LA COUPE 1: CHOIX D'UN PORTE OUTIL OU PORTE PLAQUETTE ET DE SA PLAQUETTE EN TOURNAGE Page: 114 à 120 1: Données nécessaires - Nature du matériau à usiner Voir désignation normalisée des matériaux - Géométrie de la pièce à obtenir Voir dessin de définition et contrat de phase - État de surface à obtenir Voir dessin de définition et contrat de phase - Profondeur de passe ( matière à enlever ) Voir contrat de phase: Opération d'ébauche ou de finition Exemple: En rouge Matière C45: Acier non allié pout TTh à 0,45% de carbone, acier de forgeage Voir guide du dessinateur page 270 à 273 2: Démarche 21: Choix du porte plaquette ( et détermination de son code ISO ) Type de fixation ? Rappel: on doit réaliser un contournage extérieur en finition Voir tableau p 116 Tout type convient, mais limité pour C et M par les formes On prendra donc un type P par exemple Si on ne peut faire un choix définitif, alors passez à l'étape suivante Forme du porte plaquette : sera fonction de la forme à usiner L'outil doit être capable de: - charioter - remonter un profil à 90° - descendre un profil à 30° - remonter un profil à 45° - effectuer un rayon de raccordement de 1mm minimum Et cela sans " toucher " la pièce après usinage ( pas de talonnage ) Voir tableau p 117 3 outils semblent convenir: PR-N ; PRGN ; PDJN ( voir transparent ) On choisira le: Direction de coupe PDJN Toujours choisir l'outil ayant l'angle de pointe le plus grand : ( L, R ou N ) Usinage sur tour T10 Sonim, rotation en M4 ( à l'envers ) Mouvement d'avance de la droite vers la gauche Pour définir si un outil ou porte outil est à droite ou à gauche, on le regarde avec la plaquette vers le bas ( tableau 5 page 115 ) PDJN On choisira un: un outil à gauche L Dimensions du porte-plaquette Usinage sur T10 Sonim, les porte-outils peuvent recevoir des outils de section de 20x20 mm On prendra une longueur moyenne de porte-plaquette de 150 mm On peut donc écrire le code ISO du porte-plaquette: P D J N L 20 20 M 12 Pour le décodage, voir livre page 115 P D J N Fixation par trou central L 20 20 M 12 Direction de coupe à gauche Type de porte plaquette largeurr du corps = 20 mm Hauteur du corps = 20 mm r=93° longueur de l'arête de la plaquette ( fonction de la section du porte plaquette ) Forme de la plaquette 55° Dépouille plaquette = 0° longueur du corps = 150 mm 22: Choix de la plaquette ( et détermination de son code ISO ) Forme de la plaquette ( code à 4 lettres ) Le porte plaquette étant: P D J N Donne la forme de la plaquette Donne la dépouille principale 1ière lettre du code 2ième lettre du code Les deux autres lettres du code indiquent la tolérance et la géométrie sur la plaquette. Voir tableau p 118 On choisira une tolérance "standard" soit le code M ( 3ième lettre du code ) On choisira une fixation et géométrie avec le code G ( 4ième lettre du code ) Dimensions de la plaquette ( code à 3 chiffres ) Caractérisées par : la dimension de l'arête l'épaisseur de la plaquette le rayon de bec Rappel du code porte plaquette: P D J N L 20 20 M 12 12 donne la dimension de l'arête de la plaquette L'épaisseur de la plaquette dépend du porte plaquette on prendra 03 Le rayon du bec rε ( ou de pointe ) de la plaquette est fonction de l'état de surface à obtenir et de l'avance fz. 04 Voir tableau p 122 Ce rayon est compatible avec le rayon mini de raccordement ( 1 mm ) du dessin Ce qui donne le code plaquette suivant: D Pour le décodage, voir livre page 118 N M G 12 03 04 Forme de la plaquette 55° Dimension de la plaquette Classes de tolérances de la plaquette Dépouille plaquette = 0° Pointe de coupe ou rayon de bec Épaisseur de la plaquette Fixation et géométrie Nuance de la plaquette Dépend du matériau à usiner P10 2: ETUDE DE LA GEOMETRIE DE L'OUTIL A TRANCHANT UNIQUE L'outil est composé de 2 parties principales: -Le corps - la partie active Partie active corps 1: la partie active de l'outil Face de coupe Face de coupe L'arête tranchante Face de dépouille Les faces de coupe et de dépouille forment des angles par rapport à des plans caractéristiques que l'on peut trouver dans 2 systèmes de référence: - Système de l'outil en main - Système de l'outil en travail il spécifie la géométrie de l'outil lors de sa fabrication et de son contrôle, indépendamment de son utilisation il spécifie la géométrie de l'outil lors de son utilisation 11: Etude de l'outil en main Remarques: Tous les plans doivent passer par un point de l'arête tranchante Chaque plan sera désigné par la lettre P suivi d'un indice ( s, r, f ..) Chaque angle sera désigné par une lettre grecque suivi d'un indice Les plans se réfèrent aux vecteurs vitesse de coupe et vecteur vitesse d'avance supposés Vc 111: Les plans de l'outil Vf Plan de référence Pr Vc Plan de base Pb Vf Voir définitions 111: Les plans de l'outil Vc Plan d'arête Ps Vf Voir définitions 111: Les plans de l'outil Plan de travail conventionnel Pf Vc Vf Voir définitions 112: Les angles de l'outil κr Les angles de l'arête Vc Pf Pr κr Ps Vf Voir définitions 112: Les angles de l'outil Les angles de l'arête Pr s = 0 Ps Voir définitions 112: Les angles de l'outil Les angles de l'arête Ps' Pr εr Ps Pf Voir définitions 112: Les angles de l'outil Les angles des faces Pr Ps Po Voir définitions 112: Les angles de l'outil Les angles des faces Pr Ps Po Voir définitions 112: Les angles de l'outil Les angles des faces Pr Ps Po Voir définitions Pr κr εr s = 0 Po Pf Ps Ps Pr Pr Po
