront :
•
•
•
•
Au-dessous de 10mm² sur une barre de terre en cuivre équipée de cavaliers (2
conducteurs au plus par cavalier) et de section minimum de 20 x 15 mm, disposée au
droit des borniers (chaque conducteur devra comporter le repère du circuit
correspondant)
A partir de 10 mm² sur une barre de section appropriée disposée de façon à permettre
le raccordement à proximité des appareillages correspondants
La barre de terre sera reliée à la masse des tableaux, à l'équipotentielle principale et
aux conducteurs de continuité des chemins de câbles
Les extrémités des câbles seront protégées par manchon et munies de cosses serties
ou embouts à moins que les bornes ou plages de raccordement ne soient équipées de
dispositifs anti cisaillant.
f) Principes de répartition des circuits
Les alimentations des équipements et appareillages seront répartis sur des circuits distincts
selon leur usage et par zone géographique homogène.
Ces circuits seront regroupés dans les tableaux par fonction.
g) Circuits auxiliaires
L'appareillage de commande, signalisation, mesure, régulation, etc... ainsi que les relayages
seront alimentés par des circuits auxiliaires indépendants des circuits de puissance.
Pour les TGBT les auxiliaires seront alimentés en courant continu 48V par l’intermédiaire de
blocs autonomes d’énergie.
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Les circuits seront réalisés de telle sorte qu'un court-circuit, une rupture de ligne ou défaut
d'isolement ne provoque pas de fonctionnement intempestif et ne permette plus l'arrêt des
équipements.
Les relayages, commandes et signalisations seront organisés par groupements fonctionnels, à
proximité des appareillages de puissance correspondant.
Les liaisons extérieures aux armoires concernant des organes de sécurité (thermostat,
pressostat de sécurité, isothermes, etc...) seront réalisées en sécurité positive (ligne fermée
organes au repos ou en fonctionnement normal), sauf si leur fonctionnement intempestif où une
rupture de ligne risque de provoquer une perte d'alimentation générale.
Les bobines des relais et les voyants de signalisation comporteront une borne reliée
directement au conducteur commun.
h) Borniers - interfaces filerie
Les borniers seront disposés latéralement ou en partie haute et basse des tableaux ; ils
comporteront une séparation et identification claire des différents usages.
Ils seront constitués de bornes numérotées à serrage anti cisaillant, type ENTRELEC
encliquetables sur rails inclinés à 45°.
Une même borne ne pourra recevoir plus de deux fils. Tous les conducteurs devront former une
boucle avant raccordement pour faciliter les mesures d'intensité à la pince.
Les borniers d'interfaces fileries seront disposés dans une partie des tableaux qui devra être
facilement accessible de façon indépendante des compartiments contenant l'appareillage de
puissance.
i)
Signalisation – Mesure
D'une façon générale les voyants de signalisation seront de type LED avec collerette
amplificatrice.
Un dispositif test lampe permettra de vérifier leur fonctionnement.
Pour chaque tableau ou coffret, il sera prévu une signalisation de présence tension par voyant
néon. Les tableaux comporteront une mesure d’intensité par 3 ampèremètres ou afficheurs
numériques des intensités 3 phases
3.4.4 - Appareillages :
Tous les dispositifs de sectionnement et de protection seront omnipolaires et devront assurer la
coupure simultanée des conducteurs actifs, neutres inclus (sauf PEN).
L'entrepreneur s'attachera à uniformiser le plus possible les marques de matériel afin de
faciliter la maintenance.
Les types et marques préconisés à mettre en œuvre seront les suivants :
a) Disjoncteur principaux :
Disjoncteurs secondaires 100 A ≤ IN < 160, de type boîtier moulé COMPACT de SCHNEIDER,
déclencheurs magnétothermique interchangeable, montage fixe, alimenté par sous-jeux de
barres en aval d'un disjoncteur principal - Connexion FFD.
Ils devront pouvoir être équipés des accessoires suivants :
•
Contacts de position O/F et contact de déclenchement SD
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b) Petits disjoncteurs :
Petits disjoncteurs IN ≤ 100 A de type gamme modulaire encliquetable sur rail avec dispostions
de raccordement rapide, déclencheur courbe B, C, D, K, MA suivant besoins.
Ces départs seront regroupés par fonction dans une colonne annexe avec accompagnement
par un disjoncteur principal limiteur.
Ils devront pouvoir être équipés des accessoires suivants :
•
Bloc différentiel 300mA ou 30mA (type SI immunisé contre les perturbations transitoires
pour les points d’accès informatiques).
c) Cas particuliers des circuits de sécurités
Les départs principaux concernant les circuits de sécurité (désenfumage – VMC permanente)
comporteront une mesure du courant de fuite à la terre, genre VIGIREX RHU de SCHNEIDER
ou ISOM DLRD 470 de SOCOMEC signalisation en face avant et report de défaut.
d) Cas particuliers des locaux à risques BE2 et BE3
Les départs alimentant des armoires ou des appareillages dans :
•
•
Les locaux à risque BE2, seront munis de protections différentielles
moyenne sensibilité 300 mA
Les locaux ou emplacements mouillés à risques particuliers ou locaux à
risque BE3 seront munis de protections différentielles moyenne sensibilité
30 mA
e) Contacteurs :
•
•
•
•
Contacteur de puissance IN ≤ 160 A (pour les calibres supérieurs, la commande des
circuits sera assurée par disjoncteurs motorisés) type LC1D de SCHNEIDER,
coordination type 2, catégorie d'emploi AC3.
Calibre nominal au moins égal au calibre du disjoncteur amont. Ils devront comporter
une LED ou un indicateur mécanique d’état ON/OFF, contacts auxiliaires de position
O/F.
Contacteurs et relais auxiliaires, débrochables, genre RH de SCHNEIDER.
Les pilotages par horloge ou interrupteur crépusculaire agiront sur des contacteurs type
chauffe-eau « jour-nuit » (interrupteur auto/arrêt/marche forcée à retour automatique
intégrés) – Marque SCHNEIDER– LEGRAND – SIEMENS.
f) Alimentations auxiliaires 48 V :
Alimentation auxiliaire sauvegardée : ensemble redresseur chargeur batterie garantie 5 ans,
autonome 1 H, plomb étanche, électrolyte gélifié monté en coffret indépendant. Tension 48 V,
signalisation présence tension, défaut, ampèremètre de charge, marque AEES ou LEGRAND.
g) Compteurs divisionnaires :
Un comptage d’énergie sera à prévoir sur les départs suivants :
•
•
•
Pour les départs de type CVC / PB (général, chaufferie)
Pour les départs généraux
Pour la mesure générale éclairage
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Ces comptages d’énergie seront de type électronique à affichage digitale. La mesure sera
effectuée par l’intermédiaire de transformateurs de courants. Ils seront équipés d’une sortie afin
de renvoyer les informations sur une éventuelle GTC.
h) Transformateurs de séparation pour commande en 230 V :
Transformateur de séparation et de sécurité, conforme EN 61558-2.2/2.4 ou 2.6, Tension 400
V/230 V, 48 V ou 24 V – Marque LEGRAND – SCHNEIDER.
i)
Face avant :
Appareillage en face avant (boutons poussoirs, interrupteurs, voyants) : collerettes plastiques,
percement ø 16. Marque SCHNEIDER. Présence tension par voyant néon – autres voyants
type LED.
j)
Appareillage de mesure :
Appareil avec mesures combinées avec affichage digital tension, intensité, comptage,
puissance avec interface de communication pour GTC type Modbus / Jbus.
k) Relais interface :
Relais d’interface automate et supervision : bornes relais modulaire encliquetable sur rail avec
indicateur d’état, type ABR de SCHNEIDER.
Interface filerie :
• Vers consignateur d’alarme ou et système de supervision :
Alarme et défaut de synthèse, signalisation d'état, mesures
•
Coupures d'urgences :
Coupures d'urgences locales
3.4.5 - Repérages :
a) Principe :
Tous les matériels, appareillage, etc... devront être marqués et repérés de façon claire,
indélébile et durable conformément aux schémas du dossier de recollement.
Les repérages par étiquettes à la pince, genre DYMO, ne seront pas admis.
En première approche, la codification devra permettre d'identifier :
•
•
pour les armoires : le lot et la zone géographique
pour les canalisations : leur origine, le numéro d'ordre de la protection et leur usage
b) Couleurs conventionnelles - Repérage de conducteurs :
Les conducteurs seront identifiés de la façon suivante : (NFC 32.081)
-
• Circuit de puissance (courant alternatif) :
Phase 1 : Noir
Phase 2 : Marron
Phase 3 : Rouge
Neutre : Bleu clair
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-
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PE/PEN : vert/jaune
• Circuit de puissance courant continu : Noir (+) / rouge (-)
• Mesure : Noir
• Communs des commandes : Ivoire
• Mis à la terre Interconnexion des masses :Vert-jaune
• Circuits pris en amont du sectionneur général ou de provenance autre que l’armoire :
Orange
Les circuits de filerie devront être identifiés par couleurs ou numérotation de façon à éviter toute
confusion, en particulier entre auxiliaires courant alternatif et continu, circuits de mesure,
collecteurs communs.
c) Couleur des boutons poussoirs :
•
•
•
•
Rouge : Action en cas d'urgence / Arrêt ou mise hors tension
Jaune : Interventions pour supprimer des conditions anormales ou pour éviter des
changements non désirés
Vert : Mise en service
Noir, gris ou blanc : Aucune signification spécifique attribuée, peut être utilisé par toute
fonction, excepté pour les boutons avec seule fonction Arrêt ou Mise hors tension
d) Couleur des voyants :
•
•
•
•
Rouge : Danger ou alarme sous tension
Jaune : Attention ; changement ou changement imminent des conditions
Vert : Sécurité ; indication d'une situation sûre ou de bon fonctionnement / Hors tension
Blanc : Pas de signification spécifique attribuée, peut être utilisée chaque fois qu'il y a
doute sur l'utilisation des couleurs rouge, jaune, vert
e) Canalisations et boîtes de dérivation :
Les canalisations seront repérées à chacune de leurs extrémités et aux principaux points
singuliers de cheminement (au droit des bornes, aux pénétrations dans les armoires et boîtes
de dérivation) indiquant leur armoire d'origine et le n° du câble (repérage au moyen d'étiquettes
à marquage indélébile) permettant de se reporter à un carnet de câbles et de schémas
unifilaires.
Les boîtes de dérivation seront identifiées avec indication de leur usage, du repère de l'armoire
d'origine, du n° du câble et éventuellement du n° d 'ordre.
f) Tableaux :
Tous les appareils, coupe-circuit, disjoncteurs, interrupteurs télé rupteurs, etc... seront repérés
à l'aide d'étiquettes en dilophane blanc, lettres noires, qui seront vissées sur leur support.
Elles seront posées en évitant de les placer sur des goulottes interchangeables. Toutefois dans
ce cas, les couvercles devront être munis aux 2 extrémités de pastilles de couleur pour
détrompage.
Les conducteurs seront repérés au moyen de bagues ou de manchons STIRLING.
Le repérage des voyants et commandes permettra l'identification en clair des fonctions et
organes concernés.
La position en fonctionnement "marche" - "arrêt" - "réarmement" etc... sera indiqué sur les
organes de commande.
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3.4.6 - Condensateurs de compensation
Sans objet
3.4.7 - TD Atelier
Il sera prévu quatre tableaux divisionnaires de marque LEGRAND type MARINA (ou
techniquement équivalent) et les prises seront de marque LEGRAND type HYPRA (ou
techniquement équivalent).
Ces tableaux comporteront 3 prises 3P+T+N 32A+ 4PC MONO+T 16A dimensionné avec 30%
de réserve.
L’implantation des tableaux est sur le plan.
3.5 - Parafoudre
L’installation intérieure de protection foudre est destinée à éviter, lors de l’écoulement du
courant de foudre dans un conducteur, l’apparition des différences de potentiel pouvant
entraîner la formation d’étincelles dangereuses.
Les installations basse tension seront protégées :
Pour le courant fort
- TGBT
- Canalisation électrique extérieur
Pour le courant faible
Sans objet
Ces parafoudres auront les caractéristiques suivantes :
Pour le courant fort, au niveau des TGBT,
- tension maximale de régime permanent Uc = 440 v
- courant maximal de décharge I > 70 KA onde 8/20 µs
- niveau de protection Up < 2.5 KV
La liaison vers la terre sera raccordée directement sur la masse de l’armoire et sera la plus
courte possible.
Le parafoudre sera débrochable du type à « visualisation » et un contact « fin de vie » sera
ramené dans le local TGBT, étiquetage par plaque gravée.
3.6 - Cheminements et canalisations
3.6.1 - Supports
Les câbles chemineront dans chemins de câbles, depuis :
Les tableaux électriques
La centrale SSI
Les baies informatiques
Les diverses centrales courants faibles
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Des chemins de câbles secondaires seront prévus dans les locaux desservis par au moins trois
câbles ;
Les chemins de câbles CFO et CFA seront distincts.
Les chemins de câbles seront de type galvanisé à chaud pour tous les courants faibles.
Les chemins de câbles seront de type treillis soudés réalisés à partir de fils d'acier galvanisé à
chaud pour tous les courants forts, proscrits pour les courants faibles.
3.6.2 - Distribution en goulottes, colonnes, boitiers de sol
Dans les locaux avec une forte densité de points d’accès, il sera mis en place des goulottes de
distributions 3 compartiments et des colonnes 4 compartiments dans les espaces centraux des
pièces.
Ces éléments sont définis au § «Distribution et canalisations ».
L’entrepreneur veillera à respecter les courbures des câbles, notamment ceux du câblage
informatique.
3.6.3 - Distribution en moulures, plinthes
Sans objet
3.6.4 - Distribution en encastré
A l’exception des locaux techniques, la distribution dans le bâtiment se fera exclusivement en
encastré, ou en vide de construction, c’est à dire en non apparent, à savoir :
Dans les parois béton, par système « pieuvres », comprenant les boîtes de centre, les
boîtes de descente, les boîtes pour appareillages, les boîtes de traversée de cloisons
et boîte d’encastrement pour coffret de répartition et connexion des luminaires,
Dans les parois maçonnées et cloisons sèches, en fils H07V de section appropriée
posés sous conduit ICT encastrable,
Dans les vides de cloisons en fils H07V de section appropriée posés sous conduit ICT
non propagateur de la flamme.
Il est rappelé à l’entrepreneur que toute traversée de joints de dilatation se fera sous double
fourreautage impérativement.
3.6.5 - Dans les locaux techniques
Des cheminements sous tube IRO seront prévus à moins de 5 câbles.
L’entreprise est avertie que l’exécution des saignées, des rebouchages et raccords d’enduits du
fait de réservations non réalisées en temps opportun, sont à la charge du présent lot.
3.6.6 - Spécificités pour les circuits courants faibles
Cheminement et support séparés des circuits courants forts.
Les canalisations implantées sur chemin de câble seront tenus pas colliers métalliques
implantés tous les 0.50 m.
L’ensemble des scellements et rebouchages dus aux cheminements relatifs au présent lot sont
à la charge du présent lot.
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- Câbles
3.6.7.1 Courants forts – Domaine basse tension (U ≥ 50 V) :
Les canalisations seront réalisées d'une façon générale :
•
•
•
•
•
Pour la distribution intérieure de forte puissance :
Pour la distribution intérieure :
En câbles U 1000 R2V
Occasionnellement pour la distribution terminale en câble conducteurs H07 V
moyennant les précautions de mise en œuvre requises
Pour les circuits de sécurité et alimentation des ventilateurs de VMC permanente :
En câble résistant au feu qualité CR1 (ou cheminement protégé) suivant le règlement
de sécurité
Pour les circuits auxiliaires :
En câble U 1000 R2V multiconducteurs
Pour les canalisations enterrées :
Soit en câbles U 1000 R2V avec protection mécanique complémentaire
Soit en câbles armés type U 1000 RV FV
a) Section et nombre de conducteurs
Les sections minimales suivantes devront être utilisées :
•
•
1.5 mm² cuivre pour les circuits d'éclairage
2.5 mm² cuivre pour les circuits force motrice, prises de courant et autres usages
divers
Les sections normalisées cuivre suivantes seront utilisées pour la distribution
secondaire et terminale en fonction du calibre des protections.
•
I = 10 A
–
S=
1,5
mm2
•
I = 16 A
–
S=
2,5
mm2
•
I = 20 A
–
S=
4
mm2
•
I = 32 A
–
S=
6
mm2
•
I = 50 A
–
S=
10
mm2
•
I = 63 A
–
S=
16
mm2
Les conducteurs seront en cuivre pour les sections < 35 mm2.
Pour les sections supérieures, le choix entre cuivre et aluminium sera laissé à l'appréciation de
l'installateur en fonction des conditions économiques du moment et sous réserve d'application
des conditions de raccordement propres aux conducteurs aluminium.
Les liaisons établies en câbles unipolaires seront constituées d'un ou plusieurs groupements (4
au maximum) comprenant chacun les 3 conducteurs de phase et le neutre disposé de façon à
annuler le champ magnétique résultant. Les groupements posés en "trèfle" seront composés de
câbles unipolaires de même nature, section et longueur et emprunteront le même
cheminement.
Les câbles multiconducteurs de commande et signalisation devront comporter une réserve de
20 % sur le nombre de conducteurs, en notant qu'il ne devra pas être constitué de conducteur
commun entre plusieurs informations et que la coexistence de circuits de commande,
signalisation, mesure, etc. dans le même câble ne sera pas admise.
Nota : Les sections indiquées dans le CCTP et les différentes pièces du DCE correspondent à
des conducteurs cuivre, sauf mention particulière.
b) Neutre – Prise en compte des courants harmoniques
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La section des conducteurs neutres sera toujours au moins égale à la section des conducteurs
de phase des circuits correspondants.
Les dispositions suivantes seront prévues en fonction du taux d’harmonique :
•
•
•
Taux d’harmoniques <15% : pas de disposition particulière
Taux d’harmoniques compris entre 15% et 33% : les circuits triphasés + neutre devront
être considérés comme comportant 4 conducteurs chargés. Le courant admissible
dans la canalisation sera affecté d’un coefficient minorateur de 0,84.
Taux d’harmonique supérieur à 33% : en plus de la mesure citée ci-avant, le courant
d’emploi calculé pour un régime triphasé équilibré sera multiplié par 1,45 pour
déterminer la section du conducteur neutre.
c) Conducteurs de protection PE ou PEN
Les conducteurs de protection PE seront réalisés en canalisations isolées de même nature que
les conducteurs de phase des circuits correspondants.
Nota : Dans le cas des canalisations réalisées en câbles unipolaires, le conducteur de
protection PE ou PEN correspondant devra emprunter un cheminement aussi proche que
possible des conducteurs actifs sans interposition d'écran métallique.
En particulier, la pose des conducteurs PE ou PEN sous les chemins de câble ne sera pas
admise.
3.6.7.2 - Circuits courant faibles de commande et signalisation (U ≤ 50 V) :
Les circuits de commande et de signalisation travaillant sous une tension inférieure à 48 V
pourront être réalisés en canalisations de type téléphonique SYT1 9/10e avec écran, câbles
non propagateurs de la flamme.
La plus petite capacité admise sera de 2 paires.
Des usages différents tels que commande, signalisation, mesure, etc. ne devront pas coexister
dans le même câble.
Les écrans et blindages seront raccordés à la masse (équipotentielle principale ou terre
"électronique" directe) aux deux extrémités des canalisations.
3.7 - Equipement éclairages
Il sera prévu la fourniture, pose et raccordements de tous les appareils d'éclairage et
appareillages, définis ci-après.
3.7.1 - Source des luminaires
Le niveau d’éclairement sera conforme aux recommandations de l’AFE, (Association Française
de l’Eclairage), à la norme NF EN 12464-1, et aux prescriptions du § « Niveau d’éclairement ».
La source des luminaires sera des lampes à sodium (voir légende plan) et le niveau
d’éclairement du hall sera de 300 LUX en tout points.
3.7.3 - Mise en œuvre éclairage
Les appareils sont fournis avec leurs lampes et tubes de première utilisation.
Les appareils doivent être fixés directement sous les planchers des niveaux ou suspendus
individuellement de manière constamment accessible et réglable, et de façon à éviter tout
risque de chutes dues aux vibrations ou à toute autre cause que ce soit.
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L'entrepreneur doit veiller à l'équilibre des phases.
La fixation des luminaires doit être autonome et totalement désolidarisée des prestations des
autres corps d'état (ossature de faux plafond par exemple).
3.8 - Equipement appareillages
L'appareillage comprend les prises de courant et les organes de commande de l'éclairage.
3.8.1 - Appareils de commande de l'éclairage
Ils seront conformes aux prescriptions de la norme NFC 61-110.
Les commandes d'éclairage seront implantées à une hauteur conforme pour les personnes
handicapées.
3.8.2 - Interrupteurs
Les interrupteurs comporteront :
•
•
•
une commande à touche basculante.
un mécanisme silencieux à fermeture et ouverture totalement indépendantes.
une enveloppe en matière isolante leur conférant le degré de protection minimal
prescrit par la norme C 15-100 en fonction de la nature, du degré d'humidité et des
risques spéciaux des locaux où ils seront placés.
Ils auront un calibre minimum de 10A sous 250 V.
Il appartiendra à l'entrepreneur de vérifier que ce calibre est suffisant en fonction du nombre
d'appareils à commander. Si cette condition n'est pas respectée, il conviendra de prévoir une
coupure du circuit d'éclairage télécommandé par télérupteur.
Les télérupteurs sont des blocs modulaires incorporés aux tableaux. Leur bobine sera protégée
individuellement. Ils seront conformes à la norme NF C 61 112.
3.8.3 - Prises de Courant
Toutes les prises de courant seront prévues avec un contact de terre.
Dans les locaux techniques, lorsqu’au moins deux prises de courant seront installées côte à
côte, elles seront regroupées dans des coffrets pour montage en saillie, étanche, avec degré de
protection IP 55 en polyester avec couvercle de visite.
Le nombre de prises de courant normal (prises services, circulations, locaux techniques) par
circuit sera limité à 8 maximum.
3.8.4 - RJ45
Voir chapitre 4.1.6
Localisation : (voir plan).
3.8.5 - Boîtes de dérivation
Les boîtes de dérivation seront du type saillie ou encastré, en matière plastique, avec
pénétration des conduits par entrées défonçables. L'intérieur renfermera des bornes de
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dérivation isolées du type anti-cisaillant. Les plaques de recouvrement sont facilement
accessibles.
Elles seront positionnées le plus possible sur l’aile du chemin de câbles CFO.
3.8.6- Mise en œuvre appareillage
- Appareillage encastré
Dans tous les locaux autres que les locaux techniques et sauf indications contraires des plans
et des fiches techniques des luminaires, l'appareillage sera du type encastré à fixation par vis.
Boîtes d'encastrement :
Dans le cas d'une distribution encastrée, les boîtes seront du type pour fixation à vis avec
entrées défonçables latérales et frontales, et jumelables entre elles horizontalement ou
verticalement, permettant des combinaisons multiples.
Pour le béton banché, les boîtes d'encastrement seront mises en place au coulage. Elles sont
du type pour fixation à vis à rattrapage d'aplomb.
Lorsqu'il sera fait usage d'appareillage d'huisseries métalliques ou de cloisons sèches, les
logements de l'appareillage doivent être munis de boîtes isolantes non-propagatrices de la
flamme.
- Appareillage en saillie
Dans les locaux techniques et suivant indications portées sur les plans et fiches techniques
luminaires, l'appareillage sera du type saillie en matière moulée avec entrée de câbles par
presse étoupe.
Les dérivations ou connexions à l'intérieur de ce type d'appareillage seront interdites.
- Installation des appareils de commande de l'éclairage
Les appareils de commande de l'éclairage seront fixés à proximité des accès, côté "ouvrant"
des portes.
Leur manœuvre devra toujours se faire dans le plan vertical et l'allumage est obtenu pour la
position basse de la bascule.
- Installation des prises de courant
Les prises de courant seront fixées à une hauteur de 1,10 m dans les locaux techniques et à
0,30 m dans les autres locaux, sauf indications contraires sur les plans.
Les prises de courant seront toujours positionnées avec le plot de terre en haut.
- Nature de l’appareillage
Les références ci-dessous sont données à titre indicatif.
Elles servent à définir le niveau de prestation attendu.
D'autres matériels pourront être proposés sous réserve qu'ils présentent les mêmes critères
esthétiques et fonctionnels que ceux désignés.
Dans les locaux ou zones techniques, zones cuisine, appareillage encastré type SAGANE
PLEXO de chez LEGRAND ou équivalent.
Dans les locaux d’usage normal (bureaux, circulations, chambres, etc…), appareillage encastré
type MOSAÏC 45 de chez LEGRAND ou équivalent.
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Les prises de courant seront de la gamme MOSAIC ou SAGANE de chez LEGRAND et sera
d’un IP en rapport avec le type de local.
3.9 - Equipement éclairage de sécurité
3.9.1 - Généralités
Les luminaires seront adaptés à la nature des locaux et à leur occupation. Ils devront présenter
des indices de protection et une tenue aux chocs conformes à la classification des locaux.
A) Equipements
Il sera prévu un éclairage de sécurité d’évacuation pour le balisage des issues de secours et
d’ambiance pour éviter tout risque de panique. Celui-ci se réalisé par bloc autonome à système
automatique de test intégré (SATI).
Les sources des appareils seront de type fluorescent, avec voyants à LED.
Les appareils d’éclairage seront positionnés conformément à la réglementation et auront
l’indice de protection correspondant à l’environnement dans lequel ils sont implantés.
Marque : KAUFEL ou équivalent.
B) Télécommande de mise au repos
Il sera prévu une télécommande des BAES pour la mise hors service de l’installation de la
totalité du bâtiment dans le TGBT du local électrique.
C) Câblage
Les blocs BAES seront alimentés en câble de la série U1000 R02V 5G1,5² Cu, raccordé en
amont des commandes d'éclairage et à l'aval de la protection du circuit.
La télécommande des blocs BAES sera réalisée par 2 fils en câble série U1000R2V raccordés
à chaque BAES à l'aval et en amont au bloc de télécommande.
D) Essais
En fin de travaux, il sera procédé au contrôle de l'installation ainsi qu'aux essais qui
comprendront test d'autonomie
Simulation d'absence secteur contrôle signalisation et fléchage.
3.10 - Alimentations FM et diverses
Les alimentations mentionnées en annexe sont dus par le présent lot (liste non exhaustive).
Les alimentations pour les autres corps d’états seront amenées au droit des équipements
désignés par les autres corps d’état et laissées en attente sous forme de boîtes de dérivation
dûment repérées. Ces alimentations seront issues du réseau Normal, ou Sécurité selon la
destination de l’équipement.
Les positions des équipements à alimenter sont données en partie sur les plans du présent
dossier et les puissances correspondantes sont indiquées sur les schémas électriques du
présent dossier. Ces informations sont données à titre indicatif. Elles seront confirmées lors des
études d'exécution des entreprises.
Ces alimentations seront issues du TGBT, selon la puissance demandée.
En complément des plans et des schémas du lot courants forts et dès l’appel d’offres, le
soumissionnaire du présent lot se reportera aux pièces des autres corps d’état pour relever les
besoins des autres corps d’état, notamment pour les alimentations suivantes :
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Equipements du lot CVC
Répartiteur général RGI+RGT
Tableaux atelier
Pont roulant ( 400V, 50Hz )
Etc…
3.11 - Coupure d’urgence
La coupure d'urgence générale sera réalisé avec un coup de poing, de couleur rouge,
agissant par émission de tension sur la bobine de l’organe de coupure,
Ce réseau sera alimenté par câble série U 1000 R02V, 5G1,5mm² qui commandera une bobine
à émission.
3.11.1 - Coupure d’urgence générale électrique
Il sera prévu un arrêt d’urgence sur le TGBT destiné à couper l’alimentation électrique générale
du bâtiment.
CHAPITRE 4. - DESCRIPTION DES TRAVAUX COURANTS FAIBLES
4.1 Câblage téléphonique / informatique
Le Bâtiment sera équipé d’un système de précâblage téléphonique et informatique classe E
catégorie 6 permettant le transit des données, de la téléphonie et des images.
La distribution téléphonique et informatique du bâtiment sera banalisée. L’ensemble des
éléments actifs informatiques et téléphoniques sont à la charge du maître d’ouvrage.
A terme, le réseau installé accueillera des applications existantes à ce jour du type :
•
•
•
Téléphonie analogique et numérique
10 Base T, 100 Base T, Gigabit Ethernet
ATM 1200
Le matériel utilisé sera de type INFRAPLUS, CAE, NEXANS ou équivalent.
4.1.1 - Normes à respecter
L’ensemble de l’installation ainsi que du matériel sera conforme aux normalisations en vigueur,
normes internationales et leurs équivalences françaises et européennes définissant
l’architecture et les composants des réseaux structurés, à savoir :
Les l’Édition 2 de la norme ISO/CEI 11 801, pour les applications de classe E,
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
EN 50 167,
EN 50 168,
EN 50 169,
EN 50 173,
EN 50 174,
EN 50 288,
EN 50 289,
EN 50 290,
EN 55-022 B,
ANSI/EIA/TIA-568-B.2-1
les normes produits référencées dans la bibliographie de la norme ISO 11-801 Édition 2.
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4.1.2 - Performances
Le câblage multimédia sera réalisé conformément à l’Édition 2 de la norme ISO 11-801
(septembre 2002), classe E, catégorie 6 qui caractérise un câblage informatique pour des
réseaux générant des signaux à des fréquences allant jusqu'à 250 MHz.
Ce câblage de catégorie 6 disposera de performances caractérisées jusqu'à 250 MHz sur des
liaisons qui ne doivent pas dépasser 90 mètres de longueur.
Toutes ces mesures doivent être réalisées avec un testeur paramétré conformément à la classe
E.
4.1.3 - Constructeur et garantie
Afin de garantir la pérennité de l’installation, l’entreprise ainsi que ses intervenants devront
obligatoirement posséder l’agrément du constructeur en tant que prestataire agréé.
Cet agrément ou cette recette devra permettre à l’installation de précâblage de bénéficier :
· D’une garantie produits de 10 ans sur l’ensemble des composants passifs du câblage,
· D’une garantie applicative de 5 ans assurant le maintien des performances du réseau telles
que décrites dans ce document.
Très important : pour éviter tout litige entre plusieurs constructeurs en cas de problème, le
système de câblage devra obligatoirement être homogène. Les chaînes de liaison (câbles,
connectique, cordons de brassage et de station) seront réalisées avec des composants
garantis par un seul constructeur.
Pour justifier ces garanties, l’entreprise devra fournir dans son offre les pièces suivantes :
· Certificat d’agrément du constructeur des équipements de câblage,
· Contenu et modalités d’application des garanties,
· Références de réalisations équivalentes
L’entreprise devra s’engager également à respecter toutes les procédures nécessaires pour le
respect et l’application de ces garanties auprès des organismes concernés.
4.1.4 - Architecture générale
L’architecture de câblage multimédia s’appuiera sur 1 répartiteur général informatique et
téléphonique implanté dans le CENBG.
Le répartiteur général permettra d’effectuer le brassage des applications téléphoniques ou
informatiques sur les prises terminales.
Le batiment :
•
•
•
Le châssis répartiteur 19 ‘’
Le RGI RGT constituera l’origine de la distribution téléphonique et informatique dans le
bâtiment.
Les serveurs informatiques et actifs de réseaux du Maître d’Ouvrage (hors projet).
Le câblage capillaire en aval des locaux sous répartiteurs sera réalisé en câble 4 paires, 2 x 4
paires de façon banalisée pour la téléphonie et l’informatique.
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4.1.5 - Répartiteur général
Le répartiteur sera composé d’une baie 19’’ 6U minimum (de taille adaptée) de profondeur 600
de référence 49K10P600 de chez CAE ou techniquement équivalent.
•
•
•
•
•
1 tiroir optique 49T01SC12G de chez CAE ou techniquement équivalent.
1 panneau de brassage téléphonique 24ports
Des bandeaux de brassage RJ45 sur lesquels viennent se raccorder les câbles
capillaires en provenance des prises terminales
Une étagère destiné à placer les éléments actifs de réseau (hors projet).
Le coffret devra être dimensionné de façon à prévoir une réserve d’au moins 30%.
L’alimentation du bandeau 8 prises sera réalisée à partir de l’armoire électrique installée par le
titulaire du présent lot. Le bandeau devra être protégé par un disjoncteur différentiel 30 mA et
par un dispositif à base de parasurtenseurs de classe 2,5. Celui-ci sera installé à mi-hauteur sur
un montant 10’’ en partie arrière.
Les différents matériels à mettre en œuvre dans les baies sont définis ci-dessous, à savoir :
•
•
•
Bandeau RJ45 catégorie 6 destinés à recevoir les câbles capillaires et les rocades
informatiques cuivre.
Un bandeau guide-cordons décaissé 1 U (grande capacité).
Un profilé aluminium avec support 19’’ ou système équivalent.
Le remplissage maximum de la baie de câblage sera faire de telle manière que l’on puisse
obtenir une réserve de 30 % après mise en place des matériels actifs.
Un remplissage de la baie au-delà de cette proportion ne permet pas un passage des câbles
dans le respect des règles de l’art. De plus, la pérennité de l’installation s’en trouvera remise en
question (difficultés d’exploitation, contraintes sur les câbles, etc.).
4.1.6 - Caractéristiques des matériels
Prises RJ45
L’entreprise devra la fourniture et la pose, ainsi que le raccordement des prises RJ45 de
catégorie 6, aux emplacements indiqués sur le dossier de plans joint au présent CCTP.
Ces prises seront du type :
•
•
•
•
RJ45 blindées à 360° et conformes à la norme ISO 1 1801. Elles seront dotées d’une
étiquette de repérage et identifiées individuellement.
Noyaux RJ45 catégorie 6 dont les performances seront analogues tant au niveau des
baies qu’au niveau des prises terminales.
Dispositif de raccordement permettant un détorsadage/dépairage inférieur à 13 mm
pour les conducteurs du câble et un dégainage du câble inférieur à 3 cm.
Connecteurs à faible encombrement hautes performances
Les RJ45 seront du type adaptable tant au niveau des prises terminales que des panneaux de
brassage.
Les prises RJ45 des prises terminales auront un plastron du type :
•
•
•
Format 45x45 mm
Porte étiquettes d'identification
Volet d'obturation à ressorts
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Nota : Les prises RJ45 seront conçues de manière à recevoir des adaptateurs type double
RJ45, etc…
Câbles et panneaux
a) Câbles capillaires
Les câbles capillaires seront des câbles permettant d’atteindre les performances de la Classe E
au sens de l’Édition 2 de la norme ISO 11-801 et de la norme NF EN 50288-5-1 et répondant
aux normes produits IEC 61156-2, IEC 61156-3, IEC 61156-4, IEC 61156-5 et IEC 61156-6.
Chaque prise RJ45 sera raccordée par un câble 4 paires torsadées 6/10èmes de catégorie 6
au local Sous répartiteur dont elle dépendra.
Des câbles 2 x 4 paires pourront être utilisés pour assurer une meilleure disposition des câbles
dans les chemins de câbles.
Les câbles capillaires seront raccordés sur des panneaux RJ intégrés dans les baies 19’’ du
local Sous répartiteur auquel ils seront raccordés.
Les câbles capillaires seront du type F-UTP.
Leur impédance sera de 100 Ω et leur longueur ne devra en aucun cas excéder 90 mètres. Ils
auront une gaine zéro halogène et seront non propagateurs de la flamme.
Les rayons de courbure des câbles devront être supérieurs à 6 fois le diamètre du câble.
Ces câbles passeront dans les compartiments « Courants Faibles » des goulottes et dans les
chemins de câbles « câblage multimédia ». Ils passeront ensuite dans les conduits encastrés.
Les caractéristiques seront les suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
100 Ohms +/- 15% de 1 à 250 MHz
Ame massive en cuivre jauge AWG 24,
Fil de continuité en cuivre étamé,
Ecran général retourné par ruban aluminium
Gaine LSFRZH,
Compatibilité avec la norme PoE,
1*4 paires ou 2*4 paires
b) Rocade cuivre téléphoniques
•
c)
Une rocade cuivre 26 paires SYT1 sera prévue entre le bâtiment existant et le CENBG
pour la desserte de la téléphonie.
Fibre optique
Une fibre optique de type OM2 50/125 6brins sera prévue entre le bâtiment existant et le
CENBG pour la desserte de l’informatique.
d) Panneaux de brassage RJ45 capillaires
Les panneaux de brassage auront les caractéristiques suivantes :
•
•
•
Conformes à la norme ISO/IEC 11 801.
Conformes aux normes CEM EN 55 022 et EN 55 024.
Blindage avec reprise de masse par les ailettes de fixation 19’’ sur les montants de
l’armoire et assurant la continuité de masse entre les câbles, l’armoire et les cordons.
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•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
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Composants en matériaux conducteurs.
Dimension 1U pour
Un emplacement d’identification par port.
Support de maintien et de guidage des câbles.
Câblage par l’avant puis encliquetage direct des supports sur le panneau
Guidage des câbles intégré sur l’arrière et arrimage par barrette de fixation
Reprise de masse à 360° sur la tresse de chaque câ ble réalisée de préférence par le
blindage individuel de chaque prise RJ45 ou à défaut par un dispositif prévu directement
sur le bandeau blindé.
Marquage couleur suivant choix maître d’ouvrage de chaque prise en face avant,
amovible sans toucher à la connectique (plastron, liseré ou face avant interchangeable).
Les prises seront munies d’un plastron de type 22,5x45 mm
Les prises seront munies d’un porte étiquettes d'identification
Les prises seront munies d’un clapet anti-poussière.
Les bandeaux disposeront d’une numérotation par port gravée.
Les RJ45 des panneaux devront pouvoir recevoir des dédoubleurs RJ45.
Entre deux panneaux RJ45 sera intercalé des panneaux guide-cordons décaissé 1 U pour
organiser le brassage.
e) Panneaux de brassage RJ45 rocades téléphoniques
Les panneaux de brassage auront les caractéristiques suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Conformes à la norme ISO/IEC 11 801.
Conformes aux normes CEM EN 55 022 et EN 55 024.
Composants en matériaux conducteurs.
Dimension 1U.
Support de maintien et de guidage des câbles.
Raccordement rapide sur contacts CAD simple fourche en partie arrière
Connecteurs RJ45
Rocade téléphonique raccordée sur les plots (4,5) de la RJ45.
Les bandeaux disposeront d’une numérotation par port gravée.
Marquage couleur suivant choix maître d’ouvrage de chaque prise en face avant,
amovible sans toucher à la connectique (plastron, liseré ou face avant interchangeable).
Entre chaque panneaux RJ45 sera intercalé un panneau guide-cordons décaissé 1 U
pour organiser le brassage.
Cordons de brassage
a) Cordons informatiques
Pour l’informatique, les opérations de mise en relation des différents matériels au niveau du
sous-répartiteur, appelées fonctions de brassage, seront impérativement réalisées par
l’intermédiaire de cordons de brassage RJ45/RJ45.
Ils seront réalisés en câble 4 paires de catégorie 6 de façon à garantir les performances sur
l'ensemble de la chaîne de liaison en configuration channel.
Ils proviendront du même constructeur que celui du système de câblage pour des questions de
garanties et performances.
Les cordons de brassage devront avoir une longueur adaptée à la configuration de la baie.
(Longueur de 1, 1.5, 2 et 3 m).
Afin d'éviter toute dégradation de performance et de garantir la chaîne de liaison, il est
nécessaire que le constructeur assure une compatibilité entre les cordons et les connecteurs.
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Les cordons seront du type générique catégorie 6 et conformes à la norme ISO/IEC 61 935-2.
Les cordons de brassage entre les panneaux RJ45 de distribution horizontale et les
équipements actifs de réseau informatique seront de couleur suivant choix maître d’ouvrage.
b) Cordons téléphoniques
Pour le téléphone, le brassage s’effectuera par des cordons RJ45/RJ45.
Les cordons seront réalisés avec les caractéristiques suivantes :
•
•
•
Câble 100 Ω, 250 MHz
AWG 24
1 paire torsadée
Les cordons de brassage devront avoir une longueur adaptée à la configuration de la baie.
(Longueur de 1, 1.5, 2 et 3 m).
Ils proviendront du même constructeur que celui du système de câblage pour des questions de
garanties et performances.
La prise RJ45 sera raccordée sur les plots (4,5).
Les cordons de brassage RJ45 dédiés téléphonie seront de couleur suivant choix maître
d’ouvrage.
c) Cordons de station
Les cordons de stations seront à la charge du maître d’ouvrage
Répartition et implantation des prises RJ45
Les prises RJ45 seront installées :
•
•
•
soit en encastré dans les cloisons.
soit en goulottes.
soit en perches de distribution
Suivant les locaux dans lesquels elles seront affectées.
Points d’accès VDI
Des blocs de prises multimédias courants forts/courants faibles seront prévus pour permettre le
raccordement des postes de travail. L'appareillage des boîtiers sera d'aspect et finition
harmonisés avec les prises courants forts.
La constitution des blocs VDI sera la suivante (cf. Légende) :
•
•
Poste de travail (PA1) : 2 PC Informatiques + PC Normales+ 2 RJ 45
RJ45 : 1 RJ 45
Mise en œuvre :
La mise en place des RJ45 terminales se feront dans les équipements de même type que ceux
de l’appareillage courants forts à savoir goulottes, colonnes, boitier d’encastrement, etc…
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Etiquetage et repérage
Tous les câbles seront repérés tant du côté répartiteur et panneau de brassage que du côté
prise terminale. Des étiquettes gravées seront agrafées à 10 cm de la prise terminale et à 10
cm de la prise correspondante située dans le panneau de brassage du répartiteur. De même,
une étiquette de repérage sera posée au départ et à l'arrivée pour chaque câble de rocade
téléphonique et informatique.
Chacune des prises terminales et des prises situées dans les panneaux de brassage seront
étiquetées à l'aide d'étiquettes gravées.
Une procédure de codification devra être proposée par l’entreprise. La codification devra être
proposée pour validation à la Maîtrise d’Ouvrage et à la Maîtrise d’œuvre avant toute mise en
place.
Tests – contrôles - réception
La procédure de recette devra apporter la preuve que l'installation :
•
•
•
Est conforme au cahier des charges.
Est conforme à la classe E selon la norme ISO 11-801 définissant la catégorie 6.
A été réalisée en conformité avec les règles de l’art.
Elle devra aussi permettre de vérifier que :
•
•
Les composants n’ont pas été dégradés pendant leur transport et leur installation.
L’installation ne comporte pas de défauts “cachés”.
Elle devra fournir tous les éléments d’informations nécessaires à l’exploitation du câblage.
L’entreprise devra le personnel pour les mesures et le matériel de contrôle pour procéder aux
tests de qualité et de bon fonctionnement de l’installation réalisée.
Tous les câbles et tous les appareillages seront testés (continuité, affaiblissement, etc…).
Un procès verbal indiquant les opérations effectuées et faisant ressortir prise par prise et ligne
par ligne les contrôles réalisés, sera établi et remis au Maître d’œuvre par l’entreprise.
Conditions pour la réalisation de la recette :
•
•
•
•
•
La recette devra être effectuée par un personnel qualifié et ayant été obligatoirement
formé dans les locaux du constructeur au préalable. L'installateur doit avoir effectué luimême les tests de vérifications complets qui lui permettront de demander la mise en
place de la procédure de recette. L’installateur devra les tests, depuis le LTP, jusqu’aux
prises RJ45 terminales.
Les tests réalisés seront retransmis sur format informatique au Maître d'Ouvrage ou à
son représentant et au Maître d’œuvre.
L'installateur indiquera par écrit au Maître d'Ouvrage ou à son représentant que
l'installation est conforme et par conséquent peut être réceptionnée.
La réception de câblage (recette) sera réalisée en présence de l'installateur, qui laissera
un technicien à disposition du Maître d’oeuvre.
La conformité des performances du câblage multimédia sera vérifiée par un organisme
indépendant et un rapport de ce dernier garantissant les performances du câblage
devra être fourni de façon préalable à la réception. Cette prestation est à la charge du
titulaire du présent lot.
NOTA : Si la recette fait apparaître des dysfonctionnements, ceux-ci devront être corrigés par
l'installateur pendant le temps alloué à la recette (voir planning).
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Le testeur devra être utilisé avec des têtes de mesures standards et pas spécifiques au
constructeur retenu et ce afin de garantir les performances de la Classe E. Il sera
conforme à la norme ISO/IEC 61 935-1.
4.2
Système de Sécurité Incendie
Préambule
Les travaux comprennent :
•
•
•
•
•
La fourniture, la pose et le raccordement système de sécurité incendie.
L'ensemble des canalisations (câbles, gaines, chemins de câbles, etc...).
Les essais, contrôles, .......
L'établissement des dossiers de recollement.
La formation des utilisateurs à l'emploi des matériels.
Classement du bâtiment
Le bâtiment est classé : ERT
Le système de sécurité incendie sera de catégorie E.
Normes
Le matériel sera estampillé NF.
Le système de sécurité incendie devra être conforme aux normes NFS 61.930 à 61.940 et NFS 61.961 à
61.962, NFS 61-970 contre l’incendie relatif au ERP, articles MS53 à MS69, IT 246, IT 247 et IT 248.
Le personnel exploitant la SSI devra dans tous les cas être qualifié et informé tel que précisé au
règlement de sécurité contre l’incendie relatif au ERP articles MS53 à MS69, IT 246, IT 247 et IT 248, le
titulaire du présent lot devra lui assuré une formation afin de maîtriser l’installation.
L’installateur devra impérativement, pour la mise en œuvre et essais des installations, avoir la
qualification AP-SAD.
Dans le cas contraire, l’entreprise titulaire du présent lot devra déclarer son co-traitant (agréé AP-SAD).
L’ensemble sera conforme aux normes NFS 61.930 à 940, NFS 61.950, NFS 61.962 ainsi qu’à l’arrêté du
25 Juin 1980 et l’arrêté du 02 février 1990 qui porte des modification au précédent.
Constitution du SSI
Les installations seront composées des éléments suivants :
•
•
•
•
Un tableau d’alarme
Des diffuseurs sonores.
Des déclencheurs manuels
AES du tableau d’alarme
4.1.1.1.
Spécifications techniques
Le tableau de signalisation sera conforme aux normes NF en vigueur.
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Il sera du type non adressable et devra être suffisamment équipé pour recevoir l’ensemble des points de détection
manuelle nécessaires à la surveillance du bâtiment. Il se présentera en coffret mural.
Un afficheur alphanumérique, en face avant, devra faire apparaître en texte clair les points en alarme.
Le système devra intégrer des fonctions interactives afin d’optimiser l’exploitation.
Ce tableau sera équipé d’une alimentation AES avec chargeur et batteries.
Le tableau d’alarme aura les spécifications minimum suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tableau d’alarme de type 4 à 2 boucles
Appareil classe II – IP 32 –IK 07
Alimentation 230Vca 50/60 Hz
Batterie NiCd 12 V
Autonomie : veille 3 jours et alarme 5 min
un contrôle automatique des boucles de déclencheurs manuels
un contrôle automatique des diffuseurs sonores
un contrôle automatique de l’état et du courant de charge de la batterie
un contact d’asservissement O/F 1A/30Vcc
Localisation : (voir plan)
L’alarme générale doit diffuser le signal d’évacuation conforme à la norme NFS 32-001.
Les équipements nécessaires à la diffusion de l’alarme doivent également être alimentés au moyen d’une
alimentation électrique de sécurité conforme à la norme NFS 61-940.
* Déclencheurs manuels
-
Bris de glace en saillie, sachet de 1 clapet de protection située à proximité immédiate des issues de
secours. Ils seront positionnés à une hauteur d’environ 1.3 m du sol fini et seront numérotés.
* Diffuseurs sonores (DS)
Ils sont destinés à l'évacuation générale
-
Diffuseurs sonores non autonomes Classe B – 90 dB à 2 m - IP 31 – IK 07, signal d’évacuation
conforme à la norme NFS 32-001.
-
L’entreprise doit respecter la contrainte réglementaire afin d’obtenir une émergence de 10dBA par
rapport au bruit d’ambiance, audible en tout point des locaux.
* Déverrouilage contrôle d’accès
Sans objet
* Transmission téléphonique
Sans objet
* Canalisations
Les déclencheurs manuels seront raccordés au tableau d’alarme par du câble 1p9/10ème SYS1.
Les diffuseurs sonores seront directement raccordées au tableau d’alarme par du câble 2x2.5 mm²
CR1.
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Les essais de bon fonctionnement devront être réalisés par l’installateur qui fournira un certificat.
L’entreprise fournira également l’ensemble des notices techniques et exploitation du matériel mis en
œuvre.
Essais, Mise en service
* Raccordements - Essais
L'entreprise titulaire du présent lot aura à sa charge le raccordement électrique de tous ces matériels.
Lors de la réception, l’installateur devra fournir :
Le rapport d’essais
Le PV de réception
Le mode d’emploi de la centrale sur format A4 plastifié, fixé à proximité du tableau de signalisation.
CHAPITRE 5. – OPTION TRANSFORMATEUR 630KVA
5.1 Généralités
Le poste HT/BT existant est un transformateur de 250KVA qui n’est pas assez puissant pour
alimenter le bâtiment neuf ainsi qu’un éventuel agrandissement de celui-ci.
Il sera donc chiffré en option avec un transformateur de 630KVA (Puissance maximale que l’on
peut mettre dans le poste HT préfabriqué).
5.2 - Transformateur 630 KVA (poste HT-BT)
Les travaux à réaliser seront :
-
Echange du transformateur 250KVA par un transformateur à bain d’huile de marque
AREVA référence MELODY 630KVA 20-15PC/410.
Echange de deux jeux de fusibles de la cellule protection transfo
Raccordement du Primaire sans changer les câbles
Raccordement du secondaire avec échanges des câbles existant.
Branchement du DGPT2 existant
Pose d’une armoire qui comportera un disjoncteur différentiel général 1000A
réglable + Un disjoncteur 630A du CENBG.
Alimentation de l’armoire existante en aval du disjoncteur différentiel 1000A.
Fourniture et pose d’un câble U1000 AR02V ou RO2V pour l’alimentation du
CENBG.
Pose de l’organe de coupure du TGBT CENBG.
Nota : l’entreprise prévoira dans son offre l’éventuel échange ou modification de
raccordement des transformateur de comptage du tarif vert du poste général.
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CHAPITRE 6. - REPRISE DU TRANSFORMATEUR EXISTANT 250 KVA
Dans les deux cas c'est-à-dire :
1er cas remplacement du transformateur 250KVA (Chapitre 3.3.2) par un transformateur 400kVA
2eme cas remplacement du transformateur 250KVA (Chapitre 5.2 option) par un transformateur
630KVA
L’entreprise devra remettre un prix concernant la reprise du transformateur existant de 250KVA.
Matériel
CONSTRUCTION D’UN HALL MONTAGE
CNRS de GRADIGNAN (33170)
Fiche
Technique
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1
Appareil d'éclairage
Repère C.C.T.P Luminaire type 1
Marque
Type
PHILIPS
PerformaLux HPK 380 / 250 w sodium
Description
LUMINAIRE SUSPENDU; PARABOLOIDE ELLIPTIQUE IP 65 / IK 08/ Resistance 0,90; h = 308
mm, diam. 465 mm. Fixation du réflecteur au moyen d'une fermeture à baïonnette (sans vis).
Localisation
Hall