Mini projet : LES VOLETS D`UNE SERRE Département

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Mini projet : LES VOLETS D'UNE SERRE
Département : Electronique _ LMD_ Automatique
Université Mentouri Constantine
Département électronique
Licence LMD Automatique 3
ème
Année
Préparé par :
* SENIOUI
AMAL
* BENALILECHE ROUKIA
* GHELIMA
AHLEM
* KARBOUA
ZOHEIR
* ASKRATNI
SEIF EDDINE
Année Universitaire 2009 – 2010
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 Introduction générale.
 Chapitre 1 :
Définition.
1. Historique.
2. QU'EST-CE QU'UNE SERRE?
3. L'importance d’une serre.
4. L'adoption d’une serre.
5. Objectifs du projet.
 Chapitre 2 :
Cahier de charge.
1. Description de l’installation.
2. Cahier de charge.
3. Positionnement du capteur.
4. Le principe de fonctionnement.
5. Schéma de câblage.
 Chapitre 3 :
Conclusion.
1. Les avantages.
2. Les inconvénients.
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INTRODUCTION GÉNÉRALE
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Les cultures sous abris ou serres représentent des techniques de production, en
toutes saisons, est en plein développement. Bien que l'objectif soit le même, culture
légumière ou florale, les équipements utilisés varient d'une région à une autre. Par
exemple, dans les pays du bassin méditerranéen, dont l'Algérie fait partie, on utilise
comme support de couverture les matières plastiques parce que leurs propriétés
optiques s'adaptent mieux au type de climat
de ces pays, ainsi que les
investissements en abris plastiques sont moins élevés.
Problématique :
Les problèmes techniques posés par les cultures sous abris diffèrent sensiblement
selon les régions. Si la zone méditerranéenne est avantagée pendant la moitié de
l'année où l'ensoleillement est déficitaire, au contraire pendant l'autre moitié le
problème majeur devient l'élimination de la chaleur accumulée en excès par l'effet de
serre. L'aération est donc le point délicat des constructions d'abris dans le bassin
méditerranéen. Par ailleurs, la concurrence en plein air qui s'ajoute aux difficultés
d'humidification et de ventilation, réduit la période d'utilisation annuelle des serres. Il
n'est donc pas surprenant d'avoir une tendance à utiliser les serres plus temporaires
dans les zones à forte isolation annuelle.
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CHAPITRE 1 :
Définition
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1. HISTORIQUE DES SERRES:
Pratiques ancestrales

Paillage à l'aide de galets, de paille...

Auvents rustiques faits avec des cannes de Provence

Côtières au pied de murs exposés au sud

Couches chaudes sur fumier

Paillassons en paille de seigle
XVIIIè siècle

Cloches en verre
XIXè siècle
 1830-1840 : apparition des châssis en verre

1868 : premier plastique (mise au point du celluloïd)
XXè siècle

1954 Les japonais remplacent le papier huilé de leurs cloches à légumes
par du film PVC

1955 Premiers essais de cultures hors sol sur substrat artificiel dans des
bacs doubles en film plastique (R Chouard et Y. Coïc)


1956 Premiers paillages avec du film plastique aux USA
1957 Premiers paillages non mécanisés à la Station Péchiney de
Suresnes

1958 Premiers ensilages sous film polyéthylène noir en France
Premiers essais en plein champ de différents abris par R. Brun à Hyères et G.
Acquier au CETA du Marmandais
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
1958-59 Les maraîchers commencent à remplacer les vitres cassées
de leurs châssis par du film PEbd

1959 Grâce au plastique, mise au point de l'irrigation goutte-à-goutte

1960 Première serre plastique expérimentale en France (Croissy, 78)

1961 Premiers essais de paillage plastique mécanisés sur melons,
avec le prototype de Martinot-Lagarde en France. Mise au point du « Tunnel
Nantais" (F. Martineau)

1963
les premières marques qualité de films agricoles. Ces films
certifiés traverseront les frontières pendant plusieurs années.

1968 Création du Comité international des plastiques en agriculture (CIPA).
Appui technique important pour soutenir l'action du comité, par différentes
stations appartenant à l’INRA, au CTIFL et à la profession, en particulier par la
station horticole d’Alénya

1969 Lancement de la serre- tunnel plastique (Filclair, Y. Dalle)

1970 Mise au point de la ficelle agricole polypropylène (Saint-Frères)

1972 Premières bâches à plat en film PE perforé (Allemagne)

1973 Apparition du film photodégradable pour le paillage maïs (CDF Chimie,
INRA, UNCAA)

1974 Début des essais de culture hors sol en production légumière sous abri

1976 Premières plastisemeuses pour paillage maïs Certification pour les
drains annelés PVC

1982-1986 Apparition des films coextrudés pour le paillage, puis pour les films
grande largeur à usage agricole

1983 Normalisation des serres plastique

1987 Ensilage des balles rondes : 500 tonnes sont consommées en
Angleterre. Débuts timides en France

1989 Création de la CERPA (Commission d'étude pour la revalorisation des
plastiques en agriculture)

1990 Premières collectes sélectives des films agricoles usagés (CPA-UNCAA)
dans les Pays-de-Loire
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
1997 La CERPA devient la Commission Environnement du CPA devenu le
groupe GPAU en 1999 Aujourd’hui on utilise plus les serres son fabriquée
avec du verre qui sont plus adaptées pour faire l’automatisation du processus
de régulation à l’intérieur de la serre
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2. QU'EST-CE QU'UNE SERRE?
Une serre est une structure généralement close destinée à la production agricole.
'Serre en verre aux Pays-Bas'
Les armatures des serres, dans la majorité des cas sont en aluminium. Ces
armatures peuvent être très rigides, en fonction de la qualité de l’architecture de la
structure, des profils et des fixations.
Les parois et/ou couverture sont généralement en verre minéral ou synthétique.
Le verre transparent offre la couverture la plus lumineuse et donc le meilleur "effet
de serre". Le verre trempé est encore plus résistant. On peut trouver aussi des
panneaux en polycarbonate très résistants et presque aussi transparents que le
verre (translucides),Mais aussi en matière plastique (par exemple : film en
polyéthylène, plaques semi-rigides PVC) rigide ou souple. Ce film peut être armé
pour augmenter sa résistance aux déchirements. Ce type de vitrage synthétique
offre une meilleure isolation et surtout avec des parois doubles.
Les toitures sont de toutes formes. Les toits en « V » renversés sont les plus
courants ; il existe aussi des toits courbés, surtout utilisés pour les revêtements
souples. L'unité de base s'appelle une chapelle, plusieurs peuvent être construites
côte à côte.
La culture sous serre s'appelle la serriculture. Un concept proche de celui des
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vérandas ou des jardins d'hivers sous verrières.
3. L'importance d’une serre :
Les serres permettent à l'homme de cultiver à loisir toute l'année, et pour une
meilleure gestion des besoins des plantes et pour en accélérer la croissance ou les
produire en toute saison. Aussi à la protection des végétaux et semis. Elle vise à
soustraire aux éléments climatiques les cultures produites pour l'alimentation.
Les ouvriers agricoles peuvent être plus exposés aux pesticides dans les serres qu'à
l'extérieur, alors qu'en raison de la température élevée qui y règne le port des
combinaisons, masques et gants de protection y sont difficiles à supporter.
Une serre est destinée à protéger du froid les plantes non rustiques et à favoriser la
croissance des cultures (légumes, fleurs, etc.) en créant des conditions climatiques
plus favorables que le climat local.
Pour choisir une serre, on doit tenir compte du cout, du volume, des matériaux et de
l’emplacement.
 Le volume:
Plus le volume de la serre est important, plus la température y est stable et facile à
réguler. Il est également conseillé de choisir une structure d’une bonne largeur, pour
bénéficier d’un vaste espace utile. Certains modèles de serres de jardin permettent
d’y ajouter un module dans le sens de la longueur.

Où installer sa serre ?
Le poids du matériel a aussi une certaine importance : il est plus facile d'installer une
matière plastique que du verre sur une toiture de serre.
L’orientation de la serre est soumise à divers critères. On place généralement
l’extrémité de la serre comportant la porte principale dans la direction du sud, où le
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soleil chauffe avec trop d’intensité la paroi.
Ainsi, la paroi orientée à l’est bénéficie de toute la chaleur du soleil levant tandis que
soleil couchant apporte une chaleur moins forte sur la paroi ouest.
Une serre ne doit toutefois pas être placée dans l’ombre du feuillage des arbres, car
une serre doit être bien exposée à la lumière. Il est également préférable de prévoir
un point d’eau à proximité d’une serre pour faciliter l’arrosage.
 Les aménagements intérieurs:
Les serres doivent être équipées selon l’usage que l’on souhaite en faire. Certains
modèles comportent par exemple des partitions servant à définir des zones bien
séparées et permettant de ne chauffer qu’une partie de la serre.
De plus, l’utilisation de tuteurs et les treillages permet de gagner de l’espace et de
cultiver de nombreux plants.
D’autres équipements, comme les kits de récupération des eaux de pluies, les
gouttières ou les panneaux d’habillages amovibles (à placer sur les vitres),
permettent d’aménager une serre sur mesure.
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‘La première serre de verre’
4. Objectifs du projet
L'objectif consiste à automatiser le contrôle des différents paramètres climatiques qui
influent sur la production de la légume cultivée. Dans notre cas, on s'intéresse à la
tomate. Pour le moment trois paramètres sont visés: la température, l'humidité dont
l'effet de chacun de ses deux facteurs est donné dans ce qui suit.
 Température :
Les températures basses (<10°C) ralentissent la croissance et le développement des
plantes, entraînant un raccourcissement des entre-nœuds et la formation d'un
feuillage abondant au détriment de la production. Elles peuvent aussi entraîner des
ramifications des bouquets, difficultés de nouaison et formation des fleurs fasciées.
Les températures élevées favorisent la croissance de la plante au détriment de
l'inflorescence qui peut avorter. La persistance d'un temps chaud et sec résulte en un
allongement anormal du pistil, rendant ainsi une autopollinisation difficile. Au dessus
de 30°C, le lycopène, pigment responsable de la couleur rouge de la tomate ne se
forme plus. Au contraire c'est le pigment β carotène qui se forme et donne une
couleur jaune-orange à la tomate.
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 Humidité relative :
Une humidité relative de 75% est jugée optimale. Elle permet d'avoir des légumes de
bons calibres, avec moins de gerçures et sans défaut de coloration.
Une humidité relative très élevée couplée à une température élevée, entraîne une
végétation luxuriante avec un allongement des entre-nœuds. Elle favorise aussi le
développement des maladies, notamment le botrytis et le mildiou.
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CHAPITRE 2 :
Cahier de charge
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 La tomate:
La tomate appartient à la famille des solanacées, d’origine tropicale (Amérique
latine). Elle a des exigences particulières et très exigeantes d’une température entre
« 10°C » et « 35°C », et Une humidité relative entre « 60% » et « 80% »
1. Description de l’installation :
Il faut un programme capable de gérer
automatiquement l'activité de contrôle du
climat d’une serre en fonction de plusieurs paramètres ambiants : humidité,
température, vent et pluie, Ce système et basé sur quatre points :
 système électronique (automate) contrôlant le fonctionnement du système
automatique.
 Le système de contrôle opère à partir : Des données reçues des plusieurs
capteurs sur une période de temps déterminée.
 D’une programmation intégrée dans un automate De consignes attribuées par
l’opérateur de l’équipement contrôlé.
 un system d’aération, chauffage, les gouttières pour régler la température et
l’humidité.
2. Cahier de charge :
 La serre:
On est choisi le type de serre suivant : Serre S 208 HB
- Parois oblique.
- Largeur 3,80 m, longueur 5,93 m, hauteur gouttières 1,72 m hauteur faîte 2,53 m.
- 4 volets dont 1 avec ouverture automatique.
- Embase incluse.
- surface 22.46 m².
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‘Serre S 208 HB’
 Les volets:
‘Volet latérale’
‘volet plafonnier’
On va utiliser les volets plafonnier:
-
Une volet de 0.6 m de longueur et de 0.70 m de largueur
-
Modèle SMT – Motorisé
-
Un moteur puissant et résistant équipé d’un réducteur commande
-
l’ouverture et la fermeture du volet d’admission. Un limiteur électromécanique
en garantit l’ouverture totale et la fermeture hermétique.
-
l’admission d’air peut donc être régulée de manière entièrement automatique
par l’automate.
 Pour l’automate on va utiliser le TSX-17 d’un programme boolien PL 7-1.
 Pour les capteurs on est besoin de :
 Un capteur double effet (température et humidité) a l’intérieur de la serre.
 Un capteur de vent en dehors de la serre.
 Un capteur de pluie en dehors de la serre.
 pour les actionneurs on est besoin de :
 Un moteur triphasé.
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 Un ventilateur.
 Un chauffage.
 Un système de gouttière.
 L’API :
Un Automate Programmable Industriel (API) est une machine électronique
programmable par un personnel non informaticien et destiné à piloter en ambiance
industrielle et en temps réel des procédés ou parties opératives.
Un automate programmable est adaptable à un maximum d’application, d’un point
de vue traitement, composants, language. C’est pour cela qu’il est de construction
modulaire.
 Capteur double effet :
Domaines d'utilisations et exemples d'applications :
-
Surveillance de température extérieure.
-
Surveillance de salle informatique.
-
Surveillance de locaux techniques.
-
Surveillance de climatiseurs.
-
Surveillance de systèmes réfrigérents, congélateurs.
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-
Surveillance de serres.
-
Le capteur peut être plongé dans l'eau sans soucis.
Caractéristique :
-
Communication câble : UTP Cat 5 (extension 100 mètres).
-
Capteur auto-détecté et autoalimenté.
-
livré avec un câble RJ45 d'environ 2,5 mètres.
 Température :
-
Gamme de mesure : de-40°C à +75°C Celsius.
-
Seuils : 2 niveaux.
-
Résolution : 1°c.
-
Précision : ±0.2°C.
 Humidité:
-
Gamme de Mesure : 0 à humidité Relative de 100 %.
-
Seuils : 2 niveaux.
-
Résolution : 1%.
-
Précision à 25°C ±3%.
‘CAPTEUR TEMPÉRATURE WATERPROOF’
3. Positionnement du capteur :
Pour des mesures précises de l'humidité de l'air, le capteur doit placé à l'ombre, à
l'abri de la pluie et dans un endroit où l'air à mesurer circule librement. Il doit être
aussi éloigné que possible de toutes surfaces exposées au soleil qui fausseraient
ainsi les mesures en créant des micro-climats. En effet, pour une même quantité
d'humidité absolue, l'air se réchauffant au contact d'une surface aura une humidité
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relative plus basse. Si on ne peut pas éviter ces micro-climats dans le
positionnement du capteur, on peut compenser partiellement ce phénomène pour
autant qu'on dispose d'une mesure fiable de la température de l'air
Contrairement au capteur de température, le capteur d'humidité ne peut pas être
rendu étanche. Il doit être positionné à l'abri de l'eau et des poussières ou pollutions
importantes, tout en ayant accès à l'air qui doit être mesuré. Il conviendra donc de
placer le circuit électronique du capteur à l'intérieur d'un boîtier avec des trous de
ventilation.
 Capteur de vent
Le capteur de vent donne l'alarme dès que le vent se transforme en tempête: il envoi
un signale électrique vers l’entré de l’automate. La sortie est un contact libre de
potentiel pour la commande du module de commande de volet.
Domaines d'utilisations :
Capteur utilisé est standard.
Caractéristique :

-
Température ambiante: -25 °C à +60 °C.
-
Dimensions: coupelle 134 mm, hauteur 160 mm.
-
Tension de service: 230 V AC, 50 Hz.
-
Capacité de charge: max. 2 A.
Ventilateur :
le Principe de la ventilation et du refroidissement
le ventilateur est installé dans un côté et la garniture de refroidissement par
évaporation est installée dans l'autre côté, puis l'intérieur de la chaleur et
d'échappement sera emporté en raison de la pression négative, et de l'air frais et
filtré sera pompé dans la garniture traversante pour faire l'air refroidir par phénomène
physique normal-évaporation.
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Caractéristiques :
Le tableau suivant décrit les caractéristiques du « EZG 35/4 B » :
Article
Débit d'air
Vitesse de rotation
Sens de l'air
Type de tension
Tension de service
Fréquence secteur
Puissance nominale
INominal
IMax
Type de protection (IP)
EZG 35/4 B
2.400 m³/h
1.425 1/min
Air recycle
Courant alternative
230 V
50 Hz
120 W
0,55 A
0,7 A
55
Classe de temperature
B
Câble d'alimentation secteur
Position d'installation
Article
Materiel
Poids
Largeur nominale
Température du fluide au courant
nominal
Température des fluides à Imax
Sortiment
EAN
Référence
3 x 1,5 mm2
Horizontal
EZG 35/4 B
Tôle d’acier, galvanisée
11,3 kg
350 mm
60 °C
‘Dimensions [mm]’
- 20 -
60 °C
C
4012799851516
0085.0151
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 Chauffage soufflant electrique haute:
Le chauffage des serres est une pratique qui a vu le jour dans les annee 60. La
methode traditionnel consisste à s’equiper d’une chaudiere à l’huile, au gaz ou au
charbon produisant de l’eau chaude à temperature 80°c qui circule à l’interieur des
serre dans des tubes metalique aériens
Type de chauffage :
-
Chauffages à air chaud.
-
Chauffages eau chaude basse temperature.
-
Chauffages à air pulse.
-
Chauffages au sol.
-
Générateurs d'air chaud.
-
Brûleurs immerges.
On va utiliser: Générateurs d'air chaud.
Caractéristique
-
3 puissances de chauffage (1 kW,
1,8 kW, 2,8 kW).
-
Thermostat réglable de 0 à 30 °C.
-
Minimisation de la consommation électrique.
-
Ventilation haut débit 400 m3/h (2 fois supérieure aux chauffages.
classiques).
-
Fonction ventilation seule pour l’été.
-
Coffre inoxydable.
-
Coupure en cas de défaut, protection contre les projections d’eau (IP X 4).
-
Livré prêt à utiliser avec 3 m de câble, supports et chaînettes pour
suspension.
Le prix :
le prix est : 340 €.
‘PHOENIX’
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 Le moteur :
Caractéristique :
-
Moteur 3Nm.
-
25 Rpm.
-
Une tension de 230V.
-
Une puissance de 115W.
-
Poids soulevé jusqu'à 6,5 Kg.
Référence :
NS06000
Avantages du moteur:
Réglage simple des positions limites grâce aux fins de courses mécaniques,
seuleument 3 fils pour l'alimentation, le conducteur de mise à la terre n'est plus
nécessaire, compact et silencieux.
Le prix :
Un prix de : 167.00 €
4. Le principe de fonctionnement :
Le système est principalement constitué de :
-
Moteur qui commande l’ouverture et la fermeture des volets.
-
Une électrovanne qui commande l’ouverture et la fermeture du système
gouttière.
-
Un chauffage augmente la température en cas de sa diminution.
-
Un ventilateur qui fait une aération dans la serre.
-
Un capteur double fonction température et humidité.
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 le moteur :
Le moteur qui commande le volet commence à ouvrir le volet dés que la température
atteint une valeur T1 (35 °c), et ferme lorsque la température est inferieur de T1 (35
°c).
 Le système de gouttière :
Les vanne électrique s’ouvre si le taux d’humidité est inferieur à « 60% », et ferme si
le taux d’humidité dans l’espace « [60,80]% » ou supérieur a « 80% ».
 le chauffage :

Si la température est inferieur à T2 (10°c) le chauffage se déclenche.

Si la température est supérieure àT2 (10°c) le chauffage se détèle.
 le ventilateur :

Si la température est supérieure à T1 (35°c) le ventilateur s’active.

Si la température est inferieur àT1 (35°c) le ventilateur se désactive.
 le capteur double fonction :
Ce capteur délivre deux signaux électriques un correspond à la temperature V t et
l’autre à l’humidité Vh .chaque signal est relié avec 2 comparateur (voir figure1).
Le signal du température est devise à deux signaux Vt1, Vt2 .

le signal Vt1 va vers l’entrée v+ du comparateur et va être comparé avec un
tension Vconsigne1 (à l’entré v- du comparateur) avec Vconsigne1 correspond à 35°c
Si : Vt1 est supérieur à Vconsigne1 on obtient une tension à la sortie du comparateur
Vs1 qui va traverser une résistance pour avoir un courant Is1 qui attaque la base du
transistor alimenté en 24v et la sortie du transistor est reliée l’entrée du l’automate.
-
Si : Vt1 < Vconsigne => on obtient une tension Vs1 nulle ce qui implique un
transistor bloquée donc 0v à l’entrée de l’automate

le signal Vt2 va vers l’entrée v- du comparateur et va être comparé avec un
tension Vconsigne2(à l’entré v+ du comparateur) avec Vconsigne2 correspond à 10°c.
-
Si Vt2
est inférieur à Vconsigne2 on obtient une tension à la sortie du
comparateur Vs2 qui va traverser une résistance pour avoir un courant Is2 qui
attaque la base du transistor alimenté en 24v et la sortie du transistor est
reliée l’entrée du l’automate.
- 23 -
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-
Si : Vt2 > Vconsigne => on obtient une tension Vs2 nulle ce qui implique un
transistor bloquée donc 0v à l’entrée de l’automate

le signal Vh1 va vers l’entrée v+ du comparateur et va être comparé avec un
tension Vconsigne3 (à l’entré v- du comparateur) avec Vconsigne3 correspond à 80%
-
Si : Vh1
est supérieur à Vconsigne3 on obtient une tension à la sortie du
comparateur Vs1 qui va traverser une résistance pour avoir un courant I s3 qui
attaque la base du transistor alimenté en 24v et la sortie du transistor est
reliée l’entrée du l’automate.
-
Si : Vh1 < Vconsigne3 => on obtient une tension Vs1 nulle ce qui implique un
transistor bloquée donc 0v à l’entrée de l’automate

le signal Vh2 va vers l’entrée v- du comparateur et va être comparé avec un tension
Vconsigne4 (à l’entré v+ du comparateur) avec Vconsigne4 correspond à 60%
- Si Vh2
est inférieur à Vconsigne4 on obtient une tension à la sortie du
comparateur Vs2 qui va traverser une résistance pour avoir un courant
Is4 qui attaque la base du transistor alimenté en 24v et la sortie du
transistor est reliée l’entrée du l’automate.
- Si : Vh2 > Vconsigne => on obtient une tension Vs2 nulle ce qui implique un
transistor bloquée donc 0v à l’entrée de l’automate.
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 LE PROGRAMME PL7-1
00
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13
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15
16
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18
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29
30
31
32
33
34
35
36
37
=*=
L
AN
≠
-*L
AN
≠
L
AN
≠
-*L
AN
≠
-*LN
AN
A
≠
-*L
AN
≠
-*L
AN
≠
-*LN
AN
≠
-*LN
AN
A
AN
≠
01
I 0.1
I 0.3
02
02
I 0.2
I 0.3
03
I 0.8
I 0.3
10
03
I 0.6
I 0.3
04
04
I 0.2
I 0.3
FT1
05
05
I 0.4
I 0.3
06
06
I 0.7
I 0.3
07
10
I 0.8
I 0.3
11
11
I 0.4
I 0.5
FT2
I 0.3
40
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38
39
40
41
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51
52
53
54
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62
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73
74
75
76
77
78
79
LN
A
A
AN
≠
L
A
AN
≠
-*LN
≠
-*LN
≠
-*LN
AN
≠
-*L
AN
≠
-*L
AN
≠
-*L
AN
≠
-*≠
=*=
L
O
=
L
O
O
O
A
I 0.4
I 0.5
FT2
I 0.3
30
I 0.4
FT2
I 0.3
20
40
I 0.3
07
30
I 0.3
31
31
I 0.5
I 0.3
07
20
I 0.6
I 0.3
21
21
FT1
I 0.3
22
22
I 0.7
I 0.3
07
07
01
POST
X 03
X 20
O 0.7
X 03
X 04
X 10
X 11
I 0.5
- 26 -
Mini projet : LES VOLETS D'UNE SERRE
Département : Electronique _ LMD_ Automatique
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
=
L
O
O
=
L
O
=
L
=
L
O
=
L
=
L
O
O
O
A
=
L
O
=
L
=
EP
O 0.3
X 05
X 30
X 31
O 0.3
X 06
X 20
O 0.6
X 04
O 0.5
X 06
X 22
O 0.1
X 10
O 0.4
X 20
X 21
X 22
X 31
I 0.8
O 0.4
X 04
X 21
Te1
X 11
Te2
 SOUS PROGRAMME
000
001
002
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
=*=
L
≠
-*L
≠
=*=
L
=
L
A
=
L
A
50
I 0.3
51
51
I0.7
50
POST
X 51
O0.1
X 51
I0.8
O0.3
X 51
I0.5
- 27 -
Mini projet : LES VOLETS D'UNE SERRE
Département : Electronique _ LMD_ Automatique
014
015
=
EP
O0.4
5. Schéma de câblage :
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Mini projet : LES VOLETS D'UNE SERRE
Département : Electronique _ LMD_ Automatique
CHAPITRE 3 :
Conclusion
- 29 -
Mini projet : LES VOLETS D'UNE SERRE
Département : Electronique _ LMD_ Automatique
1. Les avantages de système :
- Ce système permet d’une bonne régulation de l’humidité et la température
- Assure une meilleur gestion des besoin des plantes et accéléré a croissance de
produit dans tout les saison
- La création des condition climatique plus favorable que le climat locale
- L’évolution de la culture dans la serre.
2.Les inconvénients :
- 30 -
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