Lycée secondaire
Elmenchia
Devoir de contrôle N °1
éme
Classe : 3
Sc.Technique 2
Durée : 2 heures
Nom &Prénom :…………………………………………………
N° : ….…
……
1- ANALYSE FONCTIONNELLE :
1-1 Compléter le graphe d’interaction suivant : ………./ 0.5 pt
Pièces non percées
ni alésées
Pièces percées et
alésées
FP1
FC4
Sécurité
20
…………..
Poste de perçage
et d’alésage
FC1
FC3
…………..
FC2
Milieu ambiant
Énergies électrique
et pneumatique
1-2 Compléter la formulation des fonctions de service :………. /2 pts
Fonctions
Expression de la fonction
FP1
……………………………………………………………………………………………
FC1
S’adapter à plusieurs formes d’outils
FC2
……………………………………………………………………………………………
FC3
……………………………………………………………………………………………
FC4
……………………………………………………………………………………………
1- 3 Compléter le tri-croisé :…………/2.5 pts
FP1
DR. Mécanique
FC1
FC2
FC3
FC4
Point
%
FP1/3
FP1/1
FP1/3
FP1/….
…..
45%
FC1
FC2/2
FC3/2
FC1/….
…..
…..
FC2
FC2/2
FC2/1
…..
…..
FC3
FC4/3
…..
10%
FC4
…..
…..
TOTAL
20
100%
Poste de perçage et d’alésage
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1- 4 Etablir l’histogramme des fonctions de services :…………./1 pt
Souhait
Fonctions
1-5 Compléter le tableau ci-dessous en précisant soit l’énoncé de la fonction soit le nom
du processeur associé à chaque fonction : …………./1 pt
Enoncé de la fonction
Processeur
Amener les pièces jusqu'à le plateau
…………………………………………………………..
Poste de perçage
…………………………………………………………..
…………………………………………………………
Vérin C2
…………………………………………………………
Moteur Mt1
2- LECTURE D’UN DESSIN D’ENSEMBLE :
2-1 En se référant au dessin d’ensemble, donner le rôle des pièces suivantes :……/1.5 pt
Goupille éastique (17) :
………………………………………………………………………………………………………………..
Coussinet à collerette (16) :
……………………………………………………………………………………………………………….
Les quatre vis CHC (24) :
………………………………………………………………………………………………………………..
La matière de support moteur (19) est un acier non allié pour traitement thermique à
0.55% de carbone. Ecrire si dessous la désignation normalisée de ce matériau. …./1 pt
……………………………………………………………………………………………
2-2 Lier par une flèche chaque pièce au matériau qui lui convient et expliquer la
désignation de chacun des matériaux …………./2.75 pts
Corps (4)
Ecrou coulissant
(20)
Colonne (23)
DR. Mécanique
CuSn10P
.................................................................
………………………………………………
………………………………………………
S235
.................................................................
………………………………………………
………………………………………………
55CoCr4
.................................................................
………………………………………………
………………………………………………
Poste de perçage et d’alésage
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3- SCHEMA CINEMATIQUE :
On donne les classes d’équivalence des pièces cinématiquement liées suivantes :
(BE : Bague extérieure de roulement, BI : Bague intérieure de roulement).
A : {1; 2; 5 ; 7 ; 15 ; BI 3 ; BI 6}
D : {17 ; 21 ; 26}
B: {9; 12; 14; BI 11; BI 13}
E : {4 ; 20 ; 24 ; BE 3 ; BE 6}
C : {10 ; 16 ; 18 ; 19 ; 22 ; BE 11 ; BE 13}
3-1 Compléter le graphe de liaisons: …………./1.5 pt
B
A
E
C
D
3-2 compléter le tableau des liaisons ci-dessous : …………./4 pts
Classe
Type de liaison
Symbole
Modèle cinématique
A/B
A/E
B/C
0
0
0
0
Ry
0
C/D
0
0
0
0
Ry
0
D/E
E/C
DR. Mécanique
Poste de perçage et d’alésage
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3-2 Compléter le schéma cinématique de poste de perçage : …………./1.25 pt
C
Mt1
B
D
A
E
4- ANALYSE DES SOLUTIONS CONSTRUCTIVES :
Donner pour chaque fonction technique suivante, la solution constructive retenue par le
constructeur. …………./1 pt
Fonction
technique
Assembler la poulie
(26) avec la vis arbrée
(21)
Lier le corps (4) avec
l’écrou coulissant (20)
DR. Mécanique
Solution constructive
Mise en position
Maintien de position
……………………………….
……………………………….
……………………………….
……………………………….
……………………………….
……………………………….
……………………………….
……………………………….
Poste de perçage et d’alésage
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