4 Servomoteurs pour volets d’air 662 SQE65.2 SQE65.4 SQE.../1001 SQE... Alimentation 24 V~, commande progressive 0...10 V–, course nominale 60 mm, Force de poussée nominale 150 N, commande motorisée et tringle, sans retour à zéro. Plage de fonctionnement réglable de 0 à 60 mm. Version précâblée (câble de raccordement de 1,5 m - sur demande). Domaines d’application Ces servomoteurs sont utilisés dans des installations de ventilation et de climatisation à débit d’air constant ou variable (VAV) pour manoeuvrer des registres d’air ou des clapets. La force nominale de 150 N permet, selon la facilité de manoeuvre des registres, d’actionner des surfaces de volets pouvant aller jusqu’à environ 1 m2. Ils conviennent à des régulateurs à action progressive avec signal de commande 0...10 V–. Références et désignations Servomoteur Référence Tension d’alimentation Type de commande Réglage de la plage de commande Temps de positionnement max. pour course de 60 mm (voir «Technique») SQE65.2 24 V~ 0...10 V– SQE65.4 SQE65…/1001 Landis & Staefa CM2N4662F oui 50 Hz 60 Hz 150 s 125 s non avec câble de raccordement de 1,5 m, livré en emballage de 20 (sur demande). Juin 1997 1/4 Accessoires Entraînement ASK55.2 : Approprié pour des tringles de Ø 5... 8 mm et 5...8 mm et pour la limitation de la course. Fixation sur la tringle. Remarque Ces accessoires sont à commander séparément. Technique Réglage de la plage de commande Un signal progressif 0...10V– commande le servomoteur. La course est proportionnelle à ce signal. Le potentiomètre «Uo» permet de définir un point de départ dans une plage 0,5 V ...5,5 V– et le potentiomètre «∆U» de régler la plage de fonctionnement. Y S (%) 100 Ys Yu Uo Umin. Umax. ∆U Grandeur d'asservissement (100 % course = 60 mm) Signal de commande Plage de départ Point de départ Signal de commande max. Plage de fonctionnement ∆U UO U min Exemple de réglage : U max 4662D03F YU (v) 0 Un signal de commande compris entre Umin = 2 V– et Umax = 10 V– provoque une ouverture de 0...75 % (env. 45 mm). angle de rotation nominal en %(Umax − Umin) 100 x (10 − 2) ∆U = = = 10,6 angle de rotation effectif en % 75 Potentiomètre Uo = 2,0 Potentiomètre ∆U = 10,6 Réalisation Servomoteurs électriques, réversibles, ne nécessitant pas de maintenance, avec tringle linéaire et languette de fixation articulée pour la transmission de la force. Moteur synchrone, train d’engrenages silencieux. Couplage à hystérésis magnétique avec transmission de force sans contact mécanique, ce qui met le servomoteur à l’abri des blocages et des surcharges, même en service permanent. Afin de permettre une commande manuelle des clapets, le servomoteur peut être débrayé à l’aide de la touche «MAN» située sous le capot. La limitation de course est réglable de 0 à 60 mm. Commutateur d’inversion du déplacement. Le carter d’engrenage est en aluminium et le capot en matière plastique.. La partie électrique et le potentiomètre de réglage se trouvent sous le capot. Le passage des câbles par presse-étoupe (Pg11) ou douille peut se faire aussi bien par la droite que par la gauche. Il suffit pour cela d’inverser l'embout fileté et le bouchon. Le servomoteur précâblé est équipé d’origine d’un câble de raccordement de 1,5 m. Indications pour l'ingénierie Se reporter aux rubriques «Références et désignations» et «Caractéristiques techniques», ainsi qu’aux principes de base relatifs aux systèmes utilisés. Toutes ces informations doivent être observées en tenant compte d’un signal de commande 0...10 V–. 2/4 CM2N4662F Juin 1997 Landis & Staefa Indications pour le montage Choisir une position de montage permettant d’accéder facilement au capot du boîtier et à l’arrivée des câbles. Les différentes possibilités de fixation et de montage ressortent des schémas d’encombrements. En actionnant la touche de débrayage (se référer aux instructions de montage), on peut facilement ajuster la plage de la course au type du clapet d’air utilisé. Indication pour la mise en service Vérifier la course Il est possible de régler le sens de déplacement à l’aide du commutateur DIL 2. S’assurer que le servomoteur est correctement raccordé. Commutateurs 1 + 2 - Réglage usine des commutateurs 1 2 Commutateur 1 temporisation - Le m oteur continue de fonctionner après contact avec une butée 1 1 Commutateur 2 sens de déplacement - Le moteur s'arrête environ 150 secondes après contact avec une butée. - En l'absence de commande de positionnement, le moteur redémarre au bout de 60 min. pour une durée d'environ 150 s. - Chaque nouvelle commande de positionnement entraîne une réinitialisation de la temporisation Tige en sortie (Y = 0...10 Vcroissant) 0%......100% Tige en entrée (Y = 0...10 V croissant) 100%......0% 2 2 4662Z01F Caractéristiques techniques Alimentation Alimentation (G-G0) Très basse tension de sécurité Utilisation d’un transformateur de sécurité externe (régime permanent) Protection externe des câbles Fréquence Consommation Classe de protection selon EN 60 730 Bornes de raccordement (G-G0-Y) pour Entrée de câble 24 V~ ± 20 % selon EN 60730 selon EN 60 742 max. 10 A 50 Hz / 60 Hz 2 VA III 2 x 1,5 mm2 PG 11 Entrée de commande Y Sens de déplacement Horloge Tension (Y-G0) Courant d’entrée Longueur de câble adm. protection contre les erreurs de raccordement Point de départ Uo (réglable par potentiomètre) Plage de fonctionnement ∆U (réglable par potentiomètre) Inversable Limitation du temps de fonctionnement du moteur (commutateur interne) 0...10 V– max. 0,1 mA 300 m 24 V ~ 0...5 V– 2...30 V– 0..60 mm/ 60..0 mm MARCHE/ARRET Landis & Staefa CM2N4662F Caractéristique § Juin 1997 3/4 Servomoteur Force de poussée nominale Force de poussée max. Force d’arrêt min. (sans tension) Course nominale Course maximale (limitation mécanique) Limitation de course (réglable mécaniquement d’un côté avec l’ASK55.2) Temps de positionnement pour course nominale à 50 Hz Temps de positionnement pour course nominale à 60 Hz 150 N < 200 N > 150 N 60 mm, < 63 mm 0...60 mm 150 s 125 s Conditions ambiantes Fonctionnement Conditions ambiantes Température Humidité (sans condensation) Transport Conditions ambiantes Température Humidité Conditions mécaniques selon CEI 721-3-3 classe 3K5 –10...+ 50 °C < 95% H. r selon CEI 721-3-2 classe 2K3 –25...+ 70 °C < 95% H.r. classe 2M2 Code IP Protection du boîtier IP 40, selon EN 60 529 Conformité Selon les directives de l’Union Européenne Compatibilité électromagnétique (CEM) 89/336/CEE Appareils électriques automatiques de régulation et de commande pour usage domestique et applications similaires selon EN 60 730 Compatibilité électromagnétique Emission de parasites Résistance aux parasites selon EN 50 081-1 selon EN 50 082-2 Poids SQE... avec emballage 480 g Etude Il est possible de brancher des servomoteurs de même type en parallèle à condition que la tension d’alimentation reste dans les tolérances prescrites. Il faut dans ce cas tenir compte de l’éventualité des coupures de courant. Bornes de raccordement Y G G, G0 G G0 Y 4632G01 Normes relatives aux produits G0 alimentation 24 V~. potentiel du système (SP) zéro du système (SN) entrée de commande 0...10 V– 121 Pg11 min. 200 Encombrements 64 8,5 38 20 4,6 7,3 13,5 4652M01 68 64,5 117,8 5,3 4,5 5,4 5,3 5...8 M4 10,5 6 84,5 125 = min. 50 mm 4652M02 max. 60 3 mm 10 16 6 10,5 ≈6 26 64 ≈ 15 M4 10 50 M4 4 46 61 min. 100 131 16 Dimensions en mm 1996 Landis & Gyr (Europe) Corp. Sous réserve de modifications 4/4 CM2N4662F Juin 1997 Landis & Staefa