Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 Machine à laver le linge LGV 35 type AW 1159 T Partie C Étude de la partie commande Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C1 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 SOMMAIRE 1. Actigramme A-0 Page C3 sur C56 2. Actigramme A0 Page C4 sur C56 3. Actigramme A1 Page C5 sur C56 4. Actigramme A2 Page C11 sur C56 5. Actigramme A4 Page C15 sur C56 6. Actigramme A5 Page C20 sur C56 7. Carte 100 : Gestion du processus & affichage de la température de consigne Page C24 sur C56 8. Carte 200 : Régulation de température de l'eau & affichage de la température instantanée Page C28 sur C56 9. Carte 300 : Simulation de la partie opérative Page C31 sur C56 10. Carte 700 : Contrôle de l'accélération, de la vitesse et du sens de rotation du moteur Page C34 sur C56 11. Carte 800 : Interface de puissance Page C37 sur C56 12. Carte 900 : Mise en forme des signaux "pressostats" Page C40 sur C56 13. Connectique Page C43 sur C56 14. Notice d'utilisation Page C44 sur C56 15. Durées des différentes phases d'un cycle de lavage Page C44 sur C56 16. Algorigrammes Page C45 sur C56 17. Travail à la charge de chaque groupe de candidats Page C55 sur C56 18. Elaboration du dossier examen Page C55 sur C56 19. Constitution des groupes suivant le nombre d'élèves de la classe Page C56 sur C56 20. Echéancier Page C56 sur C56 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C2 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 1. Actigramme A-0 Données de contrôle Entrée Linge sale Energie Eau propre Choix et froide Produits du cycle Informations d'états Eau usée Chaleur Linge propre Laver le linge Sorties A-0 Machine à Processeur laver le linge Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C3 sur C56 Machine à laver le linge Linge sale Choix du cycle A1 Information de niveau Gérer le cycle Energie A2 Faire circuler l'eau Consignes opératives Eau propre et froide Eau + produits non chauffés Distribuer les produits A3 HORS PROJETS Eau propre et froide Produits Chauffer Remuer le linge / eau + produits A5 Eau usée Eau + produits chauffés A4 A0 Linge propre Chaleur Eau usée Informations d'états Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 2. Actigramme A0 Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C4 sur C56 Information de niveau Touches de la télécommande Machine à laver le linge PRESNB1 PRESNM1 PRESNH1 PRESNHS1 Gérer le processus A13 VALMOT VLAV INVMOT VESSL VESSR ELECVAN POMPE VERPORTE VALRT1 SELCT1A SELCT1B PICBUS A18 Épreuve de Construction Électronique – Partie C 50Hz Partie commande Carte 100 U102 230V Amplifier en courant Partie commande Carte 100 U105-U106 Sélectionner la température de TCONS1 consigne 30°C-40°C-60°C-85°C A16 Partie opérative Carte 800 REL801 Partie commande Carte 100 U104 Afficher les paramètres de lavage A14 +5V 230V 50Hz A1 Consignes opératives Informations d'états BAC. S.T.I. Génie Électronique Partie opérative Carte 800 REL802 Contrôler l'énergie INTPORTE1 électrique A111 Partie opérative Verrou de sécurité de porte Activer le système de verrouillage INTPORTE2 de porte A110 Partie commande Carte 100 U105-U107-Q102 A17 Afficher la température de consigne de l'eau dans la cuve +12V +5V Contrôler l'énergie VERPORTE2 électrique A19 VALMOT1 VLAV1 INVMOT1 VESSL1 VESSR1 ELECVAN1 POMPE1 VERPORTE1 3V 4V 6V 8,5V Partie commande Carte 100 D102 à D105 A15 Générer quatre signaux de référence +12V TELEIRPSH1 TELEIRTX1 Réglage T°C +12V de consigne P101 à P104 Partie commande Carte 100 Télécommande I.R. (récepteur I.R.) Réceptionner les ondes I.R. et réaliser une transmission sérielle des signaux électriques correpondants A12 +5V Partie commande Carte 100 U101-Q101-D101 +5V Partie commande Télécommande I.R. (émetteur I.R.) Saisir les paramètres Ondes I.R. de lavage A11 +3V Choix du cycle Académie de Reims Session 2006 3. Actigramme A1 Page C5 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 3.1. Actigramme A11 : Saisir les paramètres de lavage En entrée : Actions manuelles sur les touches de la télécommande infrarouge. En sortie : Onde infrarouge représentative du code correspondant à l'appui sur une touche de la télécommande. 3.2. Actigramme A12 : Réceptionner les ondes I.R. et réaliser une transmission sérielle des signaux électriques correspondants En entrée : Onde infrarouge représentative du code correspondant à l'appui sur une touche de la télécommande. En sortie : TELEIRPSH1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut chaque fois qu'un ordre de la télécommande est reconnu. TELEIRTX1 : Signal logique compatible TTL. Information série représentative du code correspondant à l'appui sur une touche de la télécommande. Cette information se présente sous la forme d'un "mot" série au format RS232 envoyé à 9600 bps, 8 bits, avec 1 bit de start, 1 bit de stop et sans bit de parité. 3.3. Actigramme A13 : Gérer le processus En entrée : TELEIRPSH1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut chaque fois qu'un ordre de la télécommande est reconnu. TELEIRTX1 : Signal logique compatible TTL. Information série représentative du code correspondant à l'appui sur une touche de la télécommande. Cette information se présente sous la forme d'un "mot" série au format RS232 envoyé à 9600 bps, 8 bits, avec 1 bit de start, 1 bit de stop et sans bit de parité. PRESNB1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau bas. PRESNM1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau moyen. PRESNH1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau haut. PRESNHS1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau haut de sécurité. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C6 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 INTERPORTE1: Signal logique compatible TTL actif au niveau bas lorsque la consigne opérative VERPORTE (commande permettant d'activer le système de verrouillage de porte) est active et que la porte de la machine à laver le linge est fermée. En sortie : PICBUS : Signal logique compatible TTL spécialement dédié au pilotage de l'afficheur LCD à commande série au format RS232 à 19200 bps. VALRT1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande de chauffe CHAUF1 de la résistance chauffante. SELECT1B & SELECT1A : Mot binaire compatible TTL codé sur 2 bits permettant de sélectionner la température de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. SELECT1B SELECT1A 0 0 1 1 0 1 0 1 Température de consigne sélectionnée 30°C 40°C 60°C 85°C VALMOT : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande de mise en rotation du moteur universel. VLAV : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de sélectionner la vitesse de lavage à 55 tours/min pour la rotation du tambour. INVMOT : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant d'inverser le sens de rotation du moteur universel. VESSL : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de sélectionner la vitesse d'essorage lent à 450 tours/min pour la rotation du tambour. VESSR : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de sélectionner la vitesse d'essorage rapide à 820 tours/min pour la rotation du tambour. ELECVAN : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande d'ouverture de l'électrovanne d'arrivée d'eau propre et froide. POMPE : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande de la pompe de vidange de l'eau usée. VERPORTE : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande du système de verrouillage de porte. 3.4. Actigramme A14 : Afficher les paramètres de lavage En entrée : PICBUS : Signal logique compatible TTL spécialement dédié au pilotage de l'afficheur LCD à commande série au format RS232 à 19200 bps. En sortie : Informations d'états : Informations visuelles relatives aux paramètres de lavage disponibles sur l'écran du module d'affichage LCD à commande série. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C7 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 3.5. Actigramme A15 : Générer quatre signaux de référence En entrée : P101 à P104 : Actions manuelles sur quatre potentiomètres permettant de régler quatre tensions continues. En sortie : 3V, 4V, 6V & 8,5V : Quatre tensions continues représentatives de quatre températures de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. Tension continue 3V 4V 6V 8,5V Température de consigne 30°C 40°C 60°C 85°C 3.6. Actigramme A16 : Sélectionner la température de consigne (30°C, 40°C, 60°C ou 85°C) En entrée : SELECT1B & SELECT1A : Mot binaire compatible TTL codé sur 2 bits permettant de sélectionner la température de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. SELECT1B SELECT1A 0 0 1 1 0 1 0 1 Température de consigne sélectionnée 30°C 40°C 60°C 85°C 3V, 4V, 6V & 8,5V : Quatre tensions continues représentatives de quatre températures de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. Tension continue 3V 4V 6V 8,5V Température de consigne 30°C 40°C 60°C 85°C En sortie : TCONS1 : Tension continue représentative de la température de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. TCONS1 3V 4V 6V 8,5V Température de consigne 30°C 40°C 60°C 85°C 3.7. Actigramme A17 : Afficher la température de consigne de l'eau dans la cuve Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C8 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 En entrée : TCONS1 : Tension continue représentative de la température de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. TCONS1 3V 4V 6V 8,5V Température de consigne 30°C 40°C 60°C 85°C En sortie : Information visuelle relative à la température de consigne de l'eau dans la cuve disponible sur l'écran du module d'affichage à LED 2000 points. 3.8. Actigramme 18 : Amplifier en courant En entrée : VALMOT : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande de mise en rotation du moteur universel. VLAV : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de sélectionner la vitesse de lavage à 55 tours/min pour la rotation du tambour. INVMOT : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant d'inverser le sens de rotation du moteur universel. VESSL : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de sélectionner la vitesse d'essorage lent à 450 tours/min pour la rotation du tambour. VESSR : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de sélectionner la vitesse d'essorage rapide à 820 tours/min pour la rotation du tambour. ELECVAN : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande d'ouverture de l'électrovanne d'arrivée d'eau propre et froide. POMPE : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande de la pompe de vidange de l'eau usée. VERPORTE : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande du système de verrouillage de porte. En sortie : VALMOT1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande de mise en rotation du moteur universel. VLAV1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de sélectionner la vitesse de lavage à 55 tours/min pour la rotation du tambour. INVMOT1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant d'inverser le sens de rotation du moteur universel. VESSL1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de sélectionner la vitesse d'essorage lent à 450 tours/min pour la rotation du tambour. VESSR1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de sélectionner la vitesse d'essorage rapide à 820 tours/min pour la rotation du tambour. ELECVAN1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande d'ouverture de l'électrovanne d'arrivée d'eau propre et froide. POMPE1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande de la pompe de vidange de l'eau usée. VERPORTE1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande du système de verrouillage de porte. 3.9. Actigramme 19 : Contrôler l'énergie électrique En entrée : VERPORTE1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande du système de verrouillage de porte. 230V / 50Hz : Réseau EDF monophasé. En sortie : VERPORTE2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz alimentant la bobine du verrou de sécurité de porte. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C9 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 3.10. Actigramme A110 : Activer le système de verrouillage de porte En entrée : VERPORTE2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz alimentant la bobine du verrou de sécurité de porte. En sortie : INTERPORTE2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz lorsque la consigne opérative VERPORTE (commande permettant d'activer le système de verrouillage de porte) est active et que la porte de la machine à laver le linge est fermée. 3.11. Actigramme A111 : Contrôler l'énergie électrique En entrée : INTERPORTE2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz lorsque la consigne opérative VERPORTE (commande permettant d'activer le système de verrouillage de porte) est active et que la porte de la machine à laver le linge est fermée. 230V / 50Hz : Réseau EDF monophasé. En sortie : INTERPORTE1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas lorsque la consigne opérative VERPORTE (commande permettant d'activer le système de verrouillage de porte) est active et que la porte de la machine à laver le linge est fermée. Système de verrouillage de porte sous-tension VERPORTE1 1 0 t(s) ouverte PORTE fermée INTPORTE1 t(s) 45 1 0 t(s) Début du programme de lavage Machine à laver le linge Fin du programme de lavage Ouverture de la porte possible Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C10 sur C56 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Eau usée Eau propre et froide 230V 50Hz 230V 50Hz ELECVAN1 POMPE1 Contrôler l'énergie électrique A25 Partie opérative Carte 800 U802-TR802 +12V Contrôler l'énergie électrique A21 Partie opérative Carte 800 U801-TR801 +12V PRESNB2 PRESNM2 PRESNH2 PRESNHS2 Eau Partie opérative Pompe de vidange Evacuer l'eau A26 POMPE2 Partie opérative Electrovanne Pressostats Admettre de l'eau A22 ELECVAN2 Consignes opératives Eau propre et froide A2 PRESNB1 PRESNM1 PRESNH1 PRESNHS1 Partie opérative Conduits + distributeur Distribuer l'eau A24 Mettre en forme et calibrer les signaux A23 Partie opérative Carte 900 +5V Eau usée Vers module de distribution des produits Vers module de chauffage Information de niveau Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 4. Actigramme A2 Page C11 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 4.1. Actigramme A21 : Contrôler l'énergie électrique En entrée : ELECVAN1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande d'ouverture de l'électrovanne d'arrivée d'eau propre et froide. 230V / 50Hz : Réseau EDF monophasé. En sortie : ELECVAN2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz alimentant la bobine de l'électrovanne d'arrivée d'eau propre et froide. 4.2. Actigramme A22 : Admettre de l'eau En entrée : ELECVAN2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz alimentant la bobine de l'électrovanne d'arrivée d'eau propre et froide. Eau propre et froide. 1 3 2 0V PRESNB2 N.C. PRESSOSTAT TRIPLE 26 N.C. 21 N.C. 24 PRESNM2A 22 PRESNM2B 27 N.C. 12 PRESNH2B 14 PRESNH2A 11 0V 36 N.C. 31 34 PRESNHS2A 32 PRESNHS2B 37 N.C. Machine à laver le linge 25 13 11 9 5 7 24 Connecteur SUB-D 25 points mâle VERS CARTE 900 PRESSOSTAT SIMPLE En sortie : 3 1 Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C12 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 PRESNB2 : Commutation d'un contact simple lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau bas. PRESNM2 : Commutation d'un contact inverseur lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau moyen. PRESNH2 : Commutation d'un contact inverseur lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau haut. PRESNHS2 : Commutation d'un contact inverseur lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau haut de sécurité. Eau. 4.3. Actigramme A23 : Mettre en forme et calibrer les signaux En entrée : PRESNB2 : Commutation d'un contact simple lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau bas. PRESNM2 : Commutation d'un contact inverseur lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau moyen. PRESNH2 : Commutation d'un contact inverseur lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau haut. PRESNHS2 : Commutation d'un contact inverseur lorsque la quantité d'eau dans la cuve atteint le niveau haut de sécurité. En sortie : PRESNB1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans atteint le niveau bas. PRESNM1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans atteint le niveau moyen. PRESNH1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans atteint le niveau haut. PRESNHS1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau bas pendant 1 seconde lorsque la quantité d'eau dans atteint le niveau haut de sécurité. PRESNB1 1 0 PRESNM2 1 0 55 t(s) t(s) 10 t(s) 1 255 PRESNHS2 1 0 t(s) 90 t(s) 1 PRESNHS1 1 0 Niveau haut de sécurité t(s) Niveau bas Niveau moyen Niveau haut Machine à laver le linge t(s) 20 30 PRESNH1 1 0 la cuve t(s) 1 PRESNH2 1 0 la cuve Vidange de la cuve (débit évalué à 1320 l/h) 1 PRESNM1 1 0 la cuve Épreuve de Construction Électronique – Partie C Niveau bas PRESNB2 1 0 Remplissage de la cuve (débit évalué à 420 l/h) la cuve Page C13 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 4.4. Actigramme A24 : Distribuer l'eau En entrée : Eau. En sortie : Eau propre et froide. 4.5. Actigramme A25 : Contrôler l'énergie électrique En entrée : POMPE1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande de la pompe de vidange de l'eau usée. 230V / 50Hz : Réseau EDF monophasé. En sortie : POMPE2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz alimentant le moteur de la pompe de vidange de l'eau usée. 4.6. Actigramme A26 : Evacuer l'eau En entrée : POMPE2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz alimentant le moteur de la pompe de vidange de l'eau usée. Eau usée. En sortie : Eau usée. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C14 sur C56 Machine à laver le linge Eau + produits non chauffés Partie commande Carte 200 D201 VREFB Génerer un signal de référence A47 +12V Partie commande Carte 200 U202-DZ202-Q202 Produire un signal analogique image de la température VMES instantanée A41 Génerer un signal triangulaire A44 Partie commande Carte 200 U201-DZ201-Q201 C201-TY201 Etalonnage du +12V transmetteur -12V de température P202 +12V Réglage de -12V la fréquence P201 TCONS1 A48 Partie commande Carte 200 U203 Comparer -12V Partie commande Carte 200 U202 +12V VPOLA VPOLB Calculer la différence VDELTA TCONS1-VMES A42 +12V -12V Consignes opératives A45 Épreuve de Construction Électronique – Partie C Partie opérative Résistance chauffante Chauffer eau + produits dans la cuve A412 Partie commande Carte 200 U206 Partie commande Carte 200 U203-D202 à D205 VMLI Afficher la température instantanée de l'eau dans la cuve A410 +5V Partie commande Carte 200 U201 Comparer +12V -12V Transferer le signal VMES si la sonde TINST1 est présente A49 +12V -12V Partie commande Carte 200 U202 Régler la bande VBP proportionnelle A43 +12V Réglage de la B.P. -12V P203 VTRI VALRT1 230V 50Hz Eau + produits chauffés Chaleur BAC. S.T.I. Génie Électronique A4 CTN1 Capter la température A413 Partie opérative Thermistance CTN +12V Partie opérative Carte 800 Relais statique Contrôler l'énergie électrique CHAUF2 A411 Partie commande Carte 200 U201-U204-U205 Valider la commande de CHAUF1 chauffe A46 +12V -12V Académie de Reims Session 2006 5. Actigramme A4 Page C15 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 5.1. Actigramme A41 : Produire un signal analogique image de la température instantanée En entrée : CTN1 : Variation de la résistance de la thermistance CTN en fonction de l'évolution de la température de l'eau dans la cuve. Température de l'eau dans la cuve 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 78°C 85°C Résistance de la thermistance CTN 17,3kΩ (±10,4%) 11,5kΩ (±9,3%) 7,84kΩ (±8,5%) 5,46kΩ (±7,8%) 3,92kΩ (±6,8%) 2,97kΩ (±6,8%) 2,32kΩ (±6,5%) P202 : Action manuelle sur le potentiomètre permettant d'étalonner le transmetteur de température. Etape 1 Etape 2 Etape 3 Mode opératoire pour régler le potentiomètre P202. Débrancher la thermistance CTN. Ajuster la résistance du potentiomètre P202 afin d'obtenir VMES = 0,4V. (Le courant I circulant dans la résistance R210 est alors égal à 2,27mA) Vérifier, en rebranchant la thermistance CTN, que la tension VMES correspond bien à la température extérieure mesurée à l'aide d'un thermomètre. Au besoin, retoucher légèrement le réglage de P202. (Exemple : si T° = 21°C, on doit alors mesurer VMES = 2,1V) En sortie : VMES : Tension continue variable image de la température instantanée de l'eau dans la cuve. Le signal est linéarisé entre 0V et 10V, de façon à pouvoir être affiché. La fonction de transfert du transmetteur est alors : VMES = 0,1.T° (température exprimée en °C). Température de l'eau dans la cuve Résistance de la thermistance CTN 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 78°C 85°C 17,3kΩ (±10,4%) 11,5kΩ (±9,3%) 7,84kΩ (±8,5%) 5,46kΩ (±7,8%) 3,92kΩ (±6,8%) 2,97kΩ (±6,8%) 2,32kΩ (±6,5%) Linéarisation du signal de sonde REQ = RCTN // R210 3,939kΩ 3,533kΩ 3,090kΩ 2,637kΩ 2,216kΩ 1,877kΩ 1,595kΩ VMES 3,0V 4,0V 5,0V 6,0V 7,0V 7,7V 8,4V 5.2. Actigramme A42 : Calculer la différence TCONS1 - VMES En entrée : TCONS1 : Tension continue représentative de la température de consigne pour le chauffage de l'eau dans la cuve. TCONS1 3V 4V 6V 8,5V Température de consigne 30°C 40°C 60°C 85°C VMES : Tension continue variable image de la température instantanée de l'eau dans la cuve. Le signal est linéarisé entre 0V et 10V, de façon à pouvoir être affiché. VMES = 0,1.T° (température exprimée en °C). En sortie : VDELTA : Tension continue égale à la différence entre TCONS1 et VMES (VDELTA = TCONS1 – VMES). Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C16 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 5.3. Actigramme A43 : Régler la bande proportionnelle En entrée : VDELTA : Tension continue égale à la différence entre TCONS1 et VMES (VDELTA = TCONS1 – VMES). P203 : Action manuelle sur le potentiomètre permettant de régler la bande proportionnelle. Exemple de mode opératoire simplifié pour régler le potentiomètre P203. Régler le signal TCONS1 à 6V afin de simuler une température de Etape 1 consigne de 60°C. Ajuster la résistance d'un potentiomètre simulant la thermistance CTN Etape 2 aux alentours de 5,5kΩ afin d'obtenir VMES = 6V. Ajuster le potentiomètre P203 afin d'obtenir le signal VMLI avec un rapport cyclique pratiquement égal à 0%. Ce mode opératoire permet de régler la bande proportionnelle aux alentours de 10%. Etape 3 +12V VMLI 0V -12V 1s En sortie : VBP : Tension continue variable entre 0V et 12V représentative de l'écart entre la température de consigne et la température instantanée de l'eau dans la cuve. La fonction de transfert est alors : VBP = (1 + P203/R225).VDELTA 5.4. Actigramme A44 : Générer un signal triangulaire En entrée : P201 : Action manuelle sur le potentiomètre permettant de régler la fréquence du signal triangulaire à 1Hz. En sortie : VTRI : Signal analogique triangulaire d'amplitude 6V et de fréquence 1Hz. 6V VT RI 0V 1s 5.5. Actigramme A45 : Comparer En entrée : VTRI : Signal analogique triangulaire d'amplitude 6V et de fréquence 1Hz. VBP : Tension continue variable entre 0V et 12V représentative de l'écart entre la température de consigne et la température instantanée de l'eau dans la cuve. En sortie : VMLI : Signal logique de modulation en largeur d'impulsions (MLI) permettant de générer le signal de commande de chauffe CHAUF1 de la résistance chauffante. 9V VBP 6V 6V VT RI 6V VBP VT RI 0V 0V 0V +12V +12V +12V VMLI (100%) VMLI (50%) VBP VMLI (0%) 0V 0V 0V -12V -12V -12V Machine à laver le linge VT RI Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C17 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 5.6. Actigramme A46 : Valider la commande de chauffe En entrée : VMLI : Signal logique de modulation en largeur d'impulsions (MLI) permettant de générer le signal de commande de chauffe CHAUF1 de la résistance chauffante. VALRT1 : Signal logique compatible TTL actif au niveau haut permettant de valider la commande de chauffe CHAUF1 de la résistance chauffante. VPOLA : Signal logique actif au niveau haut (VPOLA = +12V) permettant de valider la commande de chauffe CHAUF1 de la résistance chauffante. En sortie : CHAUF1 : Signal logique de commande de chauffe de la résistance chauffante modulé en largeur d'impulsions (MLI). VALRT1 VPOLA CHAUF1 +12V VP OLA 0V -12V 0V +5V VALRT 1 0V 0V +5V +5V +12V 0V +12V VMLI (50%) -12V 0V +12V Signal logique de commande de chauffe de la résistance chauffante modulé en largeur d'impulsions (MLI) 0V -12V +12V CHAUF1 (50%) 0V 5.7. Actigramme A47 : Générer un signal de référence En sortie : VREFB : Tension continue égale à 0,6V. 5.8. Actigramme A48 : Comparer En entrée : VMES : Tension continue variable image de la température instantanée de l'eau dans la cuve. Le signal est linéarisé entre 0V et 10V, de façon à pouvoir être affiché. VMES = 0,1.T° (température exprimée en °C). VREFB : Tension continue égale à 0,6V. En sortie : VPOLA & VPLOB : Signaux logiques représentatifs de la présence ou de l'absence de la sonde de température (thermistance CTN). Sonde de température (thermistance CTN) Présente Absente VMES VPOLA VPOLB VMES > 0,6V VMES = 0,4V +12V -12V -12V +12V 5.9. Actigramme A49 : Comparer En entrée : VPOLA & VPLOB : Signaux logiques représentatifs de la présence ou de l'absence de la sonde de température (thermistance CTN). VMES : Tension continue variable image de la température instantanée de l'eau dans la cuve. Le signal est linéarisé entre 0V et 10V, de façon à pouvoir être affiché. VMES = 0,1.T° (température exprimée en °C). Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C18 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 En sortie : TINST1 : Tension continue variable image de la température instantanée de l'eau dans la cuve lorsque la sonde de température (thermistance CTN) est présente. Sinon, la valeur de TINST1 est égale à 0V. Sonde de température (thermistance CTN) Présente Absente VMES VPOLA VPOLB TINST1 VMES > 0,6V VMES = 0,4V +12V -12V -12V +12V TINST1 = VMES TINST1 = 0V 5.10. Actigramme A410 : Afficher la température instantanée de l'eau dans la cuve En entrée : TINST1 : Tension continue variable image de la température instantanée de l'eau dans la cuve lorsque la sonde de température (thermistance CTN) est présente. Sinon, la valeur de TINST1 est égale à 0V. En sortie : Information visuelle relative à la température instantanée de l'eau dans la cuve disponible sur l'écran du module d'affichage à LED 2000 points. 5.11. Actigramme A411 : Contrôler l'énergie électrique En entrée : CHAUF1 : Signal logique de commande de chauffe de la résistance chauffante modulé en largeur d'impulsions (MLI). 230V / 50Hz : Réseau EDF monophasé. En sortie : CHAUF2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz chrono proportionnel alimentant la résistance chauffante. 5.12. Actigramme A412 : Chauffer eau + produits dans la cuve En entrée : CHAUF2 : Signal analogique sinusoïdal 230V / 50Hz chrono proportionnel alimentant la résistance chauffante. Eau + produits non chauffés. En sortie : Eau + produits chauffés. Chaleur. 5.13. Actigramme A413 : Capter la température En entrée : Eau + produits chauffés. En sortie : CTN1 : Variation de la résistance de la thermistance CTN en fonction de l'évolution de la température de l'eau dans la cuve. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C19 sur C56 Machine à laver le linge Linge sale Partie opérative Tambour Contenir le linge A51 Partie opérative Cuve Contenir l'eau et les produits A52 AT2A AT2B Créer un mouvement du linge / eau + produits A53 Partie opérative Moteur Dynamo tachymétrique Transmission Tambour A5 Eau dans la cuve INDUCTEUR2A INDUCTEUR2B INDUIT2A INDUIT2B Retour tachymétrique fréquentiel Partie opérative Carte 700 Contrôler l'accélération, la vitesse et le sens de rotation du moteur A54 +12V VALMOT1 VLAV1 INVMOT1 VESSL1 VESSR1 Consignes opératives Linge sale dans le tambour 230V 50Hz Eau + produits chauffés Épreuve de Construction Électronique – Partie C Eau usée Linge propre Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 6. Actigramme A5 Page C20 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 6.1. Actigramme A51 : Contenir le linge En entrée : Linge sale. En sortie : Linge sale dans le tambour. 6.2. Actigramme A52 : Contenir l'eau et les produits En entrée : Eau + produits chauffés. En sortie : Eau dans la cuve. 6.3. Actigramme A53 : Créer un mouvement du linge / eau + produits Connecteur AMP Mâle 10 points M Protection thermique DT 10 9 8 7 6 5 4 3 2 N.C. 1 N.C. INDUCTEUR2A INDUIT2A INDUIT2B INDUCTEUR2B AT2A AT2B VERS CARTE 700 MOTEUR UNIVERSEL Alternateur tachymétrique En entrée : Eau dans la cuve. Linge sale dans le tambour. Eau + produits chauffés. INDUCTEUR2A & INDUCTEUR2B & INDUIT2A & INDUIT2B : Pour un moteur universel, la vitesse de rotation est fonction de la tension d'alimentation de l'inducteur et de l'induit (qui sont câblés en série). La gestion du signal appliqué à l'inducteur en série avec l'induit est confiée à un circuit intégré spécialisé, le TDA1085C. Le principe de fonctionnement du circuit intégré TDA1085C est basé sur la commande d'un triac en angle de phase. Un triac peut être considéré en première approche comme un interrupteur commandé par un courant de gâchette. Dès qu'un courant de gâchette d'intensité suffisante est envoyé sur cette broche de contrôle, le triac est amorcé. Il est donc conducteur jusqu'au prochain passage à zéro de la tension secteur. Si aucun courant de gâchette n'est envoyé, il reste bloqué. Sinon, il est conducteur. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C21 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 En sortie : AT2A & AT2B : Signal analogique image de la vitesse du moteur. Ce signal est généré par un alternateur tachymétrique solidaire de l'arbre du moteur. L’alternateur tachymétrique produit une tension redressée et filtrée qui contient l'information vitesse à la fois dans son amplitude et dans sa fréquence. Linge propre. Eau usée. 6.4. Actigramme A54 : Contrôler l'accélération, la vitesse et le sens de rotation du moteur En entrée : 230V / 50Hz : Réseau EDF monophasé. VALMOT1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de valider la commande de mise en rotation du moteur universel. VLAV1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de sélectionner la vitesse de lavage à 55 tours/min pour la rotation du tambour. INVMOT1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant d'inverser le sens de rotation du moteur universel. VESSL1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de sélectionner la vitesse d'essorage lent à 450 tours/min pour la rotation du tambour. VESSR1 : Signal logique compatible TTL amplifié en courant actif au niveau bas permettant de sélectionner la vitesse d'essorage rapide à 820 tours/min pour la rotation du tambour. AT2A & AT2B : Signal analogique image de la vitesse du moteur. Ce signal est généré par un alternateur tachymétrique solidaire de l'arbre du moteur. L’alternateur tachymétrique produit une tension redressée et filtrée qui contient l'information vitesse à la fois dans son amplitude et dans sa fréquence. En sortie : INDUCTEUR2A & INDUCTEUR2B & INDUIT2A & INDUIT2B : Pour un moteur universel, la vitesse de rotation est fonction de la tension d'alimentation de l'inducteur et de l'induit (qui sont câblés en série). La gestion du signal appliqué à l'inducteur en série avec l'induit est confiée à un circuit intégré spécialisé, le TDA1085C. Le principe de fonctionnement du circuit intégré TDA1085C est basé sur la commande d'un triac en angle de phase. Un triac peut être considéré en première approche comme un interrupteur commandé par un courant de gâchette. Dès qu'un courant de gâchette d'intensité suffisante est envoyé sur cette broche de contrôle, le triac est amorcé. Il est donc conducteur jusqu'au prochain passage à zéro de la tension secteur. Si aucun courant de gâchette n'est envoyé, il reste bloqué. Sinon, il est conducteur. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C22 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 Analyse qualitative simplifiée de la carte 700 La mise en œuvre structurelle de l’actigramme A54 est essentiellement centrée autour du circuit intégré Motorola TDA1085C. Ce composant réalise les fonctions suivantes : - L’asservissement analogique de la vitesse du moteur du lave linge au cours des différents cycles de fonctionnement (lavage, rinçage, essorage). - Protection du moteur en cas de surcharge. - Montée progressive en vitesse d’essorage maximum afin d’obtenir une répartition homogène du linge dans le tambour (pour éviter le phénomène de balourd). Le programme de la machine à laver sélectionne une tension VREF en fonction de la vitesse désirée (lavage, rinçage, essorage). VREF est comparée à VS, image de la vitesse du moteur. La tension d’erreur (VREF – VS) est amplifiée par un amplificateur à transconductance, chargé par une impédance Z. Cette tension d’erreur pilote un générateur d’impulsion qui commande la gâchette d’un triac. La tension efficace aux bornes du moteur universel peut donc varier. La vitesse de rotation du moteur est proportionnelle à la valeur efficace de la tension aux bornes du moteur. L’alternateur tachymétrique fournit un signal dont la fréquence et l’amplitude sont proportionnelles à la vitesse de rotation du moteur. La conversion fréquence-tension fournit une tension VS qui est proportionnelle à la fréquence du signal. La tension VS est donc l’image de la vitesse. Le moteur universel est en série avec le triac. La tension aux bornes du moteur a l’allure suivante : UMOTEUR/UMAX = f(α) Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C23 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 7. Carte 100 : Gestion du processus & affichage de la température de consigne 7.1. Schéma structurel de la carte 100 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C24 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 7.2. Nomenclature de la carte 100 Référence R101 à R108 R112, R113, R115 R109, R117, R119 R110, R111, R122 R114 R116 R118 R120 R121 R123 P101 P102 P103 P104 C101, C103 Quantité 11 Désignation Résistance SFR 25 Valeur 10kΩ 0.5W ±5% Réf. Selectronic 60.4574-10 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 15kΩ 0.5W ±5% 1MΩ 0.5W ±5% 1kΩ 0.5W ±5% 820Ω 0.5W ±5% 680Ω 0.5W ±5% 390Ω 0.5W ±5% 12kΩ 0.5W ±5% 1.2kΩ 0.5W ±5% 100kΩ 0.5W ±10% 47kΩ 0.5W ±10% 22kΩ 0.5W ±10% 10kΩ 0.5W ±10% 10µF 50V ±20% 60.4576-10 60.4598-10 60.4562-10 60.4561-10 60.4560-10 60.4557-10 60.4575-10 60.4563-10 60.6692 60.6691 60.6690 60.6689 60.6733-2 C102, C104 2 100nF 100V ±10% 60.2673-2 C105, C106 2 22pF 100V ±2% 60.2820-3 C107 1 100nF 50V ±20% 60.2855-10 D101 D102 à D105 Q101 Q102 U102 U105 U106 U107 1 4 1 1 1 1 1 1 1N4148 TL431 20MHz 2N2905 ULN2803 LM339 CD4052 PM-129 B 60.3992-10 60.3827 60.4088 60.3365 60.7393 60.3671 60.4233 60.9679 J101 1 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Trimmer 25 tours série 67W Trimmer 25 tours série 67W Trimmer 25 tours série 67W Trimmer 25 tours série 67W Condensateur chimique radial série 037 Condensateur polyester métallisé MKT série C368 Condensateur céramique plaquette série C681 Condensateur céramique multicouche série Z5U Diode de commutation Référence de tension Quartz Transistor bipolaire PNP Amplificateur de courant Circuit intégré comparateur Circuit intégré logique C-MOS Module afficheur LED Notice technique page suivante Connecteur DIN 41612 60.0428 J102 1 Connecteur SUB-D J105, J106 2 Connecteur HE-14 2x32 pts mâle coudé pour C.I. type C 25 pts femelle coudé pour C.I. 4 pts mâle droit pour C.I. 60.8208 60.0425 TP101 à TP104 4 Cosse poignard droite 60.9848-100 1 Support tulipe standard 14 pts 60.0485 1 Support tulipe standard 16 pts 60.0486 1 Support tulipe standard 18 pts 60.0487 1 Support tulipe standard 28 pts étroit 60.4177 Les caractéristiques techniques et technologiques des semi-conducteurs ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.datasheetcatalog.com Référence U101 U103 Quantité 1 1 1 1 1 Désignation Valeur Réf. Lextronic Microcontrôleur PICBASIC PICBASIC-3B PICBASIC-3B Module récepteur infrarouge IR-REM RX IR-REM RX Module émetteur infrarouge IR-REM TX IR-REM TX U104 Module afficheur LCD ELCD204 ELCD204 J103 Connecteur mâle pour recevoir le CON-PB CON-PB câble de programmation J104 1 Connecteur mâle pour recevoir le CON-AFF CON-AFF câble du module afficheur LCD Les caractéristiques techniques et technologiques des composants électroniques ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.lextronic.fr/Comfile/PP1.htm Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C25 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 7.3. Caractéristiques techniques et technologiques du module d'affichage à LED PM-129 B MODULE 2000 POINTS – AFFICHAGE A LED - Capacité : 3 chiffres ½ (2000 points) Polarité automatique (signe -) Indicateur de dépassement (affiche "1") Alimentation : 5VDC – 50 à 60mA Dimensions : 68x44x25mm Hauteur des chiffres : 14mm Sélection du point décimal par cavalier Sensibilité nominale : 200mV (199,9mV) modification par résistances externes Impédance d'entrée : > 100MΩ Précision nominale : ±0,5 % (à 23°C et humidité relative < 80%) Branchement : - Alimentation (5V) le + sur la<borne notée +5V, le – sur la borne notée GND. - Valeur à mesurer : entre Vin et GND (GND : masse). Tension continue uniquement. L'alimentation et la tension à mesurer peuvent avoir la masse commune. - Un cavalier en P1 ou P2 ou P3 permet d'allumer le point décimal voulu. - Les endroits notés RA et RB permettent de modifier la sensibilité du module. - En cas de remplacement de RB, enlever le cavalier livré sur l'appareil! Calibres : Valeur maximum à mesurer (tension continue) 200mV 2V 20V 200V 500V (calibre 2000V) Valeur de RA et RB RA = 1MΩ + 110kΩ RB = 10MΩ RA = 100kΩ + 1kΩ RB = 10MΩ RA = 10kΩ RB = 10MΩ RA = 1kΩ RB = 10MΩ Point décimal Cavalier entre P0 et P3 Cavalier entre P0 et P1 Cavalier entre P0 et P2 Cavalier entre P0 et P3 Pour RA les deux résistances indiquées sont à mettre en série. RA et RB utilisent des résistances couche métallique 1% ou à défaut des 5% de bonne qualité (SFR 25 PHILIPS). Etalonnage : Pour les calibres différents de 200mV, branchez à l'entrée (Vin – GND) une tension de valeur connue et stable d'environ la moitié de la valeur maxi (par exemple 100V sur le calibre 200V) et réglez l'ajustable R2 pour lire la valeur exacte de cette tension. Précaution d'usage : Attention : ce module doit être alimenté en 5V et non pas en 9V comme pourrait le laisser penser le connecteur à pression, généralement utilisé pour les piles 9V. Par construction, ce module NE PEUT PAS mesurer sa propre tension d'alimentation, sous peine de destruction du convertisseur, non couverte par la garantie. Importé par: SELECTRONIC – BP 513 – 59022 LILLE CEDEX Le surlignage jaune correspond à la solution choisie pour le projet étudié. Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C26 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 7.4. Sérigraphie de la carte 100 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C27 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 8. Carte 200 : Régulation de température de l'eau & affichage de la température instantanée 8.1. Schéma structurel de la carte 200 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C28 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 8.2. Nomenclature de la carte 200 Référence R201 R202 R203, R204, R206 R212 à R215 R218 à R220 R205, R225 R207 R208 R209 R210 R211 R216, R217, R221 R223 R222 R224 R226 P201 P202 P203 C201 Quantité 1 1 10 Désignation Résistance SFR 25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Valeur 220Ω 0.5W ±5% 2.2kΩ 0.5W ±5% 10kΩ 0.5W ±5% Réf. Selectronic 60.4554-10 60.4566-10 60.4574-10 2 1 1 1 1 1 4 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 1kΩ 0.5W ±5% 8.2kΩ 0.5W ±5% 12kΩ 0.5W ±5% 820Ω 0.5W ±5% 5.1kΩ 0.5W ±5% 1.8kΩ 0.5W ±5% 1MΩ 0.5W ±5% 60.4562-10 60.4573-10 60.4575-10 60.4561-10 60.6729-10 60.4565-10 60.4598-10 1 1 1 1 1 1 1 470Ω 0.5W ±5% 180Ω 0.5W ±5% 4.7kΩ 0.5W ±5% 10kΩ 0.5W ±10% 470Ω 0.5W ±10% 47kΩ 0.5W ±10% 100µF 50V ±20% 60.4558-10 60.4553-10 60.4570-10 60.6689 60.6685 60.6691 60.3706 C202, C204, C206 3 10µF 50V ±20% 60.6733-2 C203, C205, C207 3 100nF 100V ±10% 60.2673-2 D201 à D205 DZ201, DZ202 Q201 Q202 TY201 U201 à U203 U204, U205 U206 J201 5 2 1 1 1 3 2 1 1 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Trimmer 25 tours série 67W Trimmer 25 tours série 67W Trimmer 25 tours série 67W Condensateur chimique radial série 037 Condensateur chimique radial série 037 Condensateur polyester métallisé MKT série C368 Diode de commutation Diode Zener 5.6V Transistor bipolaire PNP Transistor bipolaire NPN Thyristor Circuit intégré A.L.I. Opto-coupleur à photo-transistor Module afficheur LED Connecteur DIN 41612 60.3992-10 60.7310-2 60.3365 60.3358 60.4020 60.3665 60.7138 60.9679 60.0428 J202 1 Connecteur HE-14 1N4148 BZX55C5V6 2N2905 2N1711 BT151-650 LM324 4N25 PM-129 B 2x32 pts mâle coudé pour C.I. type C 4 pts mâle droit pour C.I. 60.0425 TP201 à TP204 4 Cosse poignard droite 60.9848-100 2 Support tulipe standard 6 pts 60.0483 3 Support tulipe standard 14 pts 60.0485 Les caractéristiques techniques et technologiques des semi-conducteurs ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.datasheetcatalog.com Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C29 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 8.3. Sérigraphie de la carte 200 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C30 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 9. Carte 300 : Simulation de la partie opérative 9.1. Schéma structurel de la carte 300 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C31 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 9.2. Nomenclature de la carte 300 Référence R301à R307 R309 R311 à R314 R317 à R319 R322 à R324 R327 à R329 R308, R310, R316 R321, R326, R331 R315, R320, R325 R330 P301 C301, C303, C305 Quantité 21 Désignation Résistance SFR25 Valeur 1kΩ 0.5W ±5% Réf. Selectronic 60.4562-10 6 Résistance SFR25 270Ω 0.5W ±5% 60.4555-10 4 Résistance SFR25 33kΩ 0.5W ±5% 60.4580-10 1 3 22kΩ 0.5W ±10% 10µF 50V ±20% 60.6690 60.6733-2 C307 à C310 4 47µF 50V ±20% 60.9358-2 C302, C304, C306 3 100nF 100V ±10% 60.2673-2 D301à D314 U301 U302 U303, U305 U304, U306 INV301 à INV305 J301 14 1 1 2 2 5 1 Trimmer 25 tours série 67W Condensateur chimique radial série 037 Condensateur chimique radial série 037 Condensateur polyester métallisé MKT série C368 LED standard Ø 5mm Circuit intégré logique TTL Circuit intégré logique TTL Circuit intégré logique TTL Circuit intégré logique TTL Inverseur unipolaire Connecteur SUB-D 60.2536-10 60.4370 60.7328 60.4351 60.4426 60.8572 60.8208 J302, J303 2 Connecteur HE-14 Rouge 74LS32 7406 74LS00 74LS221 Simple 25 pts femelle coudé pour C.I. 2 pts mâle droit pour C.I. Standard 60.0425 2 Cavalier strap 60.6414-10 4 Cosse poignard droite 60.9848-100 4 Support tulipe standard 14 pts 60.0485 2 Support tulipe standard 16 pts 60.0486 Les caractéristiques techniques et technologiques des semi-conducteurs ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.datasheetcatalog.com TP301 à TP304 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C32 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 9.3. Sérigraphie de la carte 300 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C33 sur C56 Machine à laver le linge R708 R707 2 1 Épreuve de Construction Électronique – Partie C LD701 R701 AT2B AT2A D701 1N4148 JP705 Connecteur WAGO 2 pôles mâle + R710 R709 C701 10 F/50V REL703 VLAV1 REL702 VESSL1 REL701 VESSR1 REL704 VALMOT1 R706 REL701 R702 C702 680pF R713 6 LD702 2 R728 R729 R712 R711 D702 1N4148 C711 220nF 470 F/50V C703 R714 C704 470nF 10 REL702 6 2 D707 1N4148 5 7 11 6 R715 4 R703 12 15 LD703 R716 9 R717 14 C705 47nF D703 1N4148 8 TDA1085C 2 16 REL703 6 2 C706 100nF SCHEMA STRUCTUREL CARTE 700 CONTROLE DE L'ACCELERATION, DE LA VITESSE ET DU SENS DE ROTATION DU MOTEUR LD704 R704 C707 47 F/50V R718 U701 + D704 1N4148 R719 13 1 3 C708 100nF R727 REL704 R720 6 2 C709 220 F/50V + LD705 R705 C710 100nF R722 D705 1N4148 R724 100m 10W R723 4 1 R725 100m 10W VDR701 275V R726 10W REL705 TR701 BTA16-600 R721 1N4007 D706 INVMOT1 VALMOT1 VLAV1 VESSL1 VESSR1 +12V PE INDUIT2B INDUIT2A N (neutre) L1 (phase) 3 1 2 4 5 16 17 JP701 Connecteur SUBD 25 points femelle 3 2 1 JP702 Connecteur WAGO 3 pôles mâle 1 2 7 5 8 10 REL705 230V 50Hz INDUCTEUR2B INDUCTEUR2A JP703 Connecteur WAGO 2 pôles mâle 1 2 JP704 Connecteur WAGO 2 pôles mâle 6 9 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 10. Carte 700 : Contrôle de l'accélération, de la vitesse et du sens de rotation du moteur 10.1. Schéma structurel de la carte 700 Page C34 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 10.2. Nomenclature de la carte 700 Référence R701à R705, R728 R706 R707 R708 R709 R710 R711 R712 R713, R714, R727 R715 R716 R717 R718 R719 R720 R721 R722 R723 R724, R725 R726 R729 VDR701 C701 C702 C703 C704 C705 C706, C708, C710 C707 C709 D701 à D705, D707 D706 LD701 à LD705 U701 TR701 Quantité 6 Désignation Résistance SFR25 Valeur 1kΩ 0.5W ±5% 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 6 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance bobinée type RH Résistance bobinée vitrifiée Résistance SFR25 Varistance Condensateur chimique radial Condensateur céramique Condensateur chimique radial Condensateur polyester métallisé Condensateur polyester métallisé Condensateur polyester métallisé Condensateur chimique radial Condensateur chimique radial Diode de commutation 3.4kΩ 0.5W ±5% 3.9kΩ 0.5W ±5% 18kΩ 0.5W ±5% 150kΩ 0.5W ±5% 5.6kΩ 0.5W ±5% 100kΩ 0.5W ±5% 3.16kΩ 0.5W ±5% 470kΩ 0.5W ±5% 680Ω 0.5W ±5% 56kΩ 0.5W ±5% 270kΩ 0.5W ±5% 27kΩ 0.5W ±5% 2.7kΩ 0.5W ±5% 220Ω 0.5W ±5% 330kΩ 0.5W ±5% 68kΩ 0.5W ±5% 2.2kΩ 0.5W ±5% 0.1Ω 10W ±5% 5.6kΩ 10W ±5% 8.2kΩ 0.5W ±5% 275V 10µF 50V ±20% 680pF 100V ±10% 470µF 50V ±20% 470nF 63V ±10% 47nF 63V ±10% 100nF 63V ±10% 47µF 50V ±20% 220µF 50V ±20% 1N4148 1 5 1 1 1N4007 Rouge TDA1085C BTA16-600 REL701 à REL704 REL705 JP701 4 1 1 Diode de redressement LED standard Ø 3mm Circuit intégré analogique Triac + dissipateur thermique Rth≤10°C Relais REED Relais EUROPEEN Connecteur SUB-D Commentaire 12V / 1T 12V / 2RT 25 pts femelle coudé pour C.I. JP702 1 Connecteur WAGO 3 pôles mâle coudé pour C.I. JP703 à JP705 3 Connecteur WAGO 2 pôles mâle coudé pour C.I. Les caractéristiques techniques et technologiques des semi-conducteurs ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.datasheetcatalog.com Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C35 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 10.3. Sérigraphie de la carte 700 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C36 sur C56 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C 9 24-25 8 7 R810 +12V 2 1 LD804 2 LD803 1 LD802 0V LD801 MOC3041 U802 MOC3041 U801 4 6 4 6 D801 1N4148 R808 TR802 BTA06-600 R807 R805 TR801 BTA06-600 R804 REL801 C802 100nF R809 C801 100nF R806 REL802 N L1 PE 0V N (Neutre) CARTE 800 LD805 3 2 3 ~ ~ 3 4 Verrou de sécurité de porte N (Neutre) 230V/50Hz L1 (Phase) Résistance chauffante 3KW ACTIONNEURS Electrovanne de remplissage CHAUF2 Pompe de vidange - + Contacteur statique synchrone CELDUC SC862110 SCHEMA STRUCTUREL CARTE 800 INTERFACE DE PUISSANCE 5 Connecteur WAGO 3 pôles femelle 1 2 Connecteur WAGO 2 pôles femelle 1 Connecteur WAGO 2 pôles femelle 2 1 2 2 0V JP805 Connecteur WAGO 3 pôles mâle 1 2 JP804 Connecteur WAGO 2 pôles mâle 1 JP803 Connecteur WAGO 2 pôles mâle 2 1 2 Connecteur WAGO 2 pôles femelle 1 VERPORTE2 INTPORTE2 POMPE2 L1 (Phase) ELECVAN2 L1 (Phase) 0V CHAUF1 JP802 Connecteur WAGO 2 pôles mâle 1 BAC. S.T.I. Génie Électronique INTPORTE1 R811 0V VERPORTE1 +12V POMPE1 R803 ELECVAN1 6 +12V R802 CHAUF1 R801 16-17 20 JP806 Connecteur SUBD 25 points femelle JP801 Connecteur WAGO 3 pôles mâle 230V 1 2 3 50HZ Académie de Reims Session 2006 11. Carte 800 : Interface de puissance 11.1. Schéma structurel de la carte 800 Page C37 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 11.2. Nomenclature de la carte 800 Référence R801, R805, R808 R810, R811 R802, R803 R804, R807 R808, R809 C801, C802 LD801 à LD805 U801, U802 TR801, TR802 REL801 REL802 JP801, JP805 Quantité 5 Désignation Résistance SFR25 Valeur 1kΩ 0.5W ±5% Commentaire 330Ω 0.5W ±5% 56Ω 0.5W ±5% 100Ω 3W ±5% 100nF 250V ±10% Rouge MOC3041 BTA06-600 12V / 2RT 230V / 1RT 3 pôles mâle coudé pour C.I. JP802 à JP804 3 Connecteur WAGO 2 pôles mâle coudé pour C.I. JP806 1 Connecteur SUB-D 25 pts femelle coudé pour C.I. Les caractéristiques techniques et technologiques des semi-conducteurs ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.datasheetcatalog.com 2 2 2 2 5 2 2 1 1 2 Machine à laver le linge Résistance SFR25 Résistance SFR25 Résistance bobinée vitrifiée Condensateur polyester métallisé LED standard Ø 3mm Opto-coupleur à photo-triac Triac Relais OMRON G2R-2 Relais OMRON G2R-1 Connecteur WAGO Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C38 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 11.3. Sérigraphie de la carte 800 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C39 sur C56 +5V 0V PRESNHS2B PRESNHS2A PRESNH2B PRESNH2A PRESNM2B PRESNM2A PRESNB2 2 +5V 9 0V HB-1 +5V +5V 16 14 +5V +5V +5V +5V 16 16 16 16 C901 + U901 U902 U903 U904 10F 8 8 8 8 0V 0V 0V 0V 0V 25 24 1 3 5 7 9 11 13 JP903 Connecteur SUB-D 25 points femelle Vers les pressostats de la partie opérative 8 REL901 1 +5V +5V 9 10 12 13 5 4 +5V 2 1 9 10 12 13 5 4 +5V 2 D901 1N4148 R905 R909 R913 R901 R902 R906 R910 8 11 6 3 8 11 6 3 Cx Cx Cx Cx 74LS221 Ri 14 + 4 6 12 7 + 14 + 4 15 6 12 7 JP904 Connecteur SUB-D 25 points femelle 11 Rx/Cx 74LS221 Ri U904 10 1 9 & 3 Rx/Cx 74LS221 U904 2 1 1 & 11 Ri Rx/Cx 1/2 74LS221 Ri U902 1 10 & 9 3 U902 1 2 & Rx/Cx 15 0V 1 + 14 15 24 25 0V 16 17 5 4 3 2 1 Vers carte 700 de la partie opérative 24 25 16 17 6 7 8 9 20 Vers carte 800 de la partie opérative 2 21 20 9 8 7 6 17 16 13 12 11 10 25 24 5 4 3 2 1 14 15 Vers carte 100 de la partie commande JP905 Connecteur WAGO 2 pôles mâle (connexion thermistance CTN) 1 CTN1 0V VESSR1 VESSL1 INVMOT1 VLAV1 VALMOT1 +12V PRESNB1 PRESNM1 PRESNH1 PRESNHS1 CHAUF1 INTPORTE1 VERPORTE1 POMPE1 ELECVAN1 +5V JP901 Connecteur SUB-D 25 points femelle BAC. S.T.I. Génie Électronique 74LS00 & 74LS00 & U903 74LS00 & 74LS00 & U903 74LS00 & 74LS00 & U901 74LS00 & 74LS00 & U901 JP902 Connecteur SUB-D 25 points femelle 0V +5V +12V +12V +5V R907 R911 R904 R908 R912 R916 R915 R903 SCHEMA STRUCTUREL CARTE 900 MISE EN FORME DES SIGNAUX "PRESSOSTATS ELECVAN1 POMPE1 VERPORTE1 INTPORTE1 CHAUF1 VESSR1 VESSL1 INVMOT1 VLAV1 VALMOT1 +5V C902 47 F C903 47 F C904 47 F C905 47 F Épreuve de Construction Électronique – Partie C R914 CTN1 Machine à laver le linge +12V Académie de Reims Session 2006 12. Carte 900 : Mise en forme des signaux "pressostats" 12.1. Schéma structurel de la carte 900 Page C40 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 12.2. Nomenclature de la carte 900 Référence R901, R902, R903 R905, R906, R907 R909, R910, R911 R913, R914, R915 R904, R908, R912 R916 C901 C902 à C905 D901 U901, U903 U902, U904 REL901 JP901 à JP904 Quantité 12 Désignation Résistance SFR25 Valeur 1kΩ 0.5W ±5% 4 Résistance SFR25 33kΩ 0.5W ±5% 1 4 1 2 2 1 4 Condensateur chimique radial Condensateur chimique radial Diode de commutation Circuit intégré logique TTL Circuit intégré logique TTL Relais NAIS Série HB Connecteur SUB-D Commentaire 10µF 50V ±20% 47µF 50V ±20% 1N4148 74LS00 74LS221 6V / 1RT 25 pts femelle coudé pour C.I. JP905 1 Connecteur WAGO 2 pôles mâle coudé pour C.I. Les caractéristiques techniques et technologiques des semi-conducteurs ci-dessus sont disponibles sur le site Internet suivant : www.datasheetcatalog.com Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C41 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 12.3. Sérigraphie de la carte 900 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C42 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 13. Connectique Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C43 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 14. Notice d'utilisation Mettre le lave linge sous tension puis composez votre programme de lavage en appuyant sur la touche "DEPART" (touche verte) de la télécommande infra rouge. Un double appui sur la touche "STOP" (touche rouge) de la télécommande infra rouge pendant la saisie des paramètres de lavage permet de composer un nouveau programme de lavage. Sélectionnez la nature du linge : NORMAL Si votre charge de linge est composée de blanc, couleurs, fibres mélangées ou synthétiques résistants. (La vitesse d'essorage sera de 820 tr/min) DELICAT Si votre charge de linge est composée de lainages, textiles délicats ou synthétiques fragiles. (La vitesse d'essorage sera de 450 tr/min) Sélectionnez le type de lavage : AVEC PRELAVAGE Pour un linge très sale (nature et degré de salissure nécessitant un prélavage). LAVAGE SEUL Pour un linge sale ne nécessitant pas de prélavage. ECONOMIQUE Pour du linge peu sale. Cette fonction, en limitant automatiquement la température et le temps de lavage, vous permet de réaliser d'appréciables économies (en énergie, en eau et en temps). Sélectionnez la température de lavage : En fonction des sélections précédentes, la machine vous propose une ou plusieurs températures de lavage que vous pouvez choisir : - en fonction du degré de salissure du linge; - en fonction de la température maximale supportable par les textiles qui composent la charge. AVEC PRELAVAGE LAVAGE SEUL ECONOMIQUE Sélections possibles LINGE NORMAL LINGE DELICAT 30°C, 40°C, 60°C, 85°C 30°C, 40°C 30°C, 40°C, 60°C, 85°C 30°C, 40°C 30°C, 40°C, 60°C 30°C Appuyer sur la touche "DEPART" : (touche verte de la télécommande I.R.) Cette touche vous permet de démarrer le cycle de lavage sélectionné à condition que la porte du lave linge soit fermée. Arrêt du programme avant un cycle complet de lavage : Un double appui sur la touche "STOP" (touche rouge) de la télécommande infra rouge provoque l'arrêt du cycle de lavage une fois la vidange de l'eau dans la cuve effectuée. Pour recommencer un nouveau cycle de lavage, vous devez appuyer sur la touche "DEPART" (touche verte) de la télécommande infra rouge. 15. Durées des différentes phases d'un cycle de lavage Phase 1: lavage Phase 2 : rinçage Phase 3 : essorage Machine à laver le linge AVEC PRELAVAGE LAVAGE SEUL ECONOMIQUE 2 rinçages (type économique) 3 rinçages Version simulation 60 s 180 s 120 s 80 s (2 x 40 s) 120 s (3 x 40 s) 30 s Version réelle 15 min 45 min 30 min 20 min (2 x 10 min) 30 min (3 x 10 min) 10 min Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C44 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16. Algorigrammes 16.1. Algorigramme du programme principal Début Initialisation du processus Saisie des paramètres de lavage Exécution du cycle de lavage sélectionné Fin 16.2. Algorigramme de la séquence d'initialisation du processus Début Déclaration des constantes Déclaration des variables Initialisation des sorties Initialisation de l’afficheur LCD Initialisation du sous-programme d’interruption Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C45 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.3. Algorigramme de la séquence de saisie des paramètres de lavage Début NON Appui touche DEPART Touche VERTE Télécommande IR OUI Sélection NORMAL OUI Touche 1 Télécommande IR NON NON Sélection DELICAT Touche 2 Télécommande IR OUI Sélection PRELAVAGE OUI Touche 1 Télécommande IR NON Sélection LAVAGE SEUL OUI Touche 2 Télécommande IR NON NON Sélection ECONOMIQUE Touche 3 Télécommande IR OUI 1 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C46 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 1 Linge DELICAT OUI NON Type ECO. OUI Type ECO. NON Sélection 85°C Touche Télécommande IR NON Touche Télécommande IR OUI OUI NON Sélection 40°C Touche Télécommande IR NON NON Sélection 60°C Touche Télécommande IR OUI OUI NON Sélection 30°C OUI Départ du cycle de lavage Affichage du cycle de lavage sélectionné SOUS-PROGRAMME Afficheur LCD Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C47 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.4. Algorigramme de la séquence d'exécution du cycle de lavage Début Phase 1 : Lavage Remplissage en eau de la cuve Type ECO. SOUS-PROGRAMME OUI NON Nombre de rinçages = 2 Nombre de rinçages = 3 Type PRELAVAGE NON Brassage du linge Vidange de l’eau dans la cuve OUI Brassage du linge SOUS-PROGRAMME 60 s en simulation 15 min en réalité SOUS-PROGRAMME 180 s en simulation 45 min en réalité Brassage du linge SOUS-PROGRAMME 120 s en simulation 30 min en réalité SOUS-PROGRAMME 2 Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C48 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 2 Phase 2 : Rinçage Remplissage en eau de la cuve Brassage du linge SOUS-PROGRAMME SOUS-PROGRAMME 40 s en simulation 10 min en réalité Vidange de l’eau dans la cuve Nombre de rinçages =0 NON Phase 3 : Essorage SOUS-PROGRAMME Si 2 rinçages : 2 x 40 = 80 s en simulation 2 x 10 = 20 min en réalité Si 3 rinçages : 3 x 40 = 120 s en simulation 3 x 10 = 30 min en réalité OUI Linge DELICAT OUI NON 30 s en simulation 10 min en réalité Rotation du moteur à la vitesse de 820 tr/min Rotation du moteur à la vitesse de 450 tr/min 30 s en simulation 10 min en réalité Désactivation de la partie opérative Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C49 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.5. Algorigramme du sous-programme de départ du cycle de lavage Début NON Appui Touche DEPART Touche VERTE Télécommande IR OUI Activation du système de verrouillage de porte NON Porte du lave linge fermée OUI Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C50 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.6. Algorigramme du sous-programme de remplissage en eau de la cuve Début Ouverture de l’électrovanne Phase de rinçage OUI NON Type DELICAT OUI NON NON NON 3 OUI Niveau haut de sécurité atteint 3 NON Sous-programme d’interruption SOUS-PROGRAMME OUI Niveau haut de sécurité atteint Niveau moyen atteint OUI NON Niveau haut atteint OUI Fermeture de l’électrovanne Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C51 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.7. Algorigramme du sous-programme de brassage du linge Début Phase de rinçage OUI NON Affichage de la température de consigne de l’eau dans la cuve et activation de la commande de chauffe Rotation du moteur dans un sens à la vitesse de 55 tr/min pendant 6 s Arrêt du moteur pendant 3,5 s Rotation du moteur dans l’autre sens à la vitesse de 55 tr/min pendant 6 s Arrêt du moteur pendant 3,5 s Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C52 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.8. Algorigramme du sous-programme de vidange de l'eau dans la cuve Début Mise sous tension du moteur de la pompe de vidange NON OUI Désactivation de la partie opérative Délai 40 s dépassé NON Niveau bas atteint OUI Pressostats défectueux. Lave linge hors service Mise hors tension du moteur de la pompe de vidange Fin Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C53 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 16.9. Algorigramme du sous-programme d'interruption Début Niveau haut de sécurité atteint OUI NON Double appui touche STOP NON OUI Fin Cycle de lavage OUI NON La saisie des paramètres de lavage est annulée Arrêt demandé par l’utilisateur pendant le cycle de lavage Arrêt d’urgence. La quantité d’eau à atteint le niveau haut de sécurité Mise sous tension du moteur de la pompe de vidange Mise sous tension du moteur de la pompe de vidange NON OUI NON Délai 40 s dépassé NON OUI Niveau bas atteint Délai 130 s dépassé NON OUI Niveau bas atteint OUI Désactivation de la partie opérative Retour au début du programme principal Machine à laver le linge Pressostats défectueux. Lave linge hors service Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C54 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 17. Travail à la charge de chaque groupe de candidats Analyse fonctionnelle de l'objet technique. (Compétence A, B, C et D du référentiel) Analyse structurelle de l'objet technique. (Compétence E, F, et G du référentiel) Fabrication de la partie commande de l'objet technique. (Compétence I du référentiel) Mise en conformité de la partie commande de l'objet technique par rapport aux spécifications du cahier des charges. (Compétence H du référentiel) Il est demandé aux candidats d'effectuer les tests permettant la mise en conformité de leur carte électronique personnelle. L'accent est mis sur le fait que chaque candidat doit être en mesure d'effectuer les tests permettant la mise en conformité de toutes les cartes électroniques du projet, ce qui nécessite une mise en commun des modes opératoires au sein de chaque groupe. Elaboration du dossier examen représentatif du travail effectué durant les activités de construction électronique. 18. Elaboration du dossier examen Le dossier devra être représentatif du travail du groupe et faire clairement apparaître la partie réalisée par chaque candidat. On veillera à ne pas alourdir inutilement le dossier rendu avec des documents pouvant très bien être apportés par les candidats le jour de l'épreuve orale. Une attention particulière sera portée à l'accessibilité et à la lisibilité des informations. Documents informatiques à produire par l'ensemble du groupe ayant la responsabilité de mise en œuvre de la partie commande de l'objet technique. Page de garde. Haut de page et bas de page des documents informatiques constituant le dossier. Sommaire détaillé et paginé. Fiche de présentation des travaux collectifs et individuels. Plans de connectique. Documents informatiques à produire par chaque candidat(e) ayant la responsabilité de mise en œuvre d'une carte électronique. Actigrammes en relation avec la carte électronique. Schéma structurel de la carte électronique faisant apparaître le découpage fonctionnel. Nomenclature des composants. Typon de la carte électronique (sérigraphie). Fiche de test permettant de vérifier la conformité des spécifications du cahier des charges de la carte électronique réalisée. Indiquer la ou les fonctions réalisées par la carte électronique puis expliquer les succinctement mais clairement. Proposer un schéma de câblage permettant de tester la carte électronique. Lister les matériels utilisés (alimentations, oscilloscope, GBF, simulateur, émulateur, programmateur, logiciel…). Valider le fonctionnement en vérifiant les spécifications du cahier des charges pour chaque fonction mise en œuvre sur la carte électronique. Expliquer succinctement mais clairement la fonction testée. Décrire le mode opératoire. Transcrire les résultats expérimentaux des tests. Vérifier les résultats obtenus par rapport aux résultats attendus. Rédiger une conclusion relative au fonctionnement de la carte électronique dans sa globalité. Documents informatiques à produire par l'ensemble du groupe ayant la responsabilité de mise en œuvre de la partie commande de l'objet technique. Fiche de test permettant de vérifier le fonctionnement de la partie commande sur site par rapport aux spécifications du cahier des charges de l'objet technique (utiliser les différents algorithmes, algorigrammes, chronogrammes, etc. correspondants au cahier des charges de l'objet technique étudié). Machine à laver le linge Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C55 sur C56 Académie de Reims BAC. S.T.I. Génie Électronique Session 2006 19. Constitution des groupes suivant le nombre d'élèves dans la classe Groupe de 2 candidats : Candidat 1 : carte 100 (Gestion du processus & Affichage de la température de consigne). Candidat 2 : carte 200 (Régulation de la température de l'eau & Affichage de la température instantanée). (Des consignes particulières seront données par l'équipe pédagogique quant à la fabrication et à la mise en conformité de la carte 300). Groupe de 3 candidats : Candidat 1 : carte 100 (Gestion du processus & Affichage de la température de consigne). Candidat 2 : carte 200 (Régulation de la température de l'eau & Affichage de la température instantanée). Candidat 3 : carte 300 (Simulation de la partie opérative). Groupe de 4 candidats : Candidat 1 : carte 100 (Gestion du processus & Affichage de la température de consigne). Candidat 2 : carte 200 (Régulation de la température de l'eau & Affichage de la température instantanée). Candidat 3 : carte 300 (Simulation de la partie opérative). Candidat 4 : carte 100 ou 200 ou 300 à la diligence de l'équipe pédagogique. 20. Echéancier Période Du 12/12/2005 au 16/12/2005 (1 semaine) Du 03/01/2006 au 27/01/2006 (4 semaines) Semaine du 30/01/2006 au 03/02/2006 (2 heures) Du 30/01/2006 au 24/03/2006 (6 semaines) Le jeudi 13 avril 2006 de 9 heures à 12 heures Du 27/03/2006 au 19/05/2006 (6 semaines) Le vendredi 19 mai 2006 au plus tard Machine à laver le linge Organisation Remise du dossier technique aux candidats. Attention : La sérigraphie de la carte 200 ne sera pas distribuée aux candidats au moment de la remise du dossier technique. Analyse fonctionnelle de l'objet technique. Elaboration des documents de fabrication de la carte 200. Evaluation sommative sur l'analyse fonctionnelle. Analyse structurelle de l'objet technique. Analyse logicielle de l'objet technique. Fabrication de la partie commande de l'objet technique. Evaluation sommative sur l'analyse structurelle. Tests de mise en conformité de l'objet technique. Elaboration des fiches de tests. Elaboration du dossier examen. Remise du dossier examen à l'équipe pédagogique. Épreuve de Construction Électronique – Partie C Page C56 sur C56