Technologie de traitement de Matières Résiduelles par : OXYDATION HYDROTHERMALE EN MILIEU SUPERCRITIQUE (OHTS) Document d’information Descriptif du principe & du procédé www.innoveox.com Innoveox 21 rue de la Paix 75002 Paris France Innoveox Canada 2001 Boul. Robert-Bourassa, suite 1700 Montréal, Québec H3A 2A6 Technologie OHTS Innoveox Descriptif du procédé L’unité industrielle d’oxydation hydrothermale en milieu supercritique est utilisée pour la valorisation de matières résiduelles (MR) dangereuses ou non-dangereuses. Le procédé permet d’abattre avec une efficacité atteignant 99,9 % les MR liquides dont la contamination organique est importante, typiquement de l’ordre de 100,000 à 600,000 mg/L en DCO. Le principe de la technologie d’oxydation hydrothermale en milieu supercritique (OHTS) se fonde sur les propriétés des fluides supercritiques. En appliquant une pression (> 221 bars) et de la chaleur (> 374°C) aux effluents à traiter, ceux-ci sont dans un domaine supercritique dont les propriétés sont intermédiaires entre un gaz et un liquide. Dans ces conditions : La matière organique est complètement soluble. Lorsque l’on injecte de l’oxygène, celui-ci est immédiatement soluble et génère une oxydation rapide (< 1 minute) de la matière organique, la détruisant complètement. En sortie, nous avons principalement de l’eau (plus de 99%) qui peut être, soit réutilisée par l’industriel, soit rejetée dans l’environnement. Les autres éléments en sortie pouvant être récupérés sont l’énergie, le dioxyde de carbone (CO2), les métaux et minéraux. 2 Technologie OHTS Innoveox L’effluent à traiter est monté en pression et en température et entre dans le réacteur où il est oxydé en présence d’oxygène injecté sous pression. L’effluent traité est ensuite refroidi via les échangeurs de récupération d’énergie puis dépressurisé. La phase aqueuse est récupérée dans des cuves en sortie du séparateur tandis que la phase gazeuse rejoint l’atmosphère. L’unité sera exploitée de manière continue 24h/24h ; 7j/7j afin de limiter les périodes de démarrage qui sont consommatrice d’énergie et de valoriser au maximum l’énergie récupérée. Une période de maintenance annuelle de 4 semaines est prévue. Ce qui se produit dans le procédé OHTS Les réactions chimiques d’oxydation des composés organiques sont bien connues. En voici le portrait typique : Composé organique Oxygène Eau Gaz carbonique La technologie OHTS répond à des enjeux importants : o o o o o o o o o o o Réduction des GES dans son champ d’application. Élimine le transport des MDRs, réduisant les risques et les GES liés au transport. Sécuritaire : soumis au processus HAZOP au niveau de la conception et des opérations. Aucune émission toxique, pas de NOx, pas de SOx. Bilan énergétique positif (1 tonne de MR produit 1 MWh d’énergie récupérable). Aucun intrant chimique (autre que l’O2). Permet la réutilisation d’eau traitée (1 tonne de MR produit 1 M3 d’eau propre). L’eau en sortie rencontre les normes de rejets de la CMM. Récupération de métaux stratégiques pour leur valorisation. Modulaire, compacte, in-situ. Fenêtre technologique pour l’Amérique du Nord pour un procédé innovateur, efficace, rentable et propre. 3 Technologie OHTS Innoveox Schéma de principe 4 Technologie OHTS Innoveox Références industrielles Depuis 2011, Innoveox exploite une unité industrielle de 100kg/h ayant traité différents types d'effluents et ceux, pour diverses entreprises industrielles (voir tableau de synthèse ci-dessous) : 5